瓷板

上海***瓷板干挂系统施工质量验收标准

上海***置业有限公司

2011年10月

1

前言

根据上海市浦东新区城市建设科学技术委员会【浦城科咨（2011）第549号】上海***瓷板干挂系

统工程设计和施工方案专家评审意见的要求，由**建设集团有限公司组织，广东金刚幕墙工程有限公司

和沈阳沈飞集团铝业幕墙工程有限公司为主编部门，会同甲方、监理、总包、瓷板生产公司等单位，多

次讨论修改编制而成《上海***瓷板干挂系统施工质量验收标准》。

本标准在编制的过程中，编制组进行了深入的调查研究和专题研讨，总结了目前我国各地建成和在

建瓷板干挂系统工程的实践经验，坚持“强化验收、过程控制、节点优化、验评分离”的指导原则，参

考了国内相关规范，并广泛征求了行业内有关单位的意见，最终经审查定稿。

本标准共由7个章节组成，主要内容包括总则、术语、材料、加工制作、安装施工、工程验收、保

养与维修等。编制标准目的，使仁恒森兰雅苑瓷板干挂系统工程做到技术先进、安全可靠、美观适用

及环保节能。

本标准由广东金刚幕墙工程有限公司和沈阳沈飞集团铝业幕墙工程有限公司负责设计、技术及安装

内容的解释；广东东鹏陶瓷股份有限公司负责对瓷板材料内容的解释；上海**监理有限公司和**建设集

团有限公司负责对验收内容的解释。在标准执行的过程中，注意总结经验和积累资料，发现问题和意见

随时提交编制组。

本标准组织单位、主编单位、参编单位和起草人：

组织单位：**建设集团有限公司

主编单位：广东金刚幕墙工程有限公司

沈阳沈飞集团铝业幕墙工程有限公司

参编单位：上海***置业有限公司

上海**监理有限公司

**建设集团有限公司

广东东鹏陶瓷股份有限公司

主要起草人：

2

1.总则

2.术语

一、.材料

1.1一般规定

1.2铝合金型材

1.3钢材

1.4瓷板

1.5密封及黏结材料

1.6连接及紧固件

1.7其他材料

二、加工制作

2.1一般规定

2.2铝型材

2.3钢构件

2.4瓷板

2.5构件、组件检验

三、安装施工

3.1一般规定

3.2安装施工准备

3.3安装施工

四、工程验收

4.1一般规定

4.2主控项目

4.3一般项目

4.4附表

五、保养与维修

5.1提交竣工说明书

5.2日常围护

5.3定期检查

5.4灾后检查维修

目录

3

1总则

1.0.1为贯彻执行国家的技术经济政策，使仁恒森兰雅苑瓷板幕墙工程做到技术先进、安全可靠、

美观适用、环保节能，干煸带鱼 制定本标准。

1.0.2本标准适用于仁恒森蓝雅苑瓷板幕墙工程的设计、制作、安装施工、工程验收以及保养和维

修。

1.0.3在正常使用和正常维护下，瓷板幕墙在规定的设计使用年限内应具有良好的工作性能、安全性

和耐久性。地震设计状态的人造板材幕墙，当遭受低于本地区抗震设防烈度的多遇地震影响时，一般不

需修理即可继续使用；当遭受相当于本地区抗震设防烈度的设防地震影响时，可能发生损坏，但经一般

修理仍可继续使用；当遭受高于本地区抗震设防烈度的罕遇地震影响时，幕墙支承结构构件不得脱落。

1.0.4仁恒森兰雅苑瓷板幕墙工程的的材料、设计、加工制作、安装施工、验收及保养和维修，除

应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2机械租赁合同范本

术语和符号

1.1术语

1.1.1瓷板幕墙porcelainplatecurtainwall

以建筑幕墙用瓷板为面板的人造板材幕墙。

1.1.2注胶封闭式幕墙板缝alantaledpaneljointofaledcurtainwall

幕墙板块之间缝隙采用密封胶密封的封闭式幕墙面板接缝。

1.1.3干挂瓷板装饰板

以人造瓷板作为建筑装饰面的外墙板材

4

1材料

1.1一般规定

1.1.1仁恒森兰雅苑外墙干挂瓷板系统（以下简称幕墙）所用材料应符合国家、上海市及行业现行

有关标准，材料出厂时，应有出厂合格证书等质量证明文件。

1.1.2背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程所用材料的物理性能及力学性能应符合设计要求，且应采用不

燃烧的材料，防火密封构造采用防火密封材料

1.1.3幕墙所用金属材料和金属配件，除不锈钢和耐候钢外，均应根据使用需要，采取有效的表面防

腐蚀处理措施。

1.1.4密封胶的粘接性能和耐久性应满足设计要求，其类型和位移能力级别，应与瓷板基材和面板接

缝尺寸相适应，并不得污染所接触材料。

1.1.5瓷板的放射性核素限量，应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的规定。

1.2铝合金型材

1.2.1幕墙用铝合金型材应选用6063-T5或6063-T6产品，表面采用阳极氧化处理，且阳极氧化厚度应

大于≥15m`.铝合金型材的结构结构件最小壁厚应≥3mm，非结构构件最小壁厚应≥1.5mm

1.2.2幕墙用铝合金型材的牌号和状态，型材的壁厚、尺寸偏差，表面处理种类、膜厚及质量，应符合

现行国家标准《铝合金建筑型材第1部分基材》GB5237.1、《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化型

材》GB5237.2、《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》GB5237.3、《铝合金建筑型材第4部分粉

末喷涂型材》GB5237.4、《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》GB5237.5和《铝合金建筑型

材第6部分隔热型材》GB5237.6的规定。

铝合金型材表面处理层种类和膜厚应根据构件的工作环境选用，并满足使用要求。

1.3钢材

1.3.1幕墙用碳素结构钢、合金结构钢、低合金高强度结构钢和碳钢铸件，应符合《碳素结构钢》GB/T

700、《合金结构钢》GB/T3077、《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢和低合金结构钢热轧

薄钢板及钢带》GB/T912、《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3274等现行国家标

准的规定。

1.3.2幕墙用不锈钢材宜采用统一数字代号为S304XX和S316XX系列奥氏体型不锈钢，并应符合《不

锈钢棒》GB/T1220、《不锈钢冷加工棒》GB/T4226、《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280、《不锈钢热

轧钢板和最寒冷的冬天 钢带》GB/T4237、《不锈钢和耐热钢冷轧钢带》等现行国家标准的规定。爆露区域选用不锈钢

ginger符合等级316的标准。

1.3.3幕墙用耐候钢应符合现行国家标准《耐候结构钢》GB/T4171的规定。

1.3.4幕墙用碳素结构钢、低合金结构钢和低合金高强度结构钢，表面应采用热镀锌防护处理镀锌膜

厚度应≥85m，并符合下列要求：

1采用热浸镀锌防腐蚀处理时，锌膜厚度应符合现行国家标准《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技

术要求》GB/T13912的规定；

2采用其他防腐涂料时，表面处理方法、涂料品种、漆膜厚度及维护年限应符合现行国家标准《冷

弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定，并完

全覆盖钢材表面和无端部封板的闭口型材的内侧；

3采用氟碳漆或聚氨酯漆面漆时，面漆的涂膜厚度应根据钢构件所处的大气环境腐蚀性类别确定。

5

一般情况下，涂膜厚度不宜小于35m。。

1.3.5钢材之间的焊接，应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊接所用

的焊条应符合《碳钢焊条毛泽东军事思想 》GB/T5117、《低合金钢焊条》GB/T5118等现行国家标准的规定。

1.4瓷板

1.4.1幕墙用瓷板应符合现行行业标准《建筑幕墙用瓷板》JG/T217的规定。

1.4.2瓷板的厚度（不含背纹）不应小于13mm，单块瓷板面板的面积不宜大于1.2m

2

。

1.4.3小于20cm的细长板、外窗两侧板、悬挂板瓷板等重要部位必须加背网。

1.4.4瓷板的理化性能应符合表1.4.4的规定

表1.4.4瓷板的理化性能

项目

吸水率

平均值

单个值

弯曲强度平准值

弯曲强度最小值

剪切强度平准值

剪切强度最小值

急冷急热循环出现炸裂或裂纹

冻融循环出现破坏或裂纹

耐污染性

耐深度磨损体积

抛光板的光泽度

放射性核素限量

1.5连接件与紧固件

1.5.1幕墙常用紧固件应符合下列规定：

1螺钉、螺栓的材质和机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T

3098.1、《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》GB/T3098.2、《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5、

《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.6、《紧固件机械性能自钻自攻螺钉》GB/T

3098.11、《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15的规定；

2螺钉、螺栓的品种、规格应符合现行国家标准《六角螺母C级》GB/T41、《平垫圈C级》GB95、

《平垫圈A级》GB97.1、《十字槽盘头螺钉》GB/T818、《十字槽盘头自攻螺钉》GB845、《轻型弹簧

垫圈》GB859、《六角头螺栓C级》GB/T5780、《六角头螺栓全螺纹C级》GB/T5781、《自钻自攻螺

钉》GB/T15856的规定；

3后置锚栓应符合现行行业标准《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160的规定，《混凝土结

构后锚固技术规程》JGJ145的规定。后置锚板的厚度不应小于6mm,螺栓直径不小于10mm.

1.5.2幕墙与建筑主体结构或支承结构之间，宜采用钢连接件或铝合金连接件。钢连接件的材质和表

面防腐处理应分别符合本规范3.3.1、3.3.2和3.3.4条的规定。铝合金型材连接件的厚度应符合本规范5.5.3

条的规定，表面宜进行阳极氧化处理。其材质和表面处理质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第

1部分基材》GB/T5237.1和《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化型材》GB/T5237.2的规定。

1.5.3幕墙面板用不锈钢挂件，宜采用经固溶处理的奥氏体型不锈钢制品。爆露区域选用不锈钢ginger

符合等级316的标准。

1.5.4幕墙防雷连接件的材质、截面尺寸和防腐处理，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》

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技术指标

≤0.1%

≤0.2%

≥30MPa

≥27MPa

≥15MPa

≥13.5MPa

不允许

不允许

无变化

≤205m

≥55

不低于C类

GB50057和行业标准《民用建筑电气设计规范》JGJ16的有关规定。

1.5.5背栓应采用奥氏体型不锈钢制作爆露区域选用不锈钢ginger符合等级316的标准。钢的组别和

性能等级应不低于现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.6和《紧固件

机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15中A4-70的规定。螺纹配合应灵活可靠，具备良好的互换性。螺

纹公差等级不宜低于现行国家标准《普通螺纹公差》GB/T197中的7H/6g。

1.5.6背栓由锚栓、螺栓、弹性垫片组成，应进行整体包装和发运；背栓应采用不锈钢材料，其力学性

能应满足设计及相关规范的要求。

1.6密封材料和粘结材料

1.6.1幕墙用密封胶条宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶制品，并应符合现行国家标准《建筑

门窗、幕墙用密封胶条》GB/T24498的规定。

1.6.2瓷板幕墙采用注胶封闭式板缝时，密封胶宜采用符合现行行业标准《幕墙玻璃接缝用密封胶》

JC/T882规定的产品。

1.6.3面板挂件与安装槽口之间的间隙，应采用胶粘剂填充。填充用胶粘剂应符合国家现行相关标准

的规定并满足使用要求。

1.7其它材料

1.7.1幕墙板缝的衬垫材料，宜采用聚乙烯泡沫，其密度不应大于37kg/m

3

。

1.7.2背栓连接件与幕墙构件之间的衬垫材料，其形状应符合设计要求。宜采用聚酰胺、三元乙丙橡

胶、硅橡胶、氯丁橡胶、热塑性硫化胶、热塑性聚氨酯弹性体、未增塑聚氯乙烯等耐候性好的材料制作，

并符合下列规定：

1聚酰胺（PA66GF25）的材质和性能应符合现行国家标准《铝合金建筑型材用辅助材料第1部分:

聚酰胺隔热条》GB/T23615.1的规定；

2三元乙丙橡胶（EPDM）、硅橡胶(MVQ)、氯丁橡胶(CR)、热塑性硫化胶(TPV)、热塑性聚氨

酯弹性体(TPU)的材质和性能应符合现行国家标准《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T24498的规定；

3硬聚氯乙烯（PVC-U）的材质和性能应符合现行国家标准《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）

型材》GB/T8814的规定，且老化时间分类应为S类。

2加工制作

2.1一般规定

2.1.1幕墙在加工制作前应与建筑、结构施工图进行核对，对已建主体结构进行复测，并应按实测结

果对幕墙设计进行必要调整。

2.1.2幕墙构件的加工制作应在专用设备上进行。设备的加工精度应满足幕墙构件设计精度要求，刀

具的切削性能应与构件材料相适应并保持锋利。加工面板时，宜以面板正面（装饰面）作为加工基准面。

2.1.3检测量具应定期进行计量检定。

2.1.4成品面板应存放在专用场地，并防止划伤装饰面。面板离地面高度宜大于50mm。

2.2钢型材

2.2.1钢构件的加工应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。

7

2.2.2钢型材构件的加工应符合下列要求：

1横梁长度允许偏差为+1.0cm，立柱长度允许偏差为1.0cm，端头斜度的允许偏差为-15＇（图

2.2.1-1、2.2.1-2）。

图2.2.1-1直角截料图2.2.1-2斜角截料

2截料端头不应有加工变形，并应去除毛刺；

3孔位的允许偏差为0.5cm，孔距的允许偏差为0.5cm，累计偏差为1.0cm；

2.2.3平板型后置埋件加工尺寸允许偏差应符合表2.2.3的规定。

表2.2.3平板型预埋件加工尺寸允许偏差（mm）

项目

允许偏差

锚板厚度

锚板边长

5.0

(mm)

厚度＞6～10

项目

允许偏差

0.50

2.2.4幕墙构件连接件、支承件的加工精度应符合下列要求：

1连接件、支承件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等缺陷；

2连接件、支承件加工尺寸（图2.2.4）允许偏差应符合表2.2.4的要求。

图2.2.4连接件、支承件尺寸示意

表2.2.4连接件、支承件尺寸允许偏差(mm)

项目

连接件高a

连接件长b

孔距c

孔宽d

允许偏差

+5

-2

+5

-2

1.0

+1.00.0

项目

边距e

允许偏差

+1.0

0.0

+0.5

-0.2

2

壁厚t

弯曲角度

2.3钢构件

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2.3.1钢构件焊接、螺栓连接应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017、《冷弯薄壁型钢结构

技术规范》GB50018及行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

2.4瓷板

2.4.1瓷板的切割加工应符合下列要求：

1加工过程中所使用的润滑剂、冷却剂和清洁剂，应采用清水或对面板材料无污染的水性溶剂进

行冷却和润滑，不得采用有机溶剂型清洁剂；

2成品面板的形状、尺寸应符合设计要求，加工允许偏差应符合表2.4.1的规定。

表2.4.1瓷板加工允许偏差（mm）

项目

长度

对角线长度

倒角

允许偏差

1.0

≤2.0-1.0~0

2.4.2背栓孔的加工和安装应符合下列要求：

1背栓孔应采用与背栓产品配套的专用钻床和钻头，钻头的切削性能应与面板材料相适应。需要

对钻头进行冷却或润滑时，应采用清水或对面板材料无污染的水性溶剂；

2面板背面影响背栓孔加工和安装的背纹和粗糙表面应预先打磨，打磨处应平整；

3背栓孔的形状、数量、位置和深度应符合设计要求。钻孔和扩孔直径应符合背栓产品的技术要

求；

4背栓孔不得有损坏或崩裂现象，孔内应光滑、洁净；

5背栓孔加工尺寸允许偏差应符合表2.4.2的规定；

6背栓孔加工完成后应全数检验；

7背栓与面板的连接应牢固、可靠，背栓与连接件连接完成后背栓孔应采用胶粘接充填，注胶作

业必须在室内进行，环境必须保持干净；

8背栓应采用无应力植入，不得采用敲击等外力措施植入。

表2.4.2背栓孔加工尺寸允许偏差（mm）

项目

允许偏差

孔径0~0.5

扩孔0~0.5

孔深0~0.5

孔中心距

1.0

孔中心到边距

1.0

2.4.3瓷板的槽口加工除应符合本规程2.4.1条的规定外，尚应符合下列要求：

1槽口加工宜采用专用设备，不宜采用手持机械；

2槽口的宽度、长度、位置应符合设计要求；

3槽口侧面不得有损坏或崩裂现象，槽口内壁应光滑、洁净，不得有目视可见的阶梯；

4槽口连接部位应无爆边、裂纹等缺陷；

5槽口加工允许偏差应符合表2.4.2的规定。

项目

允许偏差

宽度茶功效

+0.5

0.0

表2.4.3瓷板槽口加工允许偏差（mm）

长度

短槽：+10.0

0.0

深度

+1.0

0.0

槽端到板端边距离

短槽：+10.0

0.0

槽中心线到正面的距离

+0.5

0.0

注：允许将瓷板短挂件连接用槽口加工成通槽。

9

2.5构件、组件检验

2.5.1检测试件的材质、构造、安装施工方法与实际工程相同。

2.5.2幕墙构件或组件应按构件或组件的5%进行随机抽样检查，且每种构件或组件不得小于5件。当

有一个构件或组件不符合要求时，应加倍进行复验，全部合格方可出厂。复验时，发现有一件不合格，

则对该批构件或组件进行100%检验，合格件允许出厂。

2.5.3产品进场时，应附有构件或组件加工合格证书。

3安装施工

3.1一般规定

3.1.1安装幕墙的主体结构，应符合有关结构施工质量验收规范的要求。

3.1.2幕墙构件及附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计要求。

3.1.3幕墙的安装施工应单独编制施工组织设计，至少应包括但不限于下列内容：

1工程概况、质量目标；

2编制目的、编制依据；

3施工进度计划、材料供应计划及控制保证措施；

4项目管理组织机构及有关的职责和制度；

5测量放线方法及注意事项；

6构件、组件加工计划及其加工工艺；

7施工工艺、安装方法及允许偏差要求；重点、难点部位的安装方法和质量控制措施；

8安装顺序及嵌缝收口要求；

9成品、半成品保护措施；

10文明施工和安全技术措施；

3.1.4幕墙工程的施工测量应符合下列要求：

1幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，及时调整、分配、消化主体结构偏差，不得积

累；

2对高层建筑幕墙的测量，应在风力不大于4级时进行。

3.1.5幕墙安装过程中，应及时对半成品、成品进行保护；在构件存放、搬动、吊装时应轻拿轻放，

不得碰撞、损坏和污染构件；不得划伤面板表面。

3.1.5进行焊接作业时，应采取保护措施，防止烧伤面板表面和型材表面处理层。钢型材施焊后，及

时进行处理表面防护。

3.2安装施工准备

3.2.1安装施工之前，幕墙安装施工厂商应会同土建承包商检查现场清洁情况、脚手架和起重设备，

确认是否具备幕墙安装施工条件。

3.2.2构件储存时应依照幕墙安装顺序排列放置，储存架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应

采取防护措施。

3.2.3由于主体结构施工偏差过大而妨碍幕墙施工安装时，应会同业主、土建承建商洽商相应措施，

并在幕墙安装施工前实施。

3.3安装施工

10

3.3.1幕墙与主体结构连接的后置埋件，应按设计要求埋设；埋件应牢固，位置正确，位置偏差应符

合设计要求。当设计无明确要求时，埋件的位置偏差不应大于20mm。立柱与后置埋板应可靠连接，连

接方式应符合设计要求。

3.3.2横梁和立柱之间的连接，应符合下列要求：

1钢横梁和钢立柱之间可采用焊缝连接，焊缝承载能力应满足设计要求；

2铝合金型材之间不宜采用焊接连接。

3.3.3幕墙立柱的布置，应符合下列要求：

1在多层或高层建筑中跨层布置时，立柱的长度不应大于2个层高，立柱与主体结构的连接支承

点每层不应少于一个；

2立柱支承点可能产生较大位移时，应采用与位移相适应的支承装置。

3.3.4幕墙立柱的安装应符合下列规定：

1立柱安装轴线偏差不应大于2mm；

2相邻两根立柱安装标高偏差不应大于5mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根

立柱固定点的距离偏差不应大于5mm；

3立柱安装就位、调整后应及时固定；

4同层立柱宜采用完整型钢，严禁采用短材对焊拼接。每层立柱只能出现一个接头，接头应符合

钢结构施工规范要求。

3.3.5幕墙横梁的安装应符合下列要求：

1横梁应安装牢固。伸缩间隙宽度应满足设计要求，采用密封胶对伸缩间隙进行填充时，密封胶

填缝应均匀、密实、连续；

2同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层横梁的标高偏差不应大于

5mm；

3横梁安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。

3.3.6瓷板幕墙挂件安装加工应符合下列规定：

1挂件连接应牢固可靠，不得松动；

2挂件位置调节适中，并应能保证瓷板连接位置准确；

3铝合金挂件与钢材接触，应加设橡胶或塑胶防护垫片。

3.3.7瓷板幕墙的防火除符合现行国家标准《建筑设计防火规范》和《高层民用建筑设计防火规范》

的有关规定外，还应符合下列规定：

1防火层应采取隔离措施，且应在楼板处形成防火带；

2幕墙防火层的岩棉或矿棉的承托，必须采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的耐热钢板，不得

采用铝板；

3防火层的密封材料空隙填充应采用防火密封胶；防火密封胶应有法定检测机构的防火检测报告；

4幕墙与周边防火分隔构件间的缝隙、与楼板或隔墙外沿间的缝隙、与实体墙面洞口边缘间的缝

隙等，应进行防火封堵设计，其厚度不应小于100mm，并应充填密实；

5幕墙的隔热保温材料，应采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃或难燃材料；

6当瓷板幕墙与上下玻璃幕墙或窗在同一平面与主体墙面有缝隙时，应在每层楼板外沿设置耐火

极限不小于1h、高度不低于800mm的不燃烧实体裙墙。

3.3.8幕墙的防雷设计应符合国家现行标准《建筑防雷设计规范》（GB50057）和《民用建筑电气设计

规范》（JGJ/T16）的有关规定，幕墙构件应与主体结构的防雷体系可靠连接，接地电阻应符合规范要求。

3.3.9幕墙其他主要附件安装应符合下列要求：

1保温材料应铺设平整且可靠固定，拼接处不应留缝隙；

2冷凝水排出管及其附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应采取密封措施；

3其他通气槽、孔及雨水排出口等应按设计要求施工，不得遗漏；

4封口应按设计要求进行封闭处理；

5幕墙安装采用的临时构件、临时螺栓等，应在紧固后及时拆除；

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6采用现场焊接或高强螺栓紧固的构件，应对焊接或紧固部位及时进行防锈处理。

3.3.10幕墙面板安装应符合下列要求：

1安装面板前，应按本标准以及相关国家标准和行业标准的规定进行面板的弯曲强度试验。用于

寒冷地区的幕墙面板，还应进行耐冻融性试验；

2面板表面防护应符合设计要求；

3检查面板用粘结剂的相容性和密封胶的污染性，面板用粘结剂应符合本标准1.6节的规定；

4根据连接方式确定幕墙面板的安装顺序，预安装并调整后，需在孔、槽内注胶粘剂的面板，胶

粘剂的品种和性能应符合本标准1.6节的规定；

3.3.11幕墙面板开缝安装时，应对主体结构采取可靠的防水措施，并应有符合设计要求的排水出口。

3.3.12板缝密封施工，不得在雨天打胶，也不宜在夜晚进行。打胶温度应符合设计要求和产品要求，

打胶前应使打胶面清洁、干燥，打胶时温度应大于零摄氏度。较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材

填塞。

4.工程验收

4.1一般规定

4.1.1幕墙工程验收时，应根据工程实际情况检查下列文件和记录的部分或全部：

1幕墙工程的竣工图或施工图、结构计算书、热工性能计算书、设计变更文件、设计说明及其他

设计文件；

2建筑设计单位对幕墙工程设计文件的确认；

3幕墙工程所用材料、紧固件及其他附件的产品合格证书、出厂性能检测报告，材料进场验收记

录；

4瓷板的弯曲强度复验报告；

5后锚固锚栓现场拉拔检测报告；

6幕墙的气密性能、水密性能、抗风压性能、平面内变形检测报告，以期为单位每期检验一个批

次：

7幕墙与主体结构防雷接地点之间的电阻检测记录；

8隐蔽工程验收记录；

9幕墙安装施工质量检查记录；

10建设工程质量监督机构所要求的其他质量保证资料。

4.1.2幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验：

1瓷板的弯曲强度；每种规格做一组；

2后锚固锚栓现场拉拔试验，试验频率：每个检验批做一组；

3立柱、横梁等支承构件用铝合金型材、钢型材以及幕墙与主体结构之间的连接件的力学性能。

4背栓拉拔试验，每检验批做一组；

5背栓力学试验，每单位工程做一组；

6中性硅酮胶（做污染性试验）；

4.1.3幕墙工程验收前，应在安装施工过程中完成下列隐蔽项目的现场验收；

1预埋件或后置锚栓连接件；

2幕墙构件之间的连接节点；

3幕墙构件与主体结构的连接节点；

4幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点；

5幕墙防雷连接节点；

6幕墙防火、隔烟节点。

4.1.4各分项工程检验批的划分应符合下列规定：

12

1设计、材料、工艺和施工条件相同的幕墙工程，多层为一个检验批，高层每六层划分为一个检

验批；每个检验批每100m

2

应至少查一处，每处不得少于10m

2

；

2同一单位工程中不连续的幕墙工程应单独划分检验批；

3对于异形或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程的规模，

宜由监理单位、建设单位和施工单位协商确定。

4.2主控项目

4.2.1幕墙工程所使用的材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准的规定。

检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录和本规范所规定的材料力学性能

复验报告。

4.2.2主体结构的预埋件和后置埋件的位置、数量、规格尺寸及后置埋件、槽式预埋件的拉拔力必须

符合设计要求。

检验方法：检查进场验收记录、隐蔽工程验收记录；槽式预埋件、后置埋件的拉拔试验检测报告。

4.2.3幕墙构架与主体结构预埋件或后置埋件、幕墙构件之间、面板连接件与面板以及面板与幕墙构

架之间的连接、安装必须可靠并符合设计要求。

检验方法：手搬检查；检查隐蔽工程验收记录。

4.2.4幕墙面板的挂件的位置、数量、规格和尺寸允许偏差应符合设计要求。

检验方法：检查进场验收记录或施工记录。

4.2.5瓷板连接用背栓的位置、数量、规格尺寸，背栓连接的拉拔力应符合设计要求。

检验方法：检查进场验收记录、施工记录以及背栓连接的拉拔力检测报告。

4.2.6幕墙的金属构架应与主体防雷装置可靠接通，并符合设计要求。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。

4.2.7幕墙的防火、保温材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。

4.2.8各种结构变形缝、墙角的连接点应符合设计要求。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4.3一般项目

4.3.1幕墙工程的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。面板表面应平整、洁

净，无污染，颜色基本一致。不得有缺角、裂纹、裂缝、斑痕等不允许的缺陷。瓷板的施釉表面不得有

裂纹和龟裂。

检验方法：观察；烤鸡翅根 尺量检查。

4.3.2板缝应平直，均匀。注胶封闭式板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，深浅基本一致、

缝宽基本均匀、光滑顺直，胶缝的宽度和厚度应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查。

4.3.3幕墙的框料和面板接缝应横平竖直，缝宽基本均匀。

检验方法：观察。

4.3.4金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。

检验方法：观察。

4.3.5转角部位面板边缘整齐、合缝顺直，压向符合设计要求。

检验方法：观察。

4.3.6滴水线宽窄均匀、光滑顺直，流水坡向符合设计要求。

检验方法：观察。

13

4.3.7幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。

检验方法：观察。

4.3.8幕墙应无渗漏。

检验方法：检查现场淋水记录。

4.3.9幕墙面板的表面质量和检验方法应符合表4.3.9的规定。

表4.3.9单块瓷板幕墙面板的表面质量和检验方法

项

次1

缺陷名称

缺棱：长、宽度不超过10mm1

mm(长度小于5mm不计)周边允许

（个）

缺角：面积不超过5mm2mm

(面积小于2mm2mm不计)（处）

分层、开裂、裂纹

窝坑、斑点、落脏、磕碰、麻面（毛

面除外）

明显擦伤、划伤

单条长度≤100mm的轻微划伤

轻微擦伤总面积

色差

质量要求

检查方法

1钢直尺

2

3

4

5

6

78

2

不允许

不明显（2m处观察）

不允许

不多于2条

≤300mm2（面积＜100mm2不计）

不明显

钢直尺

目测观察

目测

目测观察

钢直尺

钢直尺

目测观察

注：目测观察，是指距板面3m处肉眼观察。

4.3.10幕墙的安装质量检验应在风力小于4级时进行，幕墙的安装质量和检验方法应符合表4.3.10的

规定：

表4.3.10构件式瓷板幕墙安装质量和检验方法

项

次

1

23

项目

相邻立柱间距尺寸（固定

端）

相邻两横梁间距尺寸（mm）

单个分格对角线长度差

尺寸范围

允许偏差

（mm）

2.0

1.5

2.0

3.0

3.5

10.0

15.0

20.0

25.0

30.0

2.0

2.05.0

激光仪或经纬仪

2.0m靠尺、塞尺

激光仪或经纬仪

检验方法

—

≤2000

＞2000

长边边长≤2000

长边边长＞2000

幕墙总高度≤30m

幕墙总高度≤60m

幕墙总高度≤90m

钢直尺

钢直尺

钢直尺

钢直尺或伸缩尺

钢直尺或伸缩尺

4立柱、竖缝及墙面的垂直度

幕墙总高度≤

150m

幕墙总高度＞

150m

56

立柱、竖缝直线度

立柱、墙面的平面度

—

相邻两墙面一幅幕墙总宽度≤

20m

14

一幅幕墙总宽度≤

40m一幅幕墙总宽度≤

60m一幅幕墙总宽度＞

80m

7

横梁水平度

横梁长度≤2000

横梁长度＞2000

相邻两横梁取而代之 、面板

8

同一标高横梁、横缝的高度

差

一幅幕墙幅宽≤

35m一幅幕墙幅宽＞

35m

—

7.0

9.0

10.0

1.0

2.0

1.0

5.0

7.0

2.0

游标卡尺

钢直尺、塞尺

或水平仪

水平仪或水平尺

9缝宽度（与设计值比较）

注：一幅幕墙是指立面位置或平面位置不在一条直线或连续弧线上的幕墙。

5保养与维修

5.1.1一般规定

5.1.1幕墙工程竣工验收时，工程承包商应向业主提供《幕墙使用维护说明书》。《幕墙使用维护说明

书》应包括下列内容：

1幕墙的设计依据、主要特点和性能参数，以及幕墙结构的设计使用年限；

2使用过程中的注意事项；

3非普通开启窗的使用与维护要求。必要时，在开启窗明显位置制作标贴指导使用；

4环境条件变化可能对幕墙使用产生的影响；

5日常与定期的维护、保养及清洁要求；

6幕墙的主要结构特点及易损零部件更换方法；

7备品、备料清单及主要易损件的名称、规格；

8承包商的保修责任、保修年限；

5.1.2幕墙交付使用后，物业管理部门应及时制定幕墙的检查、维修、保养计划与制度。幕墙的保养

和维护应符合现行行业标准《建筑外墙清洗维护规程》JGJ168的规定。并做好周边环境的安全保护措施。

11.1.3幕墙检查、清洗、保养与维修作业中，凡属高空作业者，应遵守现行行业标准《建筑施工高处

作业安全技术规范》JGJ80的有关规定。

4.2.2检查与维修

5.2.1日常维护和保养应符合下列规定：

1保持幕墙表面整洁，避免锐器及腐蚀性气体和液体与幕墙表面接触；

2保持幕墙排水系统的畅通，发现堵塞及时疏通；

3保持开缝式幕墙防水系统和排水系统的有效性和完好性，发现堵塞及时疏通；

4发现门、窗启闭不灵或附件损坏等现象时，应及时修理或更换；

5发现密封胶或密封胶条脱落或损坏时，应及时进行修补与更换；

6发现幕墙构件或附件的螺栓、螺钉松动或锈蚀时，应及时拧紧或更换；

7发现幕墙面板挂件、背栓等连接部件松动或脱落时，应及时修补或更换；

8发现幕墙构件锈蚀时，应及时除锈补漆或采取其他防锈措施；

15

9对破损的板材应及时进行更换。

5.2.2在幕墙工程竣工验收后一年时，应对幕墙工程进行一次全面的检查，此后每五年应检查一次。

定期检查和维护项目应包括：

1幕墙整体有无变形、错位、松动，一旦发现上述情况，则应对该部位对应的隐蔽结构进行进一

步检查；

2幕墙的主要承力件、连接件和连接螺栓等有无锈蚀、损坏，连接是否可靠；

3幕墙面板有无松动和损坏；

4密封胶有无脱胶、开裂、起泡，密封胶条有无脱落、老化等损坏现象；

5背栓连接幕墙的连接装置是否松动、损坏。

5.2.3灾后检查和维修应符合下列规定：

1当幕墙遭遇强风袭击后，应及时对幕墙进行全面检查，修复或更换损坏的构件；发现损坏情况

较严重时，应及时通知有关单位，制定切实可行的维修方案，进行维修；

2当幕墙遭遇地震、火灾等灾害后，应由专业技术人员对幕墙进行全面的检查，并根据损坏程度

制定处理方案和维修方案，进行维修；

本标准用词说明

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：

1）表示很严格，非这样做不可的用词：

正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；

2）表示严格，在正常情况均应这样做的用词：

正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；

3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：

正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；

4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。

2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：

“应符合……的规定”或“应按……执行”。

16

4.41

隐蔽工程验收单

建设单位

施工单位

图纸编号

编号：年月日

单位工程名称

分部工程、分项工程、验收批名称

实际验收部位：

1、预埋件或后置锚栓连接件；

2、幕墙构件之间的连接节点；

3、幕墙构件与主体结构或后置件的连接节点；

4、幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点；

5、幕墙防雷连接节点；

6、幕墙防火隔离带、防火材料节点：

7、框架和连接件防腐;

隐

蔽

工

程

内容

施工单位

签章

验

收

意

见

施工负责人：

技监员：

监理单位

签章

专业监理工程师：

建设单位

签章

建设项目现场代表：

17

442

瓷板幕墙工程检验批质量验收记录表（一）

（主控与一般项目）

施工单位检查评定记录

施工班组长

监理（建设）单

位验收记录

验收部位

项目经理

分包项目经理

单位（子单位）

名称工程

分部（子分部）

工程名称

施工单位

分包单位

施工执行标准

名称及编号

施工质量验收规范的规定

主

控

项目

1

2

3

4

5

6

7

12

材料质量

后置埋件数量规格

幕墙构架与后置埋件

及幕墙构件之间连接

第4.2.1

第4.2.2

第4.2.3

第4.2.4、4.2.5

第4.3.2

第4.2.6

第4.2.7

第4.3.1

第4.3.3、4.3.4

第4.3.5

第4.3.6

第4.3.7

第4.3.8专业工长（施工

员）

瓷板挂件与连接件

连接及挂件数量

各种结构变形缝墙

角连接点

防雷装置可靠接通

防火隔离带、防火

材料设置

立面分隔、颜色、光

泽、花纹

面板接缝处理

框架及连接件防腐

转角部位面板

跌水线宽窄

隐蔽节点遮封

一

般

项目

3

4

56

施工单位检查评定结果

项目专业质量检查员：年月

日

专业监理工程师

（建设单位项目专业技术负甄嬛传图片 责人）年月

日

18

监理（建设）单位验收结论

443

瓷板幕墙工程检验批质量验收记录表（二）

（一般项目）

施工单位检查评定记录

10

15

20

253

□光2

□麻3

单位（子单位）名称工程

分部（子分部）工程名称

施工单位

分包单位

验收部位

项目经理

分包项目经理

施工执行标准名称及编号

施工质量验收规范的规定

1表面质量

2压条

3细部质量

4密封胶缝

5滴水线

6石材表面质量

□麻4

□麻4

□麻—

□麻2

监理（建设）单

位验收记录

一

幕

墙

垂

直度

幕墙高度≤30m

30m＜幕墙高度≤60m

30m＜幕墙高度≤90m

幕墙高度＞90m

般

项目

安

装

允

7许

偏

差

mm

幕墙水平度

幕墙表面平整度

板材立面垂直度

板材上沿水平度

相邻板材板角错位

阳角方正

接缝直线度

接缝高低差

接缝宽度

□光2

□光3

□光1

□光1

专业工长（施工员）

施工单位检查评定结果

施工班组长

项目专业质量检查员：年月日

监理（建设）单位验收结论

专业监理工程师

（建设单位项目专业技术负责人）年月日

19

20