混凝土小型空心砌块砌体施工方案

混凝土小型空心砌块砌体施工方案

一、材料要求

(一)砌块：混凝土小型空心砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，且砌块的强度等级不小于

MU7.5，并有出厂合格证、试验单。砌筑砂浆强度不小于M7.5。施工时所用的小砌块的产品龄期

不应小于28d，不宜小于35d。严禁使用断裂小砌块。小砌块进场应用叉车装卸。

(二)水泥：

1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2 水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。

3 当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）

时，应复查试验，并按结果使用。

4 不同品种的水泥不得混合使用。

(三)砂：用中砂，砂含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

(四)掺合料：石灰膏，磨细生石灰，或采用粉煤灰等保水增稠材料，生石灰熟化时间不少于7d。

(五)拉结钢筋网片：墙体拉结钢筋网片应采用4镀锌焊接钢筋网片，外墙宜用重镀锌焊接钢筋

网片。钢筋网片纵向钢筋与横向钢筋宜采用平焊连接。

(六)其他材料：预埋件、刷防腐剂的木砖等。

二、主要机具

1 机械：切割机、搅拌机、磅秤、垂直运输设备。

2 工具：夹具、．手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车、拖线板、线坠、皮数杆、

小白线、卷尺、靠尺、小平尺、灰槽。

三、作业条件

1 小型空心砌块砌筑施工前，必须做完地基，办完隐检预检手续。

2 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。

3 按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆（一般间距10m,转角处均应设立）。

4 搭设好操作和卸料架子。

5 配制异形尺寸砌块经试配已确定砂浆配合比。

四、操作工艺

(一)工艺流程：

(二)墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出一皮砌块的

轴线、砌体边线和洞口线。

(三)砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：

1 小型空心砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体

砌块的排列图，围护结构或二次结构，应预先设计好地导墙、工分带、接顶方法等，经审核

无误，按图排列砌块。

2 小型空心砌块排列应从基础面开始，排列时尽可能采用主规格的砌块(390mm×190mm×

190mm），砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。

3 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌，如果不能咬搓时，按设计

要求采取其他的构造措施。

(四)小砌块砌筑前不须浇水湿润，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块，小砌块表

面有浮水或受潮后，须干燥后方可使用。

(五)砂浆试块制作：同一楼层且不超过250砌体的各类型及强度等级的砌筑砂浆，应至少做两

组试块，每台搅拌机应至少抽检一次。

(六)地下部分小砌块应用水泥砂浆砌筑，芯柱所有孔洞均应灌实混凝土。

(七)样板墙砌筑：在正式施工前，应先砌筑样板墙，经各方验收合格后，方可正式砌筑。

(八)砌筑：

1 每层应从转角处或定位砌块处开始砌筑。应砌一皮、校正一皮，拉线控制砌体标高和

墙面平整度。

2 在基础梁顶和楼面圈梁顶砌筑第一皮砌块时，应满铺砂浆。

3 小砌块应底面朝上反砌于墙上，并宜彩专用砂浆砌筑。

4 小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述

要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。

5 墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不

应小于高度的2/3。

6 设置在灰缝内的钢筋网片应放置在小砌块的边肋上（水平墙梁、过梁钢筋应放在边肋

内侧）。搭接长度不应小于55d，单面焊接长度不小于10d。

7 墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。

8 砌体的水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；小砌块应采用双面碰头

灰砌筑，竖向灰缝饱满度不得小于80%，不得出现瞎缝、透明缝。

9 当雨量较大时应停止砌筑，并用防雨材料对墙体进行遮盖，继续施工时，须复核墙体

的垂直度，如果墙体垂直度超过允许偏差，则应拆除重砌。

10 小砌块砌筑完成后，宜28d抹灰。

(九)施工洞口留设：洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。洞口两侧

应沿墙高每3皮砌块设24拉结钢筋网片，锚入墙内的长度不小于1000mm。

(十)灌芯柱混凝土，应遵守下列规定：

1 清除孔洞内的砂浆与杂物，并用水冲洗。

2 砌砂浆强度大于1MPa时，方可浇灌芯柱混凝土。

3 在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土相同的复核去石水泥砂浆，再浇灌混

凝土。

4 浇灌芯柱的混凝土，宜选用专用的小砌块灌孔混凝土，当采用普通混凝土时，其坍落

度不宜小于180mm。

5 浇灌混凝土时，先计算好小砌块芯柱的体积，并用灰桶等作为计量工具实地测量单个

芯柱所需混凝土量，以此作为其他芯柱混凝土用量的依据。

6 浇灌混凝土至顶部时，应预留50mm不浇满，届时和混凝土圈梁一起浇注，以加强芯柱

和圈梁的连接。

7 每层混凝土应分两次浇灌，浇灌到1.4m左右，采用钢筋插捣或30振捣棒振捣密实，

然后再继续浇灌，并插（振）捣密实。

(十一)在门窗洞口两侧的小砌块，应按设计要求浇灌芯柱混凝土；临时施工洞口两侧砌块的第一

个孔洞应浇灌芯柱混凝土。

(十二)小砌块预埋木砖处应用混凝土浇灌密实（见下图）。

(十三)安装电盒、配电箱的砌块应用混凝土灌实，将电盒、配电箱固定牢固（见下图）。

(十四)需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌。

(十五)勾缝：混水墙应用原浆勾缝，清水墙宜用1:1水泥砂浆勾缝，深度一般为3mm。

(十六)冬期施工：在连续5d平均气温低于+5℃或当日最低温度低于0℃时即进入冬期施工，应采

取冬期施工措施。冬期使用的小砌块砌筑前应清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏应防冻，

如已受冻要融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃，

砂加热不超过40℃。冬期施工可适当增大砂浆稠度。

(十七)雨季施工：雨季施工时，应防止雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小；每日砌筑高度不

宜大于1.2m；收工时应覆盖砌体表面。

五、质量标准

(一)主控项目：

1 小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。

2 砌体水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90％。

3 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度

不应小于斜槎高度。施工洞口可预留直槎，但在洞口砌筑和补砌时，应在直槎上下搭砌的小

砌块孔洞内用强度等级不低于C20（或Cb20）的混凝土灌实。

4 小砌块砌体的芯柱在楼盖处应贯通，不得削弱芯柱截面尺寸；芯柱混凝土不得漏灌。

（二）一般项目：

1 砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm ，但不应小于8mm，也不应大于12mm 。

2 小砌块砌体尺寸、位置的允许偏差应按本规范第5.3.3条的规定执行。

项允许偏差

次 （mm）

1 轴线位移 10 或用其他测量

表5.3.3 砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验

项目 检验方法 抽检数量

用经纬仪和尺

承重墙、柱全数

检查

仪器检查

用水准仪和尺

检查

用2m托线板检

查

用经纬仪、吊线

和尺或用其他全高 外墙全部阳角

测量仪器检查

用2m靠尺和楔表面

形塞尺检查 平整度

拉5m线和尺检水平灰缝

查 平直度

用尺检查 ±10 6 不应少于5处

以底层窗口为

准，用经纬仪或20 7 不应少于5处 外墙上下窗口偏移

吊线检查

以每层第一皮

砖为准，用吊线8 清水墙游丁走缝 20 不应少于5处

和尺检查

不应少于5处 2 基础、墙、柱顶面标高 ±15

不应少于5处 每层 5

墙面

3 垂直

度

≤10m 10

＞10m 20

4 不应少于5处

清水墙、柱 5

混水墙、柱 8

清水墙 7

混水墙 10

5 不应少于5处

门窗洞口高、宽

（后塞口）

六、成品保护

1 装门窗框时，应注意保护好固定框的埋件，应参照相关图集施工,使门框固定牢固。

2 砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌

体的完整性。

3 砌筑施工应及时清除落地砂浆。

4 拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。

5 清水墙砌筑完毕后，宜从圈梁处向下用塑料薄膜覆盖墙体，以免墙体受到污染。

七、应注意的问题

1 小砌块砌体开裂：原因是砌块龄期不足28d，使用了断裂的小砌块，与其他块材混砌，

砂浆不饱满，砌块含水率过大（砌筑前一般不须浇水）等。

2 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平，必然造成砌

筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。

3 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉

结钢筋及压砌钢筋网片。

4 砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列砌图施工。应注意砌块的规格并正

确地组砌。

5 砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按皮数杆高度控制，掌握铺灰厚

度。