砌块薄砌施工工法

砌块薄砌施工工法

1、前言

加气混凝土砌块，作为填充墙主要墙体材料，在房屋建筑工程得到广泛应用，因为砌块

具有轻质性、隔热性、耐火性、隔音性、承载性、抗震性和无放射性，以及施工便捷、工期

短等优越性。但是传统砂浆砌筑方法加气混凝土与结构柱、梁的连接部位产生“界面缝”，

人工功效低，施工现场落灰满地，潮湿、脏乱差,浪费材料等问题。

项目施工特征 ：采用绿色施工、“二提一减”的建造方式。“二提一减”，指的是“提

高质量，提高效率，减少用工”。 “二提一减”，指的是“提高质量，提高效率。深圳市广

胜达建设有限公司组织技术攻关小组，经过多次样板试验，决定内外填充墙加气混凝土砌块

采用薄砌施工。为本项目绿色施工、“二提一减”增添亮点。

2、工法特点

2.1 配套专用砌筑粘结剂，操作简单，粘结性能好，砂浆配合比精确。

2.2 实现薄浆干砌: 灰缝厚度3-5mm，减小灰缝厚度，粘结剂用量极少，节约材料降低

了成本，提高了砌筑功效。

2.3 砌筑预留20-30mm高度到梁底，砌筑完成满7天后，即可用膨胀水泥砂浆填缝，能

有效地减少梁底开裂现象。

2.4 墙体粘结、抗压、抗折强度高，平整度高，节能效果好，绿色环保。

2.5 砂浆用量减少，提高了人工功效。

3、适用范围

加气混凝土砌块适用于工业与民用建筑非承重墙体，外墙有保温节能要求的非承重墙体，

及工业与民用建筑等防火隔断墙体。

3.1 作为多、高层住宅的外墙。

3.2 作为框架结构的填充墙。

3.3 各种体系的非承重内隔墙。

3.4 如不采取有效的防护措施，不得在以下部位使用：

3.4.1 建筑物±0.00以下（地下室的非承重内隔墙除外）部位。

3.4.2 长期浸水或经常干湿交替的部位。

3.4.3 受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境。

3.4.4 砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。

3.4.5 屋面女儿墙。

4、工艺原理

4.1 蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、砂为原料，经过高压蒸养而制成的无放射性、

无污染的多孔无机环保墙体材料。采用蒸压轻质砂加气混凝土砌块取代传统加气混凝土，增

强了墙体的保温隔声性、耐火性、抗水渗透性及抗冻等性能。

4.2 专用砌筑粘结剂由细集料与无机胶凝材料、高分子聚合物、矿物掺合料和添加剂严

格按一定比例均匀混合而成的。具有很好保水性、抗裂性、施工性好、强度高的墙体砌筑材

料，利用这种材料砌筑加气混凝土砌块，能很好地防止砌筑砂浆因加气块吸水而导致砌筑沙

浆过快失水，水泥不能充分水化反应，而且因沙浆和易性好，砌饱满，大大提高了粘结强度。

4.3 采用砌筑粘结剂砌筑蒸压加气混凝土砌块墙体的施工方法，水平灰缝厚度和竖向灰

缝宽度为3mm-5mm，简称砌块薄砌施工工法。

5、施工工艺流程及操作要点

5.1 施工工艺流程

测量放线 → 铺底找平 → 砌筑 → 顶皮砖砌筑 → 顶缝处理 → 门窗过梁

5.2 操作要点

5.2.1 施工准备

1、检查现场砖砌块的强度、龄期，如果不够不得进行砌筑（加气砼砌块必须确保在现场

堆放15天以上）。

2、将墙体砌筑部位的杂物等清理干净，向砌筑面适量浇水湿润。提前将砌块运送至各个

楼层就位，砌块堆放必须整齐。

3、立皮数杆：用 30mm×40mm木料制作，皮数杆上标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁

的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角 50mm设置皮数杆。

皮数杆应该垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。对于剪力墙中间的填充墙，可

用两边剪力墙代替皮数杆。按标高在皮数杆上标出皮数及窗、门高度位置、过梁等位置。

4、砌块的排列：根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列图，

经审核无误后，按图进行排列。排列应从基础顶面或楼层面进行，排列时应尽量采用主规格

的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的80%以上。

5、拉结筋采取植筋方式设置，砌筑前按照实际排砖位置钻孔（植筋深度100mm以上），

孔洞需清理干净后灌环氧树脂胶进行植筋，后植的拉结钢筋需牢固。

5.2.2 测量放线

首先将砌筑砌块的楼、地面清扫干净，以保证所弹墨线清晰准确；弹好墙身线、轴线、

300mm控制线；根据现场砌体的实际规格尺寸，弹好门窗洞口位置线，在梁、柱上弹上墨线。

根据梁柱实际情况做适当调整，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完各项预检手续，方可

进行下道工序施工（图1、2）。

（图1） （图2）

5.2.3 铺底找平

因楼、地面凹凸不平，在砌前应根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查。如水平缝厚

度超过 20mm，则用细石砼找平，不得使用水泥砂浆；如底部有素混凝土反坎或楼板平整度较

好，则用1：3水泥砂浆铺底找平。

在砌体底部采用灰砂砖砌筑，其高度宜不小于200mm，厨房、卫生间隔墙部位,砌体根部

现浇C20细石砼200mm高反坎。

5.2.4 砌筑

1、砌筑专用粘结剂用手持搅拌器搅拌，搅拌时间自投料完算起约3~5分钟即可使用。

2、砌块砌筑前应把砌块表面浮沉和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，先下后上，先

外后内，应从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮。砌筑时，在砌块上抹拌制好的

粘结剂，砌块上墙时应水平轻放，砌块边与吊线（红外线）平齐，并推挤对齐（图3、4）。

（图3） （图4）

3、用橡皮锤把砌块位置斧正，使灰缝饱满，砌块粘结牢固。

4、砌筑的同时用2m靠尺检查砌体的垂直度和平整度（图5、6）。

（图5） （图6）

5、在墙端部和砼墙柱相接面每隔三皮设置￠4拉结筋，增加墙体稳定性，拉筋应沿墙全

长贯通，且砌体内钢筋搭接长度不宜小于50d，钢筋距墙外皮距离为50-60mm。

6、砌块上下皮应错缝搭接，搭接长度一般不小于砌块长度的1/3,且不小于100mm；砌丁

字墙和拐角时要严格遵循交丁顺砌的砌筑工艺，要保证一定的交丁间距，不可通缝（图7）。

（图7）

7、砌筑时要及时勾缝，做到随砌随勒，灰缝厚度控制在2-5mm，深度一般为3-5mm。确

保灰缝密实，不出现通缝、眀缝；挤出的粘结剂要清除干净，保持砌体表面清洁。

5.2.5 顶皮砖砌筑

首先根据顶皮砖的尺寸配砖；将尺寸加工好的砌块按上述砌筑方法砌筑于下层砌块之上，

并挤紧、压实，梁底预留20-30mm顶缝（图8、9）。

（图8） （图9）

5.2.6 顶缝处理

砌好的墙与砼梁底部留有20-30mm间隙，待砌块沉降稳定后（砌筑完成后约7天），用

填缝枪和膨胀水泥砂浆进行顶缝填塞，必须保证顶缝饱满（图10）。

（图10）

5.2.7 门、窗过梁

1、门砖置放。为了固定门窗框，需在砌块中砌筑预制好的砼砖。砌砼砖前预先留出门砖

位置，实心砼预制块采用“隔一放一”的方法。

2、门窗洞口根据其具体位置采用现浇或预制的方法进行过梁施工，过梁在砌体墙上的支

撑长度不小于240。遇现浇柱、剪力墙时应改预制为现浇过梁。在钢筋混凝土柱或墙边的现

浇过梁，首先要在需要浇筑过梁的部位植筋，将钢筋锚入旁边的柱或墙内；然后进行模板安

装并灌注混凝土。

6、材料与设备

6.1 材料要求

6.1.1 灰砂砖、加气混凝土砌块：各单体用砖品种、规格、强度等级必须符合设计要求，

规格应一致。有出厂证明、试验报告单。

6.1.2 砌筑粘结剂：有出厂证明、复试报告等。

6.1.3 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

6.1.4 其它材料：拉结钢筋、预埋件（电梯井内圈梁）等，提前做好防腐处理。

6.1.5 蒸压加气混凝土砌块一般规格尺寸为：

长度L（㎜）：600

宽度B（㎜）：100、180、200

高度H（㎜）：200

6.2 主要机具

备有电动搅拌机、手推车、胶皮管、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、红外扫平仪、

水平尺、小白线、大铲、瓦刀、刨锛等。

7、质量控制

7.1主控项目

7.1.1 砖、砌块和砌筑粘结剂的强度等级必须符合设计要求。有砌块产品合格证书、产

品性能检测报告和粘结剂试验报告。

7.1.2 砌块砌体纵横交叉转角处应同时砌筑，对于无法同时砌筑的部位，留槎处沿墙高

每隔600mm，每120mm厚墙放一根φ4筋，其埋设长度以留槎处算起，每边不小于500mm，末

端弯钩90°。

7.2一般项目

7.2.1 填充墙砌筑时拉结钢筋的位置应与砌块皮数相符合。拉结钢筋应置于开槽中，埋

置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

7.2.2 填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，且不小于100mm；

竖向通缝不应大于2皮。

7.2.3 采用粘结剂铺砌的加气混凝土砌块墙体的水平灰缝和竖向灰缝的厚度和宽度应为

3-5mm。

7.2.4 填充墙砌至接近梁、板底时，应留20-30mm空隙，待填充墙砌筑完成间隔7d后，

再将其用膨胀砂浆填嵌密实。

7.2.5 加气混凝土砌块墙体的一般尺寸允许偏差

表7.2.5-1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差

检查项目 允许偏差（mm） 检查方法

GB QB

轴线位移 10 6 钢尺检查

垂直度

≤3m 5 5

＞3m 10 8

8 5 2m靠尺、塞尺检查 表面平整度

±5 钢尺检查 门窗洞口高、宽（后塞口） ±5

15 用经纬仪或吊线检查 外墙上下窗口偏移 20

用2m托线板或吊线、尺检

查

8、安全措施

8.1 脚手架架设应符合《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)及《建设工程安全生产

管理条例》的规定。

8.2 切锯机、手提搅拌机等用电机具使用，应符合相关的安全技术规程。

8.3 砌块墙体施工期间，对楼层的临边、洞口应有安全围挡措施。

9、环保措施

9.1 施工应严格执行国家现行有关的环境保护法律、法规。

9.2 施工过程中采取有效的防止噪声和粉尘飞扬措施，如将建筑物周围满挂密目式安全

网，给操作工人发放耳塞等劳动保护用品。

9.3 施工现场及搅拌的污水须经过沉淀池沉淀，排入指定地点。

10、效益分析

10.1 计算表明，200厚墙体每平方米需要使用6-10kg的粘结剂（灰缝按3-5mm控制）。

100厚墙体每平方米需要使用3-6kg的粘结剂（灰缝按3-5mm控制）。经过实际应用后计算

得知，1立方米砌体所需专用砌筑粘结剂比普通砌筑砂浆节约直接费21元，可节约抹灰直接

费182元，每立方砌筑可节约工期0.23天，充分发挥了投资效益。

10.2 灰缝厚为3-5mm，只有传统灰缝的1/3左右厚。不仅节省了材料用量，而且，由于

灰缝薄，墙体的冷、热桥现象大大降低，很好地发挥了加气块墙体的隔热、保温性能，完全

符合国家关于提高建筑节能效率，建设节约型社会的大方向。

11、应用实例

万科松湖传奇花园项目位于东莞寮步镇凫山村，总用地面积68431平方米，总建筑面积

179435.601平方米，本工程为住宅小区，小区共有14栋住宅楼和6栋商业楼。该项目所有

楼栋的外墙和内隔墙砌筑均采用砌块薄砌施工工法。

经工程实践，此砌筑方法墙面平整度高，砌筑灰缝厚度控制在5mm以内，大大节约了材

料的消耗。同时，既满足了建筑节能的要求，又有效减少了墙体抹灰开裂、空鼓等质量通病。

施工现场干净整洁更有利于文明施工管理，并达到良好的经济效益。因此，本工法具备一定

的先进性和实用性，确实取得了良好的经济效益和社会效益，值得在业内推广。