25G型高寒客车车下线槽线座进水情况分析及改进
王冀峰 上海铁路局合肥车辆段
摘要:针对25G型高寒客车,易出现的车下线槽、线座进水,破坏
绝缘的情况,进行原因分析,提出预防办法和车下排水电伴热的改进措施。
关键词:线槽;线座;进水;电伴热;改进;
2010年至2012,笔者在进行库检作业时相继发现,部分25G高寒客
车的车下主干线分线盒、线槽和电力连接器座安装盒内进水并结冰,车辆
绝缘被破坏,造成车辆无法使用。为此,笔者对该批客车的故障情况进行
了调查分析。
1、高寒列车出现的典型线槽线座进水故障调查
以1469次(徐州-哈尔滨25GDC600V)和K1351(连云港东—乌鲁木
齐25GAC380V)列车为例。
2010年12月25日, 1469次列车入库检修,发现YZ25G352649车
下逆变器和充电机分线箱内以及1位转向架构架横梁处大量结冰,造成逆
变器热备转换装置和EMI电源线滤波器进水烧损,逆变器不能逆变,电
气线路绝缘阻值基本为零。(见照片1)。
逆变器分线箱积水
结冰
|
充电机分线
箱接线端子
照片1
2011年1月10日,1469次列车入库检修,发现YZ25G352670车
下逆变器和充电机分线箱内大量结冰,电气线路绝缘阻值为零。
2011年1月17日,1469次车入库检修,发现YZ25G352658车下
逆变器和充电机分线箱内以及1位主干线线槽大量结冰,电气线路绝缘阻
值为零。(见照片2)。
积水灌入车下电源箱结冰1位主干线线槽积水
造成逆变器损坏 结冰
照片2
2012年12月至2013年1月,K1351次列车,在入库检修时发现
多次、多辆高寒硬卧车厢的二位端电力连接器座安装盒进水结冰,电气线
路绝缘阻值为零。(见照片3)。代表车号YW25G675073等。
/
电力连接器座安装
盒内结冰情况
照片3
2、故障情况分析
根据故障现象,笔者对故障车辆进行调查、分析。发生故障车的车辆
均为高寒车,其中故障25G型DC600V客车为硬座车,故障25G型AC380V
客车为硬卧车,且故障多集中在二位端。
要分析进水原因,首先要分析水源。因季节原因,首先排除了空调冷
凝水渗漏的可能;因进水量特别大,排除车内热空气遇车体外墙结构产生
的冷凝水;经仔细检查,排除车顶水箱及管系渗漏的可能。由此判断流入
车下线槽线座的水是生活排水。
生活排水流入车下线槽线座的原因分析。
2.2.1高寒硬座车共有5个排水导管,所有排水导管均有电伴热装置。
如果电伴热损坏失效,对于运行于高寒地区的车辆,在外温极低的情况下,
车下排水导管内极易冰堵(见照片4),在排水时,从排水导管与车底板
接口处流入波纹地板内,波纹地板上方的水延波纹地板流动,水流到地板
内线槽线座连接的穿线孔,水经过穿线孔便流入结冰。(见图一)
排水导筒内部冰堵
》
照片4
排水导筒冰堵后
积水从铁地板开
孔处流入车底波
纹地板内
带电伴热的排水
导筒联合体
图一 排水管堵塞时水流示意图
尤其是电茶炉间的排水,因排的是热水,流入车底波纹地板后不易结
冰,再加上电茶炉间下部排水导管在车底板上的接口距逆变器和充电机分
线箱上车线线槽最近,很容易导致积水沿着上车线线槽进入分线箱内,同
时分线箱底盖密封良好,积水无法及时排出,运行中迅速结冰,冰层上的
积水层在运行中极易导致主接线柱短路、打火、烧损,所产生的严重后果
不堪设想。
2.2.2硬卧车电力连接器安装盒结冰问题的原因与硬座车基本相同,
但该车电茶炉排水管,洗脸间、厕所排水管均在二位端,不容易判断进水
故障点。
2.2.3排水导管结构设计不合理,排水导管结构与车下铁地板开孔处
密封不良。
按照厂家提供的图纸看,应对“车下铁地板开口处在安装堵板或导筒
前用泡沫填缝胶发泡处理”,但从现车来看,排水导筒在车底板接口处的
填缝处理很不到位,在排水导筒车下部分堵塞后,水极易从缝隙处流入车
底波纹地板内。(见照片5)
:
排水导筒在车下铁
地板开口处泡沫填
充物周围严重积水
结冰,与车底波纹地
板相通。
车下分线箱线槽口
处有明显透水痕迹
照片5
2.2.4车底板线槽和车下分线箱结构设计存在严重缺陷,密封和防水
措施不到位,导致车底波纹地板内的积水极易流入车底板线槽和车下分线
箱内,严重破坏了电气设备绝缘,留下了极其危险的电气火灾隐患。(见
照片5)
2.2.5由于YZ车1位端电茶炉使用频率高,排水口处遇到杂物堵塞,
不锈钢接水盘内积水严重,漫过接水盘,经地板布与墙板的接缝处、车底
木结构,流入车底波纹地板内(见照片6)。
由于电茶炉间排水
导筒内冰堵,造成车
内不锈钢接水盘内
积水严重。
照片6
3.排水电伴热装置存在的缺陷。
按照“治水堵不如疏”的原则,如果保持车辆排水管通畅,即使车上
用水量再大,也不会出现积水渗入线槽线座的现象。对于运行在高寒地区
来说,排水电伴热装置始终保持工作状态良好非常重要。但目前排水电伴
热装置存在以下缺陷。
¥
排水电伴热装置的功率不足,伴热电阻缠绕在筒壁内的长度较短。
出现导筒上半截热,下半截凉的状态,易造成排水导管末端结冰,堵塞排
水。
排水导管的电伴热工作情况在车下无显示,确认其工作状态只能工
作一段时间后用手去摸,在冬季作业极为不便。
排水电伴热的工作情况,在综合控制柜的触摸屏上没有直观的显
示。运行途中无法得知电伴热的实际工作状态,无法显示工作电流示。
排水导管使用的是单相AC220V电源,并联在一个自动漏电保护下,
若其中一个排水电伴热出现接地情况,引起漏保空开跳闸,则全车的排水
电伴热全部停止工作。易引起全车排水冻结。
部分车型使用的排水电伴热导管较短,为防止排水洒在转向架上,厂
家在电伴热导管下端加装了500mm长的胶筒(见照片7),结果造成排水
在胶管末端结冰,结冰不断向上叠加,最终堵塞排水导管。
电伴热排水管下端
加装的胶管
照片7
各厂家各批次的电热排水导管,法兰接口直径尺寸,螺栓口位置、
个数不一,无法互换,造成材料储备繁杂,加大了维修成本和劳动强度。
4采取的应对措施及改进建议
为防止再次发生此类线槽线座进水故障,车辆运用部门应根据产生
故障的原因,采取以下应对措施。
%
4.1.1加强乘务员途中巡视,发现车下电热排水管断线,不通,结冰
严重堵塞、电伴热跳闸或空开合不上的,立即记录,上报“181”。 乘务
员在巡视时要注意地板积水情况,发现积水,立即督促客运段疏通地漏。
发现洗脸间、电茶炉室地板大量积水排除不掉的,立即停止用水,防止积
水流入地板缝。
4.1.2. 库检部门在每列车入库作业时,要重点检查排水管结冰现象,
检查电力连接器座的排水孔是否被冰溜堵塞,线槽、线盒是否有垂冰。对
重点关注的AC380V高寒硬卧、DC600V高寒硬座必须趟车打开车下分线
盒,检查是否进水积冰。
4.1.3库检部门必须认真做好高寒车的绝缘检测,发现列车绝缘不达
标时,必须找到绝缘低的车辆,打开车下所有分线盒和车端大线座,确认
故障点具体位置。发现故障点后,必须分解大线座,更换不能使用的线座,
清除线座室积冰,疏通线座室排水孔,清洗干燥处理主干线,使列车绝缘
达标。
4.1.4对发生故障的车辆,库检部门要认真确认车下排水管电热是否
工作,不工作的必须更换电热排水管。对全车所有电热排水管结冰堵塞的,
立即检查车上电伴热空开,发现问题立即更换,并做全载试验。
4.1.5库检部门发现高寒DC600V客车电热排水管有故障时,必须打
开相邻车下分线箱,查看是否积水积冰,防止积水灌入逆变器箱造成
DC600V线路短路等故障。
4.1.6加强库检上部巡视,对发现的墙板、地板孔隙进行封堵,尤其
是整体洗脸间和整体厕所与墙板之间的孔洞,要填实打胶封固。
.建议客车制造厂和段修单位对排水管路安装采取以下改进措施。
4.2.1改进厕所、电茶炉、洗脸间玻璃钢地板与围板接缝处以及地板布
与车底木结构接口处的密封条件。
4.2.2改进车底板线槽以及各分线箱与车体底部钢结构各个接口处的
防水密封条件。
4.2.3改进排水导筒结构,特别是排水导筒在车底板接口处的填缝处
理,彻底杜绝排水导筒内的积水从接口处流入车底地板内。
—
对电伴热排水导管的改进建议
4.3.1 加大排水电伴热的功率,建议由100w增至200w,延长伴热电
阻在筒壁内的缠距,一直缠绕到排筒的底部。防止伴热排水导管末端结冰
堵塞排水。
4.3.2 在排水导管的接线盒处加装伴热工作显示,可串联发光二极
管,当电伴热有电流通过时,二极管发光,便于作业者观察判断其是否工
作。
4.3.3 改变电伴热的供电方式,由并联使用的是单相AC220V电源,
改为电伴热装置分相使用AC380V电源,每一相电源单独配置自动漏电保
护开关。这样即保证了用电的三相平衡,又可使每个伴热装置独立供电,
杜绝其中一个排水电伴热出现接地跳闸,则全车的排水电伴热全部停止工
作的情况。
4.3.4为电伴热每相电源配置电流传感器,电流信号接入PLC,并在综
合控制柜的触摸屏上没有直观的显示。便于使用者观察判断电伴热工作状
态。
4.3.5取消较短的电伴热排水导管下加胶管的做法,改用统一的
720mm长的电伴热排水导管。统一各厂家电热排水导管的法兰接口尺寸
结构,达到互换目的。
5结束语
在车辆新造、改造、段修环节按标准施工,采取适当的改进措施,在
运用环节加大车辆运行管控力度,加强库内检查作业,25G型高寒车线槽
线座进水,破坏绝缘引发故障的问题是可以完全消除的。
-
上海铁路局合肥车辆段 王冀峰
二〇一三年一月十三日
王冀峰 男 1976年生
上海铁路局合肥车辆段徐州运用车间 值班主任
助理工程师
电话: 0243 (市电)
:
045-24243 (路电)
邮箱:
机具 材料 环境
⑥运行环境恶劣,
、
尘土及飘浮物多
⑤外温高
①无专用清扫设
备
③网眼过细易堵
④空气湿度大
滤
尘
网
脏
⑦作业空间有限
清扫难度大
⑧规章制度不健全
⑾清扫办法不对
⑨质量意识差
⑿技术业务素质差
⑩清扫不干净
…
堵
工作方法 作业者
}
120件
35件
故障频次下降示意图
序采取措施 完成日期 主要原因
号
<
1
定期清扫三网,周期长用水
冲洗后网不干安装,易占脏09、5
物
管理制度不健全,考核力度1、 健全库检人员和乘务员的包保维修范围
小 2、 制定考核标准
技术业务素质不高,认识不1、 加强制冷系统原理知识分析与学习
够 2、 明确原理,提高认识
1、 针对不同季节制定出合理的清扫周期及方
法
2、 备用一批三网,实行更换制,对脏三网由专
人清洗和晒干
2
3
09、9
09、4~8
本文发布于:2023-05-26 00:54:57,感谢您对本站的认可!
本文链接:https://www.wtabcd.cn/zhishi/a/1685033698178998.html
版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。
本文word下载地址:25G型高寒客车车下线槽线座进水情况分析及改进.doc
本文 PDF 下载地址:25G型高寒客车车下线槽线座进水情况分析及改进.pdf
留言与评论(共有 0 条评论) |