ＴＯＣ理论介绍
一、概述 二、理论内容 三、TOC与MRP-II、JIT的比较研究 四、应用水平
一、概述
ＴＯＣ是英文Theory of Constraint 的首字母缩写，中文译作“约束理论”。简单的讲，ＴＯＣ就是关于进行改进和如何最好地实施这些改进的一套管理理念和管理原则，可以帮助企业识别出在实现目标的过程中存在着哪些制约因素－ＴＯＣ称之为“约束”，并进一步指出如何实施必要的改进来消除这些约束，从而更有效的实现企业目标。
ＴＯＣ理论由三部分组成：“约束”解决流程、日常管理工具、应用实证方案。１、一套解决约束的流程，用来逻辑的、系统的回答以下为任何企业改进过程所必然提出的三个问题：改进什么？（What to change?）、改成什么样子？（What to change to?）、以及怎样使改进得以实现？（How to cau the change?）。２、一套日常管理工具，包括了如何有效的沟通、如何双赢的解决冲突、如何团队协作、如何进行权力分配等。这些日常管理的顺利开展，是成功解决约束的必备条件。这部分的内容在其他管理理论中也有涉及，因此不是ＴＯＣ的核心部分。３、把ＴＯＣ应用到具体领域的具有创新性的实证方案。领域涉及生产、销售、项目管理和企业方向的设定等。
二、理论内容
ＴＯＣ理论的前身是：最优生产技术（Optimized Production Technology, OPT），是继MRP和JIT之后出现的又一项组织生产的新方式。
ＴＯＣ认为，对于任何一个分阶段的系统来讲，如果其中一个阶段的产出取决于前面一个或几个阶段产出，那么是那个产出率最低的环节决定着整个系统的产出水平。换句话说：一个链条的强度是由它最薄弱
的环节来决定的。在企业的经营业务流程中，任何一个环节只要它阻碍了企业去更大程度的增加产销率，或减少库存和运行费用，那么它就是一个约束。约束可以来源于企业内部，也可以来源于企业外部。有三种类型的约束：资源、市场和法规。
ＴＯＣ不可能垄断了所有可以增加产销率的方法，但它是用来增加产销率、实现企业文化从“成本核算型”转变为“产销率增加型”的一套有机结合的工具和技术。
三、TOC与MRP-II、JIT的比较研究
TOC与MRP-II、JIT是在不同时代、不同经济与社会环境下产生的不同的企业管理方式。但作为生产组织管理领域当今最流行的先进管理思想与方式，三者又有其相通之处。
运用背景的比较。MRP-II的核心MRP的思想在四、五十年代即已产生，随着六、七十年代计算机技
术的发展逐步走向应用。其后又经过多次改进，直至形成MRP II体系，现阶段又继续融合了其他的现代管理思想和技术，向ERP发展。MRP II根植于美国的大量生产方式，寻求最有效地配置企业资源，以保证企业经济、有效地运行。二战以后，日本汽车工业开始起步，但当时主流的生产模式是以美国福特制为代表的大量生产方式。与此同时，日本企业还面临需求不足与技术落后等严重困难，加上战后日本国内的资金严重不足，难有大规模的资金投入以保证日本国内的汽车生产达到有竞争力的规模。因此，丰田汽车公司根据自身特点，逐步创立了一种独特的多品种、小批量、高质量和低消耗的JIT生产方式。它的核心是力求消除一切浪费，体现了一种追求尽善尽美的思想。而TOC从OPT的基础上发展而来，在90年代逐渐形成更加成熟完善的体系。在新的经济环境下，企业面临的竞争更加激烈，只有不断创新才能持续地立于不败之地。所以，企业有必要把有限的资源和精力投入到最紧要的环节上去，强调决策沟通与团体协作，体现了“抓住重点，以点带面”的管理思想。（对于三者的运用准则、管理手段的比较已有详细的介绍资料，如果有兴趣了解可以另外提供。）
TOC与MRP II、JIT之间虽有显著的区别，但本质上都内涵了先进的管理思想，对我国企业可以产生现实的经济效益。根据目前我国企业的实际情况，如何正确对待并处理三者之间的关系，探索一条结合发展、互通有无的道路，对改进我国大批企业的管理，将有十分重要的实际意义。其中，MRP II与JIT较早引入我国，在企业实践中也总结出了各自的一些不适用之处，具体表现在：（1）MRP II要真正发挥企业的最大效能，仍存在一些局限。MRP II系统虽然是根据生产线上的能力制定计划的，但能力平
衡时必然有一定的误差，为了应付企业能力中的不确定因素，必须在提前期等指标上留有一定的宽裕度，必然存在着一定的浪费，这就使MRP II招致了一些“期”的批评。人员附属于生产线，积极性难以充分发挥。重视事前计划，现场得不到充分的重视，易使管理人员产生惰性，不利于持续不断地改善管理。（2）JIT在生产管理中追求消灭一切浪费，但在我国目前的市场环境中难以全面实现。多数企业面临的市场需求都有较大的波动与不确定性，难以直接面对客户组织生产。市场对企业的原材料供应难以真正准时、有效，整个系统实施看板管理较为困难。所以，在引入TOC这一管理理论与技术时，注意借鉴MRP II、JIT应用中出现的历史问题，结合企业具体实际，三者互通有无，对于企业健康、有序地提高管理水平是十分必要的。
四、应用水平
ＯＰＴ的发展阶段较高，ＯＰＴ软件包的应用在许多企业都取得了巨大的经济效益。最流行的ＯＰＴ软件有ＯＰＴ２１和ＯＰＴ５０００，前者主要针对大中型企业的，后者是面向小型企业的。主要输出有：产品出产计划、详细的生产作业计划、交货期的执行情况、资源的利用情况、采购计划、库存报告、有关产销率和库存的财务报告。ＯＰＴ软件系统的算法现在仍是保密的，该算法的核心在于识别瓶颈及对瓶颈的排程安排。具体的运行步骤主要有：构造制造企业的模型、识别瓶颈、生产计划的生成、计划的保护。
今天的ＴＯＣ，就象当年的ＯＰＴ在管理理念和软件两个方面共同
发展一样，它既是面向产销率的管理理念，又是一系列的思维工具。有几家软件公司声称已开发出应用ＴＯＣ鼓－缓冲器－绳子方法的软件系统。某公司开发出一套基于约束的成本核算系统，并为一些用户开发了从关键的车间现场获得数据以提高产销率的数据采集系统。
（整理人：市场部 姜鹏）
