员工计件工资初步方案

员工计件工资初步方案

计件绩效工资方案

一、目的

为充分调动公司全体员工工作积极性，提高劳动生产效率，

建立起以岗位为基础，以工作绩效考核为核心的正向激励机制，

把员工的薪酬与岗位责任、工作绩效密切结合起来，实现薪酬

管理与分配的制度化，规范化，贯彻能者多劳、多劳多得、奖

优罚劣的原则。

二、适用范围：

1、除仓库人员、跟单员、办公室人员、车间主管以外的

生产部所有岗位，包括组长、班长、技术

员、操作工等岗位。

2、不适用于实行计时工资制的人员或时间段。

3、新员工入职第一个月使用计时工资制，第二个月开始

实行计件工资制（特殊岗位需要延长培训

期，具体视员工技能情况而定）。

三、含义解释

3.1标准工时

3.1.1标准工时定义：

标准工时是指一个合格的工人在良好的工作环境下、以正

确的工作方法、标准的操

作动作、正常的作业速度能完成某项工作所需的时间。或

者，是指在正常的操作条件下。

以标准化的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质

量要求的工作所需的作业时间。

3.1.2计算公式：标准工时=正常时间*（1+宽放率）

实测时间由工艺工程人员现场实际测定（依据员工操作熟

练度状况适当加以评比）

3.1.2.1、对于熟练度高，工作较努力者给予正评比系数，

反之则给予负评比系数。

3.1.2.2、对于速率正常之功课者则不予以评比系数。

3.1.2.3、对于快、中、慢三等级功课者取其平均值。

3.1.3工艺工程人员须在新款上线后制定此款型体的标准

工时标准工时，并根据测定的标准工时

来确定型体的配置人数、机器配备及标准产量。

3.1.4技术在确认型体的工艺流程的同时须确认此款型体

的难易度。

3.2单价：是指技术部依据产品的标准工时和劳动力成本

所计算出来的产品在某一个入库过程中的产

品制造单价。

标准单价=标准工时*工资率

3.3宽放率：

各出产单位统一按10%放宽。

3.3.1生理宽放：指在正常工作中必要的生理需要。如：

上卫生间、擦汗、洗手、喝水等。3.3.2疲劳宽放：指为恢复

作业疲劳而给予的宽放。

3.3.3管理宽放：等待材料、无效的搬运开早会等。

3.3.4作业宽放：调机，换刀等。

3.4人为率：

3.4.1标准时薪：

操作工=3500元/26天/10小时=13.46RMB/小时。

3.5劳动定额：

是指生产单位产品消耗的时间，或者是单位时间内应当完

成的合格产品的数量即产量

定额，还有消耗标准及消耗定额。

3.5.1标准工时H1：标准工时是指完成一个工序或者一件

成品的标准时间

3.5.2准备时间H2是指技术部规定的在正式生产以前所必

需的调试、调模等加工准备时间

3.5.3劳动定额=((8×3600-1200)-H2)/H1

3.5.4车间标准消耗时间设定为1200秒=开会600秒+机床

保养+5S

四、薪酬总额发放及控制原则

4.1本方案薪资总额是指公司以月度为薪酬支付周期，直

接支付给员工的劳动待遇总额；4.2非计件制岗位人员编制应

根据因事设人原则设置，经公司审批后，按照部门考核实施细

则，由

公司统一计发薪资；

4.3计件制岗位人员编制应根据核定产能设置，在员工完

成劳动定额基础上，由出产部根据各工序

定额、计件单价和员工个人当天产量核算其当天及月度计

件工资额，并经跟单员汇总、核对后

由公司统一发放；

4.4生产部于每月底汇总当月计件工资总额，公司则依据

生产部当月实际交库计件总产量来核算计

件工资成本，对计件工资实施总额控制；

4.5因各工序计件产量与生产部实际交库产量不一致，造

成的当月计件工资总额与应发计件工资总

XXX致之情形，则根据实际情况放在次月调剂。

五.员工薪酬构成及考核原则

5.1、非计件制岗位薪资构成=基本工资+绩效考核工资+职

位津贴+各种补贴

5.2、计件制岗位薪资构成=基本工资+计件工资+计时工资

（点工）+各种补贴+停工补助5.3.考核原则

为体现多劳多得原则，对计件制岗位员工以产量为依据实

施计件考核工资，该部分上不封顶。

具体考核原则以下：

5.3.1在员工完成8小时劳动定额前提下，其超定额部分

按照计件单价×超额数量核算；

5.3.2因出产义务紧迫需加班加点完成的，在员工完成8

小时劳动定额基础上，其加班人为

发放标准参照本方案有关规定执行；

5.3.3员工未能及时完成8小时劳动定额的，其加班加点

期间完成剩余劳动定额部分不享受

加班加点人为待遇，直至该员工完成劳动定额后方可遵照

有关标准执行。

5.3.4员工未能及时完成8小时劳动定额的并不愿意延长

劳动时间补足定额的。

未完成比例扣减当日工资。

5.4计时工资(点工)

仅适用于计件制岗位。当制造部接受公司暂无明文规定的

计件单价工作及其他临时突击

性事情义务时，在合理安排工时定额前提下，以工时待遇

方式计发人为。该部分在计件人为

外单独报批，当天必须向主管部门填写《时工单》，涉及

加班加点部分参照本方案有关规定执

行。

5.5.加班加点人为

仅适用于计件制岗位。依据国家相关法律、法规，确因出

产义务紧迫而延时加班加点事情而又无法安排补休、调休的，

则在完成劳动定额基础上，由公司统一予以发放加班加点人为。

加班加点人为计发标准为：

岗位

无计件单价或突

击性工作任务

计件人为人员

5.6.特殊情形下支付的工资

根据国家法律、法规及公司规定，因病假、公假等原因履

行请假手续的，可依公司相关规定享用带薪休假待遇。

5.7各项补（津）贴

5.7.1全勤奖

为加强员工考勤管理，鼓励员工出满勤，根据公司相关规

定，对公司全体员工实行全勤奖考核

制度，该项津贴额度为200元/月。

5.7.2夜班补贴

该项补贴，适用于从事计件制工作夜班员工，补贴标准是：

8元/班。

日常计发标准

工时人为×150%

计件人为×150%

法定休息日计发标准

工时工资×200%

计件工资×200%

法定假日计发标准

工时人为×300%

计件人为×300%

5.7.3加班餐费补贴

该项补贴，适用于星期天从事工作的全体员工，补贴标准

是：8元/餐。

5.7.4优秀员工评比

为了奖励先进，突出优秀，每月底进行优秀员工评选，组

长不参加优秀员工评选，一次性奖励

200元，每月底张榜表扬

六数据统计/核实

6.1出产订单跟单员依据出产义务工单开据产品工艺流程

卡，经出产主管具名确认后登记编号完

毕交付出产车间各班组长。

6.2仓库物料员依据实际加工流程在物料进仓单上如实填

写操作员工的生产数量和不良品数量；

并要求操作工当场签字确认，每天将此报表上交到跟单员

处留存，作为计件工资的重要计算

依据；

6.3每月10日前由跟单员提供汇总的个人计件产量数据上

交人事行政部和财务部，并举行公示。

如有异议，当事人必须在2日提出复议请求，否则视为默

认。

七：计算方式

7.1计件工资按岗位性质分为个人计件和集体计件：

个人计件：计件单价×超额计件产量=计件考核工资

集体计件：计件总工资=计件单价×计件产量(入库数量或

工序月生产总量)—本月中离职人员薪资。7.2集体计件员工在

月中辞职时的工资计算方法:

根本人为+（计件单价×截止离职当天之超额计件总入仓

产量）=计件人为

7.3岗位津贴制定方案：

7.3.1生产岗位津贴：

7.3.1.1出产主管岗位绩效津贴为100元—500元（评定方

案按照当月出产达成状况和平时事情表

现）

7.3.1.2生产班长岗位绩效津贴为100元--200元（评定方

案按照当月生产达成状况和平时工作表

现）

7.3.1.3物料员岗位绩效津贴为50元-100元；

7.3.2品质岗位津贴：

7.3.2.1品质部主管岗位绩效津贴为100元—500元（评定

方案按照当月出货/进料品质状况和

平时工作表现）。

7.3.2.23D丈量岗位人员岗位绩效津贴为50元-100元。

7.3.2.3OQC和IQC岗位绩效津贴为50元-200元（评定方

案按照当月出货/进料品质状况和平

时工作表现）

7.3.3工程工艺岗位津贴：

7.3.3.1工程工艺主管岗位绩效津贴为100元—500元（评

定方案按照当月出产达成状况和平时工

作表现）

7.3.3.2调机技术员岗位绩效津贴为100元--200元（评定

方案按照当月出产达成状况和平时事情

表现）

7.4其它岗位绩效考核表：

岗位

生产主管

工艺工程主管

品质主管

绩效考核工资

3000

3000

3000

考核指标

每月产值达70万拿100%，每少2万产值扣10%，每增

加10万奖20%

每月产值达70万拿100%，每少2万产值扣10%，每增

加10万奖20%

每月产值达70万拿100%，每少2万产值扣10%，每增

加10万奖20%

其它奖罚

按公司相关规章制度执行

按公司相关规章制度执行

按公司相关规章制度执行八异常情况处理

8.1计算人为的异常

8.1.1因来料不良需加工挑选时，公司为此挑选，加工而

造成的浪费工时按工厂规定的金额计算。

由此形成的支出由采购部门根据不良品的比例来决定是否

需要向供应商索赔。8.1.2因客户临时改变产品要求而造成的

返工,按工厂规定的金额算.

8.1.3因为机器设备出现故障进行维修或者进行机台保养

停产的时间,按工厂规定的金额算工资。8.1.4在生产过程中由

于设备故障造成的品质异常,效率低,需马上反馈至总公司设备

部及时处

理,若无法处理,经出产经理确认又必须出产时按工厂规定

的金额补偿计算。

8.1.5上班时间参加公司各种培训活动或者技术培训,按培

训相应的工时按工厂规定的金额举行

计算人为。

8.16所有因为在物料上线时造成的异常（停产，等料，物

料供应不足），所浪费的工时按工厂规

定的金额计算人为,并且要追究相关人员的责任.

8.1.7因停电超过半个小时不能进行生产的,按工厂规定的

金额进行计算工资。

8.1.8所有计算工资异常由车间主管申请,经雷总审核、批

准，并累计一个月的异常提报公司做

统计、汇总，进行相关检讨、改善。

8.2不计算工资的异常

8.2.1品质异常：由于出产员工操作原因造成返工，全检

等。

8.2.2设备故障异常：由于制程中由于设备操作不当等造

成的品质异常，效率低下。8.2.3资料错误：车间误用文件、

版本等所造成的制程报废、品质异常。

8.2.4由于工序没有控制好，检验时没有发现，使得产品

生产时造成不良或报废超出公司规定的

范围。

8.2.5出现批量不良的重大质量事故，以及因机器设备，

治具等人为因素造成的异常。8.2.6因计划原因，人为损坏，

人为操作不当造成批量出错所造成的浪费工时不计算补偿。

8.2.7生产线造成的返工，车间内部的返工不计算补偿。

8.2.8对于以上问题造成的异常应提报相应单位处理，并

回复处理结果。

九出产协调方面的计件人为计算

9.1非计件部门需人手,由计件部门变更人员时,支付标准:8

元/小时,加班时间按:12元/小时；9.2计件部门需人手,由非计件

部门变更人员时,所需费用从计件人为予以扣除

十生产违规/罚款和赔偿

10.1凡不按事情指示功课，一旦被本部门或其它部门的事

情人员纠、巡查出，每次给予当事人

记扣一分处理并责令改正。（每月由组长、主管记录考评）

扣分每日累计，直至本月核算工

资时一起扣除，以每分十元统计，在计件人为“违规扣款”

中体现。另违规见各工序细节

考评。

10.2每月根据出产状况及员工违规次数来决意是否将本月

本工序违规次数最多的员工举行镌汰10.3车间若因人为的因

素导致某一订单不能如期交付，则在相应责任人当月的计件人

为总额内按

责任大小比例扣除这一订单的损失总额，最低扣款100元

起步。

10.4没有工单的生产所导致的原材料浪费金额，则在相应

责任人当月的计件总额内进行扣减。10.5因员工直接责任导致

的质量问题所引起的产品报废在相应责任人当月的工资总额内

进行扣

减；

10.6所有人员在上班时间(含正常上班和加班)必须按公司

制度打卡，如查实未打卡，所有超产

产量无效；请假和旷工按人事制度执行。

10.7为了保证产品的质量和物料的损耗,将操作人员的品

质与工资挂钩,细则如下:

10.7.1所有加工工位的一次性直通率(后道全测检

验合格率)标准为98%；

10.7.2假如加工后的送检不良率≦3%时，按以下公式举

行奖励:当日产量*(3%-实际送检不

良率)=奖/扣产量例如:当日产量100PCS，送检不良率为

2%1000×（5%-2%）=30PCS

此3PCS直接奖励到当日计件产量中；反之亦然

10.7.3相关人员对不良率有弄虚作假现象，一经

查实按情节严重处以100-500元的处罚；

10.7.4每天报表由生产班长进行统计并记录于当日报表中，

注明计件和奖扣产量,由生产

主管审核后生效；

10.8有关于罚款：

10.8.1违反公司、部门规章制度、事情失误、迟

到、早退、事假、旷工等(以处罚通知或

通告为准)；

10.8.2质量控制考核（以处罚通知或考核表为

准）。

10.8.3现场管理考核（以处罚通知或考核表为

准）。

10.8.4目标考核中所涉及的处罚。

10.8.5额外领用物品、工具等费用；

10.8.6违反公司规章制度或事情失误等（以公司

开出的处罚通知为准）；

10.8.7其它奖罚，在执行规章制度的过程中，按

生产系统的职责，制度进行奖罚的汇总处

理；

10.8.8为体现公司人性化的管理，允许员工在一

个月有5个单次考勤记录为空（无论迟到、

早退、事假）不必申请签卡；超过5次视情况作出以下处

理：

10.8.8.1无尚班考勤记录有下班考勤记录一律视

为旷工；

10.8.8.2有上班考勤记录无下班考勤记录一律视

为旷工；

10.8.8.3迟到、早退按考勤制度执行；

10.8.8.4事假或者出差等情况按相关记录和制度

执行；

XXX的权利与义务

11.1公司有权每月对标准工时的异常作相应的调整；

11.2公司每半年会对员工的技术和事情表现作相应的考核，

同时调整其根本薪资分派比例；11.3公司有权对计件的分派单

位做调整，依据实际情况做拆分或合并；

11.4样品处理

11.4.1技术部依据样品的工艺特点，预估每个工序的加工

时间，然后依据标准单价计算出每

一个工序的单价，报经技术部经理批准后生效。

十二各部门职责：

12.1出产部：负责对出产数量的记录和执行；

XXX：负责对生产数量的真实性予以复查；