混凝土空心砌块施工规范

混凝土空心砌块施工规范

混凝土空心砌块施工规范

篇一：混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准

混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准

目录

1 适用范

围 .................................................................................................

................................... 2

2 施工准

备 .................................................................................................

................................... 2

3 操作工

艺 .................................................................................................

................................... 3

4 成品保

护 .................................................................................................

................................... 5

5 质量验收标

准 .................................................................................................

6 施工质量注意事

项 .................................................................................................

................... 5

7 安全环保措

施 .................................................................................................

........................... 6

8 编制参考标准与规

范 .................................................................................................

............... 6

9 质量记

录 .................................................................................................

................................... 7

1 适用范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑普通混凝土小型空心砌

块和轻骨料混凝土小型空心砌块(以下简称小砌块)墙体砌筑

工程。

2 施工准备

2.1 材料及要求：

2.1.1 砌块：

小砌块主规格一般为390mm×l90mm×190mm。规格、质量、

强度等级应符合设计要求和国家现行有关规范的要求。

2.1.2 砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂

1

等材料配制的砂浆。

2.1.2.1 水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐

水泥，要求新鲜无结块。

2.1.2.2 砂：用中砂，含泥量小于5%。

2.1.2.3 其他材料：石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等，石灰

膏的熟化时间不少于7d。

2.2主要机具设备：

2.2.1 机械设备：砂浆搅拌机、塔式起重机、卷扬机及井

架、切割机等。

2.2.2 主要工具：瓦刀、木锤、线坠、灰斗、吊篮、大铲、

小撬棍、手推车及砌块夹具等。

2.3 作业条件：

2.3.1 对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序

等已进行检查、验收，能满足施工要求切块按不同规格和强

度等级整齐堆放。堆垛上应设标志。堆放场应平整，并做好

排水。

2.3.2 所需机具设备已准备就绪，并己安装就位。

2.3.3 根据施工图纸要求及现场具体条件编制施工方案，

准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好

施工流水、工序交叉衔接施工。

2.3.4 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符

合设计图纸要求，预检合格，按砌筑操作需要，找好标高，

1

立好标尺杆。

2.3.5 砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴

线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。搭设好操作和卸

料架子。

2.3.6 配制异形尺寸砌块(同材割制)；砂浆经试验确定配合

比，准备好试模。

2.3.7 砌块表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干

净。

3 操作工艺

3.1 工艺流程

找平→墙体放线→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→勾

缝

3.2 砌筑前应在基础面或楼层结构面上定出各层的轴线位

置和标高，并用l：2水泥砂浆或C15细石混凝土找平。

3.3 砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌

筑一般采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披

灰浆，铺灰长度为2-3m，在待砌的砌块端头满披头灰，然

后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。

3.4 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，

配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，

砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少

于1.5min。

1

3.5 砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞

底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。

砌筑应尽量采用主规格砌块，砌体中主规格砌块应占总量

的75%-80%。用反砌法(底面超上)砌筑，从转角或定位处开

始向一侧进行。内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。上下皮

砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，

但搭接长度不应小于90mm。如无法保证搭接长度，应在灰

缝中设置构造筋或加网片拉结。

3.6 砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。水平和垂直灰缝的

宽度应为10±2mm。

3.7 墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭

砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施：砌

体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。

墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高

度的2/3(一般按一步脚手架高度控制)。如必须留槎应设

φ4mm钢筋网片拉结。

3.8 预制梁、板安装应坐浆垫平。墙上预留孔洞、管道、沟

槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上

凿洞。

3.9 如需移动己砌好的砌块，应清除原有砂浆，重铺新砂

浆砌筑。

3.10 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整

1

砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。

3.1l 在墙体下列部位，空心砌块应用混凝土填实：底层室

内地面以下砌体：楼板支承处如无圈梁时，板下一皮砌块：

次梁支承处(宽不小于400mm，高不小于190mm)。

3.12 对五、六曾房屋，常在四大角及外墙转角处用混凝土

填实三个孔洞以构成芯柱。浇灌芯柱的混凝土，宜选用专用

的小砌块灌孔混凝土，当采用普通混凝土时，其坍落度不应

小于90mm，每浇灌400~500mm高度应捣实一次。

3.13 浇灌芯柱混凝土，应遵守下列规定：

（1）清除孔洞内的砂浆等杂物，并用水冲洗。

（2）砌筑砂浆强度大于1MPa时，方可浇灌芯柱混凝土；

（3）在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土相同

的的去石水泥砂浆，再浇灌混凝土。

3.14 砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高

度；每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允

许范围内的轴线及标高偏差；应在楼板面上予以纠正。

3.15 圈梁浇筑应先在底一皮混凝土小砌块上用C15混凝

土封底，然后再砌墙工作底模，并在砌块竖缝中预留孔洞穿

入螺栓及夹具，固定圈梁模板，绑钢筋，浇筑混凝土，拆模

后立即用混凝土嵌填孔洞。

3.16 钢门、窗安装前，先将弯成Y或U形的钢筋埋入混

凝土小型砌块墙体的灰缝中，每个门、窗洞的一侧设置二只，

1

安装门窗时用电焊固定。木门窗安装，事先在K3混凝土小

砌块190mm×l90mm内预埋浸过沥青的木砖四周用C15细

石混凝土填实，砌筑时一般门洞用六块木砖，每个窗洞用四

块木砖。

3.17 在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随勾缝法”，先勾水

平缝，后勾竖直缝，原浆勾缝深度一般为3-5mm。灰缝与砌

块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等

现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。

4 成品保护

4.1 砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，空心小砌块不得超

过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。

4.2 先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护：

后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可

使其松动。

4.3 砌体上的设备槽孔以预留为主．因漏埋或未预留时，

应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。

4.4 砌筑施工应及时清除落地砂浆。

4.5 拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。

4.6 雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。雨后施工

时，应复核墙体的垂直度。

5 质量验收标准

混凝土小型砌块砌筑质量应满足企业标准《砌体工程施工

1

质量验收标准》HS/M-2006-Z203的要求。

6 施工质量注意事项

6.1 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌

筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时，砌块在砌筑使用

的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净：

砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖

缝。

6.2 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先

用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应

注意砌筑基底找平。

6.3 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计

和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。

6.4 砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组

砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。

6.5 砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格

按标帜杆高度控

篇二：混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ

混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-2004

第1章 总则

1.0.1为使混凝土小型空心砌块砌体结构的设计与施工做到

因地制宜、就地取材，减轻地震破坏，技术先进、经济合理、

安全适用、确保质量，制定本规程。

1

1.0.2本规程适用于非抗震设防区和抗震设防烈度为6至8

度地区，以混凝土小型空心砌块为墙体材料的砌体结构设计

与施工。

1.0.3本规程根据现行国家标准《建筑结构设计统一标准》

规定的原则修订，符号、计量单位和基本术语按现行国家标

准《建筑结构设计通用符号、计量单位和基本术语》的规定

采用。

1.0.4在进行混凝土小型空心砌块砌体结构设计与施工时，

除遵守本规程外，尚应符合国家现行有关标准《砌体结构设

计规范》GBJ3、《建筑抗震设计规范》GBJ11、《混凝土结构

设计规范》GBJ10、《建筑热工设计规范》GBJ50176等的规

定。

第2章 术语、符号

2.1 术语

2.1.1普通混凝土小型空心砌块

以碎石或卵石为粗骨料制作的混凝土，主规格尺寸为

390mm×190mm×190mm，空心率为25%至50%的小型空心

砌块，简称普通混凝土小砌块。

2.1.2轻骨料混凝土小型空心砌块

以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒为粗骨料制作

的混凝土小型空心砌块，简称轻骨料混凝土小砌块。

2.1.3单排孔小砌块

1

沿厚度方向只有一排孔洞的小砌块。

2.1.4双排孔或多排孔小砌块

沿厚度方向有双排条形孔洞或多排条形孔洞的小砌块。

2.1.5对孔砌筑

砌筑墙体时，上下层小砌块的孔洞对准。

2.1.6错孔砌筑

砌筑墙体时，上下层小砌块的孔洞相互错位。

2.1.7反砌

砌筑墙体时，小砌块的底面朝上。

2.1.8芯柱

小砌块墙体的孔洞内浇灌混凝土称素混凝土芯柱；小砌块

墙体的孔洞内插有钢筋并浇灌混凝土称钢筋混凝土芯柱。

2.2 符号

2.2.1几何参数

A——构件截面毛面积；

A1——局部受压面积；

Ac，a——芯柱截面总面积；

Ao——影响局部抗压强度的计算面积；

Ab——垫块面积；

As——钢筋截面面积；

B——结构总宽度；

H——结构或墙体总高度，构件高度；

1

Hi——第i层高；

Ho——构件的计算高度；

L——结构（单元）总长度；

a——距离，边长，梁端实际支承长度；

ao——梁端有效支承长度；

b——截面宽度，边长；

bf——带壁柱墙的计算截面翼缘宽度，翼墙计算宽度；

bs——在相邻横墙、窗间墙间或壁柱间范围内的门窗洞口

宽度；

s——相邻横墙、窗间墙间或壁柱间的距离；

e——轴向力合力作用点到截面重心的距离，简称偏心矩；

h——墙的厚度或矩形截面轴向力偏心方向的边长，梁的高

度；

nb——小砌块高度；

ho——截面有效高度；

hT——T形截面的折算厚度；

y——截面重心到轴向力所在方向截面边缘的距离。

2.2.2作用、效应与抗力

f1——小砌块抗压强度平均值；

f2——砂浆抗压强度平均值；

f——砌体抗压强度设计值；

ftm——砌体弯曲抗拉强度设计值；

1

fv——砌体抗剪强度设计值；

fvE——砌体抗震抗剪强度设计值；

fy——钢筋抗拉强度设计值；

K——结构（构件）的刚度；

fe——混凝土轴心抗压强度设计值；

N——轴向力设计值；

Nk——轴向力标准值；

Nc——局部受压面积上轴向力设计值，梁端支承压力设计

值；

No——上部轴向力设计值；

M——弯矩设计值；

V——剪力设计值；

F——集中力设计值；

FEK——结构总水平地震作用标准值；

Geq——地震时结构（构件）的等效总重力荷载代表值；

σCK——恒荷载标准值产生的平均压应力。

2.2.3计算系数

γm——结构构件材料性能分项系数；

γn——调整系数；

γ——局部抗压强度提高系数；

γRE——承载力抗震调整系数；

αmax——水平地震影响系数最大值；

1

ψ——组合值系数，影响系数；

β——墙、柱的高厚比；

φ——轴向力影响系数；

δ——计算系数，局压系数；

λ——构件长细比，比例系数；

ρ——配筋率，比率；

μ1——非承重墙允许高厚比的修正系数；

μ2——有门窗洞口墙允许高厚比的修正系数。

2.2.4其他

MU——小砌块强度等级；

M——砂浆强度等级；

n——总数，如楼层数、质点数、钢筋根数、跨数等。

第3章 材料和砌体的计算指标

篇三：砼小型空心砌块施工及验收规定

砼小型空心砌块施工及验收规定

1 总则

1.0.1 为保证砼小型空心砌块和煤渣(陶粒)砼小型空心砌块

(以下统一简称小砌块)建筑工程的施工质量和安全，特制定

本规定。

1.0.2 本规定适用于上海地区以小砌块为墙体材料的一般

工业与民用建筑，尤其是多层住宅建筑、框架填充墙及单层

工业厂房的围护结构。

1

1.0.3 本规定是根据上海市标准《砼小型空心砌块建筑设计

规程》(DGJ08—26)规定的原则，并遵照《砌体工程施工验

收规范》(GB50203)和《砼小型空心砌块建筑技术规程》

(JGJ/T14—95)中的有关施工的规定，结合上海地区的施工

情况制定的。1.0.4 凡本规定未作规定时，应按照现行的有

关标准、规范的规定执行。2 原料要求

2.0.1 小砌块强度等级必须符合设计要求，外观质量、外形

尺寸应满足附录A表A.0.4.1-1表A.0.4.1-2的要求。对小砌

块质量有异议时，必须按小砌块国家标准规定的组批规则和

抽样规则进行强度等级复试。

2.0.2 进入施工现场的小砌块必须从持有产品合格证明书

的同一厂家购入。合格证书应包括型号、规格、产品等级、

强度等级、密度等级、生产日期等项内容。同时，要求在厂

内的养护龄期必须确保28d。出厂时，产品宜予包装可采用

托板装运。 2.0.3 除框架填充内墙、住宅和其它民用建筑

内隔墙、围墙可使用合格品等级小砌块外，其它工程部位均

应采用不得低于一等品等级的小砌块。

2.0.4 水泥应采用有质量保证书的普通硅酸盐水泥或矿渣

硅酸盐水泥，并按有关规定进行复试。安定性不合格的水泥

严禁使用。不同品种的水泥不得混合使用。2.0.5 砌筑砂浆

中的黄砂应采用洁净过筛的中砂，并符合《建筑用砂》

(GB/T14684)标准。芯柱与构造柱砼用砂必须满足《普通砼

1

用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定。

2.0.6 芯柱砼粗骨料石子粒径为5~15㎜，构造柱砼粗骨料

粒径宜10~30㎜，并均应符合《普通砼用碎石或卵石质量标

准及检验方法》(JGJ53)的有关规定。2.0.7 石灰膏用块状生

石灰熟化时，其质量应符合《建筑生石灰》(JC∕T479)的规定，

并采用孔洞不大于3㎜×3㎜网过滤，熟化时间不少于7d；

对于磨细生石灰粉，熟化时间不少于2d。沉淀池中的石灰膏

应防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。

使用专用砂浆或砂浆稠化粉取代石灰膏拌制砌筑砂浆时，

应符合经有关方面审定认可的该产品质量标准。

2.0.8 水必须使用不含有害物质的洁净水，并符合《砼拌合

用水》(JGJ63)的规定。

2.0.9 钢筋必须符合国家标准《钢筋砼用热轧圆钢筋》

(GB130)和《钢筋砼用热轧带肋钢筋》(GB1499)的规定，并

应有质量证明书及按要求取样复试，复试合格后方可使用。

3 砌筑砂浆

3.0.1 小砌块砌体的砌筑砂浆强度等级不得低于M5.0级并

须满足设计要求，还应具有良好的和易性，分层度不得大于

30㎜，稠度以50~70㎜为宜。

3.0.2 小砌块基础砌体必须采用水泥砂浆砌筑；±0.00以上

的小砌块墙体应用水泥混合砂浆或专用砂浆砌筑。施工中，

用水泥砂浆代替水泥混合砂浆，应按上海市标准《砼小型空

1

心砌块建筑设计规程》(DGJ08-26)的有关规定执行。

3.0.3 砌筑砂浆配合比应遵守《砌筑砂浆配合比设计规程》

(JGJ∕T98)的规定并经试验按重量比配制。

3.0.4 砂浆应采用机械搅拌，拌合时间自投料完算起不得少

于2min，并应在初凝前使用完毕。如砂浆出现泌水现象，

应在砌筑前再次拌合。

掺用砂浆稠化粉的水泥混合砂浆搅拌时间自投料完算起不

宜少于6 min。

3.0.5 预拌砂浆的储存、使用及试件取样等应符合《预拌砂

浆生产与应用技术规程》中有关规定。

3.0.6 砌筑砂浆试块取样应取自搅拌机出料口。同一组试块

样应从同盘砂浆取出，并只应制作一组试块样。

3.0.7 砌筑砂浆强度等级应以标准养护、龄期为28d的试块

抗压试验结果为准，并应按《建筑砂浆基本性能试验方法》

(JGJ70)的规定执行。

3.0.8 砌筑砂浆试块数量为同台搅拌机拌制的每一楼层或

250m3小砌块砌体中的各种强度等级砂浆，至少应各制作一

组试块(每组6块)。如砂浆强度等级或配合比变更时，尚应

制作相应试块。

注：小砌块砌筑的基础砌体可按一个楼层计。

3.0.9 同一验收批中同强度等级砌筑砂浆各组试块的平均

抗压强度不得低于设计强度，其中抗压强度最小一组的平均

1

值不得低于设计强度的75%。

3.0.10 施工中出现下列情况时，可采用非破损和微破损检

验方法对砌筑砂浆和砌体强度进行原位检测，判定砌筑砂浆

的强度：

3.0.10.1 砌筑砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足。

3.0.10.2 对砌筑砂浆试块试验结果有怀疑、争议。

3.0.10.3 砌筑砂浆试块的试验结果不能满足设计要求，需另

行确认砌筑砂浆或砌体的实体强度。

4 施工准备

4.0.1 从事小砌块施工的技术、质量、关切、翻样等人员和

操作工人上岗前必须接受专业培训。

4.0.2 墙体施工前必须按设计图房屋的轴线编绘小砌块平、

立面排列图。排列时应根据小砌块规格、灰缝厚度和宽度、

门窗洞口尺寸、过梁与圈梁的高度、芯柱或构造柱位置、预

留洞大小、管线、开关、插座敷设部位等进行对孔、错缝搭

接排列，并以主规格小砌块为主、辅以相应原配套块。

4.0.3 堆放小砌块的场地应预先夯实平整，并便于排水。不

同规格型号、强度等级的小砌块应分别堆放。堆垛上应有标

志，垛间留适当的通道。堆置高度不宜超过1.6m，并不得着

地堆放。装卸时，严禁翻斗卸车和随意抛掷。

4.0.4 砌筑小砌块基础前，应用钢尺校核房屋放线尺寸，允

许偏差应符合表4.0.4的规定。

1

房屋放线尺寸允许偏差

4.0.5 砌筑墙体前必须对基础工程按有关规定进行检查和

验收，符合要求后方可进行墙体施工。

4.0.6 预制加工砌入墙体内的各种建筑构配件与钢筋网片，

并按型号、规格分别堆放。

4.0.7 小砌块砌筑前，应清理小砌块表面的污物和用于芯柱

砌块的底部孔洞周围的砼的毛边。

4.0.8 小砌块砌体施工质量等级按《砌体工程施工及验收规

范》(GB50203)要求应优选A级或B级。

5 砌体施工

5.1小砌块砌筑

5.1.1 砌筑应从房屋外墙转角或定位处开始，并须及时进行

吊靠。砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与该工程的皮数杆相应

标志一致。皮数杆应竖立墙的转角处和交接处，间距宜小于

15m。

5.1.2 正常施工条件下，小砌块墙体日砌筑高度宜控制在

1.4m或一步脚手架高度内。

5.1.3 严禁使用有竖向裂缝的小砌块、断裂小砌块、龄期不

足28d的(转载于: 小 龙文档 网:混凝土

空心砌块施工规范)小砌块以及外表明显受潮的小砌块进行

砌筑。

5.1.4 小砌块砌筑前不得浇水。当施工期间气候异常炎热并

1

且气温超过30℃时，可在砌筑前稍喷水湿润。

5.1.5 砌筑时，必须以主规格390㎜×190㎜×190㎜小砌块

为主并辅以配套块，而且每块小砌块包括多排孔封底小砌块

均底面朝上(即反砌)砌筑。

5.1.6 小砌块墙体内严禁混砌粘土砖或其它墙体材料。若需

镶嵌，须采用与小砌块材料强度同等级的预制砼块。

5.1.7 小砌块砌筑形式必须每皮顺砌，上下皮小砌块应对

孔，并且竖缝相互错开1∕2小砌块长。个别情况下因设计原

因无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，搭接长度不应小于90㎜。

使用多排孔小砌块砌筑墙体时，无对孔要求，但仍应错缝搭

砌，搭接长度不应小于90㎜。否则，应在此水平灰缝中设φ4

钢筋点焊网片。网片两端距离该垂直灰缝各不小于400㎜。

但无论何种情况，竖向通缝不得超过两皮小砌块。

5.1.8 190㎜或240㎜厚的小砌块内外墙和纵横墙必须同时

砌筑并相互交错搭接。

5.1.9 砌筑190㎜或240㎜厚的单排孔小砌块墙体时，应对

孔错缝搭砌，砌筑多排孔小砌块时也应错缝搭砌，搭接长度

为190㎜，个别情况不得小于90㎜。当不能满足上述要求

时，应在此水平灰缝设φ4点焊钢筋网片，网片两端距离该

竖向灰缝均不得小于400㎜。

5.1.10 墙体临时间断处应设在窗洞口边并砌成斜槎，严禁

留直槎。斜槎长度应等于或大于斜槎高度。

1

5.1.11 非承重隔墙不与承重墙(或柱)同时砌筑时，应在连接

处的承重墙(或柱)的水平灰缝中预埋φ4钢筋点焊网片作拉

结筋，其间距沿墙(或柱)高不得大于400㎜，埋入墙内与伸

出墙外的每边长度均不小于600㎜。

5.1.12 隔墙顶接触梁板底的部位应用实心小砌块斜砌楔

紧，但房屋顶层内隔墙顶应离该处屋面板底15㎜，缝内用1：

3石灰砂浆或弹性腻子嵌塞。

5.1.13 砌筑中撬动或碰撞已砌筑的小砌块，应清除原砂浆，

重新砌筑。

5.1.14 小砌块砌筑应随铺随砌，砌体灰缝应横平竖直。水

平灰缝须用坐浆法满铺小砌块全部壁肋或多排孔小砌块的

封底面；竖向灰缝应采取平铺端面法，即将小砌块端面朝上

铺满砂浆再上墙挤紧，然后加浆捣实。饱满度均不得低于

90%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10㎜，不得小于8

㎜，也不应大于12㎜。

5.1.15 砌筑时，墙面必须用原浆作随砌随勾缝处理，缺灰

处应补浆压平、压实，并作成凹缝，凹进墙面2㎜。

5.1.16 砌入墙内的钢筋点焊网片和拉结筋必须放置在水平

灰缝的砂浆层中。不得有露筋现象。并要求钢筋网片的纵横

筋不得重叠点焊，应控制在同一平面内。

5.1.17 小砌块墙体孔洞中需充填隔热或隔声材料时，应砌

一皮灌一皮。要求填满，不予捣实。所填材料必须干燥、洁

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净，不含杂物，粒径应符合设计要求。 当墙体采用保温隔

热或外保温隔热材料时，应按相关标准与规定进行施工。

5.1.18 预制板支承处如无圈梁时，板下应砌实心小砌块或

用C20砼填实一皮小砌块。

5.1.19 墙上现浇砼圈梁等构件时，必须将梁底作底模用的

一皮小砌块孔洞预先填实140㎜高的C20砼或采用实心小砌

块。

5.1.20 固定圈梁、挑梁等构件侧模的水平拉杆、扁铁或螺

栓应从小砌块灰缝中的预留φ10孔穿入，不得在小砌块块体

上打凿安装洞。但可利用侧砌的小砌块孔洞，等模板拆除后，

用C20砼将孔洞填实。

5.1.21 梁端支承处的墙体必须按设计要求用C20砼预先填

实部分小砌块孔洞，并要求正砌砌筑。如设计无规定，则填

实宽度、高度分别不应小于400㎜与190㎜。

5.1.22 挑梁支承处的内外墙交接部位的小砌块孔洞必须预

先填实C20砼。填实孔洞的数量与范围按设计规定。

5.1.23 安装预制梁、板时，必须先找平后座浆，不得合二

为一，更不得干铺。

5.1.24 预制钢筋砼板在墙上或圈梁上的搁置长度不得小于

80㎜。过梁、窗台梁两端伸入墙内长度必须满足200㎜及其

倍数的要求。对于预制窗台梁，在靠近门窗洞边处的梁的支

承长度上应预留孔洞。洞口尺寸同小砌块孔洞，保证门窗洞

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两侧芯柱贯通。

5.1.25 木门框与小砌块墙体连接可在单孔小砌块(190㎜

×190㎜×190㎜)孔洞内埋入满涂沥青的楔形木砖块，四周用

C20砼填实。砌筑时，应将显露木砖的一面砌于门洞两侧上、

中、下部位各3块，，木门框即钉设木砖上。

5.1.26 塑料门窗框安装应插入框外侧的专用锚固铁件用射

钉或膨胀螺丝固定在墙上。也可采用直接固定法将埋有木砖

的实心小砌块(190㎜×190㎜×190㎜)按门窗高度上、中、下

部位分别砌入洞口两侧，再用木螺钉穿过门窗框与预埋木砖

直接连接。或用150㎜长铝合金条用抽芯铆钉与门窗框背部

连接。铝合金条间距500㎜，两端部应用射钉弹与墙体固定。

5.1.27 铝合金门窗框安装可将连接框外侧锚固板的另一端

用射钉固定在墙体洞口侧壁。锚固板间距不应大于500㎜，

固定方向宜内外交错布置。

带型窗、大型窗的安装应在洞口侧壁按1000㎜间距砌入预

先埋设铁件的实心小砌块

(190㎜×190㎜×190㎜)，窗顶与窗台也应设置铁件。门窗框

拼接部位的角钢或槽钢应与四周埋件焊接固定。

5.1.28 门窗洞口两侧的小砌块孔洞灌填C20砼，其门窗与

墙体的连接方法可按实心砼墙体施工。

5.1.29 对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋

件等，必须在砌筑时预留或预埋，不得在已砌筑的墙体上打

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洞或凿槽。

5.1.30 水电管线的敷设安装必须按小砌块排列图要求与土

建施工的进度密切配合，严禁事后凿槽打洞。

5.1.31 水电管线竖向总管应安设于管道井内或楼梯间等部

位。

照明、电信、闭路电视等线路可采用内穿12号铁丝白色增

强塑料管，预埋于专供水平暗管用的实心带凹小砌块内，也

可敷设于圈梁模板内侧或现浇砼楼板(屋面板)中。竖向管线

随墙体砌筑应预埋在小砌块孔洞内。管线出口处应用U型小

砌块(190㎜×190㎜×190㎜)竖砌，内埋开关、插座及接线盒

等配件，四周用水泥砂浆填实。

冷热水水平管可用实心带凹槽的小砌块进行敷设。立管宜

走 字型小砌块中的一个开口孔洞，等管道试水验收合格，

用C20砼浇灌封闭。

5.1.32 污水管、粪便管等下水管道无论主管或水平管均宜

明管安设。

5.1.33 电表箱、电话箱、水表箱、煤气表箱、闭路电视铁

盒及信报箱等均应按设计图位置与尺寸要求在砌筑墙体时

预留位置。

5.1.34 小砌块墙体两次装修与卫生设备安装等凿洞宜用冲

击钻成孔，孔径不得大于120㎜，上下左右孔距至少应相隔

一块以上的小砌块。严禁在外墙、纵墙承重墙沿水平方向的

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凿长槽。竖向凿槽高度不得大于1000㎜。安装完毕，所有

洞槽须用1：2水泥砂浆填实封闭。

5.1.35 墙体施工段的分段位置宜设在伸缩缝、沉降缝、防

震缝、构造柱或门窗洞口处。相邻施工段的砌筑高差不得超

过一个楼层高度，也不宜大于4m。

5.1.36 墙体的伸缩缝、沉降缝和防震缝内，不得夹有砂浆、

碎砌块和其它杂物。

5.1.37 砌完每一楼层后，必须校核墙体的轴线尺寸和标高。

对允许范围内的偏差，应在本层楼面上予以校正。

5.1.38 小砌块墙体砌筑应采用双排外脚手架或里脚手架进

行施工，严禁在砌筑的墙体上留设脚手孔洞。

5.1.39 多层住宅顶层内粉刷必须待钢筋砼平屋面保温层、

隔热层施工完成后方可进行；对于钢筋砼坡屋面，也应在屋

面工程完工后进行。

5.1.40 外粉刷工程必须待屋面工程全部完工后进行。

5.1.41 外粉刷应先用1：3水泥砂浆打底，面层粉1：1：4

水泥石灰混合砂浆，外罩两遍中高档彩色防水涂料。当采用

瓷砖、面砖外饰面时，应先做防水底层，再使用专用粘结剂

粘贴，并用嵌缝剂嵌缝。

5.2芯柱施工

5.2.1 每层每根芯柱脚必须用竖砌单孔U型、双孔E型及

三孔?型小砌块预留设置清扫口。

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5.2.2 砌筑芯柱部位的小砌块时，必须每砌两皮铺设φ4钢

筋点焊网片并伸入相邻墙体1000㎜。

5.2.3 砌筑中及每层墙体砌至要求标高后，应及时清扫芯柱

内壁及芯柱孔道内掉落的砂浆等杂物。

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