职责与任务 | 工作时间百分比 | 工作产出 | 承担责任 |
1.检测在线产品 | 90% | 合格入库 | 全部 |
2.检测内外包装材料 | 5% | 包材合格 | 部分 |
3.工作记录 | 5% | 数据真识、准确 | 全部 |
名 称 | 记录名称 | 净含量(ml) | 规 格 | 盒+盖(g) | 比 重 | 固形物(%) | 称重(g) | 件/吨 |
黄牛初乳 | 黄牛 | 500 | 1×12 | 23+3 | 1.039~1.043 | 10.5±0.5 | 547±3 | 160 |
优品乳 | 优品乳 | 500g | 1×12 | 23+3 | 1.039~1.043 | 10.5±0.5 | 527±3 | 160 |
妙鲜乳 | 妙鲜乳 | 500 | 1×12 | 23+3 | 1.039~1.043 | 10.5±0.5 | 547±3 | 160 |
优品乳 | 优品乳 | 750g | 1×12 1×6 | +3 | 1.039~1.043 | 10.5±0.5 | ±3 | 106 212 |
名 称 | 记录名称 | 净含量(ml) | 规 格 | 瓶重(g) | 比 重 | 固形物(%) | 称重(g) | 件/吨 |
香格尔鲜乳 | 香妙 | 450 | 1×12 1×20 | 28 | 1.039~1.043 | 10.5±0.5 | 490±10 | 175 105 |
蓝牛初乳 | 蓝牛 | 450 | 1×12 | 28 | 1.039~1.043 | 10.5±0.5 | 490±10 | 175 |
贝尔乳 | 贝尔乳 | 450 | 1×12 1×20 | 28 | 1.039~1.043 | 10.5±0.5 | 490±10 | 175 105 |
绿色之梦 | 绿梦 | 450 | 1×20 | 28 | 1.039~1.043 | 10.5±0.5 | 490±10 | 105 |
一品红乳饮 | 红乳 | 450 | 1×20 | 28 | 1.039~1.043 | 10.5±0.5 | 490±10 | 105 |
优品乳 | 优品乳 | 450 | 1×12 1×20 | 28 | 1.039~1.043 | 10.5±0.5 | 490±10 | 175 105 |
香格尔妙鲜乳 | 香妙 | 200g | 1×20 | 20 | 1.039~1.043 | 10.5±0.5 | 215±10 | 238 |
绿色之梦 | 绿梦 | 200g | 1×20 | 20 | 1.039~1.043 | 10.5±0.5 | 215±10 | 238 |
蓝牛初乳 | 蓝牛 | 200g | 1×20 | 20 | 1.039~1.043 | 10.5±0.5 | 215±10 | 238 |
蓝牛初乳 | 蓝牛 | 1000 | 1×12 | 60 | 1.039~1.043 | 10.5±0.5 | 1100±10 | 79 |
无糖妙鲜乳 | 无糖 | 450 | 1×20 | 28 | 1.009~1.013 | 10.5±0.5 | 480±10 | 105 |
一品红 | 一品红 | 450 | 1×12 | 28 | 1.039~1.043 | 10.5±0.5 | 490±10 | 175 |
名 称 | 记录名称 | 净含量(ml) | 规 格 | 盒重(g) | 比 重 | 固形物(%) | 称重(g) | 件/吨 |
纯兰原美乳 | 纯兰 | 488 | 1×20 | 20 | 1.040~1.045 | 10.5~11 | 525±5 | 98 |
兰黑原美乳 | 兰黑 | 488 | 1×20 | 20 | 1.040~1.045 | 10.5~11 | 525±5 | 98 |
绿色之梦 | 绿梦 | 488 | 1×20 | 20 | 1.040~1.045 | 10.5~11 | 525±5 | 98 |
名 称 | 记录名称 | 净含量(ml) | 规 格 | 盒重(g) | 比 重 | 固形物(%) | 称重(g) | 件/吨 |
妙鲜乳 | 妙鲜乳 | 488 | 1×20 | 20 | 1.056~1.060 | 15.5±05 | 536±3 | 96 |
香格尔妙鲜乳 | 香妙 | 236 | 1×20 | 13 | 1.056~1.060 | 15.5±05 | 263±3 | 200 |
黑妙鲜乳 | 黑妙 | 236 500g | 1×20 1×20 | 13 20 | 1.056~1.060 | 15.5±05 | 263±3 520±3 | 200 96 |
一品红乳饮 | 红乳 | 488 | 1×20 | 20 | 1.056~1.060 | 15.5±05 | 536±3 | 96 |
益升乳 | 益升乳 | 488 | 1×12 | 20 | 1.056~1.060 | 15.5±05 | 536±3 | 161 |
名 称 | 记录名称 | 净含量(ml) | 规 格 | 盒重(g) | 比 重 | 固形物(%) | 称重(g) | 件/吨 |
橙汁 | 橙汁 | 500 750 | 1×12 1×12 | 23+3 | 1.040 | 10.5~11 | 547±3 | 160 106 |
草莓汁 | 草莓 | 500 | 1×12 | 23+3 | 1.040 | 10.5~11 | 547±3 | 160 |
苹果汁 | 苹果 | 500 | 1×12 | 23+3 | 1.040 | 10.5~11 | 547±3 | 160 |
桃汁 | 桃汁 | 500 | 1×12 | 23+3 | 1.040 | 10.5~11 | 547±3 | 160 |
菠萝汁 | 菠萝 | 500 | 1×12 | 23+3 | 1.040 | 10.5~11 | 547±3 | 160 |
编号 | 文件名称 | 饮料车间灯检工序岗位职责 | |||
版次 | 发布日期 | 实施日期 | 批准 | ||
页次 | 1/1 | 审核 | |||
分发号 | 编写 | ||||
1. 搞好个人卫生,进入车间严格按洗手消毒程序进行洗手消毒。 2. 检查输送带是否润滑。 3. 认真监视经过灯检处各瓶情况,发现以下情况应及时剔除:异形瓶、瓶子渗漏、旋盖不严、瓶内有肉眼可见杂质、液位不足、内容物色泽变异、无喷码或喷码不合要求等。 4. 发现连续性异常情况(如色泽反差、无喷码、液位严重不稳、旋盖不到位等连续性缺陷时),应立即通知相关设备停机,待处理完毕后方可开机。 5. 生产中应及时处理掉剔除的废次品瓶,班后请点废弃的瓶盖、瓶子及标签,并进行相应的处理和分类,收集包装,放到指定位置。 6. 搞好灯检台、输送带、生产场所等责任区的卫生。 7. 认真填写相关原始记录,并做好交接班各项事宜。 8. 对生产中流入下道工序的产品负责,责任范围参照从碳酸饮料成品感官检验标准中相关部分。 9. 实行人员岗位轮换制度,每隔半小时轮换上岗,并记录在岗时间。 10. 完成车间或班组临时交办的各种任务。 | |||||
本文发布于:2023-06-06 05:22:41,感谢您对本站的认可!
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