蒸压加气砌块砌筑施工方案

蒸压加气块砌筑施工方案

一、编制依据

1、滁州市城乡建设规划设计院设计的《菱溪苑安置小区建筑、结构施工图纸》及相

关设计变更。

2、国家建筑标准设计图集：

蒸压加气砼砌块建筑构造《03J104》图集

3、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程。主要有：

《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（50300-2001）

二、工程概况

菱溪苑5#、6#、7#楼工程位于滁洲市北外环路与灵溪路交汇处西南侧,墙体为NALC砌

块墙体，其中外墙厚度为220mm，内墙厚度为200mm。

本工程主材加气混凝土砌块和辅材（粘结剂、专用连接件、发泡剂）由业主供货，墙体

内钢筋、水泥、砂石地材、水泥钉等为自购。

三、施工准备

（一）技术准备

1、提前组织各专业技术人员熟悉图纸，制定技术措施。

2、编制施工进度控制实施细则：分解工程进度控制目标，编制施工作业计划；确保

工程进度控制目标。

3、组织班组长、施工作业人员，学习施工工法，进行技术交底、明确施工技术要点

及难点，做到严格按照施工组织设计组织施工。

（二）物资准备

1、建筑材料准备：根据材料预算和进度计划编制材料需要量计划，确定进场时间。

2、施工机具准备：根据施工方案和进度计划，编制施工机具需要量计划和进场计划。

3、材料进场验收合格后，经现场验收确认后进行抽样送检合格后方可使用。

（三）劳动力组织准备

1、择优选择施工作业班组。

根据施工方案、进度要求劳动力需要计划，按每四人组成一个施工组，每栋楼施工时

各配三个施工组进行施工，选择有施工经验和工作效率高且服从管理的班组。

2、做好职工培训工作。

工人进场后按作业班组及特殊工种组织上岗培训（包括：规章制度、安全施工、操作

技术、质量要求等）。

四、加气混凝土砌块施工工艺

测量放线 → 拉结筋设置 → 铺底找平 → 砌筑 → 顶皮砖砌筑 → 顶缝处理 → 门

窗过梁 → 贴耐碱网格布 → 开槽、补缝 → 水电箱安装 → 面层处理。

（一）、测量放线

先将砌筑加气混凝土砌块的楼面清扫干净，保证所弹墨线清晰准确。在砼楼面、砼墙柱

侧面及梁底根据墙体尺寸及厚度弹出墙体边线，内墙弹双边线，并在砼墙柱上弹出砌块皮

数干，按砌块240mm高+3mm灰缝设置，同时标出门窗洞口尺寸线。

（二）、拉结筋设置

加气混凝土砌块墙体与混凝土墙、柱连接为混凝土墙、柱上植筋φ6钢筋，拉结筋设

置按每二皮砌块设置一道，设置间距为@485mm，位置在NALC砌块顶面下20mm左右，

并在砼墙、柱上钻孔用专用植筋胶植入砼内，其中200mm厚砌块墙体每处拉结筋为2根，

锚入砌块墙体内长度为700mm。首道拉结筋设置高度应考虑楼面找平层的厚度。对设构造

柱（钢柱）部位均按此要求设置拉筋，并预留锚固长度。

（三）、铺底找平

因楼面砼平整度达不到加气混凝土砌块墙体灰缝要求，在砌加气混凝土墙体前用1：3

水泥砂浆铺底找平，铺水泥砂浆时用水泥纸覆盖墨线，再用1：3水泥砂浆铺底找平，水泥

砂浆铺底厚度约40mm左右，表面带水平线找平，待水泥砂浆静置至初凝后，表面满铺3mm

厚加气混凝土专用粘合剂，铺砌最底层一皮砖，铺砌前应排砖，对最后一块异型砌块量好

尺寸后专门切锯。首皮砌块砌好后，静置到铺底水泥砂浆具有一定强度后，再进行上部墙

体的砌筑，（一般需静置六至八小时）。

（四）、砌筑

1、砌筑加气混凝土砌块时采用加气混凝土砌块专用粘结剂，把粉状粘结剂倒入桶内，

加入适量的水（每50公斤粘结剂加15公斤水），采用电动搅拌器进行搅拌，直至搅拌均匀

为止，搅拌后的粘结剂不可过稀，否则应增加粉剂继续搅拌。

2、砌筑两端第一块砖时，将需砌筑的物体表面清理干净，在墙、柱侧面和砖的表面

抹上拌制好的粘结剂，带上通线进行砌筑，抹粘结剂时应用专用带齿小铲，将水平缝和砌

块顶缝一次刮抹，而后砌筑，并用橡皮锤及水平尺检查，要保证灰浆饱满，横平竖直，及

时刮去溢出的粘结剂。砌丁字筑墙和拐角是要严格按《03J104》图集砌筑工艺要求施工，

保证一定的交丁间距，不可通缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,最少间距不小

于100mm。砌筑时砌块水平和竖向灰缝均控制在3mm左右。

3、在砌筑第二皮砖时，有拉结筋部位的砌块在上表面上用专用工具开出凹槽，凹槽

内和拉结筋上满涂粘结剂，砌块就位后把钢筋放入槽内压实。

（五）、顶皮砖砌筑及顶缝处理：

顶皮砖砌筑前，应根据顶皮砖竖缝位置排出L型连接件的位置，并通过吊线引至梁底，

L型连接件采用厂家提供的专用铁件，设置间距，距墙端部间离不大于600mm,中间间离不

大于1200mm，于砼构件采用射钉固定，侧面与砂加气混凝土砌块用3只50mm铁钉连接固

定。并根据剩余高度对顶皮砖进行配砖，用锯切出要求尺寸，清除表面浮灰，抹粘结剂后

置放砌块，用橡皮锤及水平尺找平、校正，清除缝间挤出的粘结剂。

顶皮砖与砼梁底部应留20mm间隙，将直径20mm的PE棒平直地塞进缝内至砌块中，打

上发泡剂，并用裁纸刀将固化后多余的发泡剂平齐墙面削掉。

（六）、门、窗洞口处理：

1、对有窗台的窗洞，在砌筑窗台下墙体时，应设置现细石浇混凝土窗台板，窗台板

厚度不小于100mm,两边锚入墙体内100mm，用混凝土标号不低于C25，并向墙体外侧找坡。

在窗台板下一皮砌块灰缝处，设置水平配筋带，在砌块上开凹槽加2φ8钢筋，用专用粘结

剂粘牢，两边伸出窗洞边长度为700mm。

2、在砌窗洞侧面墙体时，在洞口边需安装门窗部位加设预制混凝土块，混凝土块高度

240mm，厚度为120m,宽度同墙体宽度，采用C25砼浇筑。洞口每侧上、中、下设置不少于

三道（混凝土块间距不大于500mm）。

3、门窗洞口上方需设过梁部位，加设钢筋混凝土过梁，过梁设置按结构设计说明要求

施工。

（七）、贴耐碱网格布：

为了防止门窗角及管线槽处开裂，在门窗角及管线槽处贴耐碱网格布。在门窗洞口角

45度处先喷刷丙乳液，干燥后批涂腻了，最后贴150mm宽耐碱网格布条抹平。

管线部位巾网格布操作方法与门窗角一样。宽度在线槽两边与砌块搭接不少与100mm。

（八）、水电安装处理：（此项工作均由水电班组施工）

1、开槽、补缝

先在需开槽位置弹线，用手提切割机开槽，将槽内砌块用凿子剔除，槽深大于配管直

径10mm，将配管在槽内固定牢固；管线安装好后修补，先清除槽内的灰尘，刷一道丙乳液，

干燥后用聚合物砂浆修补，凹入平面8-10mm，干燥后用混凝土块修补粉补平。

2、水电箱安装：

根据水电箱的尺寸预先在加气混凝土砌块墙上留出相应的位置，均匀地抹上粘合剂，

将箱体就位，拧入固定水电箱胀管螺钉后在四周打发泡剂，等发泡剂固化后打上密封胶。

对空调、给水系统穿越墙体的管道，用打孔机在墙体上打孔，并埋设套管。

（九）、墙面装饰施工：

先对做好的墙面砖缝及缺失处用粘结剂或修补粉处理至平实后进行处理，刷专用界面

剂一遍，用聚合物砂浆粉刷；在披好腻子的阴角部位刮出5mm槽，用密封胶刮平，防止阴

角开裂，披好腻子的墙面可以直接刷涂料。

对贴瓷砖的墙面，先喷刷丙郛液，干燥后用聚合物砂浆粉刷约5mm厚，根据要求做好

防水后，抹刮上粘结剂贴瓷砖。

五、质量措施

1、 在材料使用前10天内购进，在材料进场时要按技术规程要求进行验收，不合格的

砌块拒收退货，加气混凝土砌块强度等级为A5.0以上，专用粘结剂砌筑强度等级不小于

M5砂浆等级。

2、 使用前应将砌块保护好，以防撞坏或污染。 砌块产品分别堆放在不同室内楼面上

或不受雨（雪）淋的干燥场所里，砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油等污

染。砌块堆放地点宜在起重设备的回转半径范围内，尽量避免二次搬运。

3、砌块墙体施工应采用双排外脚手架，内部宜采用移动式脚手架，加气砌块内外墙不

得在墙上留有脚手架眼。被雨淋湿的砌块，应待其干燥后，方可砌筑

4、施工中严格按有关规范和图集标准进行施工。

5、砌块安装过程中，应严格控制其平整度和垂直度。砌块的切割宜采用手提式电锯，

非规格尺寸砌块严禁使用刀砍。

6、接缝胶浆应填充饱满，防止不密实和通缝现象，嵌缝胶浆应配比准确。

7、当室外日平均气温连续5天稳定低于5²C及日最低气温低于0²C时，砌体工程应

采取冬期施工措施。

8、验收标准：每层墙体娄装后，应进行验收并做好验收记录。加气混凝土砌块墙砌体

一般尺寸允许偏差如下：

项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法

轴线位移 3 用尺检查

1

2 表面平整度 3 用2m靠尽和楔形塞尽检查

3 门窗洞口高、宽（后塞口） ±5 用尺检查

4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查

垂直度 3 用2m托线板或吊线、尺检查

六、成品保护

1、在对现浇混凝土梁、板、柱洒水养护时，应采取有效措施，防止养护用水浸泡砌体。对

新砌筑的墙体，应防止雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，宜适时做遮阳处理，防止

阳光暴晒引起砂浆早期脱水而降低砌筑砂浆强度，必要时可用喷雾器喷水养护。

2、墙体局部缺陷，应用加气混凝土砌块修补，不得用其他材料填塞，加气混凝土砌块墙体

不得与其他墙体材料混砌。

3、如遇雨及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。

4、上直脚手架应走斜道。严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙、柱面和检查大角垂直等

工作。

5、搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

七、应注意的质量问题

1、碎块上墙影响强度：砌筑时断裂块应经加工粘制成规格材，碎小块未经加工不许上墙。

2、墙顶与板梁底部的连接不好:施工时应按工艺要求做到连接牢靠。

3、粘接不牢：用专业砌筑砂浆，搅拌均匀，及时用完；室外温度不低于5²C，温度低于5²C

应采取措施。

4、拉结钢筋不符合规定，造成砌体不稳定：严格按设计、工艺要求施工。

5、门窗洞口构造不符合规定：过梁的两端压接部位应按规定砌四皮机砖，或放混凝土垫块，

门洞过口加设钢筋混凝土带。

6、灰缝不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。

7、排块及局部做法不合理，影响墙体稳定：砌筑时不按规定排块，构造不合理。排块及构

造作法均应符合蒸压加气混凝土砌块建筑构造图集《03J104》的规定，并按工艺施工。

蒸压加气块抹面施工方案

一、施工准备

1、抹面作业条件

1）、在砌体工程质量验收合格后方可施工；

2）、抹灰施工时，屋面和厕浴间防水应施工完毕并验收合格；

3）、门窗、管道、线盒等应已安装完毕；

4）施工环境温度不应低于5²C.

2、清理墙面，基层表面顶处要求做到“清洁、平整、牢固、无裂缝”。必须除去表层的油

污和杂物。

3、对基层表面的坑凹不平、缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷裂缝，可以先用抹面砂浆和加气

混凝土碎屑拌合抹平并干燥。

4、内墙的阳角部位应做不低于2m高的护角；外墙阳角部位应做护角；护角两侧的宽度宜

为100mm，宜采用热镀锌电焊网条，也可用300mm宽的加强型耐碱玻纤网布加强。

5、窗台板、外门窗框、表具箱、配电箱、消火栓箱、外接管线等与砌体交接处的缝隙，应

在抹面前采用柔性防水材料封填。

6、抹灰前墙面宜保持湿润，可提前一天开始用喷雾器或其它装置分次对基层表面喷水湿润，

水渗入基层的深度以5mm-8mm为宜，抹灰前2h再喷水一次，以墙面不挂水为宜，严禁随

喷水随抹灰。

二、施工技术

1、加气混凝土砌块表面涂刷TF界面剂。界面剂厚度宜为2-3mm，

2、在工地上把TF界面剂与水按1:0.28的比例掺和搅拌均匀后即可直接使用。

3、建议使用电动搅拌机进行搅拌，搅拌时间应在5分钟以上，以保证充分搅拌均匀。

4、建议用粗毛刷或滚筒进行涂刷，于基面形成一凹凸不平的砂浆表面涂层，不得有漏刷现

象。

5、配制：砂浆拌合应使用砂浆搅拌机进行搅拌,在工地上把TF加气块聚合抹面砂浆打开加

22%水经搅拌10分钟均匀至合适的稠度，即可使用。

6、注意：配制好的TF加气块聚合物抹面砂浆应尽量在3小时之内使用完毕（外保温工程

施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5°C。夏季应避免阳光爆晒，

在5级以上大风天气和雨天不得施工）；当温度超过30²C时，应在2h内用完。超过30分

钟必须重新搅拌一次，当班砂浆做到当班用完，过夜砂浆不能再用。如砂浆一面已结变硬，

则应禁止继续使用。

7、墙体抹面层应在润湿的条件下养护，凝结前应防止水冲、撞击和振动。

8、TF加气抹面砂浆成厚度约为4-7mm。

9、待TF加气抹面砂浆完全干燥后（建议48小时后）方可进行后续工序操作。

10、加气混凝土砌块与混凝土柱、梁、板或其它墙体相连的接缝处表层涂刷TF界面处理剂，

待表面稍干时抹上一层5mmTF加气块抹面砂浆，而后将一宽约20cm的耐碱玻纤网格布嵌

入到砂浆中去。等抗裂砂浆干燥后（通常1-2天），即可粉刷普通砂浆。

三、砌块外墙面装饰抹灰技术要求：

1、砌块外墙面抹灰应采用具有防水和抗裂性能的材料，以防止外墙装饰面的开裂和渗漏现

象出现。（用专业TF加气块聚合抹面砂浆抹面，然后粉刷普通砂浆）

2、在外墙抹灰层变形敏感的墙体部位：如顶层檐口以下部位、外墙窗上部及45²处和窗

台下部等墙体处，宜增设热镀锌电焊网或加强型耐碱玻纤网格布或其他防裂措施

3、外墙面抹灰层宜设分格缝，分格间距不宜大于6m，并应做好分格缝的防水处理。

菱溪苑5#、6#、7#楼工程

蒸

压

加

气

混

凝

土

砌

块

砌

筑

施

工