电子控制系统构造与原理
电子控制系统的组成:由传感器、控制单元、执行器组成
传感器的类型及功能
一、节气门位置传感器
1.功能及类型
功能:
·检测节气门开度转换为电压信号
传递给ECU
·判定发动机运转工况的依据
类型:
·线性输出型(滑动电阻式)
·开关量输出型(触点式)
(1)线性输出型
①结构和原理
·VCC:传感器电源端子。由ECU提
供 5V电压
·VTA:节气门开度信号端子。节气
门开度越大,VTA-E2间电阻越大,
开度电压信号越大
·IDL:怠速开关端子。节气门关闭
时,怠速开关闭合,IDL—E2间电压
为0V;节气门打开时,怠速开关断
开,IDL—E2间电压为12V
·E2:传感器通过ECU接地
②输出特性
·输出电压随节气门开度的增大而线性增
大
·当节气门完全关闭时,怠速触点闭合,
发动机处于怠速状态
③控制电路
·VTA信号:节气门由关闭逐渐开大,在
0~5V间变化
·IDL信号:怠速时0V,节气门打开时12V
(2)开关量输出型
①结构与原理
·怠速工况
②输出特性
·传感器有开和关两种信号
·怠速触点闭合:节气门全闭,发动机处
于怠速状态
·全开触点闭合:节气门开度>50℃,发动
机处于大负荷状态
③控制电路
④带ACC信号输出的开关量输出型
·怠速触点闭合,怠速状态;如高速时怠
速触点闭合,减速状态
·加减速检测触点闭合,同时该触点与ACC1
和ACC2交替闭合/断开,急加速工况
·大负荷触点闭合,大负荷工况
·加减速检测触点断开,同时该触点与ACC1
和ACC2交替闭合/断开,减速工况
二、进气温度传感器(THA)
1.功能与结构
·检测进气温度转化为电阻信号,送
给ECU作为喷油量修正信号和点火
修正信号,获得最佳空燃比和点火提
前角。
·热敏电阻传感器
2.工作原理
·负温度系数热敏电阻特性:进气温
度升高,热敏电阻值降低
3.控制电路
·THA信号:进气温度越高,热敏电
阻越低,电路总电阻减小,电路电流
增大,ECU内电阻R分压增加,热敏
电阻分压降低,即THA信号电压减小
三、冷却液温度传感器(THW)
·E2:传感器接地
1.功能
·检测冷却液温度转化为电阻信号,
送给ECU作为喷油量、点火正时的修
正信号
2.结构与原理
·热敏电阻传感器
·负温度系数热敏电阻特性:冷却液
温度升高,热敏电阻值降低
3.控制电路
·THW信号:冷却液温度越高,热敏电
阻越低,电路总电阻减小,电路电流
增大,ECU内电阻R分压增加,热敏电
阻分压降低,即THW信号电压减小
·E2:传感器接地
四、曲轴/凸轮轴位置和转速传感器
1.功用、类型及位置
·功用:检测活塞上止点、曲轴转角、发动机转速信号送给ECU,以确认
曲轴位置,用来控制喷油正时和点火正时。
·类型:电磁感应式(磁电式)、光电式、霍尔式
·位置:经常安装在发动机的曲轴端、凸轮轴端、飞轮上或分电器内。
1、磁电式
(1)结构与原理
(2)丰田TCCS系统,位于分电器内
.
(2)发动机转速(Ne)信号
·曲轴转角1°信号=30°转角时间/30等分
·发动机转速:Ne信号以2个脉冲时间(曲轴60°)
为基准计算和检测
(3)曲轴位置(G)信号
·G信号:辨别气缸及检测活塞上止点位置。
G1为第6缸压缩上止点前10°,G2为第1
缸压缩上止点前10°
·G信号:ECU利用Ne信号计算曲轴转角的
基准信号
(4)控制电路
·G1-G-:第6缸上止点位置电脉冲信号
·G2-G-:第1缸上止点位置电脉冲信号
·Ne-G-:曲轴转速电脉冲信号
3.光电式
(1)结构与原理
·NISSAN公司,位于分电器内
(2)1°和120°信号
·曲轴1°信号:供ECU计算曲轴转角和发动
机转速
·曲轴120°信号:供ECU确认活塞上止点(前
70°)位置
(3)控制电路
3.霍尔式
(1)触发叶片式(GM公司)
1)结构型式
·外信号轮:均布18个叶片和窗口,宽度10°
弧长
·内信号轮:3个叶片宽度100°、90°、110°
弧长;3个窗口宽度20°、30°、10°弧长。
2)霍尔传感器原理
·叶片对永久磁铁和霍尔元件隔磁,不产生霍尔电压 ·叶片离开空气隙,
产生霍尔电压
3)控制电路
3.霍尔式
(1)触发叶片式(GM公司)
1)结构型式
·外信号轮:均布18个叶片和窗口,宽度10°
弧长
·内信号轮:3个叶片宽度100°、90°、110°
弧长;3个窗口宽度20°、30°、10°弧长。
2)霍尔传感器原理
·叶片对永久磁铁和霍尔元件隔磁,不产生霍尔电压 ·叶片离开空气隙,产
生霍尔电压
3)输出信号
·18X信号:一个脉冲为20°/20等份= 1°信号—控制点火时刻
·3X信号:120°信号—判断气缸和点火时刻基准信号
·100°弧长触发叶片前沿:1、4缸上止点前75°
·90°弧长触发叶片前沿:3、6缸上止点前75°
·110°弧长触发叶片前沿:2、5缸上止点前75°
(2)触发轮齿式(克莱斯勒公司)
1)结构型式(四缸发动机飞轮壳)
·轮槽通过时:霍尔效应输出高电
位(5V)
·轮齿通过时:霍尔效应输出低电
位(0.3V)
·第4个槽脉冲下降沿:活塞上止
点前(TDC)4°
·1组4个脉冲信号:1、4缸接近
上止点
·另1组4个脉冲信号:2、3缸
接近上止点
2)控制电路
·CPS信号:确定活塞上止点和发
动机转速 ;但并不知道有哪两个
缸的活塞接近上止点,
·同步信号传感器:装在分电器内,
协助传感器判缸。
(3)同步信号传感器(霍尔式)
1)结构型式(四缸发动机分电器
内)
·脉冲环前沿通过时:产生5V高
电压
·脉冲环后沿离开时:产生0V信
号电压
·分电器旋转一周:高低电位各占
180°(曲轴转角360°)
2)控制电路
·产生5V电压信号时:表示下一
个到达上止点的是1、4缸,1缸
为压缩行程,4缸为排气行程。
·产生0V电压信号时:表示下一
个到达上止点的仍是1、4缸,但
气缸工作行程与前相反。
五、氧传感器
1.功用与类型
·功用:在使用三元催化转换器降低排放污染的发动机上,氧传感器是
必不可少的。氧传感器测定排气中氧浓度信号,发动机ECU据此信号反馈修正
喷油量,控制空燃比控制于理论值范围内,使三元催化转换器效果最佳。氧传
感器的工作使发动机处于闭环控制状态
·类型:氧化锆式(应用最多)和氧化钛式
(2)氧化锆式
①结构型式
·锆管:氧化锆固体电解质制作的多孔陶瓷体试管
·锆管内侧:大气
·锆管外侧:排气
·锆管元件:微电池
(2)工作原理
·混合气稀:排气中含氧多,两
侧氧浓度差小,产生电压信号较
低
·混合气浓:排气中含氧少,两
侧氧浓度差大,产生电压信号较
高
(3)输出电压信号特点
·氧传感器电压在λ=1(理论空燃
比14.7)时突变:λ>1时输出电
压几乎为0λ<1时输出电压接近
1V
·反馈控制只能使混合气在理论
空燃比附近一个狭小的范围内波
动:故氧传感器输出电压在
0.1~0.9V之间不断变化,如果变
化过缓或不变则表明存在故障
(4)带加热器的氧传感器原理
·氧传感器输出信号与工作温度有关:
早期通过排气加热,发动机起动数分
钟后才能工作
·带加热器的氧传感器,起动后20~30s
内工作
(5)控制电路
·OX端子:产生氧传感器信号电压
·HT端子:控制加热丝电路通断
(2)氧化钛式
①结构型式
·又称电阻型氧传感器:氧化钛常温下为高电阻半导体,一旦缺氧,电阻随之减
小
·也有电加热器:保证传感器工作温度不变
(2)控制电路
·与ECU连接的输出端子电压:
0.1~0.9V
·混合气稀:输出电压高于参考电压
·混合气浓:输出电压低于参考电压
六、爆震传感器
1.功用与类型
功用:检测发动机有无爆震现
象,并将信号送入发动机ECU,判
定有无爆震及爆震强弱,修正点火
提前角。
类型:磁致伸缩式和压电式
2.磁致伸缩式(左图)
·缸体出现振动时,传感器在7kHz
左右处产生共振,铁心的导磁率发
生变化,致使永久磁铁穿过铁心的
磁通密度也变化,从而在绕组中产
生感应电动势
3.压电式
(1)结构原理
压电效应:当缸体振动时,配
重受振动影响产生加速度,压电元
件受到加速度惯性力的作用而产
生电压信号。
(2)输出特性
4.控制电路
·七、电子单元(ECU)
1.电子单元组成
2.电子单元工作过程
·从传感器来的信号,首先进入输入回路,对具体信号进行处理。如是数字信
号,根据CPU的安排,经I/O接口直接进入微机;如是模拟信号,还要经过
A/D转换,转换成数字信号后,才能经I/O接口进入微机。
·大多数信息,暂时存储在RAM内,根据指令再从RAM送至CPU。下一步是将
存储在ROM中的参考数据引入CPU,使输入传感器的信息与之进行比较。
·CPU对这些数据比较运算后,作山决定并发出输出指令信号,经I/O接口,
必要的信号还经D/A转换器转变成模拟信号,最后经输出回路去控制执行器动
作。例如喷油器驱动信号,通过控制喷油正时和喷油脉宽,完成控制喷油功能。
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