隧洞开挖超欠挖控制措施
一、工程概况:
菜田沟排洪系统采用"溢水塔-竖井-排洪支洞-主排洪隧洞"
型式,共设9座溢水塔,8座竖井,8条排洪支洞,1条主排洪
隧洞,主排洪隧洞长2247.8m,支隧洞累积长度775.7m,主、支
隧洞净断面尺寸均为2.2m×2.6m(宽×高),沿程坡降均为4.5%。
溢水塔施工主要为钢筋砼结构,采用模具浇筑,砼、钢筋量容易
把控。隧洞3022.7m开挖工作,为钻爆工艺,容易造成超挖,导
致衬砌砼用量增加。为了确保洞身开挖质量,让衬砌砼处于可控
状态,特编制此方案。
二、水利水电岩石洞室开挖施工质量标准(SL631-2012):
岩石洞室开挖工程一般不应欠挖,尽量减少超挖。多年来的
工程实践实践表明地下开挖工程平均超挖均大于20cm,考虑到
平洞、竖井施工条件的差异,参照其他行业统计分析,平均径向
超挖按20cm计,如遇不良地质段的允许超挖,由监理工程师根
据地质条件与施工单位据实商定。
三、控制目标:
竖井、主洞、支洞开挖工作不出现欠挖现象、超挖控制在10cm
以内。
四、控制措施:
隧洞钻爆法施工中超欠挖问题虽然是不可避免的,但是可以
将其控制在一定程度之内。控制隧洞超欠挖技术是一项综合技
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术,必须从测量放线、钻孔精度、爆破技术三方面抓起,在施工
中根据不同围岩的地质条件进行相应的调整,并以严格执行施工
管理制度为保障。因此,只有从技术和管理两方面入手,才能达
到控制隧洞超欠挖的目的,确保隧洞的工程质量、进度和经济效
益。
(一)检查及处理
洞身开挖断面检查:
隧洞开挖前由技术人员根据相应围岩类别布置周边眼。每循
环开挖后,由测量人员对上一循环开挖进行断面测量,经分析绘
制实际开挖断面,与设计轮廓进行对比,清楚的反应出实际的超
欠挖情况。测量人员将断面超欠挖情况传送到项目施工员、技术
员,及时调整开挖参数,指导施工。
隧
洞
中
线
说明:
1、图中尺寸均以厘米计。
2、拱部开挖弧长471cm,炮眼间距47cm,
共计11个眼。
3、边墙高度190cm,炮眼间距47cm,共计
8个眼.
4、底板宽度300cm,,炮眼间距60cm,共
计4个眼.
5、周边眼共计23个。
Ⅲ类围岩光面爆破周边眼布置图
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设计断面
开挖轮廓
断面图绘制示意图
底板断面检查 :
测量人员在边墙上标定腰线,距离底板开挖轮廓1m,便于
底板清理过程中,控制高程。
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超欠挖处理:
(1)经过测量断面后,对欠挖处进行红油漆标注。欠挖较
小处采用风镐或电钻进行处理(欠挖面局部突出面积小于0.5㎡
可不处理);欠挖较大处采用风枪钻眼爆破处理;
控制措施
(二)控制措施:
1、及时调整爆破参数:
围岩地质条件是客观存在的,是确定爆破参数的主要依据之
一。在隧洞施工中,围岩地质条件是不断变化的,时常有软弱夹
层等不良地质情况出现。目前,爆破设计主要采用经验类比法,
并结合现场试验。在开挖过程中,由技术人员观察围岩节理裂隙
的变化,根据围岩情况调整钻孔位置和角度、周边孔的参数等,
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实行动态交底。
鉴于在掘进过程中围岩情况是不断变化的,后应由技术负责
人观察工作面围岩的变化。每循环后认真分析爆破效果,并结合
围岩的变化情况,对下一循环的爆破设计做出相应参数进行调
整。
(1)爆破后发现较大超挖,残留炮孔痕迹分布不均匀,两
茬炮之间的台阶大于10cm,说明药量偏高,需要降低药量。
(2)爆破后光爆出现凹面,说明抵抗线太小,应适当加大
光爆层厚度;反之出现凸面,说明光爆层过厚,适当减少。
2、提高钻孔精度:
在光面爆破中,钻孔应严格按照爆破方案进行,但受人为或
机械设备影响,或多或少会形成一定的偏差。根据工程实践,采
取以下方法减少超欠挖:
(1)对司钻人员进行培训,使其按照操作细则和设计要求
进行钻孔,保证规定的孔位、孔深和倾斜角。并由技术熟练的操
作工进行周边眼和掏槽眼作业,在先钻的孔内插入导向管,以此
做为基准钻其它炮孔。
(2)钻周边孔时,通过钻孔位置少量内移来减少外插角。
依据测量放线人员的掌子面的轮廓线,将钻孔孔位定位在轮廓线
内侧1-3cm,从而减少外插角带来的不利影响。
3、提高测量放线的精度:
控制超欠挖主要是控制好开挖轮廓线的精度,在进行测量放
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样前应首先熟悉设计文件,掌握设计开挖断面各部位的尺寸,同
时考虑预留沉降量和变形量。
测量人员为熟练、技术过硬的人员担任,测量数据换手复核。
测量仪器选用较先进仪器操作,定期到技术鉴定部门进行仪器标
定。
4、采用合理的爆破技术:
爆破技术主要指爆破方法、爆破参数、爆破器材和装药方法
等,采取不同的爆破方法、爆破参数、爆破器材和装药方法均对
爆破超欠挖产生不同程度的影响。光面爆破通过工程类比和现场
试验,优化爆破参数设计;严格控制重要爆破作业质量,特别是
要控制装药量,并保证正确的起爆顺序。
5、加强现场施工管理和组织:
隧洞超欠挖问题不仅是技术问题,还是施工管理问题。技术
人员光爆孔布设完毕后,移交至施工员及开挖班组长,由施工员
进行跟班,负责检查钻眼的走向及装药量,确保严格按照爆破参
数执行。
(1)加强组织保障,对司钻人员实行定人定岗。
(2)对司钻人员进行岗前培训,并组织熟练钻工进行经验
交流,通过岗前培训使司钻人员均熟练掌握炮孔的角度、周边孔
外插角和间距控制等技术。
(3)由总工长负责钻爆工作,做到及时检测,有问题及时
反馈,保证测量、钻孔和爆破设计等工序之间的衔接。
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