(完整版)加气混凝土砌块砌筑规范

(完好版)加气混凝土砌块砌筑规范

蒸压加气混凝土砌块填补砌体

施工准备

技术准备

（ 1）砌筑前，应仔细熟习图纸，核实门窗洞口地点及洞口尺寸，明确预埋、预留地点，算

出窗台及过梁顶部标高，熟习有关结构及资料要求。

（ 2）已审查完建筑施工图纸，并保证填补墙、门窗洞口的地点、轴线尺寸正确无误，保证

圈梁、过梁的标高正确。

（ 3）使用经过校验合格的监督和丈量工具。

（ 4）施工前，工程技术人员应联合设计图纸及实质状况，编制出专项施工技术交底和作业

指导书等技术性文件。

（ 5）拟订该分项工程的质量目标、检查查收制度等到保证工程质量的举措。

（ 6）由试验室出具完好的砌筑沙浆配合比试验报告。

资料要求

（ 1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：

长度 (mm)： 600；

宽度 (mm)： 240、 200 、 120 等。

高度（ mm）： 300、 250、 200 等。

其规格尺寸比较灵巧，依据设计要求，可依据需要采纳或加工。

（2

）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1 。

（3

）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求

如表

所示。

（ 4）蒸压加气混凝土砌块干密度为 300～ 800kg ／ m3，选择砌块时一定拥有出场合格证，其强

度等级及干表观密度一定切合设计要求及施工规范的规定。

（5）蒸压加气混凝土砌块应切合《建筑资料放射性核素限量》（GB 6566-2001 ）的规定。

（ 6）施工用水泥采纳强度等级为 22.5 级或 32.5 级的一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、

无结块。

（7）施工期用砂宜采纳中砂，砂中泥土含量不该超出5％，并过 5mm 的密目网筛。

主要机具

（ 1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、沙浆搅拌机等。

（ 2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆

等。

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据砌体方量准备好取样沙浆试模。

（7）做好水电管线的预留预埋工作。

(8 ） “三宝 ”(安全帽、安全带、安全网

) 装备齐备， “四口 ”( 通道口、预留口、电梯井口、楼

梯口 ) 和临边做好防备。

(9 ）框架外墙施工时，外防备脚手架应跟着楼层搭设完成，墙体距外架间的空隙应水平防备，

防备高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。

施工组织及人员准备

（1B 级，对管理人员和技术工人的组织

）加气混凝土砌块填补墙的施工质量控制应不低于

形式的要求：制度基本健全，并能履行；

（270％。

）施工方有专业技术管理人员并持证上岗；高、中级技工不该少于砌筑工人的

质量、安全与环境保护控制重点

资料的重点要求

（128d 。

）蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超出

（2

）砌筑沙浆用水一定切合国家现行标准《混凝土拌适用水标准》的规定。

水泥出厂超出 3 个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。

（ 4）钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。

(JGJ 63)

（ 3）水泥进场使用前，应分批对强度、平定性进行检验。当在使用中对水泥质量有思疑或

6.5.2.2 技术的重点要求

（2φ6 的拉墙筋和结构柱、圈梁的插筋，或许结

）框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋

构施工后植上钢筋。

（1200mm。

）砌筑前，墙底部应砌烧结一般砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于

（3）蒸压加气混凝土砌块填补墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设结构柱，当设计无

要求时，应按墙长度每 5m 设结构柱。结构柱应置于墙的端部、墙角和T 形交错处。结构柱

马牙槎应先退后进，进退尺寸大于

右。

层高度，且在 300mm 左60mm，进退高度宜为砌块 1～ 2

（4）加气混凝土砌块填补墙与结构柱之间以φ6 拉结筋连结，拉结筋按墙厚每120mm 搁置

一根， 120mm 厚墙搁置两根拉结筋。拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不

应小于 500mm。抗衡震布防烈度6 度、7度的地域，不该小于 1000mm，尾端应作 90°弯

钩。

（5）加气混凝土砌体填补墙每天的砌柱高度不宜超出，而且填补墙上不得留设脚手眼，

搭设脚手架。

的目的。

（ 6）蒸压加气混凝土砌体填补墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节能降耗、减少环境污染

质量的重点要求

（1）加气混凝土砌块填补墙砌体的灰缝沙浆饱满度应切合施工规范≥80％的要求，特别是

外墙，防备因沙浆不饱满、假缝、透明缝等惹起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足惹起质量

通病。

（2）填补墙砌至靠近梁底、板底时，应留必定的缝隙，待填补墙砌筑完并起码间隔

再将其补砌挤紧，防备上部砌体因沙浆缩短而开裂。方法为：当上部缝隙小于等于

7d 后，

20mm 时，

用1：

水泥沙浆嵌填密实；稍大的缝隙用细石混凝土镶填密实；大缝隙用烧结标准砖或多

2

( 填补墙上部斜砖

孔砖宜成 60°角斜砌挤紧，但砌筑沙浆一定密实，不一样意出现平砌、生

摆砌筑时出现的干摆或砌筑沙浆不密实形成孔洞等 ) 等现象。

（ 3）砌筑时，应向砌筑面适当浇水润湿，砌筑沙浆有优秀的保水性，而且砌筑沙浆铺设长

度不该大于 2m，防止因沙浆失水过快惹起灰缝开裂。

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（ 4）砌筑过程中，应常常检查墙体的垂直平坦度，并应在沙浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻

进行修正，防备因沙浆初凝造成灰缝开裂。

（ 5）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，防止因墙体形成通缝削弱其稳固性。

职业健康安全重点要求

（ 1）工人进入工地一定佩戴经安检合格的安全帽；

（ 2）电工和机械操作工一定经过安全培训，并持证上岗；

（ 3）工人高空作业以前须例行体检，防备高血压病人或有恐高症者进行高空作业，高空作

业时一定佩戴安全带；

（4）工人作业前，须检查暂时脚手架的稳固性、靠谱性。

环境重点要求

（ 1）恪守当地有关环卫、市容管理的有关规定，现场出口应设洗车台，灵巧车辆出入场时

对其轮胎进行冲洗，防备汽车轮胎带土，污染市容。

（ 2）砌体施工时，一定做到工完结清。

（ 3）施工作业面应不中断地洒水润湿，最大限度地减少粉尘污染。

（ 4）砌筑后，实时清理的垃圾应堆放在施工平面规划地点，并进行关闭，防备粉尘扩散、

污染环境。

（ 5）机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适当浇水，并采纳防风举措，切割锯粉应

实时清理。

（6）宜定制非标准砌块，以减少切割，防治环境污染。

施工工艺

工艺流程

操作工艺

（ 1）结构经查收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理洁净并进行弹线，填补墙的边

线、门窗洞口地点线尽可能正确，误差控制在规范同意的范围内。皮数杆尽可能立在填补墙

的两头或转角处，并拉通线。

（ 2）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌

200mm 高烧结一般砖、多孔砖或混凝土空

心砌块，或浇筑 200mm 高墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为

C20。

（ 3）砌筑时应早先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、

切割机等工具锯裁齐整，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不该小于砌块总长度的

1／

3。长度小于等于 150mm 的砌块不得上墙。砌筑最基层砌块时，当灰缝厚度大于20mm 时

应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不该小于砌块总长的

搭砌长度小于 150mm 时，即形成所为的通缝，竖向通缝不该大于2 皮砌块，不然应配 φ4

钢筋网片或 2 φ6 钢筋，长度宜为 700mm，如图

所示。

1/3 。当

（4）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块互相搭砌。砌块墙的T 字交接处，应使横墙

砌块隔皮断面露头。详见图

和图 。

（5）蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm 和 15mm。灰缝

80％。横向

应横平竖直、沙浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。沙浆的饱满度不得小于

灰缝的一次铺灰长度不该大于

2m，竖向灰缝应采纳暂时内外夹板夹紧后灌缝。

（6）蒸压加气混凝土砌体填补墙与结构或结构柱连结的部位，应预埋2 φ6 的拉结筋，拉结

筋的竖向间距应为500 ～ 1000mm，当有抗震要求时，拉结筋的尾端应做

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厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不该小于120mm。圈梁、结构柱的插筋宜优

先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度切合设计要求。结构柱施工时按要求应留设

马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为 300mm 左右。当设计无要求

时，结构柱应设置在填补墙的转角处、5m 时，应间隔设置。T 形交接处或端部；当墙长大于

圈梁宜设在填补墙高度中部。详见图

（8）蒸压加气混凝土砌块填补墙砌体与后塞口门窗的连结：后塞口门窗与砌体间经过木砖

与门窗框连结，详细可用100mm 长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖能够预埋，也能够后打。

预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一同砌筑，预制混凝

土块大小应切合砌体模数，或用一般烧结砖在需放木砖部位砌长度 240mm、宽度与加气块等厚的

砖礅，木砖搁置中间。

（ 9）加气混凝土填补墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不可以同时施工时，

应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不该超出

1.8m 。

（ 10 ）切锯砌块应使用专用工具，不一样意用斧或瓦刀随意砍劈。

（11 ）墙体洞口上部应搁置 2 φ6 的拉结筋，伸过洞口两边长度每边许多于

500mm。

（ 12 ）不一样干密度和强度等级的加气混凝土不该混砌。加气混凝土砌块也不得与其余砖、

砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采纳烧结一般砖和多孔砖砌筑不视为混砌。

质量标准

一般规定

28d 。

（1）蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不该少于

（ 2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，禁止投掷和倾倒。进场后应按品种、规格

分别堆放齐整，堆置高度不该超出

2m，并应采纳举措，防备雨淋。

（ 3）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。

（ 4）蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌一般烧结砖或多孔砖，或一般小型混凝

土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于

200mm。

主控项目

蒸压加气混凝土砌块和砌筑沙浆的强度等级应切合设计要求。

检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和沙浆试验报告。

一般项目

（16.4.4.3 的规定。

）填补墙砌体一般尺寸的同意误差宜切合表

（280％，用百格网检查。

）加气混凝土砌体填补墙横向和竖向灰缝沙浆饱满度应大于等于

并进行隐蔽查收，填写隐蔽查收单。

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成品保护

（ 1）加气混凝土砌块运输、装卸过程中，禁止投掷和倾倒，防备破坏棱角边。

（ 2）搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。

（ 3）在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完好；若有活动或破坏，

应进行补强办理。

安全环保举措

（ 1）砌体施工脚手架要搭设坚固。

（ 2）外墙施工时，一定有外墙防备及施工脚手架，墙与脚手架间的空隙应关闭防高空坠物

伤人。

（ 3）禁止站在墙上做划线、吊线、打扫墙面、支设模板等施工作业。

（4）现场施工机械等应依据《建筑机械使用安全技术规程》

(JGJ 33-2001)

检查各零件工作

能否正常，确认运行合格后方能投入使用。

（ 5）现场施工暂时用电一定依据施工方案部署达成并依据《施工现场暂时用电安装技术规

范》 (JGJ 46) 检查合格后才能够投入使用。

（ 6）施工现场应常常洒水，防备扬尘。

（ 7）沙浆搅拌机污水应经过积淀池积淀后排入指定地址。

季节性施工

雨期施工举措

（ 1）雨期施工时，加气混凝土砌块应有防雨举措，砌块禁止被雨淋。

（ 2）雨天施工时，加气混凝土砌块砌体顶面应防备被雨水直接冲洗，雨后应检查墙体灰缝

沙浆和墙面垂直度等，整修合格后方可持续施工。

冬期施工举措

（ 1）室外均匀气温连续 5d 稳固低于 5℃时，砌体工程应采纳冬期施工举措；当天最低气温低

于 0℃时，也应按冬期施工举措履行。

（ 2）冬期施工所用的资料应切合以下规定：

1）砌筑前应消除砌块表面的污物、冰霜、雪等遭水浸泡受冻的砌块不得使用。

2）沙浆采纳一般硅酸盐水泥拌制。

3）石灰膏、电石灰应有防冻举措，如遭冻结消融后方可使用。

4）冬期施工不得使用无水泥拌制的沙浆，所用砂不得有冰块或直径大于

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（ 5）砂检验报告单。

（ 6）加气混凝土砌块砌体工程检验批质量查收记录。