砌体工程27629

苏宁天御商业广场 江苏江中集团

一、编制依据

1.1、《建筑施工手册》砌体工程

1.2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

1.3、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DGJ32/J27-2006

1.4、《江苏省住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2006

1.5、《无锡市建筑工程质量通病防治措施》锡建工〔2013〕9号

1.6、本工程施工图纸。

1.7、《混凝土小型空心砌块墙体结构构造》（05G613）

1.8、《蒸压轻质加气混凝土（NALC）砌块建筑构造图集》（苏J/T24-2007）

二、概 况

2.1、工程概况

建设单位：无锡北塘苏宁房地产有限公司

设计单位：上海三益建筑设计有限公司

勘测单位：无锡市勘察设计研究院有限公司

监理单位：南京公正建设监理有限公司

施工单位：江苏江中集团有限公司

建筑面积：171280㎡

2.2、本工程为无锡苏宁天御商业广场，位于无锡市凤宾路与青石路交叉口

北侧。XDG-2009-73号地块开发建设项目1#-10#楼房屋建筑工程由无锡北塘苏宁

环球房地产公司投资开发，由江苏江中集团有限公司总承包，南京公正建设监理

有限公司监理，上海三益建筑设计有限公司设计。本工程位于无锡北塘区凤宾路

与青石西路交叉口。该工程共计10栋单体，总建筑面积约17万㎡，其中1#楼

为框架结构9层（建筑高度27.0米），2#楼为框架结构7层（建筑高度21.0米），

3#楼为框架结构6层（建筑高度17.95米），4#楼为框架结构7层（建筑高度21.0

米），5#楼为框剪结构25层（建筑高度78.2米），6#楼为框剪结构9层（建筑高

度28.3米），7#楼为框剪结构16层（建筑高度51.0米），8#楼为框剪结构（建

筑高度57.3米），9#楼为框架结构（建筑高度），10#楼为框架结构，（建筑高

度）.1-8#楼±0.00相对于黄海高程4.95米，9、10#楼及地下车库±0.00相对

于黄海高程3.65米。

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2.3、砌体工程设计概况

砌体材料：内墙采用A5加气混凝土砌块、外墙及电梯井道侧壁采用

MU7.5小型混凝土空心砌块，Mb7.5混合砂浆砌筑。地下部分与土壤、地

下水直接接触的砌体采用Mu10的混凝土实心砖 Mb10水泥砂浆砌筑。顶

层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或

采用预拌混凝土砂浆。

三、施工部署

3.1、施工作业部署

执行样板引路制，先进行样板层施工，样板层经项目部验收合格后报请监

理、业主验收，经监理、业主认可后进行大面积作业。

3.2、工期安排

目前预对1、2、3、4、5#楼及其地下车库进行砌筑，其余楼与车库根据施

工进度适时插入砌体砌筑。

3.3、机械安排

施工现场多层采用井架、高层采用人货电梯，地下车库采用手推车。

四、施工准备

4.1、材料准备

4.1.1、砖：本工程所有外墙及电梯井道侧壁采用MU7.5小型混凝土空

心砌块规格为100*200*200，内墙采用A5加气砼砌块规格为200*200*600、

100*200*600两种规格。砖进场时，品种、规格、强度等级必须符合设计要求，

并有出厂材质证明。

4.12、砂浆：本工程砂浆全部采用成品砂浆，由具有资质的砂浆搅拌站提供。

4.1.3、自来水或洁净生活用水。

4.14、其他材料：墙体拉结筋及构造柱、腰梁钢筋。

4.15、所有二次结构导墙、构造柱、圈梁全部采用商品砼。

4.2、主要机具准备

应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、小推车，托线板、线坠、小白线、卷尺、

铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰桶、砖夹子、扫帚、铁抹子等。

4.3、作业条件

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4.3.1、砌筑前，基础或结构应经验收合格，弹好墙身轴线、墙边线、门窗

洞口和构造柱的位置线。

4.3.2、根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，

皮数线可划在柱、墙上，并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高，皮数线经质

量部门验收合格。

4.3.3、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20

㎜，用C20以上混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。

4.3.4、在所有墙转角处及内外墙交接处，全部设置构造柱。

4.3.5、砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，并浇水湿润。

4.3.6、砂浆由资质的搅拌站直接提供。

4.3.7、搭好砌筑用的脚手架；垂直运输机具准备就绪。

4.3.8、构造柱钢筋绑扎完成，须经监理验收完毕方可浇筑混凝土。

4.3.9、填充外墙施工时，外防护脚手架应随楼层搭设完毕，墙体距外脚手

架间的间隙应水平防护，防止高空坠落及落物。内墙已准备好工具式脚手架。

4.3.10、外墙厨卫间等有水的房间四周应向上200mm高与墙体同宽的C20

砼翻边。

4.3.11、墙拉筋采用Φ6.5 @400，并对称居中置于水平灰缝中，不得少预埋

或漏预埋，并做好隐蔽验收记录。构造柱采用上下各4根12箍筋Φ6.5@200，

12箍筋Φ两端50mm处箍筋间距需加密为6.5@100，腰梁采用两边各4根

6.5@200，两端50mm处箍筋间距需加密为6.5@100。门窗加强框采用上下2根

10箍筋Φ6.5@200钢筋。

五、主要施工方法

5.1、加气砼砌块：

5.11、工艺流程：基层清理→放线→做20mm高砼翻边→立皮数杆→排列砌

块→拉线→砂浆砌筑→勾缝→质量验收

混凝土空心砌块：

工艺流程：基层清理→放线→做20mm高砼翻边→立皮数杆→排列砌块→拉

线→砂浆砌筑→勾缝→质量验收

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5.12、在基础平面或楼面需砌筑加气混凝土砌体及混凝土空心砌块墙部位

处应对基层清理，基层清理后弹出墙体位置线，确保墙体位置定位准确。

5.13、在墙体位置浇筑20cm地梁，保证完成面在同一水平面上。

5.14、在房屋四角或楼梯间转角处并结合现场设立皮数杆。根据砌块高度和

灰缝厚度计算皮数杆和排数，皮树杆上应画出各皮砌块的高度及灰缝厚度。在皮

数杆上相对砌块上边线之间拉准线。砌块依准线砌筑。皮数杆(柱、砼墙)上应注

明门窗洞口、预制砼块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、

标高一致。

5.15、砌筑时应采用专用刮勺铺浆，带线砌筑，确保砌体平整度，不符合要

求时应及时纠正。

5.16、对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行

切割成规则长方体，严禁刀劈斧砍。

5.17、砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），

处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的混合砂浆。

5.18、每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错

缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度

的1/3 ，竖向通缝不应大于两皮。

5.19、砌块墙顶面与钢筋混凝土梁（板）底面间应留30～50㎜的空隙，空

隙内的填充物宜在墙体砌筑完成7d后进行。

5.2、加气砼砌块混凝土空心砌块砌筑：

弹墙线和抄平→基层清理→砖浇水→成品砂浆→确定组砌方法→排砖→砌

砖墙→验收

5.2.1、工艺流程：

5.2.2、弹墙线和抄平：根据基础或楼层中的控制轴线，事先测放出墙体的

轴线和门窗洞口的位置线，并抄测100线，方便将门顶及窗台窗顶的位置标高线

标识在墙或柱上。经质量部门验收后方可进行墙体砌筑。

5.2.3、基层清理：在砌筑砖体前应对基层进行清理，将墙体处的浮浆、灰

尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。

5.2.4、找平：根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度

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超过20㎜，先用C20以上混凝土找平。没有超过的采用砂浆找平。

5.2.5、拌制砂浆：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％，宜用

机械搅拌，搅拌时间不少于1．5min，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。

5.3、钢筋混凝土构造柱、门窗加强框设置及施工：

5.3.1、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体当墙长超过

4.5m时，应增设间距不大于3m的构造柱。每层墙高的中部设高度120mm高与墙

同宽的腰梁。砌体无约束端部设构造柱。丁字墙及墙体拐角处均设置同墙宽的构

造柱。预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。当外墙位于悬挑梁上时，应在

外墙端部(挑梁端部)设置构造柱。屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。当采

用砌体结构时，应设置间距不大于3 m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混

凝土压顶。洞口宽度大于2m时，两边应设置构造柱。

5.3.2、设置钢筋混凝土构造柱的砌体，应按绑扎钢筋、砌筑墙体、支设模

板、浇灌混凝土的施工顺序进行；

5.3.3、构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，马牙槎应先

退后进，形成60mm宽、200mm高的凹凸槎口。柱墙采用2Φ6.5的拉结筋拉结、

间距宜为400mm，每边伸入内长度应不小于700mm；马牙槎的尺寸长度为60mm、

高度为200mm；

5.3.4、构造柱钢筋应与圈梁相搭接，上下楼层的钢筋可分段搭接，钢筋保

护层厚度宜为20mm，且不应小于15mm；

5.3.5、构造柱两侧模板必须紧贴墙面，支撑必须牢靠，严禁漏浆；对模板

采用对拉螺杆拉结时，要在加气砼砌块上锯一条小槽，放入对拉螺杆拉。

5.3.6、构造柱混凝土浇筑前，应清除模内的残留砂浆及杂物，并用水冲洗

干净，同时校正钢筋位置，绑扎固定；然后先填以50mm厚与混凝土配比相同

的水泥砂浆，再分段浇灌、振捣混凝土，直至完成。凹型槎口的腋部必须振捣

密室。

5.4、钢筋混凝土圈梁设置及施工：

5.4.1、对于200（100）左右厚的墙身，应在墙高的中部设置一道与柱连接

且沿墙全长贯通的水平圈梁；

5.4.2、设置钢筋混凝土圈梁的砌体，应按砌筑墙体、绑扎钢筋、支设模板、

浇灌混凝的施工顺序进行；

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5.4.3、圈梁两侧模板必须紧贴墙面，支撑必须牢靠，严禁漏浆；

圈梁混凝土浇筑前，应清除模内的残留砂浆及杂物，并用水冲洗干净，同时校正

钢筋位置，绑扎固定；最后浇筑砼；

马牙槎图片

六、主要管理措施

6.1、质量标准

6.1.1、主控项目

（1）砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块

试验报告。

6.1.2、一般项目

（1）砖填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表1的规定。

抽检数量：

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a）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3

间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不

应少于3处。

b）对表中3、4项，在检验批中抽检10％，且不应少于5处。

表1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差

项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法

轴线位移 10 用尺检查

1 5

垂直度

小于或等于

3m

大于3m 10

2 表面平整度 8 用2m靠尺或楔形塞尺检查

3 门窗洞口高（后塞口） ±5 用尺检查

4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查

（2）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表2的规定。

抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。

表2 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

砌体分类 灰缝 饱和度及要求 检验方法

水平 ≥80％

空心砖砌体

垂直 采用百格网检查

水平 ≥80％ 加气混凝土砌块

垂直 ≥80％

填满砂浆，不得有透明缝、

暗缝、假缝

块材底面砂浆的粘

结痕迹面积

用2m托线板或吊线、尺检

查

和轻骨料混凝土小

砌块砌体

（4）填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应

置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

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抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。

检验方法：观察和用尺量检查。

（5）填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌

块长度的1/3。

抽检数量：在检验批的标准间中抽查10％，且不应少于3间。

检查方法：观察和用尺检查。

（6）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气混凝土砌块砌体的水

平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

抽检数量：在检验批的标准间中抽查10％，且不应少于3间。

检查方法：砌块的高度和2m砌体长度折算。

（7）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至

少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

抽检数量：每验收批抽10％填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应

少于3片墙。

检验方法：观察检查。

6.2、应注意的质量问题

1、填充墙砌至梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完间隔7d

以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，用微膨胀细石砼填塞。

2、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。

3、砌体结构砌筑完成后60d后再抹灰，并不应少于30d。

4、每天砌筑高度控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。

5、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水槽；竖向水槽在砂浆强度达到设计要求

后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。

6、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的

长度不小于250mm。

7、碎块上墙影响强度:砌筑时，断裂块应经过加工粘制出规格块材，碎小块

未经加工不得上墙。

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8、拉结筋不符合规定，造成墙体不稳定：拉结筋应按规定预留。

9、门窗洞口构造不符合规定：过梁的两端压接部位应按规定砌四皮机砖，

或放混凝土垫块。

10、砌筑时应挂线砌筑，保证灰缝均匀一致，通顺平直。

11、水平灰缝大小不均：立皮数干要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，

砌转时小线要拉紧，防止一层线松、一层灰紧。

12、设计要求的洞口、管道、沟槽砌筑时应正确预留或预埋，墙体内不允许

设置水平暗管或预留水平沟槽，不允许在墙体上用打凿的方法开凿沟槽；竖向暗

管宜预埋，当无法预埋时，可采用预留沟槽，其截面不应大于９５×９５ｍｍ，

管道安装后用Ｃ２０细石混凝土或Ｍ１０水泥砂浆嵌实。

13、严禁在砌筑墙体设置脚手架洞。

14、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要

求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。

15、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的

长度应不小于250mm。

6.3、成品保护

1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋，大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、

暖卫、电气管 线等，均应注意保护，不得任意弯折或损坏。

2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

3、门框安装后，施工时应将门口框两侧300～600mm高度范围内铁钉（橡）

皮保护，防止推车撞损。

4、砌块在运输工程中，轻装轻放，计算好个房间的用量，分别码放整齐。

5、搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗棱角。

6、落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序的施工。

7、个别情况下需剔凿设备孔、槽时必须采用机械切割、钻孔的方法以保证

墙体的完整性，如有松动必须进行补强处理。

8、雨天施工完毕，应覆盖砌体表面。

9、蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应

按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨

淋。

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6.4、雨季施工施工措施

1、砂浆的稠度应适当减小，并应采取覆盖措施，防止雨水冲刷砂浆。

2、不得使用过湿的砖和砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量；雨后继续

施工时，应符合砌体垂直度。

3、加气砌块在存放和运输过程中要做好遮盖防雨措施。施工时砌块不宜露

天堆放，尤其在春、夏两季，应堆放在有遮盖的地方。如条件所限只能在露天堆

放时，应放在地势较高的地方，做好排水处理及遮盖防雨措施。

七、安全及文明施工措施

1、施工前向工人进行安全技术交底，针对本工程的特点制定相应安全技术

措施，并加以贯彻落实。

2、各类机械、各工种遵守各自的安全操作规程，非机电人员或司机严禁擅

自动用机电设备，并注意相互配合，保证施工的安全，保持安全的作业距离。

3、注重环保工作，所有机械必须进场遵守现场安全、保卫、消防、场容及

环保、环卫等各项规定，做到文明施工。

4、施工现场禁止吸烟，戴好安全帽，防止物体从高空掉下。

5、各类机械操作人员必须持证上岗，并穿戴好必要的防护用品。

6、施工现场必须由电工接线，严禁私拉乱接电线。

7、脚手架应经检查方能使用。砌筑时不准随意拆除和改动脚手架，楼层屋

盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。

8、在架子上砍砖时，操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向

架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。

9、脚手架上堆砖不得超过 3 层(侧放)。采用砖笼吊砖时，砖在架子或楼板

上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。

10、起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能过满。吊臂工作范围内不得有人

停留。

11、砖砌体施工脚手架要搭设牢固。

12、砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的 50％时，方

可拆除。

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13、外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封

闭防高空坠物伤人。

14、严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。

15、在脚手架上，堆放的砖不得超过 2 层。

16、操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。

17、现场实行封闭化施工，有效控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。

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