加热炉介绍

更新时间:2023-06-11 05:57:14 阅读: 评论:0

    加热炉设备介绍
    加热炉是将物料或工件加热的设备。按热源划分有燃料加热炉、电阻加热炉、感应加热炉、微波加热炉等。应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
    在冶金工业中,加热炉习惯上是指把金属加热到轧制成锻造温度的工业炉,包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。广义而言,加热炉也包括均热炉和热处理炉。   连续加热炉包括推钢式炉、步进式炉、转底式炉、分室式炉等连续加热炉,但习惯上常指推钢式炉。连续加热炉多数用于轧制前加热金属料坯,少数用于锻造和热处理。主要特点是:料坯在炉内依轧制的节奏连续运动,炉气在炉内也连续流动;一般情况,在炉料的断面尺寸、品种和产量不变的情况下,炉子各部分的温度和炉中金属料的温度基本上不随时间变化而仅沿炉子长度变化。
RJ2系列高温井式电阻炉
结构简介:
  RJ2系列高温井式电阻炉结构,外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体,全部采用密封焊接。炉衬采用超轻质0.6g/cm3节能真空球耐火保温砖砌筑。炉衬与炉壳夹层置酸铝纤维毡保温,间隙填充膨胀保温粉。电阻丝采用0Cr27Al7Mo2高电阻合金丝绕成螺旋状安装在炉膛的搁丝砖上。炉盖采用手动或电动升降。如用户提出需要气氛保护使工件减少氧化,可在炉盖上安装有不锈钢三头油注器,滴入甲醇或煤油,以产生简易保护气氛,在炉膛下部安装有氮气进气管道,可通入氮气保护或冲散可燃性气体,以防发生爆炸事故。为保证操作安全在升降机构附近装有限位开关,此开关与高温井式电阻炉控制柜电源联锁,炉盖关闭时通电源。当炉盖开启时限位开关即切断控制电源,因此加热元件的电源同时切断,以保证安全操作。高温井式电阻炉出厂时配套自动控温柜,热电偶。
用途:
  RJ2系列高温井式电阻炉是国家标准节能型周期作业井式电阻炉,最高温度1200℃,工作温度1200℃,主要供合金钢、高速钢、高锰钢、高铬钢、轴类、管材等金属材料和机械零件在一般气氛或简易保护中进行正火、退火、淬火等热处理用。功率15-4900KW;炉膛直径¢300mm-11m,最大深度可达到48m主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重
工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机、军工等行业的热处理车间加热用。
该炉型具备如下特点:
电炉可设有大型通风机装置,提高炉内温度均匀度
电炉分多区控制,进一步提高炉温均匀性
炉盖启闭采用丝杠螺旋升降,且带有导向柱,保证炉盖启闭平稳            ▲炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作,炉体保温性能好,节约能源,降低生产成
无污染,环保效益好 
技术参数:
单位
RJ2-20-12
RJ2-45-12
RJ2-50-12
RJ2-60-12
RJ2-75-12
RJ2-80-12
RJ2-80-12
KW
20
45
50
60
75
80
80
V
380
380
380
380
380
380
380
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
3
3
3
3
3
3
3
炉膛
尺寸
直径
mm
Φ300
Φ600
Φ600
Φ800
Φ600
Φ800
Φ800
mm
700
600
800
800
1600
1000
1600
1
1
1
1
2
1
2
加热元件接法
Y
Y
Y
YY
YY
YY
空炉升温时间
h
≤2.5
≤2.5
≤2.5
≤3
≤2.5
≤3
≤3.5
空炉损耗功率
KW
≤6
≤13
≤16
≤19
≤24
≤26
≤26
±1
±1
±1
±1
±1
±1
±1
炉温均匀性
±5-8
±5-8
±5-8
±5-8
±5-8
±5-8
±5-8
最大装载量
Kg
150
350
350
500
700
800
1200
Kg
1600
2100
2400
3000
4000
3200
4800
RJ2系列井式回火炉
用途:
    RJ2系列井式回火炉系节能型周期作业式回火炉,供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。
结构简介:
  RJ2系列井式回火炉结构,外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体。炉盖内面采用不锈钢板制成。炉衬采用超轻质0.6g/cm3节能微孔耐火保温砖砌筑。炉衬与炉壳夹层置硅酸铝纤维毡保温,间隙填充膨胀保温粉。电阻丝采用0Cr25Al5高电阻合金丝绕成螺旋状安装在炉膛的搁丝砖上。炉膛内放置有不锈钢装料筐。炉盖采用手动扛杆升降。为了使工件均匀加热,在炉盖上安装有耐热不锈钢轴和风叶制成的热风循环风机,工件在加热过程中,热空气在回火炉内上下循环以保证工件均匀加热。为保证操作安全在升降机构附近装有限位开关,此开关与回火炉控制柜电源联锁,炉盖关闭时(工作时)接通电源。当炉盖开启时限位开关即切断控制电源,因此加热元件的电源同时切断,以保证安全操作。井式回火炉出厂时配套自动控温柜,热电偶。
技术参数:
单位
RJ2-25-6
RJ2-35-6
RJ2-55-6
RJ2-75-6
KW
25
35
55
75
V
380
380
380
380
650
650
650
650
650
650
650
650
3
3
3
3
炉膛
尺寸
直径
mm
Φ400
Φ500
Φ700
Φ950
mm
500
650
900
1200
加热元件接法
串联
Y
YY
空炉升温时间
h
1
1
1.2
1.5
空炉损耗功率
KW
4
4.5
7
10
±1
±1
±1
±1
炉温均匀性
±5-8
±5-8
±5-8
±5-8
最大装载量
Kg
150
250
750
1000
Kg
1400
1500
2900
4000
RT4系列高温台车式电阻炉
RT4系列高温台车式电阻炉为我公司专利产品,是中国独家专利,专利号:200520096582.4该台车炉与国际最先进高温台车炉技术同步,成为我国出口国际市场和参与国际竞争的重要产品。目前向国外出口高温台车炉的仅有我厂独家。我厂台车炉由生产线批量化生产,国内产量最大。
用途:
RT4系列高温台车式电阻炉简称高温台车炉或台车炉。该台车炉主要用于高锰钢衬板、高铬和高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、浆泵、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、固熔、正火、退火以及各种机械零件热处理。也可用于烧结、催化剂焙烧、精密模壳焙烧。
结构简介:
炉体:
  高温台车式电阻炉采用出口型台车炉结构,与国际最先进台车炉接轨。外壳由钢板和型钢
焊接成固定式结构,台车轨道采用一体化连轨结构,电炉内和炉外轨道出厂时已与台车炉连为整体结构,并调试合格,用户只需要准备基础地坑将轨道和枕木下沉100mm,二次水泥灌浆封固,将重载电炉台车运行振动力传到土壤中被吸收,保证台车炉长期无故障运行。
炉衬:
  为了减少耗电量,降低外壁温度,提高保温性能,炉膛采用高强度超轻质微珠节能砖,起到既耐火又保温的双重作用。搁丝砖采用我厂独家生产的内角上翘20度放掉丝砖,永不掉电阻丝。台车炉保温层采用新型波浪叠法高纯陶瓷纤维毯,属于典型节能炉衬。为了防止工人装料堆偏时撞击炉衬,台车炉口采用高强度高压防撞砖,在炉膛四周下部周围安装有重质放撞击砖,有效保护了炉衬。中大型台车炉采用全纤维多层竖叠式硅酸铝平顶结构,保温效果好。
装料台车:
  采用重载结构,台车炉组合钢梁车斗式结构,当重载时运行平稳,台车炉上砌筑高强度保
温砖,耐高温搁丝砖,台车面层重质高压抗压砖,台车面采用迷宫式耐火材料砌筑。电炉台车与炉体之间的密封采用我厂独特设计,在国际上受欢迎的升位式自动沙封槽密封机构,能有效减少电炉的热损失,改善炉温均匀性。当台车开进炉体时,密封槽自动抬起,将台车和炉体之间的间隙密封,当台车驶离炉体时,密封槽自动下降复位,不产生摩擦损耗。在台车前部安装有独立运行的动力箱,内装电动机、减速机、制动器等,完全依靠自身动力独立运行。台车上安装有铬锰氮耐热钢炉底板或1200℃碳化硅炉底板承载工件。
控温方式:
    高温台车炉控温系统采用国际上最先进的微电脑程序工艺曲线自动控温,是国际上最先进的高精度节能控温技术,排除了人工操作误差,能根据用户需要的热处理工艺曲线自动改变功率大小,输出合理的节能功率,既节约了电能,又减少了台车炉温度惯性波动,使理想的热处理工艺曲线在实际应用中达到高精度执行。
高温台车炉的每台微电脑程序自动控温电柜内安装有6套大功率板型可控硅,可自动或手动控制和调节功率大小,0-100%无级输出,由于微电脑与晶闸管之间没有调功电路,避免了故障隐患,可靠性高。用户可根据热处理工艺需要,任意设定每段升温速率(即每小时升
温度数),每段保温温度(即到需要的温度时开始保温),每段保温时间(即到需要的温度时保温多长时间),可设定八段工艺曲线。控温精度±1℃。
技术参数:
单位
RT4-30-12
RT4-65-12
RT4-75-12
RT4-90-12
RT4-105-12
RT4-150-12
KW
30
65
75
90
105
150
V
380
380
380
380
380
380
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1100
1100
1100
1100
1100
1100
Hz
50
50
50
50
50
50
3
3
3
3
3
3
炉膛
尺寸
mm
950
1200
1500
1800
1800
2000/2800
mm
500
600
750
900
900
1000/900
mm
450
450
600
600
650
700/600
加热元件接法
Y
Y
Y
Y
Y
Y
空炉升温时间
h
3
3
3
3
3.5
3.5
空炉损耗功率
KW
11
13
19
18
20
34
±1
±1
±1
±1
±1
±1
炉温均匀性
±8
±8
±8
±8
±8
±8
最大装载量
Kg
500
1000
1500
2500
3000
4500
Kg
2000
2800
3300
4000
4300
5000

    高温模具箱式淬火电炉
简介:
  高温模具箱式淬火电炉是国家标准节能型箱式淬火电炉,主要供合金钢制品,各种模具淬火或退火、正火等热处理之用。
结构简介:
    高温模具箱式淬火电炉结构,外壳由钢板和型钢焊接而成,炉衬采用超轻质0.6g/cm3节能耐火保温砖砌筑,夹层置硅酸铝纤维毡保温,炉壳与炉衬硅酸铝夹层之间填充膨胀保温粉保温,箱式淬火电炉的电热元件采用高合金制品0Cr27Al7Mo2绕制而。安置在炉膛两壁及炉底的搁丝砖上,被加热工件放在炉膛内的碳化硅炉底板上,使用时最好在炉底上放一块不锈钢板,这样可防止工件对炉底板的撞击。炉门的升降是通过手摇链轮来进行的。炉门上部有一断路装置,当炉门开启时电炉电源即断电,以保证操作人员安全,炉顶上设有二热电偶孔,在使用时将热电偶插入炉膛,通过温度控制柜来控制高温模具箱式淬火电炉的温度和超温保护。
技术参数:
单位
RX3-20-12
RX3-45-12
RX3-65-12
RX3-90-12
RX3-115-12
KW
20
45
65
90
115
V
380
380
380
380
380
1200
1200
1200
1200
1200
1100
1100
1100
1100
1100
3
3
3
3
3
炉膛
尺寸
mm
650
950
1200
1500
1800
mm
300(360)
450
600
750
900
mm
250(360)
350
400
450
500
加热元件接法
Y
Y
Y
Y
空炉升温时间
h
2
2
3
3
4
空炉损耗功率
KW
8
12
14
17
19
±1
±1
±1
±1
±1
最大装载量
Kg
80
200
400
850
1600
Kg
1300
2800
3800
4200
5200
预抽真空保护气氛炉
用途:
  ZRJ3系列预抽真空保护气氛炉属于我公司独家专利,专利号:200520096581.X,是高节能型高精度控温井式周期作业真空炉。主要用于航天、航空飞机制造行业,精密零件光亮无氧化退火热处理,以及汽车制造行业,精密机械制造业,精密机件或锻件光亮无氧化不脱碳加热、淬火、退火、回火等热处理和球化退火之用。预抽真空保护气氛炉可在有色金属行业可用于铜线、铜管光亮无氧化退火,也可用于铝件退火热处理。产品符合中国航空工业部军用标准GJB509-98-88I类真空保护气氛炉。

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