水轮发电机组发电机检修规程

水轮发电机组发电机检修规程

第一章设备技术规范

名称 1#机 2#机

型号 TS550/80-28 TS550/80-28

制造厂家 哈尔滨电机厂 哈尔滨电机厂

投产日期

1966.9/1987.12 1972.4/1999.3

额定视在功

率

额定启功功

率

额定电压 6.3KV 6.3KV

额定电流 2120A 2150A

额定功率因

数

额定转速 214.3转/分 214.3转/分

飞逸转速 440转/分 440转/分

频率 50HZ 50HZ

相数 3相 3相

定子槽数 264 264

23125KVA 23529KVA

20000KW 20000KW

0.8 0.85

定子接法 4Y 4Y

定子通风方 封闭双路自循 封闭双路自循

式

定子绝缘 黄绝缘

短路

比

环风冷 环风冷

1.1

定子绕组 双层迭绕

第二章检修类别、周期和项目

一、日常维护及巡视检查：每天1次

1、视听上下导轴承运行时有无异音，仪表所指示瓦温是否正常，

受油器是否有磨擦音，有无漏油甩油，油冷却器水流是否畅通等缺陷。

2、检查机组摆度：观察振动和声音有无异常。

3、检查风闸有无异常及管道是否泄漏。

4、检查各表计是否完好，指示是否正常。

5、检查生的缺陷在不影响机组正常运行的情况下，能处理的及

时处理；不能处理的作好记录，并安排专门时间处理。

二、小修每年1〜2次工期5〜10天

检修项目：

1、上下导设备外观油务检查清扫

2、风闸、管路检查处理

3、转子检查、清扫

4、转子滑环及碳刷调整检查

5、对定、转子进行各类常规预防性试验

6、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量

7、油、气、水系统管路检查处理

8、主要阀门检查处理

9、其他缺陷处理

三、大修每3〜5年1次工期35〜45天

检修项目：

1、受油器解体检修，铜瓦椭圆测量

2、操作油管清洗，做耐压试验，水轮机和发电机大轴清扫

3、推力轴承、上下导轴承检修，油槽清洗及冷却器耐压试验

4、风闸检修，作耐压试验

5、空气冷却器检修

6、发电机转子检查清扫

7、转子滑环及碳刷调整检查

8、对定、转子进行各项试验

9、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量

10、定子检查、清洗去污

11、机组中心调整及轴线处理

12、上下导间隙调整

13、上下导油槽温度计校正及仪表检修

14、管路阀门检修处理

15、相关改造项目

第三章发电机大修拆卸程序及要求

第一节拆受油器

1、因为机组已改用双微机调节，励磁变压器提供励磁电流，因

此取消了永磁机，只是利用受油器上顶端面，装有浆叶反馈系统装置。

2、拆受油器前确认操作系统压力已撤，转轮已放油。

3、拆除浆叶反馈钢丝绳和浆叶角度指示针。

4、测量操作油管与受油器铜套配合间隙，要求S0.15mm,

双工

若过大，检修中应进行处理。

5、逐步拆吊受油器体、溅油盆及底座等。

6、拆卸的全部螺丝、垫片、胶木绝缘套如有缺损应及时配齐，

烘干存放以便回装时使用。

第二节拆励磁机、发电机母线及转子滑环

1、励磁机的拆由：

(1)配合电气人员拆除刷架及励磁机引线等。

(2)吊由励磁机定子时，应由4〜6人手持1.5mm厚硬壳纸板控制

励磁机中心位置进行起吊。

(3)将励磁机转子与大轴螺丝松开并用顶丝将励磁机转子顶起

后，方可起吊，并拆除与受油器联接的操作油管。

2、发电机母线分解

(1)拆开引生线及中性点接头。

(2)拆前应作好相序，位置记号。

(3)各母线接触应加保护套。

(4)拆下母线应集中放在不易碰伤之处。

3、滑环拆卸

(1)取由滑环炭刷，放在专用箱内。

(2)拆下刷架。

(3)拆下转子引线，作好引线标记

(4)拆下滑环，保护好滑环面。

(5)摇测各部件应集中放在可靠之处。

(6)摇测各部件绝缘，作好记录。

第三节拆上导轴承及推力轴承

1、拆除上导及推力油槽盖板。

2、仪表人员应拆除测温引接线。

3、拆由上导瓦压板，测量上导瓦间隙并作好记录，然后用上导

瓦将推力头抱紧，以便测量水导轴承拆前间隙。

4、取由上导瓦(如有些上导瓦间隙过小难以取由，可松开其抗重

螺丝)，放在专用木板和毛毡垫上，并作好磨损和瓦绝缘电阻值记录。

5、松开上导瓦架联结螺丝，吊由上导瓦架。

6、拆由挡油板及油冷却器。

7、测量推力瓦与瓦架间隙及瓦面标高。

8、顶起风闸，拆由推力头卡环及推力头和镜板联接螺丝、定位

销。(拆时注意编号和绝缘垫方位)

9、拔推力头，用风闸将机组转动部分顶起，然后在推力头和镜

板之间垫上胶木板，再下落风闸，重复多次，直至推力头拔由175mm

为止，然后吊由推力头，放置时在结合