第五章 高科技的热工设备与技术
梭式窑也称:往复式窑,台车窑或者车底式窑,活低式窑。
是从传统的倒焰窑演变而来,故而属于“间歇式”或“半连续式”窑型
梭式窑的特点:
梭式窑对于所生产的制品适应性较强,可以适应不同尺寸,不同形状,不同材质制品的生产,使其满足市场多样化的需求。一些小批量,高附加值高科技陶瓷产品的生产也多用梭式窑来烧成。
梭式窑的结构:
高温烧嘴对于梭式窑内温度分布,换热以及热效率的影响,有下面几点:
某些坯件在低温阶段有氧化反应,高温烧嘴可以及时的从坯体表面带走二氧化碳气体,同时送来氧气,从而加速氧化反应。提高喷出温度可以提高热量的利用率,但是会使得窑内温度差增大,易造成局部过热
电热窑炉与高科技材料热制备技术的类型
高科技热制备技术主要包括:材料的微博烧结技术,激光烧结技术,热压烧结技术,热等静压制备技术,反应烧结技术,活化烧结技术,真空烧结技术与活化热压烧结技术
电阻炉的分类:一般可分为高温,中温,低温三种
电阻炉的调节:调节方法有一下两种
(1):利用变压器调节。采用硅碳棒,钨丝等电热体的电阻炉。由于升温过程中电热体的电阻值变化很大,所以需要用变压器来调节供电电压,从而减慢升温速度,以免由于热惯性使得炉温向上冲,超过所要求的温度
(2)利用改变电热体的连接方法来调节:电阻炉长时间使用后,电热体会逐渐老化,于是其发热功率明显不足,这回导致炉温很难升高。在有几个电热体的电阻炉内,也可以通过改变电热体的连接线路来调节电阻炉的功率
电热窑炉一般是通过电热元件把电能转变成热能,不需要考虑供给空气、排除燃烧产物等通风设备。
在窑内传热方面,火焰窑炉主要是靠燃烧产物的气体辐射传热和强制对流传热,电热窑炉则主要是靠电热体的固体辐射传热和自然对流传热。
从结构与操作的主要优缺点相比较:
电热窑炉不需要燃烧设备,一般不需要通风设备,结构简单,占地面积小,加热空间紧凑,空间热强度高,热效率高;
电热窑炉一般是通过电热元件把电能转变成热能,不需要考虑供给空气、排除燃烧产物等通风设备。
在窑内传热方面,火焰窑炉主要是靠燃烧产物的气体辐射传热和强制对流传热,电热窑炉则主要是靠电热体的固体辐射传热和自然对流传热。
从结构与操作的主要优缺点相比较:
电热窑炉不需要燃烧设备,一般不需要通风设备,结构简单,占地面积小,加热空间紧凑,空间热强度高,热效率高;
新型能源材料的概念和分类
能源材料:能够参与能量转换,能量传递和能量储存等过程的一类材料
新型能源材料可分为以下几类:
与能源有关的其他材料
锅炉:利用燃料燃烧或其他热源产生的热量通过其内的金属壁面将冷水加热来产生水蒸气的换热设备
换热设备有三种基本型式:顺流,逆流,措流
锅炉型式的发展分为两个大方向:火管锅炉和水管锅炉。火管锅炉是在锅炉内设置有若干根小直径的管道,高温烟气从管内流过,冷水在管外吸热而蒸发;而水管锅炉则是在锅炉内得到加热和蒸发
低温余热发电系统
在余热中,低温发电系统中所用的余热锅炉有两种:一是利用预热器废气的余热锅炉,被称为PH锅炉,或称SP锅炉;而是利用熟料冷却机余风的余热锅炉,被称为:AQC锅炉