新型墙体材料的应用及施工技术

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新型墙体材料的应用及施工技术

一、蒸压加气混凝土砌块

（一）基本概念及其应用。

蒸压加气混凝土砌块主要将70%左右的粉煤灰与定量的水泥、生石灰胶结料、

铝粉、石膏等按配比混合均匀，加入定量水，经搅拌成浆后注入模具发气成型，

经静停固化后切割成胚体，在经高压蒸养固化而成制品。其特点是热阻大、重量

轻，具有良好的防火、隔热、保温、隔声性能。可以作为承重和非承重的结构材

料。保温隔热墙体使用时应选择密度等级小于B07级的砌块，其他等级的砌块

保温效果差，可以作为承重使用。主要用于框架结构及高层建筑填充墙、隔断墙，

节能建筑外围护墙的复合保温层及自保温外墙、屋面保温层等部位。处于浸水、

高温、化学侵蚀和直接接触土壤的部位不得采用。

（二） 施工技术。

1、 施工准备：

（1）严格选材。蒸压加气混凝土砌块是水泥混凝土制品，虽经蒸压，但收

缩值目前根据成本因素只能控制在0.04%~0.06%范围内，比传统烧结黏土砖大。

尽量选择B07级以上或抗压强度等级不低于5Mpa的产品，强度越高，其材料密

实度越好，干燥收缩值也会减小；干燥收缩值要求不大于0.5mm/m，出产后须

保证有28天的养护期，才能上墙砌筑。

（2）砌块进场后要做好防雨措施。应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只

能在露天堆放时，应堆放在地势较高的地方，并做好排水处理。

2、施工工序：

（1）基层处理。将砌筑的基底表面上的杂物清扫干净，用砂浆找平，并用

水平尺检查其平整度。砌筑时应向砌筑面适当浇水。

（2）拌制砂浆。砌筑砂浆宜采用机械搅拌，注意投料顺序和搅拌时间。当

砌筑砂浆出现泌水现象时，应在砌筑前再次拌合。

（3） 砌筑墙体。

a、砌筑前按砌块平、立面构造图进行排列摆块，不足整块的可以锯截成需

要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下层如果灰缝厚度大于20mm时应用细

石混凝土找平铺垫。

b、砌单墙时，应将砌块立砌，墙厚为砌块的宽度；砌双墙时，将砌块立砌

两层，中间加空气层（厚度约为70~80mm）两层砌块间每隔500mm墙高应在水

平灰缝中放置Φ4~Φ6的钢筋扒钉，扒钉间距600mm。

c、砌块应采用满铺满挤法砌筑，上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，长度

不宜小于砌块长度的1/3，并不小于150mm。当不能满足要求时，应在水平灰缝

中放置2Φ6拉结钢筋或Φ4的钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度不小于

700mm。转角处应使纵横墙的砌块相互咬砌搭接，隔皮砌块露端面。砌块墙的丁

字交接处，应使横墙砌块隔皮露头，并坐中于纵墙砌块。

二、轻集料混凝土小型空心砌块

（一）基本概念及其应用。轻集料混凝土小型空心砌块是采用水泥作胶凝材

料，骨料以各种陶粒、陶砂、煤矸石等加入部分炉下灰为集料，压制振动成型，

具有较大空心率的砌体材料。该产品具有重量轻、施工方便、砌筑效率高、力学

性能好、保温隔热等特点。适用于全国不同气候区的非承重墙、框架结构的内隔

墙和外填充墙。

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（二）施工技术。

1、施工准备。进入现场的砌块质量必须符合国家标准，砌块进场后应按规

格、强度等级分别堆放；同时对砌块建筑不同功能部位的砌块需先行加工，如圈

梁下部用砌块、窗台下部用砌块、固定门窗用砌块和集中荷载作用下用砌块等，

均应在施工前加工完成。

2、 施工工序：

（1）挑选砌块和试排。

a、挑选砌块。挑选小砌块，进行尺寸和外观检查。

b、根据砌块墙体线、门洞窗口线以及相应控制线等，按照排列图在工作

面试排，砌块应尽量采用主规格的整砌块，尽量不切割。

（2）拌制砂浆。

a、外墙砌块砂浆应具有防渗和收缩补偿功能，需加入适量高性能膨胀剂。

b、砂浆试块：每检验批且不大于250m3的砌块，每种强度等级的砂浆至

少制作一组（每组六块）试块。砂浆试块底模为混凝土小型砌块。

（3）砌筑墙体。

a、砌块墙与混凝土柱、墙交接处的砌块砌筑成马牙槎形式，先进后退，

每600mm（三皮砖高度）设2Φ6的水平拉结筋，拉结钢筋长度从留槎处算起，

每边均不少于600mm。

b、承重混凝土砌块墙体按照先砌筑墙体后浇注混凝土柱、墙的原则施工。

c、小砌块用于框架填充墙时，应与框架中预埋的拉结钢筋连接，当填充

墙砌至顶面最后一皮，与上部结构接触处宜用实心砖斜砌。

d、砌块墙体所有大于400mm宽的洞口均按设计加过梁，小于400mm的

洞口加设2Φ16过梁钢筋。施工中需要设置的临时施工洞口，侧边离交接处墙面

不小于600mm，并在顶部设过梁。填砌施工洞口的砌筑砂浆等级应提高一级。

e、对预埋在墙内的线管、线盒留孔等，要求水电专业在砌墙前预留，并

向砌筑人员说明。当管线较密穿管困难时，应将砌块中间两排孔打通，穿入管后

用细石混凝土封死。

三、各种砌块施工中的问题及控制措施

各种砌块施工中存在的主要问题是砌筑质量较差：砌体灰缝不实产生裂

缝；砌体与钢筋砼墙之间产生裂缝；砌筑砂浆是普通砂浆，在灰缝处形成热桥易

结露等问题。控制措施主要有：

（一）砌筑时，要提前将砌块浇水湿润，砌筑时还应适当湿水，严禁干砌块

上墙，避免砂浆水分被砌块过快吸干，降低砂浆强度。

（二）砌筑时一边砌筑一边勾缝补缝，使灰浆饱满，重点做好砌体与钢筋砼

墙之间的接缝处理，砌块砌完后应静置一段时间，待结构变形稳定后再将框架梁

低于砌块之间的缝隙填实，对所有灰缝进行二次勾缝。

（三）在砌筑灰浆初凝时喷涂防裂剂，也可在每道抹灰砂浆初凝时喷涂防裂

剂，如YH-2型砂浆防裂剂，可有效防止砂浆裂纹的产生。

（四）对有暗箱、线盒、线管和钢筋砼墙（或框架梁）的地方，应在抹灰前

垫铺密目钢筋网片，防止抹灰空鼓裂缝。抹灰前对基层进行界面处理，提高界面

的黏合力，防止空鼓和开裂。

（五）轻质砌块的砌筑砂浆，应使用轻质保温砂浆，减少热桥，提高砌体的

保温性能。