中央空调水系统常见问题与故障分析

中央空调⽔系统常见问题与故障分析

中央空调⽔系统主要设备组成

1.冷⽔机组（溴机、离⼼、⽔冷螺杆、活塞机、风冷机）；

2.冷却塔（风冷机不需要）；

3.冷冻⽔泵；

4.冷却⽔泵（风冷机不需要）；

5.电⼦⽔处理仪或全⾃动软化⽔处理装置；

6.⽔过滤器、阀门、压⼒表、温度计、⽔流开关、软接头；

7.膨胀⽔箱、分集⽔器；

8.末端设备（风柜、风机盘管）。

冷⽔机组进出⽔⼝连接部件

主机进出⽔⼝要配橡胶软接头（减振）、 蝶阀（⽅便检修）、温度计、压⼒表（⽅ 便查看⽔的状态）、流量开关（与

主机联锁）。

橡胶软接头

名称：橡胶软接头

作⽤：减振。

安装位置：

主机进出⽔⼝；

冷却塔进出⽔⼝；

⽔泵进出⽔⼝；

风柜进出⽔⼝；

风机盘管进出⽔⼝（⾦属软管）。

向⼤⽓排热的设备-冷却塔

民⽤建筑冷却塔的主要形式

500TON冷⽔机组冷却⽔温度32-37度时冷却塔的流量估算值：

离⼼机额定冷却⽔流量：360m 3 /h，冷却塔额定流量：360*1.15=414m 3 /h；

螺杆机额定冷却⽔流量：360m 3 /h，冷却塔额定流量：360*1.15=414m 3 /h；

直燃机额定冷却⽔流量：517m 3 /h，冷却塔额定流量：517*1.15=595m 3 /h。

冷却⽔脏，藻类滋⽣？冷却⽔温度⾼？

主机冷凝器侧脏堵，⾼压报警，停机；离⼼机可能喘振，报警，停机。

冷却塔不停地补⽔、溢⽔的原因？

冷却⽔系统容量太⼩，泵⼀开就吸空了⽔，就要不停地补⽔；泵⼀停就溢⽔。

冷却塔的维护注意事项

1.定期检查冷却塔的风机及电机；

2.定期清洗冷却塔填料及⽔盘，清洗灰尘、藻类。

⽔泵-输送⽔的动⼒设备

⽔泵进出⽔⼝要配橡胶软接头（减振）、阀门（⽅便检修）、进⽔⼝配过滤器（过滤杂质）、 出⽔⼝配⽌回阀、温度

计、压⼒表（⽅便查看⽔的状态）。

⽔泵流量、扬程及功率 估算：

对于常规5度温差的电制冷机组：冷冻泵流量 m3 /h=机组冷量（TON）*0.7 冷却泵流量 m3 /h =机组冷量（TON）*0.8

对于常规5度温差的溴化锂机组 冷冻泵流量 m3 /h=机组冷量（TON）*0.7 冷却泵流量 m3 /h =机组冷量（TON）*1.2

冷冻泵扬程：普通商务建筑通常28-36M（估算值）

冷却泵扬程：普通商务建筑通常20-32M（估算值）

泵功率(KW)=流量（m3 /h )*扬程(M)*5/1000。

以500TON离⼼机为例（常规5度温差） 冷冻泵流量m3/h=机组冷量（TON）*0.7=350m3/h冷却泵流量m3/h=机组冷量

（TON）*0.8=400m3/h；

冷冻泵扬程：可取32M（具体扬程计算得出）；

冷却泵扬程：可取28M（具体扬程计算得出）；

冷冻泵功率(W)=流量（m3/h)*扬程(M)*5=56KW（约55KW)；

冷却泵功率(W)=流量（m3/h)*扬程(M)*5=56KW（约55KW)。

冷冻⽔泵扬程的确定

冷冻⽔泵扬程的组成

1.制冷机组蒸发器⽔阻⼒：⼀般为5~10mH 2 O；（具体值可参看产品样本）

2.末端设备（空⽓处理机组、风机盘管等）表冷器或蒸发器⽔阻⼒：⼀般为5~10mH 2 O；（具体值可参看产品样本）

3.回⽔过滤器阻⼒，⼀般为3~5mH 2 O；

4.分⽔器、集⽔器⽔阻⼒：⼀般⼀个为3mH 2 O；

5.制冷系统⽔管路沿程阻⼒和局部阻⼒损失：⼀般为7~10mH 2 O。

综上所述，冷冻⽔泵扬程为26~35mH 2 O，⼀般为28~36mH 2 O。

注意：扬程的计算要根据制冷系统的具体情况⽽定，不可照搬经验值！

冷却⽔泵扬程的确定

冷却⽔泵扬程的组成

1.制冷机组冷凝器⽔阻⼒：⼀般为5~10mH 2 O；（具体值可参看产品样本）

2.冷却塔喷头喷⽔压⼒：⼀般为2~3mH 2 O；

3.冷却塔（开式冷却塔）接⽔盘到喷嘴的⾼差：⼀般为2~5mH 2 O；

4.回⽔过滤器阻⼒，⼀般为3~5mH 2 O；

5.制冷系统⽔管路沿程阻⼒和局部阻⼒损失：⼀般为5~8mH 2 O；

综上所述，冷却⽔泵扬程为17~26mH 2 O，⼀般为20~32mH 2 O。

注意：扬程的计算要根据制冷系统的具体情况⽽定，不可照搬经验值！

管内⽔流速的⼤⼩

流速的确定：当管径在DN100到DN200之间时，流速 推荐值为1.5m/s左右,当管径⼩于DN100时,推荐流速应⼩于

1.0m/s,管径⼤于DN250时，流速可再加⼤到2- 3.5M/S。进⾏计算是应该注意管径和推荐流速的对 应。

主机、⽔泵、末端设备⽔管接出之后⽴刻变径(变⼤⼀号）。

以500TON离⼼机1台为例（常规5度温差）：

冷冻泵流量约350m3/h，管径约DN250，流速约2M/S冷却泵流量约400m3/h，管径约DN250，流速约2.2M/S。

⼀个机房有3台500TON机组：

冷冻⽔主管流量约1050m3/h，管径约DN400，流速约2.3M/S冷却⽔主管流量约1200m3/h，管径约DN400，流速约

2.65M/S。

分、集⽔器

分⽔器将冷⽔分给各⽤冷区域，集⽔器回收各区域回⽔，分⽔器与集⽔器之间设平衡管。⼩型空调⽔系统可能不设分集

分⽔器将冷⽔分给各⽤冷区域，集⽔器回收各区域回⽔，分⽔器与集⽔器之间设平衡管。⼩型空调⽔系统可能不设分集

⽔器。

⽔管安装注意事项

1、安装前注意清洗进出⽔管，⽤户⽔泵⼊⼝处需安装过滤器，主机⼊⼝处也需安装过滤器，以免异物堵塞。

2、风机盘管⽔流⽅向为下进上出。进出⽔管建议采⽤⾦属软管 进出⽔管应加保温层，进、出⽔管应加装阀门，⽅便检

修。冷凝⽔盘出⽔⼝应接凝结⽔排⽔管，排⽔管不得有压扁、折弯，并保持＞1%的排⽔坡度，以保证排⽔畅通。

3、风柜⽔流⽅向为下进上出，进出⽔管应接橡胶软接头，进出 ⽔管应加保温层，进出⽔管应加装阀门，⽅便检修；冷

凝⽔盘出⽔⼝应接U型弯，并保持＞1%的排⽔坡度，以保证排⽔畅通。

风机盘管外部接⽔管⽰意图

⽔系统问题导致主机的常见故障

⽔系统通常有哪些问题？

主机⽆⽔流报警？

⼤⼩配时⼩⽔泵开不起来？

系统安装后没有清洗⼲净，⽔太脏？

机组频繁启停？

冷却⽔温度过低？冷却⽔温度过⾼？

案例⼀：某中⼼医院现场情况

机组名称：开利30RH160*3（带内置⽔⼒模块）

建筑概况：5层楼，机组在屋顶，带⼏⼗台风盘 问题：

1、开第⼀台机组⽔温差达到20℃，开第⼆台机组时第⼀台机组⽆⽔流报警⽽停机；

2、第三台机组因⽔流报警多次复位后导致⽔泵烧毁；

检查：⽔泵扬程不够，扬程14.3M，⼀台机温差10℃；

解决⽅法：取消内置⽔⼒模块，外设⾼扬程泵。

案例⼆某省公安厅风冷热泵

机组名称：开利30XQ1280*2，30XQ320*2

建筑情况：6层楼，机组在屋顶，约22000m 2 问题：

1、只能先开两台⼩⽔泵，再开⼤⽔泵，4台⽔泵才能同时运⾏；（先开⼤⽔泵时⼩⽔泵⽆法启动，⼤⽔泵抢⽔；）

2、机组⼤⼩配，⼤泵流量是⼩泵的4倍，⼤泵扬程为38M，⼩泵扬程为32M；

检查：

检查：

1.由于30XQ1280与30XQ320机内压降相近，⼤⼩配太悬殊，⼤泵扬程过⾼，抢⽔；

2.屋⾯空间紧张，管路安装好之后机组周围维修空间很少；

3.初次开泵时⽔⾮常脏，多处喷⽔。

建议解决⽅法：

1.⽔管路应先打压、试漏、清洗；

2.⼤泵扬程应与⼩泵扬程匹配；

3.设计中避免⼤⼩机组相差太多（1/2或1/3，否则⽔⼒难平衡）。

冷冻⽔系统最低⽔容量？

循环⽔系统的最⼩⽔容量由下列公式给出：容积=CAP（kW）×N（L）

运⽤类型 N 空调⼯况2.5；⼯艺⼯况 6.5；CAP：标准运⾏⼯况下的名义系统制冷量（kW）。

系统⽔容量太⼩时要加个折流⽔箱以达到所需要的容量。

空调主机设备安装空间要求

末端设备压⼒与风量

出⼝静压与全静压

机外静压：机组出⼝静压；

机组全压：风机全静压，包含机组内部压⼒损失。

举例：开利样本DBFP10I机组，机组出⼝静压为350Pa，机组风机全静压423Pa；

开利39系列机组铭牌所列的为机外静压，即提供给风管来消耗的压⼒。

风管阻⼒

风管内空⽓流动阻⼒=摩擦阻⼒+局部阻⼒；

摩擦阻⼒即为常说的沿程阻⼒，普通风速风管通常为0.7~1Pa/m；

局部阻⼒即为常说的变径、弯头、三通、风阀、送风⼝等产⽣的阻⼒，严格来说要逐条计算— Z=ξρv 2 /2（ξ-局部阻⼒

系数，v-断⾯流速）；

常规风管估算值通常可按5~6Pa/m来计算。

风机定律

对于同⼀台风机，风量值与转速值成正⽐：Q1/Q2=N1/N2

对于同⼀台风机，风量值与转速值成正⽐：Q1/Q2=N1/N2

压头值与转速值的平⽅成正⽐P1/P2=(N1/N2) 2

压头值与风量值的平⽅成正⽐P1/P2=(Q1/Q2) 2

压头与噪声的相互影响

风机选定后，若系统阻⼒过⼩，如下图所⽰第⼀条曲线：压头损失越⼩，风量越⼤，将会使风机风量加⼤；

随之⽽来，如下图所⽰：风量越⼤，效率越⼩，噪声越⼤。

结论

1、风机所选压头过⼤，系统不能完全消耗，会使风机“超风量”运⾏，出风⼝风速增⼤；

2、风机“超风量”运⾏也会使表冷器迎⾯风速 增⼤，造成表冷器“飞⽔”；

3、风机所选压头过⼤，系统不能完全消耗，会使风机噪声增⼤。

解决办法

1.选择最准确合适的风机；

2.机组采⽤合理的减震措施；

3.若机组压头过⼤，可采⽤⼈为增加系统阻⼒的 ⽅法消耗多余压⼒：如调节风阀开度、⼈为遮挡进出风⼝等；

4.若以上办法不奏效，只能采取通过更换风机电 机⽪带轮，调整风机转速的办法来匹配系统压⼒损失。

末端设备安装注意事项（⽔管连接、风管连接）…

风柜安装注意事项

1、机组进、出风⼝与风道采⽤软接。

2、确保机组周围有⾜够空间供维修门和过滤 ⽹的拆卸，以便维护。

3、确保机组周围有⾜够空间供连接进、出⽔管⽤。

4、确保机组周围有⾜够空间，以便更换⽪带轮，电机，盘管等。

5、机组安装基础的⾼度，应可提供冷凝⽔存⽔弯的 安装。

6、检查本机安装基础平台是否能承受本机正常运⾏时的重量，另外基础平台应保持适当的平整度和⽔平度。

⽔封及排⽔管路保养

检查排⽔管路，确保畅通；

警告：机组底座⾼度及⽔封尺⼨必须严格 按照图⽰要求（1Pa=1/10mmH 2 O，最⼤负压≈风机全静压）。

存⽔弯⾼度估算

例：空调箱风量30000m 3 /h，机外余压800Pa，机组总静压1100Pa。

最⼤负压≈风机全静压=1100Pa=110mmH 2 O ；

H=最⼤负压mm+50mm=110+50=160mm；

机组底部到地⾯的⾼度=H+1/H=160+80=240mm；

基础⾼度=机组底部到地⾯⾼度-底框⾼度=240-100=140mm；

基础⾼度应满⾜150~200mm。

风机盘管系统设计问题

回风⼝不装过滤器不⾏

末端设备现场问题分析

1、噪⾳⼤？

2、飘⽔？风⼝滴⽔？

3、⽪带断了？

4、电机烧了？

5、风机盘管飘⽩粉？

6、风机盘管冻破了？

7、吹不出风？风太⼩？…

1、噪⾳⼤---风速⾼；⽪带松了；直接回风噪⾳；变频器低频噪⾳；风机盘管使⽤年份久了；

2、飘⽔，风⼝滴⽔----风速⾼；出风温度太低，风⼝结 露；排⽔不畅（坡度没有保证、U型弯⾼度不够）；

3、⽪带断了；

4、电机烧了--风速⾼，电流太⼤；

5、风机盘管飘⽩粉；

6、风机盘管冻破了--冬季未使⽤时没有放⼲净⽔；

7、吹不出风，风太⼩—过滤器脏堵、余压⼩了。

风柜噪⾳⼤

1、机外余压选得太⼤，系统消化不了这么⼤的机外余 压，导致风速过⾼，噪⾳很⼤；改转速

1、机外余压选得太⼤，系统消化不了这么⼤的机外余 压，导致风速过⾼，噪⾳很⼤；改转速

2、吊式风柜⽤回风箱直接接风⼝在室内，风机的噪⾳直 接传出来；回风⼝开在使⽤空间的墙上，机房的噪声从 回风⼝

传⼊使⽤空间。安装时注意位置

3、变频器在低频率时的电机噪⾳通 过风道传进了房间；频率限定或⽤变频电机

4、⽪带松了？调整⽪带

风机盘管噪声问题

1、机外余压⼤，尽量多使⽤30Pa风机盘管；风机盘管风管阻⼒估算8-10Pa/M；

2、风机盘管使⽤年份久后有噪⾳

a.可能风机叶⽚⽼化，要调整风机叶⽚或更换；

b.可能是电机与风机不平衡引起的吊顶龙⾻振动；

空调机组飘⽔原因

1、表冷器迎⾯风速过⾼

a、设计时建议空调箱的迎⾯风速不超过3m/s（还是偏⾼些）。

b、现场的实际盘管迎⾯风速可以⽤风速仪测得。

c、如果实际测量的盘管迎⾯风速超过3m/s，可能原因：实际风量⼤于设计值，现场风管阻⼒⼩于设计时的估算值。

2、存⽔弯排⽔不畅存⽔弯⾼度不够或制作有误，⽔盘积⽔过多外溢或被风吹带出；

3、散件组装时未规范安装挡风板没装，密封措施没做好。

风机盘管吹⽩粉现象及产⽣原因

1、从上图可以看出，从空调中喷出的“⽩粉”主要成份为氢氧 化铝Al(OH) 3 和少量碳酸钙；

2、产⽣过程如下：制冷时铝箔Al++吊顶⽯膏内OH-=Al(OH) 3 →吸附在铝箔上→制热时被吹出。

风机盘管吹⽩粉解决办法：

1、只有使⽤普通铝箔的风机盘管才会产⽣这 种现象，现在⼯⼚⽣产的42CE机组已经全 部采⽤⽆⾊亲⽔涂层铝

箔，42CN机组全部 采⽤蓝⾊亲⽔涂层，亲⽔涂层可以隔绝Al+与外部环境发⽣化学反应，已不会再发⽣这类现象；

2、吊顶式空调器在有⽯膏板吊顶的环境内使⽤时，可采⽤亲⽔涂层铝箔来杜绝此类现象发⽣。

盘管为什么破了？

--冻破了，冬季⽓温低时管内的⽔没有放出来，也没有让⽔泵循环，⽔结冰时体积膨胀破坏管⼦；

--⽓击爆管，系统排⽓不好造成的；

末端没有风的原因？

1、进出风阀是不是打开了？确认打开；

2、过滤器是不是脏堵很严重？清洗；

3、风管长度长吗，是否机外余压不够？调转速；

4、电机是不是正常的？查电流；

机组维护注意事项

空调主机维护保养

空调主机初次运⾏2000⼩时更换冷冻油以及油过滤器，⼲燥过滤器，引射过滤器等。（⼀般⼀个制冷季节换⼀次）

*检查机组运⾏情况，检查机组的电流，电压；

*检查机组是否有异常噪⾳及震动；

*检查蒸发温度、冷凝温度与对应的冷冻⽔和冷却⽔进出⽔温差情况；

*检查机组冷凝器结垢情况，必要时进⾏进⾏通泡清洗（⼀般清洗频率为每年⼀次）。

*检查并清理电器及启动柜。

*机组启动时，应先开启阀门，在启动⽔泵，等⽔泵流量建⽴之后，再开启主机；

*机组关闭时，⾸先关闭主机，等机组关闭10-20分钟 后才关闭冷冻冷却⽔泵，然后才关闭⽔管阀门。

*机组的冷却⽔温最好控制在23度以上32度以下，让机组⾼效运⾏，如有机组在冬天制冷，最好采取部分旁通的⽅式，

提⾼机组冷却⽔温。

空调主机前瞻性保养

压缩机振动测试：通过精密振动测试仪，探明压缩机内部是否有磨损，为计划性⼤修提供依据，避免损坏后应急⼤修。

红外热成像检测：通过红外热成像⼯具检测电⽓元件是否有接触不良、阀门泄漏、节流效果、温度均匀度等等。

能量测试：⽆创伤能量测试，帮助你准确判断制冷(热)出⼒是否⾜够。

涡流探伤：探测是否有内部换热⾯的损耗及内漏，避免内漏后的⼤修。

循环冷却⽔设备-冷却塔的维护

1.循环冷却⽔泵过滤器每年要清洗1-2次。⽔泵每年要进⾏维保⼯作，对⽔泵加润滑油，检查机组传动轴承，机组震动情

况。

2.每年要清洗⼀次冷却塔，清洗冷却塔填料，处理冷却塔积⽔盘内的淤泥。检查和保养冷却塔风机，检查机组冷却能

⼒。

3.每年对整个⽔路系统进⾏加药清洗。清除管道内的淤泥。

3.每年对整个⽔路系统进⾏加药清洗。清除管道内的淤泥。

风机盘管维护保养

1.机组夏季供冷⽔温度应不低于5℃（以防凝露），冬季供热⽔温度不应⾼于65℃，要求⽔质清洁且软化。机组运⾏2

⾄3年应全⾯保养，⽤化学⽅法清除盘管内⽔垢，以保证机组的换热性能。

2.风盘应在回风处安装过滤器，并定期清洗（每⼆个⽉清洗⼀次），以保证回风畅通；换热器应定期吹洗（每⼆~三年

吹洗⼀次），管道每⼆年清洗⼀次。

3.冬季长时间停⽤前，应通过放⽔嘴排净机组中的⽔，以免冻裂盘管。（前⾯已讲过）

4.初次运⾏时，必须打开回⽔管上的放⽓阀，排净盘管内的空⽓，待有⽔流出再关闭⽓阀。

5.连接机组的进出⽔管应采⽤防震软接及活接头，并安装⽔过滤器。

开关机注意事项-风阀及放⽓阀

风阀：启动时要注意机组进出⼝调节阀的位置，防⽌机组内外产⽣过⾼压差，以致造成机组的箱体永久变形甚⾄损坏机

组。

放空⽓：机组供⽔时，应先开启放⽓阀，将管内空⽓排尽。

冬季：冬季停机后，应先关风机，然后切断风阀电源，以免新风进⼊盘管冻裂。

夏季：应先关闭表冷器进⽔阀，等5分钟后，再关风机，以防⽌冷凝⽔溢出凝⽔盘。

⽇常维护注意事项—过滤器

过滤段安装有阻⼒监测装置，当过滤器的阻⼒达到终阻⼒时。对于过滤器的滤材为⽆纺布时，可清洗 1-2次；对于⾦属

孔⽹过滤器，可反复清洗使⽤；

过滤器的清洗⽅法：将过滤器浸在适度的肥皂溶液或清洗剂或⽔中，轻轻地揉擦。在重新装⼊前应⽤清⽔冲洗⼲净，并

使其⼲燥。

板式过滤器保养

过滤⽹必须按⽓流箭头⽅向安装；

压⼒降达到200Pa以上时， 即应更换或清洗过滤器。

清洗过程中⽤软布擦拭，不允许⽤⽑刷刷滤料表⾯，风⼲时不允许⽤热风吹其表⾯；只可清洗2~3次即要更换。

袋式过滤器保养

过滤⽹必须按⽓流箭头⽅向安装；

F5~F7过滤器压⼒降达 到250Pa以上时，即应更换过滤器；

F8~F9过滤器压⼒降达 到300Pa以上时，即应更换过滤器。

⽇常维护注意事项—换热器

表冷器、加热器表⾯应定期清扫或吹洗表⾯灰尘；

表冷器、加热器⼯作2-3年后，应⽤化学⽅法进⾏清洗，除去管内⽔垢；

定期检查空调机组电器设备和运输传动的润滑部分；

⽇常维护注意事项—⽪带

⽪带：经常注意风机运⾏状况是否良好，定期检查⽪带的松紧程度和轴承状况 。

1.⽪带和带轮调整后应同时满⾜直线性要求和张紧度要求。

2.新⽪带⾸次使⽤累计达24⼩时后，必须检查⽪带的张紧情况并做适量调整。如调整不当或不调整，将⼤⼤缩短⽪带的

使⽤寿命，严重者会造成⽪带断裂。

3.⽪带属于易耗品，⼀般新⽪带使⽤累积达半年以后出现磨损等失效情况属于正常，此时应按需要更换新的⽪带。多根

⽪带传动时，同组⽪带应同时更换。

空调效果不好的影响因素

第⼀步、机组出⼒怎样？

1、出⽔温度总是降不下来，是不是机组选⼩了？根据建筑⾯积及功能⼤概估算⼀下（要考虑是否同时使⽤）。

2、冷却⽔温度⾼影响了制冷效果？室外温度过⾼影响了风冷机组的出⼒？风冷机组的通风空间⾜够吗？

第⼆步、室内⽔路是通的吗？

1、管路内的空⽓都排出去了？末端设备的排⽓阀是否排过⽓了？

2、会不会⽔送不到效果不好的房间？

第三步、室内⽓流组织怎么样？

1、活动区内是否均匀，有没有短路？风可以送出来吗？