人才培养模式改革和开放教育毕业设计（论文）
安 徽 广 播 电 视 大 学
毕业论文 (设计)
课题名称: 凉亭雅苑安置点1#楼工程
专业名称：
学 号：
学生姓名：
指导教师：
分校名称：
1
2015年11月10日
总目录
1毕业设计任务书 ........................................................... 3
2摘要 ..................................................................... 6
3目录 ..................................................................... 7
4施工组织设计书 .......................................................... 11
5参考文献 ................................................................ 78
6谢词 .................................................................... 79
7附图 .................................................................... 80
2
芜湖电大2015秋学期土木工程本科毕业设计任务书
一、 设计目的
毕业设计是土木工程专业建筑管理方向的一个重要教学环节，是学生完成在校全部基础和专
业课程以后，所进行的最后学习和实践性综合训练。其目的是通过毕业设计巩固、深化和扩展所
学知识，培养和锻炼学生综合运用所学技术基础课、专业课知识和相应技术，解决工程实际问题
的能力，使学生在工程制图、理论分析、工程实践、计算机应用等综合能力方面得到锻炼和提高。
随着现代化工程建设项目的不断扩大，施工技术难度与质量要求在不断的提高，建设领域施
工管理的复杂程度和难度也越来越高。施工组织设计是指导工程施工准备和施工全过程的技术经
济文件。本设计是通过一个具体的单位工程施工组织设计，是学生在科学组织与管理工程施工生
产过程、对工程施工的质量、安全和成本控制等方面，有一个全面的了解和掌握，锻炼学生独立
思考的工作作风，增强学生的工程实践意识和创新能力，为今后从事本专业工作打下坚实的基础。
二、 设计题目
×××单位工程施工组织设计
例如：碧湖蓝庭5号楼施工组织设计
三、 选题要求
1、 工程项目由参加毕业设计的学生自定，宜为已建或在建的房屋工程。
所选工程可以是以下几种类型的房屋工程：
（1） 以砖混结构为主的多层民用建筑（不得小于六层，建筑面积不小于4000㎡）；
（2） 全框架、全现浇钢筋混凝土多层民用建筑（不得小于五层，建筑面积不小于4000
㎡）；
（3） 框架、框剪、筒体等各类高层民用建筑；
3
（4） 单层钢筋混凝土、钢结构工业厂房。
2、 工程施工图及设计条件由参加毕业设计的学员自己准备。
四、 设计内容及要求
1.编写工程概况
工程概况包括工程建设概况、建筑装修概况、结构设计概况、施工条件等简述，要求说明拟
建工程的工程名称、性质、规模、地点特征、建筑面积、建筑装修及结构设计概况，施工工期、
自然条件、施工条件等。
2.确定施工方案
施工方案包括分部工程的划分及每个分部工程流水段的划分和流水方向；确定主要分部分项
施工过程的施工方法、劳动班组组成及相应的技术措施；编制分部分项施工过程的工艺流水顺序
框图。
3.编制施工进度计划
确定各施工过程及其工程量；计算劳动量或机械台班量；确定各施工过程流水节拍和一个分
部工程施工时间、施工班组人数；分部分项施工过程的并行搭接，编制施工进度表。
4.设计布置施工平面图
施工平面图要求表现当前施工工程、拟建工程、已有建筑物和构筑物，施工围墙和周围环境，
垂直运输机械、搅拌机械、材料和构件堆场、钢筋和木工加工棚、办公及休息用房、食堂、厕所、
现场施工的临时供水供电线路、施工临时道路等内容，其中材料和构件堆场、临时房屋等的面积，
应根据定额标准和经验确定。供水干线管径、供电变压器容量、供电干线型号和线径均要求通过
计算确定。要求平面图布置合理，便于施工，满足安全、消防、劳动保护、规划和环保的要求。
5.编制施工准备工作、劳动力、技术物质资源的需要量及加工供应计划。
6.工程质量及安全措施。
提出若干个保证工程施工质量及安全施工的技术组织措施，并提出质量与安全检查的基本要
求等。
7.降低成本、技术节约措施。
8.冬雨季施工的技术组织措施。
9.各项技术经济指标。
10.其他必要的说明与要求
五、 毕业设计成果
1. 施工组织设计书，不少于5万字；
4
2. 施工进度计划；横道图（1#图纸绘制）及网络图（单、双代号、时标、时标网络均可）
（1#图纸绘制）；
3. 施工现场平面布置图：基础阶段施工平面布置图、主体阶段施工平面布置图及装饰阶段
施工平面布置图（分别用1#图纸绘制）。
施工组织设计书要求文字表达清楚，章节安排合理，排版规范。文本的具体格式、字体、排
版应符合以下要求：①纸张大小：A4；②字体、字号：一级标题为三号黑体，一级以下标题及正
文为五号宋体；③行间距：1.5倍行间距；④装订次序：封面——总目录——毕业设计任务书—
—摘要——目录——施工组织设计书——参考文献——谢词——附录（5张A4图及相关资料附
后）。建议毕业设计文本双面打印。
图纸必须符合国家制图标准绘制，并且图面整洁，比例合适，尺寸正确，图框、图标、字体
应符合要求，线条粗细分明，并附有必要的图注和说明。图纸按标准方式折叠后放入毕业设计资
料袋中。
设计成果除按上述要求打印、装订外，还须网上提交一份电子文档和答辩时需演示的PPT电
子文档。
六、 毕业设计时间
2015年9月15日—2015年12月15日
序 号 工 作 内 容 周 次
1 布置设计任务。 第一周
2 学员上报毕业设计，选题熟悉和审核施工图纸 第二周
3 工程的基本概况，工程的建筑、结构（必要时可包括相应其它工程）特征。 第三周
4 编制主要工种工程的施工方案 第四周
5 编制施工进度计划（包括该工程总工期，各分部工程起止日期、工期承诺、第五周
6 绘制施工平面布置图和管理说明（包括基础、主体、装饰施工三阶段布置特第六周
7 调整和确定施工顺序，编制资源需用量计划（包括工、料、机的需用计划） 第七周
8 编制施工技术的工艺方法及质量措施，编制施工安全措施，编制现场文明施第八周
9 编制施工现场维护措施（可包括施工维护措施、施工现场保卫措施，现场消第九周
工期控制原则和保证措施等），编制横道图、网络图。
点说明，水电线路、设施等的布置说明）。
工措施
防安全措施，冬雨季施工措施等）
第十一周 11 打印，装订。提交毕业设计，答辩
10 绘制主体施工阶段模板施工图，编写并整理施工组织设计文稿，编制PPT。 第十周
七、 其他要求
1. 开工时间：2015年9月15日。
2. 章节编号：一级1、2、3……；二级1.1、1.2、1.3……；三级1.1.1、1.1.2、1.1.3……；
5
四级1.1.1.1、1.1.1.2……。
3. 章节内容顺序：一律按“设计内容及要求”中的内容顺序，即1 工程概况、2 施工方
案……。
凉亭雅苑安置点1#楼施工组织设计
学 生：
指导老师：
摘 要：
施工组织设计是对建筑施工组织的计划，是用来指导施工全过程各项活动技术、
经济和组织的综合性文件。本设计是凉亭雅苑安置点1#楼的施工组织设计，编制时对项目管理
机构的设置，主要分部分项工程施工方法，工程质量、安全及文明、及工期成本保证措施做了充
分的优化考虑，以突出其科学性、适合性及针对性。 本设计文件包括工程施工组织设计书、网
络计划图，施工平面布置图等。
关键词：
施工方法；施工组织设计；进度计划
6
目录
1工程概况 ................................................................ 11
1.1工程概况 ............................................................ 11
1.2建筑设计概论 ........................................................ 11
1.3结构设计概论 ........................................................ 11
1.3.1混凝土 .......................................................... 11
1.3.2钢筋 ............................................................ 12
1.3.3钢筋保护层厚度 .................................................. 12
1.3.4填充墙墙体材料 .................................................. 12
1.4水电工程设计概论 .................................................... 12
1.5建筑设计概论 ........................................................ 12
1.6水文地质条件 ........................................................ 13
1.7气象条件 ............................................................ 13
1.8施工条件 ........................................................... 13
2工程主要施工方案 ........................................................ 13
2.1施工测量 ............................................................ 13
2.1.1建立施工轴线控制 ................................................ 13
2.1.2轴线控制 ........................................................ 14
2.1.3高程控制 ........................................................ 14
2.1.4装修施工测量 .................................................... 14
2.1.5建（构）筑物的沉降观测 .......................................... 14
2.1.6测量人员配备 .................................................... 14
2.1.7测量仪器设备配备 ................................................ 14
2.1.8测量复查验收程序 ................................................ 15
2.2基础工程 ............................................................ 16
7
2.2.1独立柱基 ........................................................ 16
2.2.2板基础施工 ...................................................... 16
2.3主体工程 ............................................................ 16
2.3.1模板工程 ........................................................ 17
2.3.2钢筋工程 ........................................................ 18
2.3.3混凝土工程 ...................................................... 20
2.3.4砌体工程 ........................................................ 21
2.3.5屋面工程 ........................................................ 23
2.4装修工程 ............................................................ 23
2.4.1抹灰工程 ........................................................ 24
2.4.2涂料工程 ........................................................ 26
2.4.3楼地面工程 ...................................................... 26
2.4.4外墙面工程 ...................................................... 27
2.4.5铝合金门窗工程 .................................................. 28
2.4.6木门安装施工 .................................................... 28
2.5安装工程 ............................................................ 29
2.5.1施工顺序 ........................................................ 29
2.5.2电气工程主要施工方案 ............................................ 29
2.5.3给排水工程施工方案 .............................................. 32
2.6质量通病预防措施 .................................................... 36
2.6.1模板工程质量通病防治措施 ........................................ 36
2.6.2钢筋工程质量通病防治措施 ........................................ 37
2.6.3混凝土工程质量通病防治措施 ...................................... 37
2.6.4砌体工程质量通病防治措施 ........................................ 39
2.6.5抹灰质量通病防治措施 ............................................ 39
2.6.6墙砖污染严重防治措施 ............................................ 40
2.7四新技术的应用 ...................................................... 40
2.7.1GRC板的应用 .................................................... 40
2.7.2视频施工与无纸化办公 ............................................ 40
3施工组织及施工进度计划 .................................................. 41
3.1施工段的划分 ........................................................ 41
3.2主要工序 ............................................................ 41
3.3劳动力安排 .......................................................... 41
3.4施工管理机构和项目经理部的组成 ...................................... 41
8
3.5施工进度计划及措施 .................................................. 42
2.5.1进度计划监督管理 ................................................ 42
2.5.2施工进度计划 .................................................... 42
3.6施工协调与配合 ...................................................... 42
4施工平面布置 ............................................................ 43
4.1施工场地条件 ........................................................ 43
4.2施工平面布置原则 .................................................... 43
4.2.1施工平面布置原则 ................................................ 43
4.2.2施工总平面布置内容 .............................................. 43
4.3施工平面布置及说明 .................................................. 44
4.3.1临时设施布置 .................................................... 44
4.3.2主要机械设备布置 ................................................ 44
4.3.3堆场及加工场地布置 .............................................. 44
4.4总平面文明施工规划 .................................................. 44
4.4.1施工道路及施工排水 .............................................. 44
4.4.2现场消防管理 .................................................... 44
4.4.3施工围墙 ........................................................ 44
4.5施工平面分段管理措施 ................................................ 44
4.5.1平面管理总原则 .................................................. 44
4.5.2平面管理体系 .................................................... 45
4.5.3平面管理计划的制定 .............................................. 45
4.5.4施工平面动态管理计划 ............................................ 45
5施工准备计划 ............................................................ 45
5.1主要材料投入计划 .................................................... 45
5.1.1周转材料投入计划 ................................................ 45
5.1.2工程用材料投入计划 .............................................. 46
5.1.3安全防护用品计划 ................................................ 47
5.2劳动力投入计划 ...................................................... 47
5.3主要检测仪器计划 .................................................... 48
5.4劳务分包情况 ........................................................ 48
6工程质量及安全措施 ...................................................... 48
6.1工程质量保证措施 .................................................... 48
6.1.1工程质量保证体系 ................................................ 48
6.1.2质量保证组织措施和制度 .......................................... 52
9
6.2工程工期保证措施 .................................................... 62
6.2.1人、财、物的保障 ................................................ 62
6.2.2技术工作保障 .................................................... 62
6.2.3总包管理的保障 .................................................. 62
6.3安全、消防、保卫管理制度 ............................................ 63
6.4建立管理制度 ........................................................ 64
6.5安全教育与安全检查制度 .............................................. 64
6.6专项安全管理 ........................................................ 64
6.6.1劳务用工管理 .................................................... 65
6.7安全防护管理 ........................................................ 65
6.8临时用电管理 ........................................................ 67
6.9施工机械管理 ........................................................ 68
6.10消防、保卫管理 ..................................................... 69
7降低成本措施 ............................................................ 69
7.1计量及信息管理 ...................................................... 69
7.1.1本工程计量管理目标 .............................................. 69
7.1.2计量管理措施 .................................................... 69
7.2信息管理 ............................................................ 70
7.2.1按照《ISO9000》贯标，采用电脑管理 ............................... 70
7.2.2管理职责 ........................................................ 70
7.2.3本工程信息管理 .................................................. 70
7.3项目部信息管理 ...................................................... 70
8冬雨季施工的技术组织措施 ................................................ 71
8.1雨季施工措施 ........................................................ 71
8.2冬季施工措施 ........................................................ 72
8.2.1混凝土工程 ...................................................... 72
8.2.2装修工程 ........................................................ 72
8.2.3水暖工程 ........................................................ 73
9其它说明与要求 .......................................................... 73
9.1文明施工措施 ........................................................ 73
9.2环境保护措施 ........................................................ 74
9.2.1噪音控制措施 .................................................... 74
9.2.2污水处理措施 .................................................... 74
9.3降低扬尘措施 ........................................................ 74
10
9.4消防保卫措施 ........................................................ 75
参考文献 ................................................................. 76
致谢 .................................................................... 78
11
1工程概况
1.1工程概况
本施工组织设计对凉亭雅苑安置点1#楼工程进行统一施工策划。工程北面临街。此住宅楼
为十一层高层建筑，建筑高度30.1m。住宅采用一梯多户单元布置，每单元设置一个楼梯，底层
用作社区用房、活动中心、管理用房等。
本工程设防烈度为六度，属二类建筑；建筑结.构的安全等级为二级；地基基础设计等级为
乙级；建筑桩基的安全等级为二级；建筑抗震设防为丙类；剪力墙抗震等级为三级；结构构件的
耐火等级为二级。
1.2建筑设计概况
门窗工程：其中门有镶板门、塑钢推拉门、甲乙级防火门，窗为塑钢窗（大部分窗带纱），
一层设有铝合金门连窗。
油漆：木门及木制构件刷黄色调和漆一底二度；室内外露明金属构件做防锈漆一道，银粉
漆二道，木质构件与墙体接触处满涂防腐油一道。
建筑防水：墙体防潮层设在室内一层的墙体标高-0.060m处，用20厚1：2水泥砂浆掺5％
防水剂。屋面的上人屋面为刚性防水和高聚物改性沥青卷材防水屋面；不上人屋面为高聚物改性
沥青卷材防水屋面。
建筑装修：
内墙：白色乳胶漆、混合砂浆。
外墙：白色彩砂涂料和水刷石。
楼地面：水泥砂浆和陶瓷地砖。
顶棚：混合砂浆顶棚。
1.3结构设计概况
本工程为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，本工程场地土类型为Ⅱ类中软场地土。本工程基础
为桩上承台－地梁基础。
1.3.1混凝土：
1. 桩身及护壁的混凝土强度等级为C25，承台、基础梁混凝土强度等级为C30。
12
2.其它部位的混凝土强度等级如下：
起止高度 剪力墙 梁、板等
-1.500—15.470 C35 C30
15.470—27.470 C30 C25
27.470以上 C25 C25
1.3.2钢筋：HPB 235级钢、HRB335级钢。
钢筋连接：
1.钢筋直径d≥18者采用A级直螺纹套筒接头。
2.钢筋直径在14—18之间者采用闪光对焊，现场接头可采用双面搭接焊5d。
3.钢筋直径在12以下者可搭接接长。
1.3.3钢筋保护层厚度：
承台、基础梁：40mm。
柱：30mm且不小于d。
梁：25mm且不小于d。
楼（屋）面板、剪力墙：15mm且不小于d。
1.3.4填充墙墙体材料：
加气混凝土砌块外墙厚度250mm、分户墙楼（电）梯间墙为200mm、其余内墙为150mm，干
容重不大于5.0KN/m,M5混合专用砂浆砌筑。
±0.000m以下墙体采用蒸压粉煤灰砖，外墙厚250，内墙为200，用水泥砂浆砌筑。
1.4水、电工程设计概况
本工程安装部分内容包括给排水系统、电气照明系统、消防灭火系统、屋面雨水排水系统、
防雷及接地系统等。防雷及接地系统：屋顶沿女儿墙设避雷网，所有金属管、用电设备外壳均与
避雷带作可靠连接。避雷网采用园钢沿女儿墙敷设，并经框架剪力墙内焊接钢筋，接入基础并与
基础内主筋贯通。
1.5施工重点和难点
第一是屋面、外墙面的防渗漏。
3
13
第二是桩基施工
1.6水、文地质条件
主要依据为建设方提供的《国家安全住宅楼岩土工程勘测报告》。
1.7气象条件
本地区常年冬季平均气温较低，一般雨雪天气为-2℃左右。夏季气温较高，七、八、九三
个月平均气温可达30℃以上，常年雨期多集中在春、秋两季，春、夏之交五月中旬--六月中旬
为长江流域梅雨季节，秋季雨期基本在十一月份。从最近十年累年气象资料，本地区冬季施工中
的气候，雨雪、低温、冻害影响较小。
1.8施工条件
本建筑物地处合肥市蜀山区，交通便利，整个现场已经实现“三通一平”。整个施工现场
实行封闭式施工，周围的办公房屋和居所较多，主要材料、设备的运输要做好计划安排,环境保
护、防止噪声污染等措施药周密齐全，严格落实到位。
1、基坑开挖前必须做好施工现场的排水措施。
2、基坑开挖要采取快速施工，因此，要采取机械挖土和人工挖土两种方式相结合施工。施
工过程中，要防止基底土受到扰动。
2、工程主要施工方案
2.1施工测量
2.1.1建立施工轴线控制
建筑物必须建立有效施工轴线控制网。建立施工轴线控制网，必须从整个施工过程考
虑，从开挖、基础垫层和建筑物施工过程中的定轴线均能应用所建立的施工控制网。将控制
轴线及时投影到建筑面层上，然后根据控制轴线作柱墙线等细部放样，以备绑扎钢筋、立模
板和浇筑混凝土之用。
2.1.2轴线控制
1.基础轴线控制详见基础施工方案。
2.本工程主体轴线控制采取内控外校法。在每层楼板砼初凝后进行十字控制线测设并弹墨于
板面上。在观测过程中，其测回归零差不大于12″。在每层板上十字控制线相对应的地面
控制点位置留设预留孔，作为十字控制线向上作垂直传递用。
14
内控网布设：依据平面定位图上有关墙体、洞口详细位置关系建立建筑物平面矩形内控
制网,内控网布设成偏轴线1m。内控基准点埋设方法：在高于基础面上埋设10cm×10cm钢
板，钢针刻划十字线，钢板通过锚爪与顶板焊牢，在向上的每层楼板的相应位置留洞(15cm
×15cm)，以便于基准点的竖向投测。在内控测设后，以设计距离逐步进行放样，另以外部
控制标志作外控校核用。这样，外部控制标志、内控制间的关系就能保持一致，以确保施工
的各个阶段都能达到一定的精度。在该项工程中控制点之间距离误差要求达到±2mm，测角
中误差为20″,其余均按施工测量规程进行。
3.为避免施工过程中对施工控制网的影响，须把各主轴线标志桩引测至施工影响区域外且有
利于保存和使用的地方，并设置半永久性桩点。
4.为保证精度应注意以下几点：
（1）轴线的延长控制点准确，标志要明显，并要保护好。
（2）选用望远镜放大倍率较大的电子经纬仪。
（3）仪器要进行严格的检验和校正。
（4）测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，以减少旁折光的
影响。
2.1.3高程控制
标高传递采用锤球悬吊钢尺后用水准仪将控制点标高传到施工操作层面，然后用塔尺和
水准仪将此标高加密，保证施工层标高测量偏差小于3mm。主体施工时，标高引测至梁底模
支撑钢管上，以控制梁底标高；板面标高在砼浇筑时根据竖向钢筋上的标高标识拉广线操作，
用塔尺和水准仪跟踪控制。
2.1.4装修施工测量
1.在结构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、板、梁上，作
为装修施工的控制依据。
2.地面：在四周墙上弹出50cm水平线，作为面层施工高程控制线。
3.墙面：结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和50cm控制线，根据墙边控制线进行面层施
工。
4.门窗洞口：室外墙体结构完成后，用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线，再根据首层外墙
+50cm线用钢尺传递高程并弹在墙上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线
由+50cm线向上量出，保证门窗相对位置准确。
5.电梯井道控制：在结构施工中，从电梯井底层开始，以结构施工控制线为准，及时量测电
梯井净空尺寸并测设电梯井中心控制线。
6.楼梯：根据上下层弹出墙面上的+50cm线，按踏步数量均匀分布作为楼梯控制线。
7.专业管线施工的控制：在施工中严格控制各种管线的标高、坡度，尤其是管线的正确走向。
2.1.5建（构）筑物的沉降观测
15
1.沉降观测的方法和一般规定：
（1）沉降观测工作的要求：
沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，应尽可能做到
四点：
A. 固定人员观测和整理成果；
B. 固定使用的水准仪及水准尺；
C. 使用固定的水准点；
D. 按规定的日期、方法及路线进行观测。
2.沉降观测点的首次高程测定：
沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观测用以比较的根据，如初测精度不够或存
在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降工作中的矛盾现象，因此必须提高初测精度。
3.观测方法及作业中应遵守的规定：
使用精密水准仪进行后、前、前、后观测，观测应在成像清晰、稳定时进行，有多个
前视观测点时前视各点观测完毕以后，应回测后视点，最后应闭合于水准点上。
表5—1 一个测站上观测限差应符合测量规范要求
类 别
项 目
视线长度（m） ≤20 ≤30 ≤40
前后视距差（m） ≤0.5 ≤0.5 ≤1.0
前后视距累计差（m） ≤1.5 ≤1.5 ≤3.0
视线离地面高度（m） ≥0.5 ≥0.5 ≥0.5
基铺分划读数差（mm） ≤0.2 ≤0.3 ≤0.4
基铺分划所测高差之差（mm） ≤0.3 ≤0.4 ≤0.6
2.1.6测量人员配备
现场配置专业施工测量人员2名，进行轴线及标高控制点的引测及传递工作。其它细尺
寸和辅助检查线，施工平面标高测设由施工员亲自实施。
2.1.7测量仪器设备配置
自备电子经纬仪3台；DＳ3水准仪6台；５０米钢卷尺6把; 5米钢卷尺20把;墨斗
12个;吊线锤12个;５米铝合金塔尺6根；粗、细丝广线若干米；油漆（红色）、红、蓝铅
笔若干支。
2.1.8测量复查、验收程序
测量负责将工程定位测量平面控制网、高程控制网引测完成，须由专职质检人员检查
认同后，申请公司技术质量部门进行定位验收。公司验收合格后，请业主、监理进行定位验
收合格并手续完善后方可进入基础开挖工序，未经验收决不允许进入下道工序施工。下道工
16
高精度 较高精度 中精度
序施工前专业施工员须对上道工序施工轴线、标高进行复测，即“换手复测”，减少因失误
造成重复、累计误差。
2.2基础工程
2.2.1独立柱基
1.独立柱基开挖前，均作200高，120宽的C10砼边框，以作基础定位放线的投射点，并防
止在基础开挖过程中，场内积水流入坑（槽），挡土等作用。
2.在基础开挖施工中，每个基坑均搭设防雨棚，基坑周边搭设防护架。独立柱基基坑开挖土
石方，采用手动葫芦作为土石方垂直吊运工具。
3.基础施工阶段，在基础施工前，在现场作排水明沟，断面为300×400，坡度i＝0.5％。
经沉砂井沉淀后，直接排入市政排水管网。商品砼泵机位置设排水明沟和沉沙井，施工用水
经明沟流入沉砂井，经沉砂井沉淀后，临设生活用水经沉砂井排入市政管道。
4.基础开挖后土石方采取现场集中堆放，由人工配合塔吊进行转运，现场集中堆放场地布置
点详施工平面布置图。塔吊不能覆盖范围采用人工转运至堆放场地。
5.由于工期紧，基础施工采用全面开挖的方式进行施工。
2.2.2板基础施工
本工程设有筏板基础，其混凝土体量大，属大体积混凝土，除应满足强度等级常规要求
外。该筏基关键在于控制混凝土的硬化过程及因水化热而引起的内外温差，防止内外温差过
大而导致裂缝产生。
1.筏板混凝土施工技术要点
（1）合理确定配合比
（2）砼底浇筑、养护
2.浇筑后的测温及温控
规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后
的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体，要求时，温差
不宜超过25度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层
的厚度。
混凝土测温采取在混凝土不同部位，埋设铜管，进行从浇筑到养护期全部过程的跟踪和
监测，随时了解内部的温度状况。有的放矢地采取相应技术措施，确保施工质量。
3.筏板基础施工中重点、难点部位施工质量保证措施
（1）需加强养护、控制内外温差、延缓外部降温速度、减少混凝土收缩、减少外界约束
程度和改善配筋构造等工作。
（2）测温
A、采用人工测温技术，测温区设在整个筏基内，3组9个测温孔均匀布置，详附图，
表面测温在板面下50～100mm处，孔内测温应在板面下700～900mm外，并在基坑大气中测
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温，记录环境温度。
B、测温频率
混凝土浇筑10小时后，即陆续开始测温工作，测温持续14天，其频率为：
第1天～第3天 每2小时1次
第4天～第7天 每4小时1次
第8天～第14天 每6小时1次
C、资料整理与测温结果分析
对每一测点观测时，分别记录环境温度（基坑内气温）、表面温度、中心温度。根据原
始记录，及时整理日报表，分别绘制最高温度和最低温度。可以从日报表中发现最高温度、
最低温度、测定温差控制是否理想，防止表面裂缝的产生。
（3）加强技术管理
施工前进行详细技术交底，认真检查现场的施工准备工作，明确各人的岗位和责任。
施工中严格按技术交底操作，落实岗位责任制，加强计量工作，定时检测混凝土坍落度，及
时处理施工中发现的问题，混凝土浇筑完毕后应及时养护。
（4）合理组织施工
施工时配备2班人员，每12小时换一次班，减少交接班次数，避免因交接班频繁而带
来质量隐患。应用现代化管理手段贯穿于施工全过程，让先进技术与管理配套。由于大体积
混凝土须连续施工，多人参与，因此必须制定管理网络，明确岗位责任，强化工序管理。
（5）采用切实可行的施工工艺
底板混凝土由北向南浇筑，不间断逐渐向前推进。浇筑上层混凝土前应先将下层混凝土表
面充分振捣，再浇筑上层混凝土。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土至少5cm，
以便上、下层混凝土充分咬合形成整体，上、下混凝土的浇筑时间间隔4小时。及时消除混
凝土表面的泌水，避免混凝土表面产生大量浮浆，使混凝土不均匀，影响筏板质量。随时用
水准仪监控制浇筑成型的混凝土标高，确保整个筏基顶面标高误差在±5mm内。
2.3主体工程
2.3.1模板工程
1.结构施工模板、支撑系统材料的选用
本工程在结构施工中为了更好地确保砼工程内实、外光及几何尺寸，为实现合同质量目
标，确保“优良结构工程”，创市“巴渝杯”工程，经项目工程部讨论，决定本工程模板体
系采用木模板体系，支撑体系以Φ48钢管支撑体系。
2.各楼层的柱、梁模采用九夹板作面板，50×100木枋加固，Φ48钢管作夹具，模板安装柱、
墙及梁采用φ12高强螺杆对拉，其纵横方向间距详专项方案。
3.板模采用50×100木枋平铺，间距距详专项方案，再上铺覆膜竹胶板形成楼板模板。地下
室周边挡墙、主楼内筒体采用木模板现场拼装，采用Φ48钢管及φ12高强螺杆加固稳定，
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地下室及一层圆柱，采用定型圆柱钢模。整个工程的模板支撑系统均采用Φ48钢管现场搭
设。立柱搭设间距、水平横杆间距详专项方案。裙楼模板架考虑满铺，主楼模板考虑四层。
主楼在结构施工中，操作层外围护安全防护架采用全封闭落地式双排防护架，每隔2层增设
一道固定悬挑式水平安全防护网，以利外墙的安全防护工作。
4.模板的拆除
（1）模板拆除的顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以
及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
（2）拆墙、梁板模板时，操作人员应站在安全处，待该片段模板全部拆除后，方准
将模板、配件、支架等运出堆放。
（3）拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及
时清理、维修和涂刷好脱模剂。
（4）拆模期限：侧面模板应在砼强度其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆
除；底模应在同条件养护的试件达到规定强度时方可拆除。
（4）模板的拆除必须经项目部通知监理工程师申报同意后方可拆除。
2.3.2钢筋工程
1.钢筋加工
整个现场结构钢筋施工采用场外加工制作，塔吊吊运半成品钢筋至工作面后,人工绑
扎成型的方法组织施工。钢筋进场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查
验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验，试验合格后方准使用。严禁使用再
生钢材及劣质产品。钢筋运至所需部位，采用人工绑扎成型并办理隐验手续后方可支模。
2.钢筋连接
工程结构用钢筋的接头，应严格按照设计和规范的要求进行施工。受力钢筋直径d≥
22mm时宜采用机械连接。新Ⅲ级钢筋、以及直径≥22mm的钢筋采用直螺纹机械连接方式，
另外Ⅱ级钢直径＜22mm的水平钢筋采用闪光对焊或单面搭接焊，竖向构件中直径＞14mm的
竖向钢筋采用电渣压力焊接长，直径≤14mm的竖向钢筋采用绑扎搭接。各种类型接头位置
严格按设计和规范要求。
框架柱、抗震墙暗柱内的竖向钢筋采用机械连接或等强对接，框架梁的通长负筋以及纵
向钢筋接长，优先采用对焊接头，其次采用双面搭接焊接头。焊接接头的质量标准应符合现
行《混凝土结构工程质量验收规范》。焊接接头焊工必须持证上岗，钢筋正式焊接前应先进
行试焊，试焊件经测试合格后，方可进行正式焊接工作。钢筋接头的位置，同构件同区段内
的钢筋接头的数量，必须符合设计规定和规范要求。
3.钢筋绑扎
（1）剪力墙钢筋绑扎
按图纸要求间距，计算好每根剪力墙箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的待接筋上，
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然后接长绑扎剪力墙钢筋。
在立好的剪力墙钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下
采用缠扣绑扎。
箍筋与主筋垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎，箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向
交错布置。
按抗震要求，剪力墙箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。
如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。
剪力墙顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。
剪力墙筋保护层：砂浆保护层垫块设在柱子下、中、上部，以保证主筋保护层厚度的正
确。
（2）梁钢筋绑扎
首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。
主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并
套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→将梁底主筋与箍筋绑住→立筋(架立筋与箍筋
用套扣法绑扎)→再绑主筋。主次梁同时配合进行。
箍筋弯钩为135度，平直长度不小于10箍筋直径，如果做成封闭箍时，单面焊缝长度
应不小于10d。
弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。
主、次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。
梁的受拉钢筋直径等于或大于22mm时，采用机械连接。小于22mm可采用绑扎接头。
搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件
最大弯矩处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。
接头位置应相互错开，且符合规范中焊接、搭接接头占截面受力筋百分率要求。
梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
（3）板钢筋绑扎
清扫模板上锯末、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按
画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
钢筋有接头时，应按现行规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。
钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。
绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错
绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部
钢筋的位置。
绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后垫钢筋马凳。
在钢筋混凝土结构施工时应按建筑布置图中所示的位置及详图所示埋件要求预埋好铁
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件。钢筋铁件绑扎预埋完毕后，经质量监督部门及建设单位现场代表和公司有关部门检查验
收后，方可浇筑混凝土。
2.3.3混凝土工程
本工程全部使用商品混凝土，施工前，须对取样复验，复验合格后，方能使用。
1.剪力墙混凝土的浇筑
剪力墙混凝土浇筑前，底部应填以5～10cm厚与混凝土配合比相同的砂浆或减半石子混
凝土。
浇筑时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，
也不得直冲钢筋骨架。
混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动
钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
剪力墙在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，剪
力墙有一定强度再继续浇筑梁板混凝土。
2.梁、板混凝土浇筑
有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑。肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端
开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝
土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。
浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入
式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
和板连成整体的大断面梁允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。浇
捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆
法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意
振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑梁板混凝土，不得在同一处连续布料，应在2-3m
范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。
梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直
径振捣棒振捣。
3.楼梯混凝土浇筑
楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起
浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
4.混凝土养护
混凝土浇筑完毕后，覆盖塑料布浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。
剪力墙、梁的立面，采取在混凝土表面涂刷养护剂进行养护、外包塑料布。
5.混凝土浇筑与振捣的一般要求：
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浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密确定，一
般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做
到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时
应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆
盖已振实部分边缘。
浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝
之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，
一般超过2h时，应按施工缝处理。
浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵
塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好
6.施工缝的留置与处理
（1）施工缝的留置
剪力墙的施工缝应留在基础顶面和楼板上平处；其他砼构件混凝土浇筑时，原则上不留
施工缝，如遇特殊情况可按现行规范规定要求留设垂直施工缝，施工缝应留在次梁或板跨中
的1/3跨度范围内，与板连成整体的大截面梁，施工缝留在板底面以下20-30mm处。施工缝
的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。双向板、悬臂
梁必须留施工缝时，其位置须经设计单位同意。楼梯的施工缝应在每层第一梯段中间的三分
之一跨度范围内，且与梯板垂直。基础与剪力墙留有施工缝，设置在基础顶位置。
施工中若出现意外的停水、停电和机械故障等情况不能连续施工时，应采用发电机供电
继续施工，或人工搅拌，人工运输、人工振捣的方法，将施工缝留在设计或现行施工规范允
许的部位。
（2）施工缝的处理
后浇带位置待主体完成后浇筑，必须彻底清除残渣，并用压力水冲洗干净，充分润湿后，
刷高一级水泥浆一道，采用不原设计强度高一等级的无收缩水泥配置的混凝土浇筑密实，并
应加强养护。
施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa且不小于留置施工缝后48小时，
才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，应先将混凝土表面松动的石子和浮尘等杂物清除干
净，提前一天浇水充分湿润，浇筑混凝土前先注入30～50mm厚与混凝土内成份相同的水泥
砂浆，接缝处的混凝土应仔细振捣密实。
2.3.4砌体工程
1.材料准备
（1）页岩空心砖、夹气混凝土砌块：必须满足设计要求和国家有关规范要求，GB13545
－92《烧结空心砖和空心砌块》，GB13544－2000《烧结多孔砖》，GB5101－98《烧结普通砖》，
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砖进场必须有质保书和验收批数量作试验，送检合格后方可进行使用，使用规格：190×190
×115mm，190×90×53mm。对进场的砌块材料应分类堆放整齐，挂牌标识，并做好防雨措施。
（2）水泥：矿渣硅酸盐水泥，必须具有质保书和抽检报告（特别是安定性试验）合格
后方可使用，符合GB175－1999。
（3）砂：长江特细砂，细度模数大于0.7，含泥量小于3％，必须经抽检合格后方可使
用。
（4）增塑剂（砂浆王）
采用外购砂浆王，替代传统的石灰膏在满足砂浆和易性和强度的条件下，能使水泥与砂
充分结合，其耐久性比普通砂浆有明显提高，后期强度高，掺量为水泥重量的2‰。
2.拌制砂浆
（1）砌体采用M5混合砂浆，搅拌前先进行配合比设计，配合比应用重量比，计量精度
为：水泥范围为2%，砂及掺合料为5%，采用机械拌制，搅拌时应严格称量，投料顺序为砂
→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于1.5分钟。
（2）每楼层或250㎡砌体的各强度等级的砂浆，应不少于一组（每组6块）试块。
3.工艺流程
本工程框架内外填充墙均采用加气混凝土空心砌块,其施工工艺如下：
预留、预埋、设拉结筋
弹线 找平 立皮数排砖摞挂线 拌制砂浆 砌砖或砌块 验评
砌筑施工要点
（1）基层清理
将砌筑墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。
（2）弹线：砌筑前，应校核龙门板上的轴线，并弹出墙的中线和边线，以及门洞、窗
洞和墙面其它孔洞的洞口边线等。
（3）找平：墙砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石混凝土将墙基面找平。墙体在第
一步架砌筑完后，应在高出设计楼（地）面＋50cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细
部（包括门窗、洞口、过梁、预留孔、预埋件等）的标高。
（4）立匹数杆：砖墙的匹数杆，应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多
的部位，其间距不大于12mm，当采用外脚手架操作时，匹数杆应设在里面，当采用里脚手
架砌筑时，匹数杆宜设在外面。
（5）排砖摞底：在砌筑前，均应根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度，排
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设构造柱或钢筋混凝土
砖基础要求以及选定的组砌方法编制排砖草图，进行排砖摞底，经试排合格后，方能拉通线
砌筑，作为向上施工的标准。
（6）挂线：厚度一砖及其以下的砌体墙应单面挂线，操作过程中，应经常检查平线、
线子、腰线砖、立线和斜线等，遇有偏差，及时纠正。
（7）砌筑：砌块墙的转角处，砌块应隔皮纵、横墙相互搭砌。砌到接近上层梁、板时，
应用普通页岩砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。
4.砌筑总质量要求
（1）横平竖直
为使砌体均匀受压，不产生剪切水平推力，砌体灰缝应保证横平竖直。
（2）砂浆饱满
为保障能够砌体均匀受力，要求水平灰缝砂浆饱满，厚薄均匀，灰缝厚度一般为8～
12mm，砂浆饱满度不得低于80％。竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严
禁用水冲浆灌缝。
（3）错缝砌筑
为提高砌体得整体性、稳定性和承载力，砌体排列得原则应遵循内外搭砌、上下错缝得
原则，避免出现连续得垂直通缝。错缝得长度一般不应小于60mm。
（4）接槎可靠
砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
填充墙，应与框架总预埋得拉结筋连接，隔墙和填充墙得顶面和上部结构接触处宜用侧砖或
立砖斜砌挤紧。对留斜槎得，斜槎长度不应小于砌筑高度得2/3，拉结筋得数量为每12cm
墙厚放置一根直径6mm得钢筋，间距沿墙高不得超过50mm，伸入两侧墙中每边均应小于
500mm，埋入长度从墙得留槎处算起，每边不小于500mm，末端应有90弯钩。
2.3.5屋面工程
1.水泥砂浆找平层
砂浆施工前，应先根据设计坡度和厚度拉线，用与找平层相同的砂浆做灰饼，灰饼间距
不得大于2m，找平层的分隔缝留设与保温层的排气槽同。砂浆铺设应由远到近，由高到低
的程序进行，每格内应一次连续铺成，用2m的方尺找平，要进行二次压光，表面必须平整
光滑。砂浆终凝后要覆盖浇水养护不得少于7天。所有突出屋面的阴角施工找平层时均要抹
成光滑的圆弧，圆弧半径不得小于150mm；雨水斗部位做成杯口形。找平层平整度的检验可
用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应
多于一处。
2.屋面防水卷材
（1）材料要求
材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制防水卷材及配套的胶粘剂与密封材
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0
料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。
（2）施工方法
对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封；
防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封
材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。
防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定固定方法
同上，外做防水砂浆保护。
屋面保温层设置在防水卷材上，为25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板。保温板不应缺棱
掉角，材料的各项指标应符合设计及规范要求。
3.施工注意事项
（1）板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工。
（2）找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m，可
防止屋面的收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。
（3）在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距15～
18m，并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡，
直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管口
附近坡度加大5%。
（4）在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，
随刷随抹1∶2水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层具有相
当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距不大于6m。
（5）将分格缝清扫干净 ，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏
面稍高出找平层2～3mm。
（6）待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。
（7）防水层施工时，在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，
防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。
（8）防水层施工完毕后要进行关水试验，蓄水24小时不漏水即为合格，方可进行隐蔽。
2.4装修工程
本工程装饰工程的施工顺序，采用先顶棚后内墙面，先基层后面层，先上后下的施工原
则，以保持各工作面和各工序之间互不污染和影响，达到一个优良整体的装饰效果。
2.4.1抹会工程
1.墙面抹会工程
（1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情况决定用钢
丝刷或者10％碱溶液刷洗干净。同时对墙面喷水润湿，对较光滑的墙面，要派人凿毛刷界
面处理剂或用喷、扫的方法将1:1的水泥浆分散均匀地喷扫到墙面上，待结硬后才进行底层
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抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。
（2）“打巴出柱”：根据地面弹出的十字线作为基准线，并结合墙面平整、垂直程度确定
抹灰厚度，先在左右墙角上各作一个标准砂灰“巴”，然后用吊线锤垂直线做墙下角两个“巴”
（注意位置在踢脚线上），再拉通线，每隔1.5m左右作“灰巴”。
待灰浆巴结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆巴之间作40mm左右宽的砂浆
带（柱），以上下“巴子”为准，用尺方推平等待干凝。
（3）抹底层砂浆：首先拉毛或刷界面处理剂、再抹底层砂浆，用力适当，大致进行找
平，随手抹成粗糙表面。
（4）抹中层砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆，砂浆抹上后应使用尺枋沿灰浆筋刮
平，并应用木砂板压实搓毛，以达到平整密实而又粗糙。
抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并应及时进行修整。中层砂浆凝结后，应
适当喷水养护，保持墙面湿润。
（5）抹面层水泥砂灰：应在中层砂浆凝结后开始涂抹，罩面时用铁板压实，接着用硬尺
枋刮平，最后用搓砂板搓平。
应将面层抹成压光面，用铁板上下来回抹压照面，不显露痕迹。
（6）框架梁、墙如有突出墙面情况，抹灰时应先抹墙面，待墙面抹灰干燥后再抹梁、短
肢墙表面，并使梁短肢墙表面抹灰压在墙面的抹灰层，并使连接处的收缩裂缝被梁、柱抹灰
覆盖。
（7）砂浆墙面抹灰做完后，根据潮湿情况进行适当养护。
2. 天棚抹灰
（1）施工准备
A、对结构及基层表面进行质量检查，并检查预埋件及暗设管线是否符合设计要求。
B、在墙面及梁侧面弹上水平标高墨线。连续梁底面应弹由前端至后端的通长墨线。
C、根据室内高度和抹灰施工现场的具体情况，提前准备操作用的脚手架与抹灰马橙，
一般距顶棚板底1.8m。
D、将表面凸出部分凿平，如有缺陷应凿到实处，用1:2水泥砂浆分层抹平。
E、抹灰前一天喷水湿润基层。
（2）操作工艺
A、基层处理：将板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍。再喷水湿润。
B、根据墙柱上弹出的水平墨线，在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为
顶板抹灰的水平面板控制线。
C、抹底层砂灰：在顶板混凝土湿润的情况下，刷界面处理剂，抹底层砂浆，应在抹时
用力挤压，并应随手抹成粗糙表面。
D、抹中层砂灰：待底层砂浆凝结后，即开始抹中层灰浆，厚度宜为6mm，先从顶棚角
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开始，上灰后应反复挤压，并应用刮尺赶平，然后用木砂板搓抹，使中层砂浆表面粗糙。
E、抹面层砂灰：待中层灰凝结后，抹面灰层，不大于3mm，如中层灰很干应先喷水润
湿，面层灰应压实、抹平，并用铁板收光。
（3）天棚抹灰施工要点：
A、砂浆抹灰层应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。
B、抹灰层的平均总厚度不得大于15cm。
C、抹灰线用的抹子，其线型、棱角等应符合设计要求，且应待顶棚的中层砂浆抹完后
进行。灰线抹灰应分遍成活，底层中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹，表
面应赶平、修整、压光。
2.4.2涂料工程
1.作业条件
对涂料施工有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕，并预先加以覆盖。
混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，正常温度气候条件下，一般抹灰面
龄期不得少于14d，砼基层龄期不得少于一个月。
表面含水率要不大于10%。
2.施工工艺
表2-2 施工工艺
阶段 工序名称
基层清理 清扫杂物，填补空洞，清扫
基层处理 挂钢丝网
水泥砂浆抹面 水泥砂浆抹面
第一遍涂料 第一遍涂料
第二遍涂料 第二遍涂料
面层清理 清扫面层飞贱的涂料及墙上污染
3.涂料面层施工
涂料若是高浓缩型，施工时可根据厂家要求进行稀释处理，然后倒入托盘，用刷子蘸料
涂刷，为了避免流挂，就少蘸勤蘸，并用毛刷顺滚涂方向将流坠的漆刷匀，第一遍施工完毕
后，一般干燥6h以上，才能进行下一道工序施工。
第二遍涂料应比第一遍稠，施工方法同第一遍，若遮盖差则需打磨后再刷一遍。
质量要求：
涂料的表面质量，绝对不允许有掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬底、流坠、疙瘩，
颜色、刷纹要一致，无砂眼，无明显的刷纹，装饰线、分色线平直（接5m线检查），其偏差
不大于1mm，外窗框洁净。
4.施工注意事项：
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（1）涂料稀释方法，施工温度及使用方法等，应严格按使用说明书的规定执行。
（2）面层涂料成膜前应避免沾水，给排水管道处应作好防水措施。
（3）涂料施工后房间应自然通风，禁止人为烘烤，防止表面泛黄，开裂或起皮。
2.4.3楼地面工程
施工程序为：结构层清理→水泥浆结合层一道→1:2（体积）水泥砂浆面层铁板赶光→
铁抹子压光（三遍），其施工要点如下：
1.基层应扫净，用水湿润。并根据水平线尺寸在四周及中间贴好灰饼，间距1.5m。下水管
及地漏口要堵好，避免流入砂浆。
2.铺灰时先在基层均匀扫素水泥浆（水灰比0.4～0.5）一遍，随扫随铺砂浆，用木杠压实、
刮平，木抹子搓揉压实使砂浆与基层粘贴密实。
3.面层如遇管道等产生局部过薄时，须采取防裂措施。
4.稍干，用铁抹子压光，分三遍成活。头遍提浆；拉平，将终凝时二遍压光，开始终凝时进
行第三遍压光，将抹纹压平、压实、压光交活。用抹光机压光时，砂浆应比手工压光干硬底
部稍干。
5.砂浆过稠，可略洒水，过稀撒干水泥砂（水泥：砂＝1：1，体积比，砂须过3mm筛，切忌
撒干水泥），静置10～20min，收水后压光，用木尺检查平整度。
6.面层压光1d后用锯沫、砂或草袋覆盖，洒水养护7～10d，每天洒水2～3次。
2.4.4外墙面工程
本工程外墙面砖是本工程外墙装饰中的主要部分之一。施工质量的优劣，既与建筑美观
息息相关，又与建筑安全紧密联系。应主要解决块料粘结牢固、表面平整度、空鼓裂缝、缝
隙渗漏等质量缺陷。
1.选材：根据设计意图、建筑特点选择本工程外墙面砖，材料色质应有严格保证，既有利于
整体美观又便于分仓排版。
2.测量墙体垂直度，确定各层标高、墙面转折、墙体大角控制线。并作好定点标志，形成外
墙整体控制网格。
3.面砖施工在屋面断水后由上至下分仓进行，粘贴前按设计要求弹线分格和横竖试排，施工
中做到接缝均匀、清爽、顺直，为使建筑美观，应力图减少小于半砖的块料粘贴。
4.空鼓、粘结不牢、裂缝预防：抹灰前将基层清理干净，混凝土面应除去流坠及松动颗粒，
并加以钉麻处理；抹灰前一天应浇水湿润，并涂刷一道建筑胶水泥浆粘结层。做完1：2水
泥砂浆打底后贴一层网径为250、丝径2.8的镀锌钢丝，钢丝网点须点焊于梁和柱上的箍筋。
为检验粘结牢固，其程序必须按规范要求，随机抽样对面砖进行抗拔实验，其强度应大于
0.4Mpa.。
5.细部处理：女儿墙压顶、窗台等部位做3%的泄水坡度；窗口面的泄水坡上口缩进窗框并
抹出圆形；凡挑出墙面处和窗套顶部都须作滴水线，防止雨水浸入室内。
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6.清理：面砖粘贴完后间隔一天用水泥浆嵌缝，并达到饱满、密实。然后用棉纱将面砖与灰
缝擦试干净。
2.4.5铝合金门窗施工
1.施工准备：
（1）铝合金门窗在工厂加工制作，在施工现场进行组合安装，为防止碰撞后变形、磨
损，安装场地应先平整、扫净。
（2）对组装好的门窗要检查门窗品种、规格等，并对其外形、平整度检查校正，合格
后方可安装。
（3）安装前，要检查门窗洞口尺寸与框四周空隙，空隙不够时，要先将洞口修整好；
空隙太大，则须经抹灰处理后安装。同时还应复核标高、预留洞口的基准线等，确保安装位
置准确。
2.安装方法
（1）安装时施工程序为：预留门窗洞口——→弹水平线与垂直线——→安装门窗框—
—→门窗框四周填嵌1：2水泥砂浆（密封）——→墙面内外粉刷——→安装门窗扇及附件
——→检查校正——→嵌防水密封膏
（2）门窗框与墙体固定一般采用用冲击电钻钻φ10mm孔，埋入膨胀螺栓固定或用射钉
枪将φ4—5mm钢钉射入墙体固定。
（3）门窗框与墙体间缝嵌应饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填嵌1：2水泥砂浆，
外表面留5—8mm深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框边收缩而产生裂缝导致渗水，防水
密封膏要求表面平整光滑。
（4）为防止门窗在施工中受污染和损坏，在安装前，对门窗框用薄腊胶纸贴好保护。
（5）待内、外装饰完毕后，清扫干净，方可进行门窗扇安装工作，先撕开框上的保护
纸，再安装门窗扇。
（6）检查门窗扇启闭是否平稳、轻松、自如，扣合是否紧密后，外框四周预留槽口嵌
填防水密封膏。
2.4.6木门安装施工
1.门扇一般在抹灰工程完成后进行。安装前检查门框、扇质量、型号、规格及尺寸，如框偏
歪、变形，或扇翘曲，或规格尺寸不符，应校正后再行安装。（防腐）
2.安装时应根据框裁口尺寸，并考虑风缝宽度，在门扇上划线，再进行锯正、修刨，高度方
向可修刨上眉头，宽度方向，则应在梃两边同时修刨。宽度不够时，应在装铰链边镶贴板条。
3.门扇安装的留缝宽度一般为：门扇的对口缝及扇与框间立缝为1.5～2.5mm，框与扇间上
缝为1.0～1.5mm，门扇与地面间的空隙为：外门4～5mm，内门5～8mm，卫生间门10～12mm。
4.安装门小五金应避开木节或已填补的木节处。小五金均应位置正确，用木螺丝固定，不得
用钉子代替，应先将木螺丝打入1/3深度，最后拧紧拧平，严禁打入全部深度，当系硬木门
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框扇时，应先钻2/3深度的孔，孔径为螺丝直径的0.9倍，然后再半木螺丝由孔中拧入。
5.铰链距门上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上下冒头。在框上按铰链大小划线，并
剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平。
2.5安装工程
2.5.1施工顺序
1.施工顺序原则
根据本工程的特点以及业主要求，决定采取平面分区、立体分层、统筹调试的施工总体原则
进行该工程施工作业。施工总体原则是平面按各层工作面展开，立体按单项工程的工序有序进行，
兼顾各区间作业，点线结合。
2.给排水工程施工顺序
主体施工中，当土建进度施工到一定楼层后，先插入塔楼排水的立管安装（立管安装要求
在主体断水后两个月内完成），立管完成后，转入裙楼的主干管及裙楼卫生间的排水管道安装，
裙楼的卫生洁具在给排水管道试水灌水合格后插入安装。塔楼支管的UPVC管安装在土建对厨卫
地面标高基准线作出标识后插入。
3.电气工程施工顺序
根据该工程的具体情况，结合本工程的情况，为达到整个工程的如期按质完成，确定施工顺
序原则如下：
施工入场后，首先进行图纸会审及交底，并迅速插入随主体的预留预埋；在土建砌体形成后，
抹灰施工前，将墙体内的线管、线盒敷设位。
2.5.2电气工程主要施工方案
1.防雷安装
（1）防雷与接地
主要施工工序：接地体施工→接地电阻测试→引下线施工→均压环及外墙金属物接地施工
→避雷带（网）安装→二次接地电阻测试
（2）接地体施工
本工程接地体设计为利用建筑物基础钢筋通长焊接组成接地体。施工时基础钢筋选用四根桩
基础筋、四根地梁钢筋进行通长焊接。所有利用地梁的主钢筋均采用地梁的下置钢筋。
（3）引下线施工
引下线为利用建筑物薄壁柱、剪力墙及柱主钢筋，在具体施工应保证所利用的主钢筋直径不
小于ø16mm，且每处不少于2根。引下线与桩基础的连接方式同地梁与桩基础钢筋连接。
（4）屋面避雷带安装
本工程屋面明装避雷带采用镀锌圆钢，其支持件采用镀锌成品，在有外墙门窗及金属栏杆的
地方还应用钢筋将梁内作为避雷带的钢筋焊接后引出，并敷设至窗框处，以便外墙窗的接地，其
做法详相关标准图集。
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2.管线敷设
本工程的线管主要包括照明的板内及墙体内暗敷设，以及动力配管的明装敷设。本工程的
线管大多采用钢管敷设。
(1)主要施工工序：熟悉图纸→随主体结构预埋线管及接线盒→清理预埋线管并穿铁丝引线
→随土建预埋墙体内线管→清管穿铁丝引线→预埋开关及插座线盒
(2)线管埋设准备
线管的预留预埋前在充分熟悉专业施工图基础上，仔细核对建筑图、结构图等相关图纸资料，
防止漏埋、错埋。
(3)板内线管埋设
板内线管预埋用接线盒采用封闭式，盒内用竹绒塞紧，固定牢固，并以红油漆作好记号，浇
灌混凝土时必须派人监护，砼脱模后及时疏通管道，防止管路堵塞。
敷设线管时应密切配合土建施工，特别是在土建楼板施工时。当土建铺设模板施工完第一层
楼板钢筋时，即应立即组织人员进行线管的敷设。楼板上敷设线管首先应按设计图纸定位各灯具
等的出线口，即在所有的灯具处安装塑料线盒。
(4)墙上暗埋线管
线管在剪力墙上暗敷设时应注意防止线管的水平移位和嵌入墙内过深，因此在施工时应将线
管绑扎牢固在钢筋上，并采取措施保证出线盒紧贴模板面，如采用在线盒的两端加与墙体厚度相
同的钢筋并与墙内的钢筋点焊成一整体等。
砌体内线管埋设采用开槽埋设方式，开槽由安装负责，补槽由土建负责，以保证施工质量，其相
关费用按实向业主签证计取。钢管、线盒定位后应用高标号水泥稳固。暗埋在混凝土梁内的线管
与填充墙内线管相接时相关规范采用套管过渡连接，避免在梁口剔槽打洞：
3.线管安装
(1)钢管焊接
金属线管DN≥40mm连接采用套丝连接方式，套丝采用套丝机完成。管口内壁必须打磨光滑
2
用专用接地卡及不小于6mm的铜芯线作接地连接。金属线管DN＜40mm采用套管焊接，钢管焊接时
严格按锉口、穿套管、对口、点焊套管定位两边焊顺序操作，并注意对口整齐，套管就位居中，
长度不小于2d。
(2)钢管丝接
线管套丝不得有乱扣现象，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2～3扣。管口光滑平
整，接头牢固紧密。
(3)明装线管安装
板、梁下明装敷设时，线管采用吊架安装，并根据实际尺寸制作，支吊架采用扁钢或角钢制
作，用膨胀栓固定，并应确保横平竖直，排列整齐,固定牢固。该部分的线管线路均比较长，施
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工时需严格按规范要求现场场制作安装钢制接线盒。明装线管按要求涂刷防火涂料两道。
过道应急灯具的板内线盒与灯具间采用金属波纹管保护，灯头盒加设盖板，并与波纹管用锁
帽连接，电机的进线口处加设金属软连接管，并使用专用锁紧螺母拧紧
4. 导线敷设
（1）导线敷设程序：管道清扫→放线→穿线→绝缘测试。
在管内穿线前,应清扫所有的预埋电线管路,在清理完毕后的管路内穿上引线，由于本工程线
管多为钢管，在穿线前应在管口套上塑料护口，以保证在拉线过程中不损伤导线。
（2）利用已穿好的引线绑住线的一端,通过引线往另一端拉,拉出线头,按规定留足余量即可
去掉多余的线,如此往复搞好每一道管线的穿线工作。穿好后紧随压接连接,剥削的芯线长度应与
压接帽套管深度配合。接线完毕后,将线头卷放在接线盒内,并在盒内塞入废报纸等物进行成品保
护。
（3）导线敷设到位后照明器具安装前，在开关盒、灯头盒上加设钢制白盖板，以加强成品
保护。
5. 桥架安装
（1）主要施工程序：定位放线→支架安装→桥架安装→桥架调整→桥架接地。
（2）水平桥架安装，沿梁底吊装，采用等边角钢制作成L形支架,水平设置间距1.5m，金属膨
胀螺栓固定；竖井内桥架支架或角钢制作，楼层间隔1.5m设置支架，并用金属膨胀螺栓固定于井墙
上。
（3）电气桥架电缆出线与线管连接方式，桥架上开孔时采用开孔器进行开孔，不得采用电焊
开孔，其锁母采用专用锁母。
（4）桥架托盘及其支架的安装其水平度和垂直度,在施工时应采用拉“双广线”和吊线坠的方
法施工,水平、垂直度误差值应在规范允许的范围内。托盘桥架采用分段逐次组装,其转弯半径应
不小于其内最大电缆最小允许弯曲半径。
（5）水平桥架超过30m时要设伸缩节，其连接采用伸缩连接板，金属桥架在跨越建筑物伸缩
缝处也要设置伸缩缝。
（6）整个桥架应接地良好。桥架接地采用桥架内敷设一条-25*4镀锌扁钢或在连接螺栓上并接
BV-6mm的多股铜芯线。
7.配电箱（柜）安装
2
（1）主要施工程序：预留安装孔洞→开箱检查→箱柜安装→测试→接线→通电试验→编号。
（2）明装配电箱的安装在土建的墙面涂料基本完成后进行，以防刷涂料时污染和破坏箱体
表面。明装配电箱采用金属膨胀螺栓固定在墙上，安装应特别注意不得损坏和污染土建墙面。
（3）落地式配电箱的安装应在土建地面工作基本结束后进行安装。安装方式拟采用10#槽
钢做成成框形基础，并用金属膨胀螺栓固定在地面上。
（4）所有的配电箱安装前均应事先进行绝缘测试，合格后方能安装。配电箱的安装牢固可
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靠，接地良好，箱内线路排列整齐，接线牢固，接线正确，相色明显并符合规范要求。
8.照明器具安装
主要施工工序：预留预埋→器具检查→本体安装→通电试验。
（1）普通灯安装
①灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。
②灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不就小于2个。
③对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，螺口灯头的相线应接在中心触点的端子
上，零线应接在螺纹的端子上，灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。
（2）应急灯具的安装
①应急灯具的电源除正常的电源外，另有一路电源供电。疏散照明灯具的设置，不影响正常
通行且不在其周边设置容易混同疏散标志灯的其他标志。
②商场部分的灯具为应急灯具，考虑到商场需要吊顶，这部分的灯具，可随商场装修施工时
插入安装。
（3）一般开关、插座等器具安装
安装前需对盒内进行清理，将杂物清除干净，并再次核实校线后的标记是否正确，电线的绝
缘部分不能切剥过多，要尽量减少盒内导线裸露的部分。相线应接在开关的切断位置上，压接螺
丝一定要拧紧。开关、插座面板固定应端正，紧贴墙面，并再次核实标高，保证同一场所和房间
内的标高误差不大于5mm。
所有的暗开关安装时必须保证其开启或关断的方向的一致性。
三孔插座的安装应注意接线方式的正确性：左为零线、右为相线、上为接地线，安装完成后
必须逐一用插座验电器进行检验，合格后方能交付使用。
2.5.3给排水工程施工方案
1.预留预埋
（1）施工前做好预留、预埋前的图纸（各专业及建施、结施）资料的准备工作：
A、在熟悉各专业图纸的基础上，认真参加设计交底及图纸会审工作。了解和掌握与土建的
分工范围及其主体工程的施工网络图和每周的形象进度计划，提前做好预留预埋的施工材料预
算、备料、预埋件预制工作。
B、熟悉建施、结施图纸，与专业图对照找出每层各专业需要预留孔的全部孔洞，并用色笔
打上记号，了解细节部位的标高、坐标及尺寸大小，然后按坐标位置分层绘制预留孔、预埋件的
大样图。
C、对土建建施、结施图上标注的孔洞，根据分工要求应由土建单位施工，但安装单位应对
图上的孔洞坐标、标高部位、尺寸大小进行逐一核实。确定是否符合各专业系统的要求；对土建
结施、建施图上没有标注的孔洞，而各专业确实需要的，要主动积极配合土建进度，不分昼夜及
时插入配合施工，拆模后立即做好标记。
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D、在预留预埋中，对穿板的立管定位采用中心定位，即按照给排水立管中心距墙面距离，
考虑现有模板厚度及经后的抹灰厚度计算出每个立管的位置，给排水立管中心距墙面尺寸距离按
施工设计具体要求严格施工。
(2)套管的安装方式：用于一般墙体、梁不论给水还时排水，均采用碳钢套管，用于外墙、
屋面及水池穿越采用钢性防水套管，预埋楼板上的立管采用预留孔洞的方法，在管道安装上采用
碳钢套管，预留预埋套管的直径一般情况下应比管道直径大两个规格。
(3)在预留、预埋工作中要注意配合工作程序，在柱、梁、剪力墙预留、预埋施工中，应在
支撑模板、扎筋后进行。除一般情况外，还应根据施工现场的具体情况采取灵活的方式进行解决。
(4)在结构中进行预留、预埋工作，应密切配合土建单位，注意保护土建产品，不得随意切
断结构中的主钢筋、加强筋，在必须移动和剪断的情况下，必须事先与土建主管工长、技术人员
取得联系，在有切实措施后，并在土建有关人员同意且办好书面手续的情况下方可进行施工。
(5)对于后期增加的板上、墙上套管或孔洞，采用专门的开孔机进行现场的开孔。所有板上
的孔洞或套管，应进行结构加强处理：
(6)在进行预留预埋与土建配合工作中，应与土建结构施工单位办理混凝土浇灌会签书面手
续，以防错留错埋漏埋等现象发生。确保预留预埋正确无误，杜绝或最大限度降低在混凝土结
构上打洞以有利于结构安全及成品保护，同时也为降低施工成本，做好安全文明施工、环境保
护创造了条件。
(7)本工程的各户从管井入户的给水支管按设计要求在板内暗装，考虑在板、梁砼浇筑过程
中，振动棒可能会对管道造成损伤，从而影响管道的严密性。为保证今后用户的使用质量，我司
将在主体砼浇筑中预留给水支管的管槽，在主体完成，再将管道安装入管槽内，由此产生的施工
降效费用，在施工中按实签证计算。
2.给水管道安装
本工程给水管采用PP-R管道。
(1)PP-R管道间的连接应采用电熔连接。PP-R管道与阀门、龙头及金属配件的连接，应采用
专门的过渡管件，该过渡管件一端可与聚丙烯管道热熔连接，另一端则与金属配件丝或法兰连接，
对于预留管头的位置采用加长型丝堵，以利于及户今后使用方便。
(2)管道支架安装
管道支、吊架安装必须牢固固定，明装管道支架的安装一定要与装饰施工密切配合协调作业，
支架固定方式及位置的确定，既要牢固可靠又不要影响整体装饰效果。下：
(3)管道安装
A、管井内明敷的立管，在墙面抹灰完成后进行安装，管道安装时，不得有轴向扭曲，不得强
制校正。
B、过道内明敷的管道，在安装前，与过道内安装的管线明确各自的位置及标高，以避免打架。
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安装时贴梁下口明装，管道吊架采用成品塑料吊架，吊架设置距离符合规范要求，并均匀布置，
排列整齐。
C、管道穿过屋面、楼板、墙体处，均安装碳钢套管，套管口应凸出结构面50mm，套管内径比
管道外径大20mm左右，穿管后用油麻填塞环形缝隙，油麻比管顶稍低，再用防水水泥浆填实，
并抹三角灰，亦可灌注环氧树脂、玻璃密封胶等防水胶。为防止管道受热伸缩引起渗水，管道穿
过上述部位时应在穿越前端设固定支架。
D、该工程住宅每层的水表集中设置在管井内，由于户数多，管井内空间有限，施工时，应严
格按大样图施工，保证排列整齐。对于设置有减压阀组的楼层，在试水过程中，应按设计参数进
行可靠的调节，保证用户在今后使用中，压力稳定。
E、水表段前后采用跨接管连接。水表在试压后取下，等交房前再装上，以利保护。
(4)水压试验
A、生活给水泵出水管试验压力为1.3Mpa，其余生活给水管试验压力为0.8Mpa。
B、管道系统试压分为强度试压和严密性试压两个步骤。强度试验时，按照1.5倍最大工作压
力试验,时间不少于1h，压力表设在系统最低处；严密性试验压力为1.15倍的最大工作压力，时
间不小于2h。系统强度试验时，仅针对管道系统，不连接水嘴、卫生洁具等配件，主要是防止试
验压力过大，损坏配件。严密性试验则是对整个系统的试验，包括水嘴、各类卫生洁具等。
C、埋地管道，在隐蔽前应及时进行分段试水试压。试水试压不合格，不得回填隐蔽。
3.排污管道安装
(1)支吊架设置与安装
A、该工程排水支管及雨水、空调排水均采用UPVC管，支吊架采用与管道匹配的塑料支吊架
配套产品；柔性铸铁管采用角钢制作支吊架。施工中要求管卡或吊架应选型合理，位置准确，固
定牢靠，接触紧密。角钢支架的断料使用锯弓锯断，支架的孔眼必须在台钻上加工，支架棱角用
打磨机清除毛边，底部做成45°倒角，从而确保支架安全。
B、所有的排水管道穿板、墙体均设置碳钢套管。
(2)柔性铸铁管安装
A、材质要求：
管件外光内洁，无任何明显缺陷，无毛刺，无余砂。承口法兰密封斜面，光滑、圆整、无铸
瘤缺陷和沟痣。
B、管道连接要点
①安装前，必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的砂泥等附着物消除干净。
②在插口上画好安装线，保持插口与承口内端部间隙5-10mm。并在插口外壁上画好定全位线，
其安装定位线所在的平面应与管道的轴线垂直。
③装配顺序应是插口端先套入法兰压盖，再依次套入密封胶圈，使橡胶边缘与安装定位线
35
对齐，准确定位，再将插口端推入承口内，并尽量保持插入管的轴线与被插入管的轴线在同一直
线上，最后穿上螺栓拧紧螺帽，在坚固时，要使密封橡胶均匀受力，两个对角螺栓同时拧紧，逐
个逐次拧紧。
C、管道剪切：根据使用长度专用压力链刀垂直于轴向切入，断面与轴向夹角应小于3度，在没
有压力链刀的情况下，也可以用钢锯或砂轮切割机。断面应平整光滑，无飞刺，以免刺伤密封圈，
剪切管件时，注意留取密封带长度。
(3)立管安装
室内立管安装应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人
将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管对中下层管口，下层的人把甩口及立管检查口方向
找正，加密封圈上卡箍，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固，堵好立管。并根据设计在有水
平分支处甩三通口，采用挂水平线的方法检查预留三通口的标高、位置、方向、坡度，确保准确
无误，为水平支管安装创造好条件。
立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支
架，按照设计要求用型钢做固定支架。
(4)排水支管安装
排水支管安装按照先放线定位，后打眼安吊架，再预装，调坡度，最后固定的顺序施工。
支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵
严，预留管口装上临时封堵。
厨房、卫生间的穿板预留排水管为大便器0.40米，存水弯0.60米（均以室内地坪标高为准），
以方便以后用户的使用。
(5)排水主干管道安装
本工程的排水主干管道主要布置在1层及地下二层，施工前，应与通风管道、喷淋管道及桥
架等协调好各自的位置及标高，以防止管道出现位置打架现象。
A、排水主干管安装前，应绘制大样图，确定安装后标高与实际标高的误差，并做出合理调
整，在满足排水通畅的情况下，管道可贴梁敷设，为吊顶施工留足标高空间。
B、为保证今后使用方便，可根据现场实际，采取如下的管件设置，提高排水通水通畅的安
全性：
排水横管与立管、横管与横管的连接采用45°三通或四通和90°斜三通式四通。
横干管的起点设三通堵头清通口，转变处设置检查口。
直线段每隔8m设置一个检查口。
立管上检查口的检查盖应面向便于检查清扫的方位，横干管上的检查口应垂直向上。
4.雨水及空调排水管道安装
(1)阳台雨水立管管道穿过楼板时，支管穿过墙体，必须设置碳钢套管，套管应高出地面、
屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施，外墙空调排水管在穿过空调搁板时，均设置双层碳
36
钢套管。
(2)阳台雨水管的地漏应设置在阳台的标高最低处，并比地面低5mm-10mm，每层阳台雨水管
的三通下方均设置伸缩器。
5.排水管道试压检漏
(1)室内排污支管采取满水检漏方法试水，注水高度以一层楼的高度为标准，15分钟内管
道无渗漏即为合格。
(2)室内排污立管安装完毕后应做通球试验和充水检查，管道不堵塞、连接部位无渗漏现象
即为合格。
(3)安装在室内雨水管应做灌水试验，灌水高度为每根立管的底排水口、上部雨水斗，灌水
试验持续1小时，不渗漏即为合格。
6.洁具安装
(1)、卫生洁具应保证洁具的规格、型号必须符合设计要求，外形规矩，造型周正美观，
表面光滑、美观、无裂纹，边缘不滑，色调一致排水栓和地漏安装应平正、牢固，低于排水表面，
周边无渗漏现象，地漏水封高度不得小于50mm。
(2)、与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与
楼板的接合部位采取牢固可靠的防渗、防漏措施。
(3)、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢
固，与管道的接触应平整.
2.6质量通病预防措施
2.6.1模板工程质量通病防治措施
模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。
1.梁模板
通病现象：梁身不平直，梁底下挠，梁侧模胀模,局部模板嵌入柱梁节点间。
防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为
缩短。梁测模必须有斜撑加固，拉线通顺后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。混凝土浇筑
前，木模板应充分用水浇透。
2.柱模板
通病现象：胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜、柱身扭曲。
防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固。成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直
与复核位置无误后，底部、中部、顶部拉通长线，再立中间柱模。四周斜撑要牢固。
3.板模板
通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。
防治措施：楼板模板厚度要一致，主次龙骨要有足够的强度和刚度，龙骨面要平整。支
顶要符合规定的保证项目要求，板模按规定起拱。
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2.6.2钢筋工程质量通病防治措施
1.钢筋加工
通病现象：钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值。
防治措施：对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和
反复弯曲。严格检查，尺寸超差的不得使用。
2.钢筋绑扎安装
通病现象：钢筋骨架外形尺寸不准，保护层厚度不准，骨架歪斜。
防治措施：主筋位置绑扎准确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离
规定位置及骨架扭曲变动。保护层砂浆垫块厚度准确，垫块间距适宜，否则导致平板悬臂板
面出现裂缝，梁底柱侧露筋。钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时钢丝应绑成八
字形。绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现
位移时，应及时调整。
3.对焊焊接
通病现象：闪光不稳定，接头有氧化膜、未焊透或夹渣，表面烧伤。
防治措施：及时清除电极底部和表面的氧化物，采取低频预热方法，增加预热程度，加
快临近顶锻时的烧化速度，适当加大顶锻留量和顶锻压力，清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油
污。
4.电弧焊
通病现象：焊缝有夹渣、气泡，不饱满，钢筋表面烧伤。
防治措施：焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填
满。根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝
与钢筋熔合良好。钢筋轴线应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。焊接地线应与钢筋接
触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
2.6.3混凝土工程质量通病防治措施
1.蜂窝
产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。
防治措施：按规定使用和移动振捣器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。
模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm
应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
2.露筋
产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。
防治措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径
较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后
才移动。
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3.麻面
产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。
防治措施：模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板
要浇水湿润。
4.孔洞
产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。
防治措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照
规程使用振捣器。
5.缝隙及夹渣
产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。
防治措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯脚板等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑等
物。
6.墙柱底部缺陷（烂脚）
产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇筑足够50mm 厚以
上水泥砂浆。
防治措施：模板下部加5mm 厚海绵条防止漏浆，浇筑前先浇筑足够50mm厚以上水泥砂浆。
7.梁柱节点处（接头）断面尺寸偏差过大
产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质
量控制和监督。
防治措施：施工前必须进行模板设计，严格按设计施工，加强过程控制
8.楼板表面平整度差
产生原因：振捣后没有用平板振捣器拖振、刮尺抹平；混凝土未达终初凝就在上面行人
和操作。
防治措施：采用先进的激光扫平仪，浇捣楼面后，再用感滚筒滚压，刮尺抹平，混凝土
达到1.2MPa 后才允许在混凝土面上操作。
9.混凝土表面不规则裂缝
产生原因：一般是养护不及时,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩产生的。
防治措施：混凝土终凝后立即进行塑料薄膜覆盖保养；高温或干燥天气要加湿麻袋岩棉
被等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。
10.缺棱掉角
产生原因：混凝土不均匀,出现局部强度低；或拆模过早，拆模方法不当。
防治措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度
能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。
11.钢筋保护层垫块脆裂
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产生原因：垫块强度低于构件强度；放置钢筋时冲力过大。
防治措施：楼板及侧面采用塑料卡环。
2.6.4砌体工程质量通病防治措施
1.水平灰缝厚薄不均
产生原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝
控制不均匀，砌砖准线没拉紧。
防治措施：立皮数杆时，要严格对准50 线，保证所有的皮数杆在一个平面上。砌块时
线要拉紧，跟线砌筑。
2.构造柱未按规范砌筑
产生原因：构造柱的侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；落
入构造柱内的地灰、砖渣杂质没清理干净。
防治措施：按规定留置砌筑马牙槎。
3.墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝
产生原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌顶紧。
防治措施：严格规范砌筑斜砖，上部的斜砖的砌筑要在大面墙体砌完7d以后开始砌筑，
砌筑时要砂浆饱满，挤灰砌筑。
2.6.5抹灰质量通病防治措施
1.为防止抹灰层由于不均匀收缩产生裂缝，抹灰前认真作好基层处理，检查砌体与梁板、柱
间有无缝隙，并作相应的技术处理。必须按施工工艺流程施工，严格控制抹灰厚度，做到墙
面抹灰平整，厚薄均匀。
2.为防止不同材料收缩不一造成墙面抹灰开裂，在不同材质界面交接处钉钢丝网。
3.轻质墙体超长超高，易受温度影响造成拉裂，施工中须按设计要求设置现浇混凝土带和构
造柱。
表2-2 抹灰质量通病及防治措施
项
次
质量通病 原 因 防治措施
1.基层清理不干净及墙面浇水不1.抹灰前应洒水，砖墙吸水大应浇两
墙体与门透，砂浆水份很快吸收 遍，混凝土墙吸水小可少浇一些
窗框交接2.基层平整偏差大，低凹处一次2.明显的凹凸部位应分层填抹找平，
1 处抹灰层抹灰层过厚，干缩率大引起空鼓 太光滑的表面应凿毛
空鼓、裂3.门窗框两边塞灰不严，预埋砖3.不同基层交汇处应钉钢板网，每边
缝脱落 位置不准，数量不足 搭接长度＞100mm
4.砂浆品种不当，质量差，如砂4.门、窗框与洞口接缝派专人填塞
40
含泥量过大等
1.基层清理不干净，处理不好，
浇水不透
墙面抹灰2.砂浆保水性差，可加入适量石灰膏
2 层空鼓、或外加剂
裂缝 3.抹灰要分层进行
2.墙面平整度偏差大，一次抹灰
太厚
3.砂浆和易性、保水性差，硬化
后粘结强度低
4.各层抹灰层配比相差太大
5.没有分层抹灰
1.抹完罩面后砂浆未收水，就开1.待砂浆收水后终凝前进行压光
面层起
3 泡、开花、
有抹纹
始压光，压光后产生起泡现象 2.底灰太干，应浇水湿润，再薄薄地
2.底灰太干，未浇水湿润，抹灰刷一层纯水泥浆后进行罩面。罩面压
后水份很快被底层吸收，压光时光时发现面层太干不易压光时，应洒
易出现抹子纹 水后再压
1.抹灰前应洒水，砖墙吸水大应浇两
遍，混凝土墙吸水小可少浇一些
4.水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏不能
前后覆盖混杂涂抹
3.石灰膏熟化时间未按要求进行 3.严禁使用未熟化好地灰膏
1.施工时把接槎位置留在分格条处
1.墙面没有分格或分格太大，抹
灰留槎位置不当
2.没有统一配料，砂浆原材料不
一致
3.基层或底层浇水不均匀，罩面
灰压光操作方法不当
或阴阳角、水落管等处，并注意操作
时避免发生高低不平、色泽不一等现外墙抹灰
象 接槎明
2.为防止有抹纹。室外抹水泥砂浆墙4 显，色泽
面应做成毛面，用木抹子槎毛面时，不均，显
要做到轻重一致，先以圆圈形槎抹，抹纹
然后上下抽拉，方向要一致，以免表
面出现色泽深浅不一，起毛纹等问题
2.6.6 墙砖污染严重防治措施
产生原因：铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，水泥浆黏着砖面，以及擦缝时没有
将多余白水泥浆彻底清干净。
防治措施：面砖贴好后及时清理表面，可用草酸刷洗，用清水冲净。
2.7四新技术的应用
2.7.1 GRC板的应用
本工程外墙装饰部分采用GRC板，（GRC）一种新型复合材料。它将轻质、
高强和高韧性集于一体，在建筑上占有独特地位。 从而节约资源和能
源，保护环境。作为环保型建筑材料在国际上应用比较普遍。
2.7.2 视频施工与无纸化办公
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1.为了更有效地对建筑工程施工进行管理，做到动静皆管的立体管理机制。现场在现有的管
理机制中整合视频管理的元素，通过施工现场视频监控平台，实施全方位的施工现场监控。
2.随着现代化、信息化建设步伐的加快，项目采用新型的网络化办公方式—无纸化办公。在
内部局域网的基础上建立起来的，通过采用网络互联后，实现信息共享和协同办公。这种办
公方式极大地提高了工作效率，减轻了工作负担。
3、施工组织及施工进度计划
3．1施工段的划分
本工程施工全过程有基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程、设备安装工程，从基础工
程开始到主体工程完成，由西向东平行均衡流水（不等高式）施工。
附件：《施工流水示意图》
3．2主要工序
本工程总的工程序为先地下后地上，先土建后设备安装，先结构后装饰。
基础工程：采取由下而上的施工顺序施工：
主体结构：施工时，采取平行流水不等高式施工，由下而上逐层分段流水施工。
装饰工程：主体结构完成之后，邀请质量监督部门对主体工程乾地质量检查，验收合格后，
方可施工。施工时，自上而下逐层进行内装修，待女儿墙压顶完成后，自上而下进行外装饰。
室内外装饰不分施工段，采承先内部、后外部。
根据本工程特点，为了有利于结构的整体性，减少建筑物的施工缝，因而，从基础工程开始
到主体工程完成，采取平行流水施工：即：由西向东流水施工。
3．3劳动力安排
劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。
根据本工程的工作量、进度要求等因素，高峰期二班倒选用劳动力达126人。在装修期间和
水、电、 设备安装工程由专业人员配合施工。
3．4施工管理机构和项目经理部的组成
为能够给贵单位承建优质工程，按目标工期提前完工，我公司交把该工程列为
重点工程和信誉工程。决定选派技术能力强、在丰富经验、工作作风过硬的、善打硬仗的精
兵强将，并具有资质等级的项目经理和具有中级以下职称专业技术人员，组成项目部管理机
42
构，全面负责该项目的实施。在施工过程中，公司将定期分批安排有关部门和有关人员对该
工程的实施进行检查、督促，对施工方案进行改进、修正。为保证项目顺利进行，我们将贯
彻“重合同、守信誉”的方针，全方位保证该项目标工程的顺利实施。
3．5施工进度计划及措施
3．5．1进度计划监督管理
保证工程按期完成，我公司坚持施工进度计划监督管理。并根据工程的实际情况制定工程年、
季、旬、月、周作业计划及相应进度统计报表，按进度计划组织施工，接受甲方代表、监理
对进度的检查、监督。
3．5．2施工进度计划
《施工进度计划网络图》附后
结构工程的施工周期，约占总工期的60%以上， 且易受自然气候的影响，当进入标准层施
工后，人员、设备的运转日趋正常，为确保阶段工期的实现，分项工程工期按如下五个阶段
进行综合控制：
1)基础工程工期28日历天。
2)首层、顶层工期各10天，标准层每6天一层， 主体结构共45日历天。
3)主体结构完成后，邀请建设单位、市质量监督站等有关部门对主体结构工程进行验收，达
到质量标准后，方能进行室内装修工程，设备安装工程的预留、预埋、安装、调试和土建同
时进行。
4)土建收尾工程25天。
5)根据当地气候，从2000年11月15日至2001年3月15 日期间为冬季施工期，在进入冬
季施工期之前，做好冬季施工准备工作。
3．6施工协调配合
本工程因其结构特点存在着多工种、多项目、多部位交叉作业。为了保证操作面的宽松而又
能有效地利用，使操作工人紧张而有序的工作，水平及垂直运输平稳而又能满足施工需求，
使整个现场施工有条不紊得进行，特制定如下制度：
1)现场项目经理、施工工长应从施工机械的有效利用及操作着手、合理、科学的调配劳动力，
各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则；辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原则，
服从项目经理部的统一管理，统一调配。
2)项目经理部每日及时召开“碰头会”，由项目生产副经理主持，及时安排当日工作协调事
项和解决施工问题。
43
3)每周定期召开一次施工现场协调会，邀请建设单位有关人员和现场监理参加，对整个项目
施工进行阶段性协调工作。协调会由项目经理主持，广泛听承各部分项目工程及其他负责人
的汇报、要求和意见。考虑整体形象进度以及质量目标等因素，综合平衡工程施工的每个具
体环节。
4)现场经营管理部门，作出切实实际的配合作业计划，安排好各分部分项、各工种之间的工
作内容、工作时间、工作地点，尽可能避免工作存在同一时段范围内重叠。
5)项目经理实行阶梯统一管理模式。现场施工由项目生产经理统一安排、统一协调。项目生
产经理的工作安排应科学、合理、周密。
4、施工平面布置
4.1施工场地条件
场地通过市政道路可直接通往施工现场。业主提供的施工水电源位于施工现场旁边；其
施工分部分项工程多，必须按施工阶段的不同科学规划、统筹、动态管理，确保施工正常有
序进行。场地狭窄，四家单位公用一条施工道路，需有限的场地、道路的有效使用和畅通。
4.2施工平面布置原则
4.2.1施工平面布置原则
施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高
低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：
1．现场布置尽量紧凑，节约用地。在保证施工顺序进行的前提下，布置紧凑、小规模高频
次、节约用地可以便于管理，并减少施工用的管线，降低成本。
2．临时设施的布置，应便于施工管理及工人的生产和生活，使工人至施工区的距离最近，
往返时间最少，办公用房应靠近施工现场且尽量使用现场原有建筑。
3．短运输、少搬运。在合理的组织运输，保证现场运输道路畅通的前提下，最大限度地减
少场内运输，特别是场内二次搬运，各种材料尽可能按计划分期分批进场，充分利用场地。
各种材料堆放位置，应根据使用时间的要求，尽量靠近使用地点，运距最短，既节约劳动力，
也减少材料多次转运中的消耗，可降低成本。
4．控制临时设施规模，降低临时设施费用。在满足施工的条件下，尽可能利用施工现场附
近的原有建筑作为施工临时设施，多用装配式的临设，精心计算和设计，从而少用资金。
5．满足施工现场文明施工、安全防护和环境保护要求。
4.2.2施工总平面布置内容
1．施工场地状况及场地主要出入口交通状况。
2．各施工阶段施工平面布局按施工需要相应变化。
3．拟采用的施工方案、施工程序及顺序。
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4．半成品、原材料、周转材料堆放加工需要。
5．满足不同阶段、多个承包人、各种专业作业队伍对宿舍、办公场所及材料储存、加工场
地的需要。
6．各种施工机械既满足各工作面作业需要又便于安装、拆卸。
7．实施严格的安全及施工标准，争创市级安全文明施工工地。
4.3施工平面布置及说明
施工平面布置详见附图
4.3.1临时设施布置
根据施工现场实际情况，施工准备期及基础阶段现场只考虑搭设临时办公室，工人宿
舍场外租赁。施工十层后场内重新布置
4.3.2主要机械设备布置
所有施工机械必须合理布局以满足施工需要，安装位置应确保安拆方便、材料装卸方便且运
距较短、材料堆场易于设置。对周边无交通妨碍和安全危害。
4.3.3堆场及加工场地布置
本工程堆场主要用于钢筋、架料、砌体、水泥、砂石堆放，加工场地主要有木材加工场。
4.4总平面文明施工规划
4.4.1施工道路及施工排水
施工场内道路用C20硬化，道路两旁设置排水沟，施工废水和雨水经过沉砂池过滤后
排入市政排水管网。堆场采用碎石铺筑。现场施工楼层层层设置排水管，施工废水经排水管
有序导入沉砂井，经处理后达标后排入指定管网。施工大门处设置车辆清洗点和沉砂井，所
有开出工地的车辆必须经清洗后方可上路，严禁带泥上路。
4.4.2现场消防管理
1.除在施工用水计算时考虑消防用水外，在重点部位如装饰材料库房、配电房、办公室等处
根据其消防控制特点设置干粉或泡沫灭水器。
2.落实消防责任，以项目经理为组长组建项目义务消防队，队员8～12人，接受公司及专业
部门培训，以预防为主，防消结合，确保安全生产。
4.4.3施工围墙
1.施工围墙高度为2.2m，下面作砖基础，上面用页岩砖砌成，墙面抹灰刷外墙涂料，和其
他区段在地下室屋面上用彩钢板隔离。
2.按文明施工规定，设置灯箱式六牌二图，与周边环境相协调，创一流文明施工现场。
4.5施工平面分阶段动态管理措施
4.5.1平面管理总原则
根据施工总平面设计，以充分利用有效场地保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺
利实施为目的，在工程施工前，制订详细的原材料、混凝土构件、主材及周转材料生产、加
45
工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划，同时，制订以上计划的具体实
施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。
4.5.2平面管理体系
由项目生产经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程
进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作有生产技术部
负责。
4.5.3平面管理计划的制定
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划
的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输网络计划，以确保工程进度，充分、
均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，
进行动态调控管理。
4.5.4施工平面动态管理计划
根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、
责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发
布计划调整书。生产技术部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实
施。
基础阶段重点保证项目：建筑材料小规模，高频率有喜进场和合理堆放。
主体施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理；料具堆置场地有序调整、管理；材
料、机械进退场地使用的科学调度；施工作业面专人区域化管理。
装饰阶段及场区施工重点保证项目：建筑材料的有序进场和合理堆放，防止人为损坏和
减少二次搬运；合理组织各工序的流动，防止因工序错乱而造成返工或自然窝工。加强文明
施工管理以及检查和监管力度，防止现场文明施工紊乱和工序间交错施工对成品的破坏。
5.施工准备计划
5.1主要材料投入计划
5.1.1周转材料投入计划
根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则，对主要的周转材料作如下选择，具
体详见下表：
46
主要周转材料投入计划表
序号 材 料 名 称 单 位 数 量 备 注
1 48钢管 t 195 内外架、防护设施等
2 十字扣件 套 15000 与钢管配套使用
3 接头卡 套 5000 与钢管配套使用
4 旋转卡 套 5000 与钢管配套使用
5 组合钢模 平方米 0 剪力墙、梁支模
6 回形卡 个 0 与钢管配套使用
7 15mm胶合板 平方米 3500 板底支模、梁模
8 绿色安全网 平方米 8000 防护架、提升架围护
9 木枋 立方米 300 用于支模板底搁栅等
10 5cm厚跳板 立方米 600 用于脚手架板、安全通道等
11 安全平网 平方米 1000 用于安全水平防护
12 早拆体系头 个 700 与钢管配套使用
13 木模板 M 2000
2
周转材料选择及投入计划大致按如下配置方式：
墙模板：配置二层半，梁板模板：配置三层；周转次数均为4-6次。
1、模板选择：本工程的柱、梁、板较多，采用15夹板配模型式较灵活。考虑到工期要求
较紧，拟安排一定数量的快拆体系的快拆头。
2、所有周材的进场，由项目经理部根据生产进度计划和工程量预先提出材料需用量计划，
由主管部门根据工程主体进度需要，分别进场，这样可提高施工现场的使用率及周材的周转次数。
5.1.2工程用材料投入计划
所有工程用材料均由合格供应商供应，供应材料必须进行验证检验和材料试验。到场材料
必须按规定提供材质证明书，经检验合格的材料应按规定进行标识，不合格材料，不得放行和使
用。
主要工程用材在开工前作出材料需用计划，并按进度计划进行分解，工程施工期间按工程
进度组织进场，确保工程需要。本工程主要工程用材料见下表：
47
主要工程用材料计划表
项 目 单 位 数 量
钢 材 T 20.6
工程用 M 23.1
木材
施工用 M 17.6
水 泥 T 80.5
商 品 砼 M 112.6
5.1.3安全防护用品计划
主要安全防护用品计划如下：
安全网 800床
安全兜网 180床
安全防护用钢管 70吨
安全带 16套
安全帽 300顶
绝缘鞋 50双
绝缘手套 20双
漏电保护器 15个
5.2劳动力投入计划
在施工技术水平可确保质量的前提下, 最大限度的投入人力资源,施工现场精心组织，确保
人力资源的最佳使用效率。
根据我司质量程序文件要求，施工队伍在长期跟公司协作队伍中精选，选择操作熟练、服
从管理、技术素质较高的施工作业人员进行施工操作。劳动力配置计划见附件。
装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，
为此我们将采取以下几点措施：
施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，
拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲
目性，以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。
48
3
3
3
在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。
本工程装饰装修收尾时，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被
损坏和污染，要同各协作单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。
5.3主要检测仪器计划
主要检测仪器计划详见附件。
5.4劳务分包情况
本工程选择选择一个综合劳务承包队伍和其他各专项的专业施工队伍构成一个善于打硬仗
的施工作业协作队伍。工程施工时提供详细的相关的资料。
施工组织总体部署是以土建为主，水电、综合布线、消防、电梯、设备安装配合施工。整
个工程的工期主要分为土建的基础施工工期、主体结构施工工期和装饰施工工期三阶段。按分部
控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。
根据工期的要求将建筑平面划分为两个施工段, A户型的三个单元为一施工段（Ⅰ段），B
户型为一施工段（Ⅱ段）。现场施工顺序如下:
基础阶段: 桩基的施工顺序由建筑平面东面向西面进行施工,然后基础土方开挖、承台、地
梁的施工，最后进行基础砌体、土方回填等方面的施工.
主体阶段:在两个施工段上进行施工作业,先施工Ⅰ段,后施工Ⅱ段,按流水方式组织各层施
工.西北角单元为Ⅰ段，东南角单元为Ⅱ段。
围护、装修阶段: 围护结构可在主体施工过程中插入,这里涉及到中间结构验收,按照工期
和相关要求及时组织有关人员进行中间结构验收, 装修在主体完工后插入。
6、工程质量及安全措施
6.1工程质量保证措施
6.1.1工程质量保证体系
1.质量目标
工程质量目标——达到《建筑工程施工质量验收统一标准》一次验收合格。
质量检验项目一次合格率100%。
其中主体工程、装饰工程、屋面防水、安装工程必须优良，按《建筑工程施工质量验
收统一标准》（GB50300－2001）及重庆市有关规定要求，精心组织，精心施工，进行全面质
量管理，运用全质管理办法对本工程质量进行预防，运用信息返馈原理和PDCA循环，成立
QC小组，开展QC活动，努力提高工程质量，创市级优质结构奖。
49
2.工程质量计划流程见附图《项目质量控制图》
3. 建立健全质量保证体系
（1）在质量目标确定后，建立现场质量保证体系，确立目标责任制，层层签订责任状。
（2）强化质量管理，建立健全三级质量检查网，做到定岗位、定责任、定标准。
（3）完善管理办法：建立健全质量管理制度，严格交接程序，关键部位重点检查，严把
质量关。
（4）在职工中开展全面质量管理知识教育，努力提高职工质量意识，建立班组QC小组，
实行全面质量管理，以一流质量、一流速度、一流技术创建精品工程。
（5）现场质量体系见附图《质量管理体系图》及要素分配表。
4.项目经理部根据公司质量手册及程序文件编制本项目的《项目质量计划》，并以此指导工
程全部施工过程及创优活动，项目质量控制流程见《项目质量控制图》。
5.按照质量计划的要求，由项目经理部组织本项目的质量体系运行，认真填写质量体系运行
记录及各种施工控制记录。
6.公司按照年度质量体系内部审核计划，对该项目进行质量体系运行的定期审核，及时发现
和处理不合格问题，确保项目质量体系运行始终保持正常，确保工程施工始终处于受控状态，
确保工程质量达到预期管理目标。
50
每道工序（分项工程） 技术部：技术交底
监理单位核定 建设单位核定
图6-1 项目质量控制图
政府质量监督站核定
表6-1 项目质量职责分配表
岗 项各
位 项目专文 专作
分 目技业 业业
配 经术负 工班
理 负责秘 长 组
质量职责 责 人
质量职责 △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △
制
定
项预技质测资安物
目算术量量料全资
副负负负负负负负
经责责责责责责责
理 人 人 人 人 人 人 人
项目总工程师核定
分部工程
工程部：检查
监理单位检查 建设单位检查
技术部：质量评定
质量员 专职检
施工班组 自检
施工准备
不合格返工处理
技术部：检查
51
质量计划 △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △
审编
核 制
审审审编
制 核 核 核
审批编
核 准 制
○ 技术交底 △ △
施工组织设计 △ △ △ △ △ △ △ △ △ △
施工技术方案 △ △ △ △ △ △ △
受控文件管理 △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ ○ △ △
物资采购及验证 ○
产品标识 △ ○ △ △ △ △ △
过程控制 ○ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △
检验和试验（过程、
最终）
物资检验和试验 △ ○ △ △
不合格品控制 △ △ △ △ ○ △ △ △
纠正和预防措施 △ △ △ △ ○ △ △ △
物资搬运、贮存 ○ △ △ △
成品、半成品防护 ○ △ △ △
质量记录（资料） △ △ △ △ △ ○ △ △ △ △ △
质量培训 ○ △ △ △ △
为业主服务 ○ △ △ △ △ △ △
工程竣工交付 ○ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △
○ △ △ △ △
说明：○主管 △实施
7.建立高效灵敏的质量反馈系统
设立以专职检查员、技术人员作信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息传递
给决策机构。决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行人员，
调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速、畅通无阻的质量控制信息网。
8.质量保证支持性文件
52
（1）质量程序文件
依据GB/T19001—ISO9001质量体系——生产、安装和服务的质量保证模式建立并保
持文件化的质量体系。在工程全过程中运作实施。文件内容包括：
A、《质量保证手册》；
B、包含GB/T19001—ISO9001体系要素和程序文件；
C、其它质量文件包括：
各种操作规程、管理规程、作业指导书、工法等。
质量记录、表格、图纸。
支持性文件—相关的法规、标准、规范等。
（2）文件资料控制
现场设资料室统一管理程序文件资料，对质量体系持续有效运行起作用的各个场所都使
用相应文件的“受控”有效版本
6.1.2质量保证组织措施和制度
1.建立项目质量保证组织机构
（1）我司有健全的质量管理体系，在本行业中率先通过了ISO9001质量体系认证，使工
程质量有更可靠的保证。
（2）项目质量管理和控制按公司ISO9001质量保证模式进行管理（详公司质量体系组织
机构图和职能要素分配表）。
（3）按照我公司程序文件操作，以标准化工作统一现场的生产和质量管理。
2.质量保证管理制度
（1）样板引路制度
A、每一子项工程大面积施工前，施工员根据该项工程特征、大小以及可操作性，合理
划分出便于统计计算的一个单位工程量，按质量验收标准组织施工，并作好实际消耗材料、
人工费、工时的记录。
B、经班组自检、互检合格，由专职质检员检查验收，符合要求后，施工员填写好《样
板验收确认表》，报告施工负责人。施工负责人对《样板验收确认表》进行初审，然后向技
术负责人提出确认申请。
C、技术负责人组织验收组，按确认表的内容从符合性、适宜性、合理性等方面进行验
收确认评价，必要时还可增减评价内容，最后验收组确定出符合质量标准、各种消耗趋于最
合理的样板，验收组全体人员在《样板验收确认表》会签栏签字认可，并作为该子项的考核
依据。
D、验收组由项目经理、技术负责、施工负责、预算、施工员、质检员、班组长等组成，
必要时，还可扩大或减小范围，项目经理任组长，技术负责具体组织验收。
（2） 预检、隐蔽工程验收制度
53
A、在施工组织设计中编制预检计划，明确预检内容、部位、检查人员及检查方法。
B、一般工程预检内容如下表
表6-2
分部分项 预检的主要内容
建筑物定位 测量定位的轴线、标高
基础及设备基础 位置、尺寸、标高、桩位及桩标高
钢筋砼 尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置
砖砌体 墙身轴线、标高、预留孔位置、规格
C、技术复核结果，应根据预检部位填写相应的验收记录表格，作为施工技术资料进行
归档。
D、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收
结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。
隐蔽检查记录的主要内容如下表所示：
表6-3
分部分项 检查验收内容
规格、数量、位置、形状、接头形式、接头质量、尺寸、
埋件数量、埋件位置、规格及代用情况、钢筋支架详图
卫生间、屋面等使用的防水材料、防水施工层数、措施及质量情况
位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防绣、防腐
位置、规格、标高、高度、防腐、接头、电缆耐压绝缘试验、地线、接地暗埋配电气
电阻等 线路
钢筋工程
防水工程
上、下水
（3）技术、质量交底制度
技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须
采用书面签证形式确认，并填写《技术交底记录》。
交底的具体可分为以下几个方面：
A、项目部接到设计图纸后，项目经理组织项目部有关人员进行认真阅图，并由业主组
织技术交底会。
B、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体
人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控重点。
C、本着谁施工谁负责的工作原则，各专业工长在安排施工任务的同时，必须对施工班
组进行书面技术、质量交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
（4）现场材料管理制度
54
A、严格控制外加工、采购材料的质量
各类建筑材料到场后，必须由项目技术负责人组织现场材料员和质量员等，并联系监理
对材料进行见证抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
B、作好原材料复试取样工作
水泥必须取样进行复试检验，钢筋原材料必须取样进行力学试验：所有防水材料必须进
行取样复试，出厂期超过三个月的水泥必须重新取样进行复试，合格后方可使用。
（5）工程质量检查制度
A、遵循“谁施工谁负责”的原则，对各个施工班组进行全面的质量管理和追踪管理，
建立质量控制标准及检验制度。
B、各专业施工单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，警告后再犯或发生质量
问题，将依据合同条款，承担相应的违约责任。
C、各专业施工单位在施工过程中，严格按照施工图纸和操作规程施工，质量达到优良，
并将依据合同条款，对分包方进行奖励。
（6）成品保护制度
管理者合格安排工序，上、下工序之间做好交接作工作和相应记录，下道工序对上道
工序的工作应避免破坏和污染，按照质量计划要求，做好成品保护工作。
（7）施工组织设计的审批制度
A、施工组织设计要由项目技术人员依据施工图及工程实际情况编制，且需有针对性，
必须有编制人、技术负责、项目经理签字。
B、施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，上报同意后方可进行实
施。
C、施工组织设计必须报监理、业主审批并按审批意见进行修改完善后，方可进行实施。
D、本工程将按照下面的方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，
从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按
期保质地完成。
（8）施工阶段的混凝土浇灌申请审批制度
A、混凝土浇筑必须严格执行审批制度，浇筑前填写《混凝土浇灌申请书》，经项目经理
签字同意后，方可进行混凝土的浇灌。
B、混凝土浇筑前报验单的签发条件
1）模板的支撑系统按施工方案施工完毕。
2）模板、钢筋及支架质量复合规定，验收合格。
3）技术复核、隐蔽验收必须确认签证。
4）施工范围内的安全设施落实。
5）施工机具准备就绪，并能正常运转。
55
（9）分部分项质量评定制度
A、分项工程施工过程中，项目质检员必须督促分包单位做好自检工作，确保当天问题
当天解决完毕。
B、分项工程施工完毕后，项目质检员必须及时组织分包单位进行分项工程质量检查工
作，并填写分项工程质量评定表交项目监理确认。
C、项目部定期组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量评定。
（10）质量体系内部审核制度
按ISO9001标准要求，组织对该项目的质量体系审核，重点审核管理职责、质量计划、
文件和资料的控制、分供方的选择、物资验收及检验和试验、产品标识、计量管理、不合格
品的控制、机械设备管理、过程控制、现场管理、质量记录等方面，一旦发现问题，及时发
出不合格品整改通知，并采取纠正预防措施确保质量体系正常运行。
（11）工程质量等级评定、核定制度
各分部分项工程及最终工程质量，均需进行评定和质量等级核定，分部工程由公司质
量管理部门核定，单位工程和主要工程由监理或质量监督站核定，未经核定或不合格者不得
交工。
（12）挂牌操作制度
管理人员分片包干，对工人和班组明确责任划分区域，实行操作挂牌制度，谁出问题
谁负责，加强每一位施工人员的质量意识。
（13）培训上岗制度
工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能考评培训。对于特殊工种，必
须持证上岗。
（14）文字报告制度
对业主和监理提出的整改意见，定期整改并将整改结果以书面形式予以答复，与业主
及监理建立良好的合作关系，并且对自身发生的质量问题引起足够的重视。
3.质量保障措施
（1）加大对设计的协调的力度，可大大减少设计修改和不必要的返工。因此必须重视图
纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问
题。特别是确保在土建工程与机电工程、土建工程和精装修工程之间的有效合理衔接，为施
工提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。
（2）材料设备的选型及其质量标准的确定
A、按照业主、设计和规范的要求确定其产品的质量标准；
B、严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最
优的选择意见；
C、严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；
56
D、对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制；
E、对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程
上，决不留情。
F、对重要材料设备出厂前的检查和监造
对于防水材料等重要材料，必须进行出厂前的定期检查，对其它独立承包商的重要材料、
设备，必要时对重要材料和设备应派有丰富实践经验的工程师驻厂进行加工监造，诸如门窗
加工等，以确保重要设备材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保
证工程质量。
G、对设备材料采购过程和环节质量控制
根据IS09001：2000质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资
进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
1）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或
设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；材料司
委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供
应在合格的分供方中选择；
2）实行动态管理，物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，
不合格的分供方从档案中予以除名。
3）严格验证，采购物资(包括分供方采购的物资)，根据国家、地方政府主管部门规定、
标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量
有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。
（3） 施工现场质量管理和实施控制
为实现质量目标，在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：
A、严格质量程序化管理，包括：文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可
追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记
录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。
B、强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、
分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊(重要)工序质量控制计划、月度预控计划、
月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。
C、实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工
序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留
情。这些对于质量控制非常非常重要。
D、加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量
控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证
实现质量目标的所有因素都处于受控状态。，
57
E、通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保
证单位工程的质量目标的实现。
（4）钢筋砼控制要求
A、钢筋工程
钢筋工程是结构工程质量的关键，要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相
应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用
规矩化、工具化、系统化控制，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，以确保施工质量。
1）钢筋绑扎实测项目
表6-4 钢筋工程安装允许偏差及检查方法
项允许偏差值
次 （mm）
1 绑扎骨架 尺量
长 ±10
间距 ±10
2 受力主筋 排距 ±5 尺量
弯起点位置 20
3
箍筋、横向筋尺量连续
焊接网片 5个间距
间距 ±20
网格尺寸 ±20
基础 ±10
4 保护层厚度 柱、梁 ±5 尺量
板、墙、壳 ±3
宽度≮0.7d 0.1d，－0
5 宽度≮0.3d 0.1d，－0 尺量
钢筋电弧焊连
接焊缝
长度 ＋5，－0
6 电渣压力焊焊包凸出钢筋表面 ≥4 尺量
入支座节点搭
7 尺量
梁、板受力钢筋搭
接锚固长度
接
入支座节点锚
固
2）具体控制措施
为保证钢筋与混凝土的有效粘结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工
人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。
58
项 目 检查方法
宽、高 ±5
－
－
为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。
工人在浇筑墙体砼前安放固定钢筋，确保浇筑砼后钢筋不偏位。
通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。
钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方
可进行下道工序的施工。
3）钢筋工程九不验收
施工缝清理不到位不验收；
钢筋污染清理达不到要求不验收；
墙体结构位置不弹线不验收；
检查钢筋错位（钢筋保护层不到位）不验收；
错位钢筋复位应以1：6直线弯折方法处理，成豆芽菜型不验收；
钢筋接头搭接长度不符合要求着不验收；
墙中门窗口模板、施工洞口模板安放不到位、不方正、不粘海绵条的不验收；
门窗洞模板安装中线位移 超差（大于3mm）不验收；
没有安全保证措施，班组自查记录、交接记录不全不验收。
要求：1-9条中有一条不合格不准进行大模板安装作业，门窗洞模及预埋、预留洞必须
与钢筋工程同时验收。
B、模板工程
通过对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已
趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。
1）模板工程允许偏差项目
表6-5 模板安装允许偏差及检查方法
项允许偏差
次 值（mm）
1 5 柱、墙、梁 尺量
2 ±5 底模上表面标高 水准仪或拉线尺量
3 尺量
轴线位
移
项 目 检查方法
±10 基础
±4，－5 柱、墙、梁
6 层高不大于5m
8 大于5m
2 尺量 5 相邻两板表面高低差
5 靠尺、塞尺 6 表面平整度
经纬仪或吊线、尺量 4
截面模
内尺寸
层高垂
直度
59
方正 － 方尺、塞尺
7 阴阳角
8 预埋铁件中心线位移 3 拉线、尺量
9 拉线、尺量
顺直 － 线尺
预埋管
螺栓
预留孔
洞
门窗
洞口
中心线位移 3
螺栓外露长度 +10，-0
中心线位移 +10
尺寸 +10，0
中心线位移 3
11 宽、高 －5 拉线、尺量
对角线 6
中心线位移 5
12 插筋 尺量
外露长度 +10，0
10 拉线、尺量
2）模板质量具体控制措施
为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。
通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。
在模板结构施工中普遍采用12mm厚双面覆膜木胶合板模板，这种模板具有易拼装、
易拆卸、接缝严密、浇筑后砼表面光滑等优点，并在保证砼内实外美的同时提高
了施工速度。
清水模板采用18mm厚维萨板。
3）大模板安装工程十不验收。
模板定期检查，不合格者不验收；
周转的模板清理不干净不验收；
不涂刷隔离剂或涂刷不均匀者不验收；
模板安装位置超差者不验收；
模板安装垂直度超差者不验收；
模板安装墙体厚度超差者不验收；
模板接缝不严者不验收；
模板安装螺栓紧固不到位者不验收；
模板安装与楼板间（大于5mm）的缝隙不验收。（超差过大应用砂浆找平后在安装
模板。
没有安全保证措施、班组自检、互检记录不全不验收
要求：1-10条有一条不合格者不与验收。
C、混凝土工程
为保证工程质量，在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保
60
护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致。
1）混凝土工程允许偏差项目
表6-6 混凝土工程允许偏差及检查方法
项
次
轴线
位置
项 目 允许偏差值（mm） 检查方法
基础 15
1 独立基础 10 尺量
墙、柱、梁 8
全高（H） H/1000,且≤30
2 层高≤5m 8 吊线
垂直
度
层高＞5m 10
3 标高
截面
尺寸
层高 ±10
全高 ±30
4 尺量
基础宽、高 +8，-5
柱、墙、梁宽、高 +8，-5
表面平整度 8 5 2m靠尺塞尺
长、宽对定位中心
线
筒全高（H）垂直度 H/1000,且≤30
阳台、雨罩位移 － 吊线、尺量 7
预留孔、洞中心线位置 15 尺量 8
预埋
螺栓
中心线位置 10
螺栓外露 5
经纬仪
尺量
水准仪
尺量
6
电梯 经纬仪
井筒 尺量
+25，0
尺量 9
2）质量控制的具体措施
混凝土必须检测坍落度，并做好记录。
浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足
够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。
混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。
（5）机电、给排水及暖卫设备安装工程
机电工程在工程中具有重要的作用，由于许多项目为隐蔽工程，因此质量尤为重要。
表6-7 机电工程质量控制要点与措施
分项工程 质量控制 质量控制措施
61
施工准备 材料计划、材料送审施工方案 及时、准确 认真编制
电气工程
结构预埋
孔洞留设 漏留、错留 编制孔洞留洞图和留洞检查表
管路暗敷 严格规范要求，认真检查消除质量通病
穿线配线 导线涮锡，导线损伤 严格涮锡工艺，穿线时注意保护导线
电缆敷设
器具安装 器具固定方法正确位置标高正确 研究照明器具的安装方法准确定位
设备安装 安装方法、位置标高正确 制定专项施工方案
调试 绝缘遥测全面，开关动作可靠 制定专项调试方案
预留预埋 孔洞位置、数量 仔细审图、编制表格、逐个检查
位置标高正确、线管保护层、漏埋、确保按基准标高线施工，避免预埋的管路
错理、管路弯扁度 三层交叉，认真查阅图纸
支架间距、与水管间距正确，接线
盒、过线盒接线正确，管路弯扁度
电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷
电缆排列整齐、美观 设
管道工程
管道安
装
保温 穿越隔墙、楼板处 严格规范要求，认真检查
管道冲
洗
管道甩口 及时封堵
支吊架间距 严格规范要求，认真检查
铸铁管水泥捻口 冬季防冻
断开设备联接，拆下阀部件 认真检查
（6）施工资料管理措施
A、现场施工及技术人员必须在施工过程中及时准确地填写施工技术表格和质检表格，
严禁有涂改及编造数据。
B、现场设专人负责档案资料管理，及时、准确地做好档案资料的收集，整理，工程完
工及时归档。
C、加强对设计变更签证和工程量变更签证等签证资料的管理，及时向甲方或监理工程
核对，以免在竣工结算时出现差错。
D、设专用档案柜保管档案资料，严防虫、鼠害及火灾损毁档案。
E、运用微机建立档案资料数据库，对各种施工记录、档案资料进行跟踪管理，确保工
程技术资料质检资料等档案资料的完整性和准确性，以便工程完工后及时归档。
62
6.2工程工期保证措施
本工程工期目标320天，为保证按期交付，精心编制了工程总进度计划，该计划中对各
个节点工期进行了重点安排。具体表现：
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的
关键一环。
本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出
独立承包商招标计划和进场计划，技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验
与控制计划。安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计
划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
6.2.1 人、财、物的保障
1.在本工程上，公司严格按招标文件要求，委派具有同类工程总承包经验和能力的国家一级
项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程的
需要。
2.公司除具备强大的本部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实
力强大的专业化公司所有形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和
能力。
3.公司在本工程上不折不扣的实行专款专用。
6.2.2 技术工作保障
编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。
本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现
在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地
完成。施工方案覆盖面要全面、内容要详细，配以图表，图文并茂，做到具体、形象，调动
操作层学习施工方案的积极性。
6.2.3 总包管理的保障
1. 发挥综合协调管理的优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制。将以
合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包商的积极性，
使各独立承包商密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。在计划、
工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、数据管理、合约管理、工
程款支付等方面建立了一整套分包管理规定，将站在总包的高度全面协调、组织、控制所有
分包商，调整、规范各分包商的行为，高效地实现让设计、监理、业主满意的工程目标。
2. 建立例会制度，保证各项计划的落实
计划管理是项目管理最为重要的手段，将建立如下的会议制度。每日下午5：00召开有
分包、劳务施工队班组长共同参加的生产例会，总结每日计划完成情况，发布次日计划；每
周召开由监理主持，业主参加，项目经理、项目副经理、技术负责人、各专业工长、项目质
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量检查员、安全员等相关人员参加的监理例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关
系。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，通
过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。
3.根据不同阶段加强现场平面管理
我单位将根据结构、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现
场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面
布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工
紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之
一。
4.加强业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务
6．3安全、消防、保卫管理
6.3．1安全管理目标
本工程的安全管理目标为：杜绝重伤事故，轻伤事故频率底于千分之四。为完成这一目
标，在施工中要始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、
建设部、北京市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织
设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的
安全与健康，严防各类事故发生，。以安全促生产，强化安全生产管理，通过组织落实、责
任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在
千分之四以内。
6.3.2组织管理体系
1.建立组织结构体系
成立由项目部专职安全员为首，各施工单位安全员参加的“安全生产管理委员会”组织
领导施工现场的安全生产管理工作。
2.项目主要人员的安全职责
（1）项目经理
A、贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合项目工程的特点及
施工全过程的情况，制定本项目各项安全生产管理办法，并监督实施。
B、组织落实施工组织设计中安全技术措施，监督项目工程施工中安全技术交底制度
的落实，领导和组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中的安全问题，及时解决。
C、对施工现场的施工安全生产负责。
（2）项目副经理
A、负责监督、检查、落实施工方案、技术措施中有针对性的安全技术措施。
B、主持安全防护设施和设备的验收工作，并有针对性的进行整改，随时进行检查，
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杜绝不安全因素的产生。
（3）技术负责人
A、在组织编制施工方案、技术措施中，要有针对性的制定安全技术措施。
B、协助安全防护设施和设备的验收工作，负责编写整改措施。
（4）安全监督员
A、认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规及国家、行业、地方、企业等有关安全
生产的各项规定，协助项目领导搞好安全施工，创建文明安全工地。
B、深入施工现场各作业环境，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况，纠正违章
作业，消除不安全因素，检查发现的不安全问题，及时进行改正。
C、做好项目工程安全管理基础资料的收集，归档成册，建立各种台账。
6．4建立管理制度
1.每月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下
一阶段的安全生产工作。
2.严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门
汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何
人不得擅自更改方案和措施。
3.建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术
交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。 ，
4.建立并执行班前安全生产讲话制度。
5.建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责
人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，
各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解
决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组
有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。
6.建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不
合格的严禁使用。
6．5安全教育与安全检查制度
为确保安全目标的实现，还应建立对施工人员进行安全教育与安全检查制度。
安 全 教 育 制 度
为进一步强化安全管理，提高施工人员的安全意识，特制定如下安全教育制度：
一、新进场施工队伍应将本施工队人员名单、工种、性别，年龄及籍贯、身份证号码
上报安全部门，做到安全教育及时到位；
二、安全教育的方式可采取集中和分散、定期和不定期相结合的原则；
三、各类施工人员通过安全教育后，要熟悉本工种作业中的安全操作规程；
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四、施工人员经过安全教育合格后方可上岗，教育过程要有书面记录；
五、安全教育要结合遵纪守法教育同步进行，防止违章指挥，违章作业现象发生；
六、安全培训要有针对性，做到持证上岗，符合安全达标要求。
安 全 检 查 制 度
根据安全管理的具体要求，坚持预防为主的方针，结合项目施工实际情况，特制定以下
安全检查制度：
一、定期对项目进行一次综合安全检查，要有书面意见；
二、项目施工管理每旬自检一次，检查后情况要有详细记录；
三、各类安全检查中所发现问题要在定人、定时间、定措施的基础上完善落实；
四、落实各种防护措施，检查过程中遇有险情及时停产，待整改后方可作业；
五、施工过程中各类人员都必须尊重安全检查，对所提问题不得拖延解决，否则安全员
有权停工。
6．6专项安全管理
6．6．1劳务用工管理
1.进入现场的各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，
未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。
2.每日班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业
环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针
对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。
3.强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。
6.7安全防护管理
1.对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间
应设红色标志灯。
2.各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用
绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压
扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。
3.钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。
4.脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6
米。拉接所用的材料强度不得低于双股铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。
5.脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳
板。
施工层脚手板下一步架处应兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚
板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。
6.脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度不得超过7根立杆，
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与水平面夹角应为45-60度。
7.结构内1.5米及1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米及l.5米以
上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。
8.建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全
网封闭。
9.建筑物的出入口处应搭设长3—6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不
小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。
10.定型模板堆放按安全角度摆放整齐，防止倒塌伤人。
11.临边、洞口防护措施
楼板洞口边长大于1500mm时周边应设防护栏杆，并兜水平安全网，防护栏杆采用Φ48
×3.5钢管扣接，上横杆距地1000mm，下横杆距地200mm，横杆距地600mm。
边长1500－2000洞口防护 边长2000-4000洞口防护
图 8-1
边长介于500mm～1500mm的楼板洞口，洞口上设置200mm×200mm间距的扣件钢管网格，
钢管网上铺设钢跳板；
边长介于250mm-500mm的楼板洞口、缺件临时形成的洞口，用木板作盖板固定在洞口位
置；
边长介于25mm-250mm的楼板孔口，用坚实盖板盖设，盖板应防止挪动移位。
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（1）立面图 （2）剖面图
图8-2 电梯井口防护门
6．8临时用电管理
1.建立现场临时用电检查制度，按照现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定
期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。
2.现场需确保电源供应。临时配电线路：必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得
采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
3.施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，
必须采用可靠的防护措施。
4.配电系统必须实行分级配电。现场内所有变电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电
器必须可靠、完好，其选型、定位要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系
统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂醒目颜色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与
上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。所有用电机械、电器设备、电动工具等必须实行
“一机一闸”控制，严禁一闸多机使用。
68
5.独立的配电系统必须按部颁标准采用三箱五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场
的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金
属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。所有用电设备、设施必须做接零、接
地保护。
6.在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整
的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。
7.电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线
不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。
8.施工现场的临时照明一般采用220V电压照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，
临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。碘
钨灯在室内使用高度不低于2．4米，室外高度不低于2．5米，外壳做保护接零，导线使用
三芯橡缆线。
9.电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必
须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线
应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨
道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。
6．9施工机械管理
1.机械的使用，必须建立安全操作规程制度。实行专人、专机使用，建立保管制度，严格按
操作规程作业。各种机械防护装置必须齐全、完好、无损、灵敏、有效。安装、存放必须有
防雨、防砸保护措施。
2.塔吊应通过强化塔机作业的指挥、管理和协调来达到安全管理，进入施工作业现场的塔机
司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。
由于本项目同时有三台塔机作业，存在交叉作业的情况，塔吊的运行控制详见《多台塔吊运
行防碰撞方案》。
3.电焊机两端接线处要有防护罩，外壳做接零或接地保护，双线要到位。
4.氧气瓶、乙炔瓶严格按规定要求存放使用，氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁
止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊间隔的距离不得小于10米。施
工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有
关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距
离。必须有防砸、防爆、防油渍污染，并保持一定安全距离，两瓶工作间距不小于5米，瓶
与明火间距不小于10米。配备有效的安全装置，并定期检验。
5.使用电气焊割前，首先检查周围、上下方是否有易燃、易爆物品，应及时清除，配备相应
的灭火器后方可作业。
6.各种电动机械必须安装漏电保护器，必须做接零接地保护。
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7.所有施工机械设备、电动工具、照明灯具，在下班时要拉闸断电或收回保管。
6．10消防保卫管理
6．10．1为保证施工现场消防管理落实到位，为此特成立消防组织系统。
6．10．2工程开工前，消防设施的配备要满足施工生产的需要，要经过消防部门验收后方
可使用。
6．11．3严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定
有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。
6．12．4现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，保
证完好备用。8.4.5坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸
烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。
6．13．5新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现
场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。
6．14．6发生火灾时，要及时报警，并积极参加扑救。
6．15．7把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任
何可能出现的安全隐患，这是进入现场施工压倒一切的重要工作。
6．16．8按现场平面布置图布置通道，保持通道的畅通。
6．17．9对违反规定造成火灾事故人员要进行处罚，以至追究法律
任。
7、降低成本措施
7.1计量及信息管理
7.1.1本工程计量管理目标为
1、保证各种原材料计量误差不大于1.0%。
2、执行计划控制，限额领料，加强材料成本管理。
3、保证工程施工误差不超过规范标准。
7.1.2计量管理措施
1、计量设备及工具：磅称、钢尺、经纬仪、水准仪：所有计量仪器、设备须经有关计量部
门校准合格，对施工中各种测量仪器做好复检。
2、人员：工地专职一名计量员，负责计量及计量仪器保管、保养，负责计量核准。
3、措施
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对于施工工人及管理人员，要进行计量工作交底，并有书面规范文件。对本工程要重点做
好砼中的水泥、水、砂、石子、外加剂的计量，以确保工程砼的施工质量。
7.2信息管理
7.2.1按照《ISO9000》贯标，采用电脑管理
本工程按照(GB/T19001-2000 ido 9001:2000)《质量管理体系要求》实施质量管理，主要
管理手段采用电脑，其质量管理采用现代项目管理技术对施工现场进行信息管理，主要技术条件
采用电脑网络。电脑管理执行二级网络: 公司信息控制中心、项目部工作站。
1、项目信息管理基础要求:
1）项目部内部组织管理职能职责分工明确化；
2）项目管理标准化；
3）工程施工档案文件规范化；
4）信息管理、收集、整理、保存制度化。
2、项目信息管理主要有四大系统:
1）成本控制系统：工程预算、定额管理、材料、人工、机械价格市场信息、资金控制；
2）进度控制系统：工程进度管理、工程日进度控制、工程日进度控制调整；工序搭接管理；
3）质量控制系统：规范执行检查、工程质量检查、材料检验、隐蔽工程验收、质量事故处
理、技术交底、工序交接管理；
4）工程档案管理系：工程资料、安全资料、质量管理及各种计划、报表。合同管理系统。
7.2.2管理职责
本工程的现场信息管理，对计划统计进行编制的部门和各级责任管理人员相应职责应充分
明确。
7.2.3本工程信息管理
本信息管理工作包括：信息收集整理、记录存贮、统计分析、交流传递、决策反馈、检索
查询等。
7.3项目部信息管理
为适应现代建筑施工管理，项目经理部为本公司计算机管理系统终端，项目经理、资料员
要求熟炼地掌握计算机，施工管理电脑化。项目电脑操作员要有操作证，并能熟炼应用管理软件。
71
为了加强项目的信息管理，要做好与监理的配合。
本工程最终完成的工程技术资料，全部为A3--A4规格，并按照本公司的信息管理要求进行
整理、归档、交付验收。
为规范项目部的信息管理，另为本工程编制了质量管理手册，具体实施应按照质量管理手
册有关章节执行。
1）采用流水施工，科学管理，均衡生产，减少一次性投入，减少现场材料的二次转运。
2）钢筋集中下料，水泥由厂家直接供货，减少中间损耗。
3）对如挖土、搬运等工序多召收普工，降低人工费用。
4）采用新型模板，加强模板管理，优化模板设计，加快周转，提高效益。
5）加强计量，加强计划管理，节约水泥，砼内掺加优良外加剂。
6）改进工艺，引进新技术、新材料。
7）采用样板施工，减少返工损失，规范操作技术，减少材料损失。
8、冬雨季施工的技术组织措施
根据该工程施工进度计划安排，该工程主体工程将在雨期、和冬期进行施工。为确保
施工质量，在施工前按照雨施和冬施有关要求，结合当时的施工部位，编制雨期和冬期施工
方案，并提前做好施工的各项准备工作。
8．1雨季施工措施
1、材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。
2、开工前做好路面硬化，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后
不滑不陷、现场不存水。
3、水泥库要高于室外地面300 mm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要
离开墙四周300 mm，外墙四周排水通畅。
4、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，
机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。
5、进行钢筋砼工程施工时注意以下几点：对受雨淋而锈蚀的钢筋应除锈。雨期施工
防止焊条，焊药受潮，如不慎受潮，烘干后方可使用；刮风时(V>5.4m/s)，要采取挡风措施；
中、大雨天气一般不浇筑砼，浇筑砼时遇有中大雨暂停施工，并将已浇砼覆盖好，防止雨水
冲刷。
72
6、工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时
解决。
8．2冬季施工措施
8．2．1、混凝土工程：
1）冬期施工混凝土采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥标号不低于325，最小水泥
用量不少于300 kg/m，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它
易冻裂的物质。
2）严格控制混凝土入模温度，使其不低于10度。
3）冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组
用于检测转入常温后标养28天的强度。
4）混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。
5）在施工缝处继续浇筑砼时确保接缝处原砼温度高于2摄氏度。
6）冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0 mPa、楼板混凝土强度达到设计强度的100%
方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。
7）冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责
人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。
8）采取综合蓄热法。砼在浇筑完后在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。
9）按规定预留测温孔，设专人负责混凝土测温工作。
10）每天进行四次大气测温，在混凝土达到临界强度前对混凝土每２小时测一次，养护
期间每6小时测一次。
8．2．2、装修工程：
冬施期间装修尽量避开湿作业，室内局部湿作业在门窗安装完成且用暖风机取暖后进
行。
8．2．3、水暖工程：
1）对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温
材料。
2）在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂
水管。
73
3
3）铸铁管用水泥捻口时，尽量在正温时操作，用普通水泥和温水随拌随用，捻好的口
应随时覆盖保温。
4）塑料污水管应覆盖或在室内存放。
9、其它必要的说明与要求
9．1文明施工措施
1）、施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式。设金属彩板进行围挡，高度不得低
于1.8米。
2）、在大门内侧设置企业统一格式的“一图四板”及施工标志牌（即施工平面布置图、
安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板），制度内容符合文
明施工要求并切实可行。
3）、施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。
4）、施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保
证场区整洁。
5）、生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序，
需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。
6）、电缆线统一规划，按施工设计布设。
7）、施工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。
8）、明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优
美。
9）、所有临时占地，在工程结束后，迅速拆除临时建筑，清理现场杂物后，恢复原状。
9．2环境保护措施
本工程地处合肥市区，环保工作意义尤其重大。项目经理部成立环境保护领导小组，由项
目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工程师任副
组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监
督检查工作，发现问题及时解决。
9．2．1噪音控制措施
1）选择低噪音机具进行施工。
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2）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。
3）现场木工棚进行封闭降噪处理。
4）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。
5）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。
6）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔
东西，并做好施工中的计划调控。
9．2．2污水处理措施
1）施工废水、生活污水不排入居民区、按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过
污水管输入池中沉淀，并做好除油处理。
2）搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。
3）施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘，厕所冲洗之用。
4）施工现场食堂做好隔油措施，严禁将污水直接排入市政管道。
9．3降低扬尘措施
1）施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，
保持清洁。
2）建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒，并采用密闭容器及时外运，严禁随意
倾倒。
3）指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带
泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。
4）土方、及地材等松散材料运输时，采用遮盖防护措施，防止粉尘对大气的污染，各
类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。
5）施工现场使用电茶炉供应热水。
6）土方开挖期间，土方运输车辆在出现场时进行车轮清洗，土方高度应底于车侧帮
15cm，并遮盖，春季遇4级以上大风天气时，停止土方施工并做好遮盖工作。
7）施工现场建封闭式的垃圾站，进行封闭管理，并及时清运。
9．4消防保卫措施
贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建
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立防火责任制，落实责任，确保施工安全。
1）、在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐
级负责制，做到责任到人，层层落实。
2）、工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育，学习消防法规、
规章和防火技术规范。
3）、施工中，在消防安全小组的领导下，组织施工现场消防队，负责日常消防工作，检
查并纠正违反消防法规、规章的行为，对重大隐患提出纠正措施，并及时予以消除。配备、
管理消防器材，定期进行业务学习和训练。
4）、施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房和油库等重要防
火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用
状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。
5）、施工现场严格按照《北京市建设工程施工现场消防安全管理办法》进行施工，并定
期检查，做到：
（1）因施工需要搭建的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。
（2）使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，
禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在指定的地点和时
间内进行作业。
（3）施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。易燃材料专库储存，并远离厂区。
施工完成后，将所有施工材料清理干净。
（4）安装电气设备，进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电
工等专业技术人员严格按照操作规程作业。
（5）冬施用保温材料不得使用可燃材料。
（6）施工现场严禁吸烟。
6）、施工现场进水干管直径不小于100mm，消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水
龙带，周围3米内，不准堆放任何物品。
7）、施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。
8）、保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和
机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。
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9）、开展法制宣传和“四防”教育，定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防
患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。
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参考文献：
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[17] John P Droske, Charles E Carraher Jr. Journal of Chemical Education. Easton:
Oct 2006.
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致谢
本毕业设计从开始收集资料到最终完成共历时二个多月，期间遇到了很多困难与挫折，
老师和同学们给予了我极大的鼓励与支持。
首先，我要感谢我的导师老师。老师严肃的科学态度、严谨的治学精神、认真负责的工
作精神是我学习的榜样。在论文的写作过程中，朱老师给予了我悉心的指导和讲解，他的指
导给予了我很大的帮助。在此谨向朱老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。
论文设计过程中，也得到了很多朋友、同学的支持与帮助，在这里谨向他们致以诚挚的
谢意!
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附图一：基础施工平面布置图
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附图二：主体施工平面布置图
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附图三：装修施工平面布置图
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