阻火器原理与分类
储罐阻火器是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内
或阻止火焰在设备、管道间蔓延。阻火器是应用火焰通过热导体的狭小
孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造。阻火器的阻火层结构有砾
石型、金属丝网型或波纹型。适用于可燃气体管道,如汽油、煤油、轻
柴油、笨、甲笨、原油等油品的储灌或火炬系统、气体净化通化系统、
气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气管网上,也可用在乙
炔、氧气、氮气、天然气的管道上。阻火器可与呼吸阀配套使用,亦可单
独使用。也可加装在内浮顶储罐的通气管道上。
一、主要性能
1、阻爆性能合格,连续13次阻爆性能试验,每次均能阻火。
2、耐烧性能合格,耐烧试验1小时无回火现象。
3、壳体水压试验合格。
阻火器芯子采用不锈钢材料, 耐腐蚀易于清洗。
二、工作原理
大多数阻火器是由能够通过气体的许多细小、均匀或不均匀的通道
或孔隙的固体材质所组成,对这些通道或孔隙要求尽量的小,小到只要
能够通过火焰就可以。这样,火焰进入阻火器后就分成许多细小的火焰
流被熄灭。火焰能够被熄灭的机理是传热作用和器壁效应。
(1)传热作用 管道阻火器能够阻止火焰继续传播并迫使火焰熄灭的
因素之一是传热作用。阻火器是由许多细小通道或孔隙组成的,当火焰
进入这些细小通道后就形成许多细小的火焰流。由于通道或孔隙的传热
面积很大,火焰通过通道壁进行热交换后,温度下降,到一定程度时火
焰即被熄灭。进行的试验表明,当把阻火器材料的导热性提高460倍时,
其熄灭直径仅改变2.6%。说明材质问题是次要的。即传热作用是熄灭
火焰的一种原因,但不是主要的原因。因此,对于作为阻爆用的阻火器
来说,其材质的选择不是太重要的。但是在选用材质时应考虑其机械强
度和耐腐蚀性能。
(2)器壁效应 根据燃烧与爆炸连锁反应理论,认为燃烧炸现象不
是分子间直接作用的结果,而是在外来能源(热能、辐射能、电能、化
学反应能等)的激发下,使分子分裂为十分活泼而寿命短促的自由基。
化学反应是靠这些自由基进行的。自由基与另一分子作用,作用的结果
除了生成物之外还能产生新的自由基。这样自由基又消耗又生新的如此
不断地进行下去。可知易燃混合气体自行燃烧(在开始燃烧后,没有外
界能源的作用)的条件是:新产生的自由基数等于或大于消失的自由基
数。当然,自行燃烧与反应系统的条件有关,如温度、压力、气体浓度、
容器的大小和材质等。随着阻火器通道尺寸的减小,自由基与反应分子
之间碰撞几率随之减少,而自由基与通道壁的碰几率反而增加,这样就
促使自由基反应减低。当通道尺寸减小到某一数值时,这种器壁效应就
造成了火焰不能继续进行的条件,火焰即被阻止。由此可知,器壁效应
是阻火器阻火焰的主要机理。由此点出发,可以设计出几种结构形式的
阻火器,满足工业上的需要。
三、分类
储罐阻火器一般分为两类:
一类是用于大型氢气管道的阻火器。
这种阻火器采用法兰连接。按管道的内径来命名规格:DN15、
DN20、DN25、DN40、DN50、DN80、DN100、DN150、DN200、DN250
等几种规格。
第二类是用于氢气瓶的阻火器。一般有三种:
第一种是接氢气瓶的(一头是螺纹M16*1.5,一头是Φ8或Φ10皮
接头);
第二种是两端带螺纹(M16*1.5)的氢气瓶阻火器
第三种是两端均带皮接头(Φ8或Φ10)
四、维修与保养
1、为了确保阻火器的性能达到使用目的,在安装阻火器前,须认
真阅读厂家提供的说明书,并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。
2、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。
3、每隔半年检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺
陷。
4、被堵塞的阻火层应清洗干净,保证每个孔眼畅通,对于变形或
腐蚀的阻火层应更换。
5、清洗阻火器芯件时,应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空
气吹扫,不得采用锋利的硬件刷洗。
6、重新安装阻火层时,应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤,
不得漏气。
阻火器原理作用
阻火器又名防火器,阻火器的作用是防止外部火焰窜入存有易燃易
爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。阻火器是应用
火焰通过热导体的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造。阻
火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。适用于可燃气体管
道,如汽油、煤油、轻柴油、笨、甲笨、原油等油品的储灌或火炬系统、
气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气
的管网上,也可用在乙炔、氧气、氮气、天然气的管道用品。可与呼吸
阀配套使用,亦可单独使用。
主要性能:1、阻爆性能合格,连续13次阻爆性能试验每次均能阻火。
2、耐烧性能合格,耐烧试验1小时无回火现象。3、壳体水压试验合格。
本产品结构合理,重量轻、耐腐蚀。易检修,安装方便。阻火器芯子采
用不锈钢材料, 耐腐蚀易于清洗。
一、阻火器简述
阻火器是用来阻止易燃气体、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆
炸的安全装置。通常装在输送或排放易燃易爆气体的储罐和管线上。(作
用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在
设备、管道间蔓延。阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时,由于热
量损失而熄灭的原理设计制造。阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝
网型或波纹型。)
石油化工装置的设计中,阻火器是用于阻止可燃气火焰继续传播的
安全装置,自1928 年首先应用于石油工业以来,由于其简便易行而被石
油及化工装置大量采用。国内石油化工装置中,阻火器应用已很普通,但
在装置设计中,尤其是在线(管道) 阻火器选型中的某些细节问题还容易
被忽视。
1 阻火器的工作原理
关于阻火器的工作原理,目前主要有两种观点:一是基于传热作用;一
是基于器壁效应。
1. 1 传热作用
燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于
着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着
火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过
阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部
的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使
火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。
1. 2 器壁效应
燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键
遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,
自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与
其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基
与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到
一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减
少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。
2 阻火器的分类
目前有几类分类方法。产品(阻火器)使用场合不同可分放空阻火
器和管道阻火器;依阻火元件可划分为:填充型、板型、金属丝网型、液
封型和波纹型等5种。其中,波纹型阻火器性能稳定,在石油化工装置中
应用较多。以波纹型阻火器为例,说明其在石油化工装置设计中的选用。
3 阻火器的选用
3. 1 最大实验安全间隙—MESG值
火焰通过阻火元件的细小通道并在通道内降温。当火焰被分割小到
一定程度时,经通道移走的热量足以将温度降到可燃物燃点以下,使火焰
熄灭。或由器壁效应解释,当通道窄到一定程度时,自由基与管道壁的碰
撞占主导地位,自由基大量减少,燃烧反应不能继续进行。因此,把在一定
条件下(0. 1 MPa ,20 ℃) 刚好能够使火焰熄灭的通道尺寸定义为“最大
实验安全间隙”(MESG,Maximum Experimental Safe Gap) 。阻火元件的
通道尺寸是决定阻火器性能的关键因素,不同气体具有不同的MESG值。
因此,在选择阻火器时, 应根据可燃气体的组成确定其MESG值。在具体
选择时,又根据MESG值将气体划分为几个等级。目前国际上经常采用
两类方法。一是美国全国电气协会(NEC) 的分类法,它根据气体的MESG
值将气体分为四个等级(A ,B ,C ,D) ;另一类是国际电工协会( IEC) 的方
法,它也将气体分为四个等级( IIC , IIB , IIA 及I) 。两种标准划分的各类
气体的MESG 值及测试气体如表1所示。
表1 两种MESG分类标准
NEC IEC MESG/ mm 测试气体
A IIC 0. 25 乙炔
B IIC 0. 28 氢气
C IIB 0. 65 乙烯
D IIA 0. 90 丙烯
G M I 1. 12 甲烷
在选用阻火器时,即可在设计规定使用的规范中首先查出所用可燃
气体的等级,然后根据该组气体对应的MESG 值选择相应的阻火元件。
3. 2 混合气体MESG值的确定
在化工装置设计中,经常会遇到混合可燃性气体。在这种情况下,可
根据混合气体的具体组成来确定选用依据。表2 给出不同的可燃性气体
混合后可能出现的几种情况以及选用建议。
表2 混合气体MESG值
混合气体 化学反应 选用建议 举例
属NEC/ IEC分类相同类别(如全部为IIA) 不易发生 以混合气体中
MESG值 最小者为设计依据 甲烷、乙烷与丁烷 采用MESG= 1. 12
可能发生 实验确定 乙炔与氢气
属NEC/ IEC 分类不同类别 不易发生 以混合气体中MESG值最小
者为设计依据 乙烯与丙烯 采用MESG= 0. 65
可能发生 实验确定 乙烯与氢气
对于混合可燃气体选取MESG时,应更加慎重。当可燃混合气体的
组分之间有可能发生反应时,最安全的方法是将气体组成及操作条件提
供给专业制造厂, 由制造厂根据模拟实验确定MESG值。另外,虽然理论
上选用所有可燃气体中MESG值最小的阻火器可能是安全的,但在实际
应用中,还要考虑整个管路系统(尤其是管道阻火器) 是否对该元件有压
力降要求。因为MESG值越小,通过阻力越大,有可能需要扩大阻火器直
径以达到工艺要求。
阻火器选择得当,就会在一定的条件下起到阻止火焰传播的作用。但
是,每种阻火器都有其特定的工作范围,只能在一定的条件下起到安全保
护作用,并不是任何情况下都能阻止火焰的传播。每种阻火器都应标出其
阻火元件的通道尺寸,它只能用于MESG值大于该值的气体,否则会完全
失效;每种阻火器在特定的条件下都有一定的阻火时间,当火焰端燃烧时
间超过其阻火时间时,阻火器也会失效;对于在线型阻火器的选用更要注
意由于安装位置不同而引起的选型变化,否则可能会因起不到预想的效
果而埋下安全隐患。综上所述,在阻火器的选型过程中,在按照规范计算
MESG值的同时,还要十分注意影响选型的各种因素,根据实际工况,确定
适宜的阻火器,只有这样才能达到既确保安全又经济实用的目的。
3. 3 选择阻火器类型的影响因素
3. 3. 1 火源距离的影响
火焰在充满可燃气体管道中的传播速度随火焰的传播有很大的变
化。如果点燃充满可燃气体的水平管道的一端,火焰首先传向管壁,然后
迅速向还末引燃的气体传播,燃烧产生的热量使得燃烧气体迅速膨胀,气
体膨胀又导致可燃气体前端被压缩,产生“压升”(pressure piling) 现象。
火焰前端气体被压缩,密度增加,燃烧传播速度加快,燃烧时产生的热量增
多,导致可燃气体前端更剧烈的“压升”。由于火焰在管道中传播的这一
特性,使得火焰的传播速度可以从零加速至声速甚至超声速,火焰前端压
力也可增至约20 MPa 。因此,火源点距阻火器的距离对阻火器的选择有
很大影响。如果阻火器距火源较远,那么燃烧就有了一定的加速距离,可
能会由爆燃转变为爆轰,火焰前端压力的增加,对阻火元件耐压能力提出
了更为严格的要求。不同制造商的产品可能会有不同。
对同种可燃气体,在相同工况下,仅仅因安装位置不同,在阻火器制造
强度和阻火时间的选择上就会有很大差异。因此在选用在线阻火器时,
要十分注意安装位置的影响,在满足工艺条件的情况下,应尽可能使之靠
近火源点,以降低对阻火器的制造要求,在保证安全的前提下,提高经济
性。
阻火器选择得当,就会在一定的条件下起到阻止火焰传播的作用。但
是,每种阻火器都有其特定的工作范围,只能在一定的条件下起到安全保
护作用,并不是任何情况下都能阻止火焰的传播。每种阻火器都应标出其
阻火元件的通道尺寸,它只能用于MESG值大于该值的气体,否则会完全
失效;每种阻火器在特定的条件下都有一定的阻火时间,当火焰端燃烧时
间超过其阻火时间时,阻火器也会失效;对于在线型阻火器的选用更要注
意由于安装位置不同而引起的选型变化,否则可能会因起不到预想的效
果而埋下安全隐患。综上所述,在阻火器的选型过程中,在按照规范计算
MESG值的同时,还要十分注意影响选型的各种因素,根据实际工况,确定
适宜的阻火器,只有这样才能达到既确保安全又经济实用的目的。
本文发布于:2023-05-22 08:56:28,感谢您对本站的认可!
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