针织物平幅染整技术

针织物平幅染整技术

1．前言

今天，大多数的针织物是在染缸里进行浸染加工的。但各种各样

的质量问题、约高20-25%的生产成本等正迫使生产厂家改用平幅加

工方式。贝宁格公司已经设计制造了新型的转鼓水洗机来加工张力敏

感的针织物，这种水洗机在保持织物张力处于最佳的低张力状态下能

够确保进行全门幅的高效水洗。除了这种Trikoflex转鼓水洗机外，贝

宁格还能提供平幅加工针织物的全套湿整理设备，浸料反应单元、前

处理蒸箱都可根据加工要求任意地与Trikoflex进行组合。

2．从绳状间歇式整理到平幅连续式整理

过去针织物多以圆筒形式进行加工，但近来质量方面的要求以及

制衣业的要求使得针织物以平幅方式整理加工成为必须。

这可理解为，圆筒式的加工方法有以下一些缺点：

--由于是非连续式加工，质量的再现性有问题；

--耗水耗汽耗电量大；

--喷射加工时有擦伤痕和磨损

2.1为什么采用平幅方式加工针织物？

将筒状针织物进行平幅加工的最重要的原因是为了始终如一地生

产高质量的织物、并且有高度的品种适应性和工艺再现性，是为了降

低生产成本又满足用户的高要求。

采用平幅方式加工针织物有以下优点：

--没有绳状加工所遇到的起皱；

--布面毛羽少、光洁（没有起毛）；

--无擦伤庛痕；

--前处理和后处理的各种成本低20％－25％；

--与喷射染色相比，耗汽耗水量约低50％；

--干布开幅，几乎没有开幅庛布；

--人造纤维布的收缩能容易地加以控制，而且其再现性高。

--无缸差；

--可用活性染料进行冷堆染色

2.2平幅加工针织物的工艺流程

有一点很重要，需要着重指出，过去针织物主要是100％纯棉产

品，但是现在含氨纶的弹力产品越来越多。在后整理中由于以圆筒方

式加工氨纶弹力织物很困难，故通常需要做预定型。而热定型大部分

是在平幅拉幅机上进行的，因此，我们就可以认为随后的加工也就可

以直接采用平幅加工方式。

以100％纯棉针织物的加工工艺流程为例，平幅加工针织物能让

我们以最优的加工成本进行大批量地生产。其前、后处理的用水量(比

绳状加工的)低，这也意味着由此的污水量低，所需的治污费用低，更

重要的是对环境的压力低。

再以纯棉单乔其的加工成本比较为例，传统的非连续浸染加工的

综合成本比连续平幅加工的高约23％.

3．贝宁格的低张力转鼓水洗机Trikoflex

新型的Trikoflex转鼓水洗机是在原可能是世界上最成功的转鼓水

洗机的基础上进一步发展而来。在机器的工程结构上作了聪明的改进，

除了其喷淋管外，还采用了多分格系统来形成真正的逆流水洗。该系

统的优点是它将清污程度不等的水液分隔开，结果是，进布区的分格

中水液的污浊程度最高，后道分格中水液的污浊程度逐步降低。清洗

过的布总是与后面相对干净的水接触。在Trikoflex LT-DS中有3道分

格，在Trikoflex LT-S中有2道。

Trikoflx转鼓水洗机有2套防卷边系统。

Trikoflex转鼓水洗机装配了最新的交流传动系统，不仅中置压车

由变频控制，所有的沟槽型转鼓也由交流马达直接传动。

所有Trikoflex水洗机，它的进布和出布口均为水封。装置压车放

在很容易接近的连接箱内。因此，其水洗区就可以采用汽封原理。由

于结构紧凑，便于接近操作保养。大玻璃窗的和带铰链弹簧的上盖让

你随时可观察走布情况。Trikoflex转鼓水洗机有单转鼓和双转鼓两种

机型，水洗箱内有蒸汽直接加热或间接加热系统。

4．贝宁格的设备概念

今天贝宁格能提供4种平幅加工针织物的设备，即，平幅水洗，

平幅练漂，平幅丝光，平幅冷堆染色。

4.1纯棉及其混纺产品的前处理

该设备的工艺过程是从浸料开始，在浸渍去矿化剂后，织物随后

进入反应箱在60°C-90°C反应2-4min，然后进行预水洗；再浸渍练

漂剂，再在专用的汽蒸箱内反应20-25钟；接着进入一组水洗；在出

布前再作最后的中和水洗。这里还有一点很特别，就是汽蒸箱装配了

循环泵和喷淋管，这样整台机器可用作活性染色印花后的水洗机，汽

蒸箱这时作为堆置箱，让织物有足够的皂洗时间。

4.2丝光

贝宁格的丝光机DIMENSA做针织物丝光并不是新的，自从1989

年起贝宁格的针织物丝光机DIMENSA就成功地在全世界得到应用。

只是丝光后用转鼓水洗机作最后的水洗和中和是新的。DIMENSA丝

光机的成功要归究于它独特的、专利的结构设计，它将传统的直辊丝

光和中置的针板拉幅架结合在一起。

加工针织物所需的稍低张力和较轻柔的处理，也是通过速比差动

的传动技术来实现的。丝光区的每一个传动位置都可上下调速20%，

这样，在浸碱区、反应区和稳定区织物的张力和尺寸都能作精确的控

制。

织物首先在一个浸碱槽内浸碱；然后在直辊区膨化反应，此过程

中通过对主动送布辊的交流马达进行速比差动控制，来给予织物足够

但最小的张力；膨化反应区后是垂直针板链的拉幅区，织物在此一面

逐渐去碱，一面均匀地拉幅，使全门幅的纵行密度变得均匀。这就是

说，在拉幅区已开始进行初步的去碱稳定，而进一步的去碱稳定则在

随后的直辊稳定槽内进行。这样去碱稳定后织物就在Trikoflex转鼓水

洗机进行水洗和中和。

4.3采用BICOFLEX均匀轧车的活性冷堆染色

该设备的进布部分包括了一个中央退卷装置以及张力调节装置，

以保证将织物均匀一致地送入轧车。经过轧车后，织物经过一个主动

的板条式扩幅装置扩幅后，再被送到打卷装置上。A字架上的布卷逐

步变大，A字架则随此由初始位置以恒定的速度后退。

这种打卷系统能确保整个打卷过程中保持恒定一致的张力。冷轧

后，布卷旋转堆置一定的时间，再由Trikoflex水洗机做水洗。

4.4活性染色或印花后水洗

工艺步骤：

预洗：将固着的碱和硅酸盐进行稀释水洗(对印花布，则是糊化和

去除印花浆料)

a)色牢度水洗(皂洗)：将布芯未固色的水解的染料浮至布面

b)将布面的水解物清洗掉

c)中和

d)中和后水洗

漂洗和水洗可在Trikoflex转鼓水洗机LT-DS或LT-S上进行，而

色牢度水洗需要堆置反应槽。

对于0.5－2分钟的短时间堆置反应，选用小容量的堆置槽

TrikoflexLT-V是对的。这种槽适合于做

--去矿物质

--收缩松弛--还原染料的氧化

--活性染料的皂洗

这种槽的优点是，在一个槽内就可做堆置和强烈的冲洗。做活性

染料的皂洗时，通常一台机上配两个这样的反应水洗槽。在第一个槽

内先皂洗，再由中间的Trikoflex转鼓用热水将约80％的水解物清洗掉；

然后在第二个槽内再皂洗，再将剩余的水解物清洗掉。

4.5预水洗机用于去油及预收缩

另外，这种Trikoflex水洗机能用于易皱产品，像棉/氨纶布、毛/

氨纶布、锦/氨纶、涤/氨纶布的预水洗。这样做的原因是这些布在做

定型前需将布上的化纤油洗掉。该水洗机可单独放置，或者直接放在

定型机的前面做去油水洗。

5．展望

现在对平幅处理针织物的设备的呼声越来越高。而这些设备应包

括从前处理到染色的整个领域。贝宁格的Trikoflex水洗机正是满足了

这样的要求。如果把贝宁格的DIMENSA丝光机结合进来，那么贝宁

格的整套设备就能满足现代针织物可能是最高的质量要求。另外需提

到的，除了改善质量外，与传统的采用浸染的绳状加工方法相比，平

幅整理确实能使各种生产成本降低20-30%。