加气混凝土砌块施工技术技术交底

砌筑工程施工

技术交底记录

工程名称 界牌镇新农村社区项目三期 施工单位 上海海盛建筑安装有限公司

交底部位 主体 工序名称 主体框架填充墙砌体

交底提要: 主体砌体施工的工艺流程、质量要求、安全技术要求、材料要求等.

交底内容：

一、工程概况：

二、材料准备

三、作业条件

四、施工操作工艺

六、质量保证措施

五、技术保证措施

六、质量保证措施

七、质量标准

九、安全施工注意事项

八、成品保护

十、环保措施

九、安全施工注意事项

附件：

江苏省建筑住宅工程强制性规范

详尽内容见附页：

项目（专业） 施工员

技术负责人 安全监督

接受交底人

注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

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砌筑工程施工技术

技术交底记录

交底内容：

一、工程概况：

本工程主体结构为框架结构，墙体所用砖（-1.750m）以下采用MU15蒸压灰

沙砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上外墙：240厚MU15烧结节能保温砖，M7.5

水泥砂浆；填充墙内墙为MU10的200/100mm蒸压加气砼块，M7.5混合砂浆砌筑。

框架部分所有墙体均为后砌填充墙。

填充墙所用材料和砂浆强度等级

层数 砖 砂浆 砌体种类

±0.000以下 MU15 M10水泥砂浆 MU15蒸压灰沙砖

±0.000以上 MU10 M7.5水泥砂浆 MU10自保温砖

内墙 MU10 M7.5混合砂浆 MU10加气砌块

二、材料准备

1．加气混凝土块

一般规格为600mm×200×200mm、600mm×200×100mm（长×高×厚）

2、烧结节能保温砖

选用规格为240×190×90

3．砂浆

现场自拌

4．其它预制混凝土块、φ6mm钢筋。

三、作业条件

1．砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及

高出部分应清除干净。

2．在结构墙、柱上弹好+500mm～1000mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门

口位置线。

3．做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的实心砖墙或浇混凝土基础带。

4．砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体

良好粘结。

5．按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。

四、施工操作工艺

1、工艺流程：

清理楼地面→弹出墙身轴线及边线→摆砖→砌筑墙体

2、施工方法：

(1)砌筑前用笤帚小锤清理掉墙角的浮浆和灰尘，保证灰缝垂直匀称。

(2) 砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可

锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，

应用C20混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上

下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮

露头。(3)砌墙前,先在柱上弹出墨线，画出拉结筋位置，并在相应门窗位置处的

2

梁上标明门窗的大小，凡是大于300*300的洞口都要在洞口上放置过梁，每边深

入墙体不小于300mm。

(4)砌筑时必须先拉准线，一砖半厚以上的墙体要双面拉线，砖块依准线砌筑。

(5)加气砼砌块砌筑前应提前1天浇水湿润。

(6)灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜

用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。

(7)当墙体高度大于4米，长度超过5米，应在墙体中增设构造柱或圈梁，圈

梁宽度与墙同厚，高度为200mm，内配通长4φ12钢筋，砼为C20，构造柱内配通

长4φ12钢筋，砼为C20.

(8)砌到接近上层梁、板底部时采用实心砖斜砌挤紧。

（9）构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚

开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮应按先进60mm后，再上一皮进120mm，

以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的杂物应清理干净，防止夹渣，以免影

响构造柱的整体性。砼为C20 (见附图).

（10）砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每不大

于500mm高设一道2φ6mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于1000mm。

（11）砌块与门窗口的联结：当砌筑墙体门窗洞口时，将预制好的混凝土块，

按洞口高度上下各18cm分别放置一块，中间每隔50-60cm（混凝土块中到中）放

置一块。

（12）加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。

（13）砌块砌筑时产品龄期应超过28d，墙底部200mm高应用粉煤灰砖砌筑

或现浇砼坎台。

五、技术保证措施

1、砌筑前由技术员在柱墙上抄出建筑50标高控制线。

2、砌体拉结筋由技术员在柱上标出拉结长度，设专人植筋，拉结筋位置由技

术员植筋交底给出，保证拉结筋位置正确，质量满足要求。

六、质量保证措施

1、严格检查各种材料质量，保证符合规范和设计要求，现场取样试化验合

格。现场用砂、石子、水泥等均有复验报告。

2、主体采用自拌砌筑砂浆。

3、砖、砌体砌筑前应浇水湿润，减少砌体上墙后收缩裂缝。

4、保证砖、砌块质量：所有使用的砌块进场前必须按规定分批取样试验合格，

试验合格后方可使用。

七、质量标准

（－）主控项目

砖、砌块和砌筑砂浆的强度要求应符合设计要求。

检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块报告。

（二）一般项目

1．填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表5—11的规定。

抽检数量：（1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应

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少3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验

不少于3处。

2）对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不少于5处。

填充墙砌体一般尺寸允许偏差

表5—11

项次 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法

轴线位移 10 用尺检查

1 小于或等于3m 5

垂直

用2m托线板或吊线、尺检查

度

大于3m 10

2 表面平整度 8 用2m靠尺和塞尺检查

3 门窗洞口高、宽（后塞口） ±5 用尺检查

4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查

、边线事先由技术员、2．蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。

抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。

检验方法：外观检查。

3．填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表5—12的规定。

抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。

填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 表5—12

砌体分类 灰缝 饱满度及要求 检 验 方 法

水平 ≥80%

空心砖砌体

填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、

垂直

假缝 采用百格网检查块材底

面砂浆的粘结痕迹面积

加气混凝土砌块和水平 ≥80%

轻骨料混凝土小砌

垂直 ≥80%

块砌体

4．填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋

或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高

度。

抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。

检验方法：观察和用尺量检查。

5．填充墙砌筑时应错缝搭砌。

抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。

抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。

检查方法：观察和用尺检查。

6．填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌

块的砌体灰缝厚度应为8~12mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且

不应少于3间。

检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。

八、成品保护

1．砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。

2．加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门

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窗边角。

3．门框安装后，施工时应将门口框两侧600mm高度范围保护，防止手推车

撞坏。

4．落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。

5．在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松

动或损坏，应进行补强处理。

6、施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，

应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。严禁在刚砌筑的墙体上堆积重物，避免撞击，

严禁在砌筑好的墙体上乱涂乱画。

7．墙体拉结钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，不得

随意碰撞、拆改或损坏。

九、安全施工注意事项

1、入场工人进场前必须经过三级教育培训，经考试合格后方可上岗。要经常

对职工进行安全教育，提高职工的安全意识和自我保护能力。严禁工人带病作业，

严禁酒后作业，严禁违章作业，遵守劳动纪律文明施工。进入施工现场必须戴好

安全帽。

2、砌筑时，需使用铁凳子时，铁凳子必须安放稳定，凳子铺至少两块脚手架，

并绑扎牢固。

3、粉煤灰砖、及加气砼块在吊运过程中应有专人指挥，吊车避免急升急降，

吊臂下严禁站人。当整块粉煤灰砖不合适需要砖块时，用灰铲敲碎，敲砖时避免

对准他人和自己。

4、临边作业时，当心坠落，上、下层有人施工时，应及时提醒，互相保护。

5、工作过程中避免说笑打闹，粉煤灰砖搬运过重中严禁投掷，避免意外伤人。

夜间施工，照明应充足，不准在阴影或背光处施工。

6、脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋

盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。

7、在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向

架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。脚手架上堆砖不得超过三层

（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰

桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。

8、切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。

9、不同干密度（容重）和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得

与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用粉煤灰砖或多孔砖

砌筑，可不视为混砌。

10、断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的不得上墙。

11、拉结筋应按规定预留，其间距应不大于0.5m，以保证墙体的稳定。

十、环保措施

1、砌筑用的砖随时砌随时运，下班前所用工具、材料应清理干净。

2、楼层上施工时小推车、塔吊运输砂浆时应注意砂浆漏出，当班配制的砂浆

必须当班用完，不可浪费。

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3、注意尽量减少落地灰，废弃的砖头不可乱扔，应集中堆放。

4、落地灰应及时清理干净，碎砖、及破碎的加气块应分类及时清理出场。做

到工完料净场地清。砂浆机使用后应及时刷洗，刷洗的污水应及时经过滤池排出。

附件：（江苏省建筑住宅工程强制性规范）

6 砌体工程

6.1 砌体裂缝

6.1.1 设计

1 建筑物外围结构应采用符合节能规范和标准要求的保温措施，且优先采用外墙

外保温措施。

2 建筑物长度大于40m时，应设置变形缝；当有其它可靠措施时，可在规范范围

内适当放宽。

3 顶层圈梁、卧梁高度不宜超过300mm。有条件时(防水及建筑节点处理较好)宜

在顶屋盖和墙体间设置水平滑动层。外墙转角处构造柱的截面积不应大于240mm

×240mm；与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面积高度应不大于300mm。

4 砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120

mm，纵筋不少于4φ10，箍筋6φ@200；其它层在窗台标高处，应设置通长现浇

钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向

配筋不宜少于3φ8。

5 顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端墙

内每边不少于600mm，且应在过梁上的水平灰缝内设置2-3道不小于2φ6@300

通长焊接钢筋网片。

6 顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维

或采用预拌混凝土砂浆。

7 混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于5m时，

应增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体

同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取

钢筋混凝土框加强。

8 当框架顶层填充墙用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心块、蒸压加气混凝土砌块

等材料时，墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。

9 屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。当采用砌体结构时，应设置间距不大

于3 m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。

10 洞口宽度大于2m时，两边应设置构造柱。

6.1.2 材料

1 砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。

2 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d，不宜小

于45d；混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。

6.1.3 施工

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1 填充墙砌至接近梁底、底板时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d

以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密

实。

2 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用

预埋法留置。

3 填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用1

5mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1∶3水泥砂浆嵌实。

4 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

5 砌体结构砌筑完成后宜60d再抹灰，并不少于30d。

6 每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。

7 严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，

用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。

8 宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应

不小于250mm。

6.2 砌筑砂浆饱满度不符合规范要求

6.2.1 材料砌筑砂浆宜优先用预拌砂浆，预拌砂浆的性能应满足莎江苏省工程建

设强制性标准《预拌砂浆技术规程》DGJ32的规定。加气混凝土、小型砌块等砌

筑砂浆宜使用专用砂浆。

6.2.2 施工

1 砖砌体工程应采用“三一法”砌筑；砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度

不应超过500mm，且应保证顶头缝砂浆饱满密实。

2 应严格控制砖砌筑时的含水率。应提前1-2d浇水湿润，砌筑时块体材料表面

不应有浮水，各种砌体砌筑时，块体材料含水率应符合以下要求：

1)粘土砖、页岩砖：10%-15%。

2)灰砂砖：8%-12%。

3)轻骨料混凝土小型空心砌块：5%-8%。

4)加气混凝土砌块：≤15%。

5)粉煤灰加气混凝土砌块：≤20%。

6)混凝土砖和小型砌块：自然含水率。砌筑施工时，监理人员应在现场对含水率

进行抽查。

3 施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并

填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面

采用1∶3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手

续。

6.3 砌体标高、轴线等几何尺寸偏差

6.3.1 设计

1 卧室、起居室(厅)室内净高不应低于2.4m，局部净高不应低于2.1m(其面积不

应大于室内使用面积的1/3)；走道、楼梯平台及作贮藏间、自行车库和设备用房

的(半)地下室，其净高不应低于2m；楼梯梯段净高不应低于2.2m。

2 住宅公用外门、进户门及其它内门的门洞最小尺寸应符合《住宅设计规范》GB

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50096的要求，其尺寸不应包括装饰面层厚度的净尺寸。

6.3.2 施工

1 砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑

完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员应认真做好测量

记录，并及时报监理验收。

2 装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标

时，应及时进行处理。

3 室内尺寸允许偏差应为符合下列规定：

1)净高度为±18mm。

2)室内与垂直线偏差小于0.3%，且小于15mm。 3)楼板水平度：5mm/2m。