涵洞施工方案要点
①、涵洞基坑开挖至设计标高后，应由试验人员陪同驻地监理工程师进行基底触探试验，然后进行片石混凝土浇筑。
②、接着进行整体式混凝土台基的浇筑，在浇筑混凝土台基时即按要求在路基中线处设置一道沉降缝，缝宽2㎝，路基两侧根据需要4～6m设置沉降缝，沉降缝上、下垂直，缝宽一致，横向全断面贯通。混凝土采用250型混凝土拌合机进行。浇筑片石混凝土时严格控制25%的片石掺量，以保证混凝土的各项指标符合设计及规范要求。片石掺入时必须在振捣密实的混凝土上大面朝下并间隔10㎝放置，片石直径不得小于15㎝，不行大于30㎝。片石混凝土表面必须打毛以利砌石与其粘结牢固。
③、片石混凝土浇筑完成养生期达到要求后。即可进行涵洞台身的支砌，支砌涵洞时用的砂浆必须严格按照配合比拌制，支砌一律采用坐浆、挤浆法进行支砌，砌体的砂浆应饱满密实，砌体不得有空洞，一经发现应立即停止施工，令其返工后方能继续支砌。
④、在涵洞砌筑过程中，必须严格按照《石砌工程施工技术手册》中有关规定进行操作，必
须采用强度符合规定的石料，镶面石支砌必须严格按照“二顺一丁”进行，顺石厚度20～30cm，不得低于20cm。丁石长度30～40cm，不得小于30cm。一层镶石一层填心石，填心石大面朝下，座浆挤浆、小石嵌缝。镶面石分层错缝，不得出现通缝，错缝宽度不得小于8cm，风化石一律禁止使用，违者必须对其进行处罚及返工。
⑤、在墙身砌筑时，两端设立背坡架，挂线施工，以保证墙身收坡的顺直。砌石高度按每层30cm控制，施工时，每支砌高1m必须抄平，以保证通道两侧砌石每层都处于同一高度，使该通道整体美观一致。
⑥、涵洞盖板预制必须使用钢模板，预制场地必须硬化处理，做成水平面（预制场地任意5米的高差不得大于3mm，任意10米的高差不得大于5mm，三米直尺检测任意点的平整度不大于3mm）。底模采用钢模板，涂干净的脱模剂，保证脱模后底板平整光洁。不得采用受力钢筋向上，“反浇正装”施工。钢筋骨架必须固定，确保保护层厚度满足设计及规范要求。混凝土采用拌合机拌合，插入式振捣棒振捣密实。
⑦、涵洞台身沉降缝应按整米设置，与盖板块数和宽度吻合。盖板运输安装时要轻提轻放，不准翻放。台顶用砂浆调平，盖板不压沉降缝，相邻盖板挤拢靠紧，板底铺垫平整。
未经监理工程师签认的盖板严禁使用，损坏的盖板严禁使用。
⑧、涵底铺砌厚度、砂浆强度、石料强度、平整度符合规定，净空符合设计规定，洞身直顺，勾缝标准，帽石和盖板连接协调美观。帽石施工规范，无翘曲现象，进出口与迎、送沟的连接应平顺，水流通畅。
