填充墙砌体施工技术交底记录

技术交底记录 编号 ×××

工程名称 ×××施工工程 交底日期 ××××年××月××日

施工单位 ×××建筑公司 分项工程名称 砌块砌体工程施工

交底摘要 填充墙砌体的施工 页数 共×页，第×页

交底内容：

1.材料准备

（1）空心砖、加气混凝土砌块、轻集料混凝土小型空心砌块等材料的品种、规格、强度等级必须符合设计

要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d，不宜大于

35d。

（2）水泥。

1）一般宜采用42.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2）水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。

3）当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，

并按结果使用。

4）不同品种的水泥不得混合使用。

（3）砂。用中砂，砂含泥量不超过5％，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

（4）掺合料。选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。也可采用保水增稠材

料代替传统的石灰膏等。

（5）其他材料。拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。

2.机具选用

垂直运输机械、搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托

线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

3.作业条件

（1）主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收合格。

（2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

（3）立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标

高。皮数杆间距为15~20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高

一致，经复核，办理预检手续。

（4）根据最下面一皮砖的标高拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆

找平或砍砖包含子找平。

（5）砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。

4.工艺要求

施工流程：

（1）砌筑前，将地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。

（2）根据设计图纸各部位尺寸排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

（3）拌制砂浆。

1）砂浆配合比应采用质量比，计量精度水泥为±2％，砂、灰膏计量偏差控制在±5％以内。

2）应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用掺合料的砂浆搅拌时间不得少于3min，

掺用有机塑化剂的砂浆应为3~5min。

3）施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆的强度等级。

4）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3~4h内使用完。当施工期间最高温度超过30℃

时，应分别在拌成后2~3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，且不应再次拌和后使用。

5）每一楼层且不超过250m砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作1组试块（每组6块）；砂

3

浆材料、配合比变动时，还应制作试块。

（4）砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。

（5）砌填充墙体。

1）组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌；掉角严重的砖或砌块不宜使用。

2）空心砖、轻集料混凝土小型空心砌块的砌体水平灰缝宽度为8~12mm；蒸压加气混凝土水平灰缝宽度宜

为15mm，竖向灰缝宽度为20mm。

3）用轻集料小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖、多孔砖或普通混凝

土小型砌块，或现浇混凝土坎台等，高度不宜小于200mm。

4）填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻集料混凝土小型

空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于500mm。

5）按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。各种预留洞、预埋件等应按设计要求设置，避免

事后剔凿。

（6）填充墙与结构的拉接。

1）填充墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋，设计无要求时，竖向间距不大于500mm，埋

压2根6钢筋，平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于1000mm。

φ

2）设置在砌体水平灰缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和

150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。

3）填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应埋置于灰缝中，埋置

长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过1皮高度。

4）转角及交接处同时砌筑时不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证

墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。

5）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完，并在至少间隔7d后，方可用烧结普通

砖将其斜砌挤紧。

6）蒸压加气混凝土和轻集料混凝土小型砌块除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。

（7）加气混凝土砌块的孔洞宜用砌块碎末拌水泥、石膏及胶进行修补。

（8）加气混凝土砌块与门窗口连接。

1）加气混凝土砌块如采用后塞口时，将预制埋有木块或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m内每侧砌置3

块，洞口高度大于2m时砌置4块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。安装门框时用手钻在边框上预先钻

好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。

2）也可将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm，混凝土边框内预

留木砖或铁埋件。门窗上口及洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在

门窗洞口等薄弱部位的整体性。

3）门洞上角过梁端部或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉钢丝网，减少抹灰裂缝。

4）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm，又无钢筋混凝土带时，可采用3个砌块先加工成楔形，用

黏土砂浆事前黏结成过梁形状，经自然养护2~3d后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺黏土砂浆，

然后安装就位。当洞口宽度大于500mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。

（9）空心砖墙的门窗框两侧应用实心砖砌筑，每边不小于240mm，用以埋设木砖及铁件固定门窗框、安

放混凝土过梁。

5.质量标准

（1）主控项目。

1）烧结空心砖、小砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

2）填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，未经设计同意，不得随意改变连接构

造方法。

3）填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。

（2）一般项目。

1）填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。

填充墙砌体一般尺寸允许偏差

项目 允许偏差/mm 检验方法

轴线位移 10 用尺检查

垂直度（每层）

≤3m 5

>3m 10

8 表面平整度

±10 用尺检查 门窗洞口高、宽（后塞口）

20 用经纬仪或吊线检查 外墙上、下窗口偏移

用2m托线板或吊线、尺

检查

用2m靠尺和楔形塞尺

检查

2）填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。

3）砌筑填充墙时应错缝搭砌。

4）填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确。

6.成品保护

（1）暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。

（2）预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。

（3）手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。

（4）墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。

7.质量问题

（1）砌体开裂：原因是砌块（烧结空心砖除外）龄期不足28d，使用了断裂的小砌块，与其他块材混砌，

砂浆不饱满等。

（2）填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂缝：原因是未按要求间隔7d补砌，未按要求补砌挤紧。

（3）墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线

砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。

（4）门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。

（5）墙体剔凿：预留孔洞、预埋件应在砌筑时预留、预埋，防止事后剔凿，以免影响墙体质量。

（6）拉结筋不合砖皮数：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数吻合，应预先计算砖皮数模数、位

置，准确控制标高，不应将拉结筋弯折使用。

（7）预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断拉结筋。

8.安全措施

（1）采用手推车运输砂浆时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，

以防车把伤人。

（2）现场各施工面安全防护设施齐全有效，个人防护用品使用正确。

9.环保措施

（1）小砌块应用苫布苫盖，以防雨淋，小砌块潮湿，砌筑时砂浆流淌污染墙面、地面。若砂子被雨淋，雨

后施工时，应及时检测砂子的含水率，及时调整配合比，避免因配合比不正确而返工，产生扬尘、噪声、

固体废弃物并浪费材料。

（2）冬期不宜采用冻结法施工，以免因砂浆强度降低影响砌体质量造成返工产生扬尘、噪声、固体废弃物

污染环境浪费资源。

签字栏

交底人 ××× 审核人 ×××

接受交底人 ×××、×××、×××