特种设备管理规章制度
特种设备管理规章制度1
一、设备修理的原则
生产设备是企业固定资产的主要组成部分,是企业生产能力的基
础,设备修理必须坚持先维修、后生产的原则,以预防为主、维护保
养和计划检修并重的方针,使设备更好地为生产服务。
二、设备年度技术状况的普查鉴定
1.每年第三季度由设备管理部门提出全公司设备普查工作的计
划安排及要求,报设备生产技术部门、总工程师、同意后,在全厂安
排进行设备普查工作,具体工作由设备管理部门组织。
2.各车间的普查工作,由各工段主任负责组织有设备技术员、班
组长、维修员参加的车间普查小组查清设备存在的问题和使用情况。
由设备技术员填写“设备技术普查表”,提出下年度需要修理的设备
申请项目,同普查表一起报生产技术部。
3.设备主管人员负责组织成立设备普查鉴定小组,由设备管理
员、技术员、修理工、机工、电工会同各工段设备技术人员和维修人
员对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中
修项目,并由设备管理部门普查鉴定小组技术人员填写普儿童蛀牙怎么办 查表内的有
关预防英文 部分。
三、计划的编制
1.为了保证修前生产技术准备工作有足够的时间进行,年度检修
计划最迟应于年前两个月编制完成。
2.年度检修计划应包括:年度大修计划(包括精、大、生产主要
设备的局部大修)中修、保养、预防性试验计划等部分。
四、检修计划的审批及下达
1.年度设备大、中修计划编制后,中修报生产技术部、总工审批,
大修需转报厂长批准,计划批准后,由设备管理部门发送各有关部门
(生产、计划、财务等)和设备维修单位以及各有关工段执行。
2.车间维修,有能力承担中修及二级保养的,则计划下达到车间,
如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的,则中修任务由机
修车间承担,由生产车间和机修车间合作完成的中修项目,计划分别
下达到生产车间和机修车间。
3.预防性试验计划有设备管理部门下达到动力检修和设备维修
单位执行。
五、设备修理的技术准备
1.预检:在大修前三月左右进行,也可结合大修前一次的二级保
养同时进行,由设备科编入计划。主修技术员、大修钳工及工段设备
技术员预检内容有:
⑴.设备主要agrue 精度及性能的检查。
⑵.查清设备存在故障的’原因,以便确定修理项目。
⑶.电气部分检修。
⑷.根据设备磨损情况和资料分析,拆卸分解必要的部件,了解
内部情况,确定更换或修复零件,以便编制缺损明细表。
⑸.测绘必要的图纸,核对已有修理图册和有关资料。
⑹.研究关键零件部件的修理方案和制造工艺。
2.复检:在大修拆机时进行,由主修技术员、修理单位工艺员、
维修钳工及使用工段设备技术员参加,对预检做核对和补充。
3.编制修理技术准备书
在预检测绘后,由主修技术人员编制“修理技术准备书”,其主
要依据是设备的历史情况(指历次大、中修、事故损坏和改装情况等),
修前的设备技术状况的各种预检记录以及修理组织措施方案。修理技
术准备书一式三份,经汇签后分别交使用车间,承修车间和设备管理
员存档。
六、验收及移交
1.设备大、中修、保养后由设备管理部门组织设备主修技术员、
工段设备负责人、检验员、主修钳工、操作工参加验收,验收后,由
主修技术员填写设备修理完工验收单,一式四份,送生产设备管理部
门、设备使用工段、财务部、企业管理规划与基建部各一份。
2.验收后由计划员将有关的修理资料(包括设备送修移交单、大
修技术准备书、缺损件明细为什么会拉肚子 表、精度检修记录、技术性能试验记录、
设备修理完工验收通知单等),收集整理交设备管理员和公司档案室
存档。
3.验收运转三个月内,由于修理质量造成故障,由原承修人负责
返修,并承担相应责任。
4.设备修理的移交:安排机修车间大修的设备验收结束后,由送
修车间设备员填写“设备移交单”(一式三份),设备主管部门、机修
车间、送修车间各一份。
七、检查与考核
本制度由设备主管部门负责管理执行检查,生产技术部考核,企
业管理规划与基建部、财务部监督。
特种设备管理规章制度2
1、主要负责人岗位职责
使用单位是特种设备安全的责任主体。使用单位的主要负责人是
特种设备安全的第一责任人,对本单位特种设备的安全全面负责。
2、安全管理负责人岗位职责
安全管理负责人受主要负责人委托,全面负责本单位特种设备的
使用安全管理,组织实施单位的使用安全管理制度。了解本单位特种
设备的安全状况,持证上岗。
3、特种设备操作人员岗位职责
特种设备操作人员应具备相应的操作技能,严格执行单位特种设
备安全管理制度,确保本岗位的设备和安全设施齐全完好。
4、特种设备安全档案管理人员岗位职责
特种设备安全档案管理人员应当负责档案材料的收集、归档、借
阅及保管工作,确保本单位特种设备安全档案齐全完好。
(一)安全管理制度
1、特种设备定期报检制度
特种设备使用单位安全管理负责人应制定特种设备(含需定期校
验的安全附件、及有关附属仪器仪表)定期报检制度、特种设备使用
单位应认真贯彻执行国家安全生产方针,结合本单位特种设备作业情
况,正确合理地发放、使用和管理劳动防护用品,确保作业人员在工
作过程中的.安全和健康。
(二)安全操作规程
特种设备使用单位应根据生产工艺、特种设备特点,操作步骤、
巡回检查、运行记录、异常处理、安全注意事项等。安全操作规程应
悬挂于操作场所。
(三)特种设备使用及管理
1、使用登记
特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,特种设备使用
单位应当向市特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记。
锅炉、压力容器、电梯、维修竣工后,安装、改造、维修的施工
单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位,使用单位
应当将其存入该特种设备的安全技术档案。
特种设备投入使用前,使用单位应核对其是否附有安全技术规范
要求的设人治与法治 计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检
验证明等文
2、报废
特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全
技术规范规定使用年限,特种设备使用单位应及时予以报废,并向市
特种设备安全监督管理部门办理注销。
3、设备状态标志
特种设备登记标志是市特种设备安全监督管理部门依法核发的
证明其特种设备合法的证明,如使用登记证、安全检验标志等,该标
志应置于或者附着于该特种设备的显著位置;
4、运行与维护
(1)特种设备操作人员应严格按照操作规程要求进行操作并做
好相应记录。
(2)使用单位应严格执行特种设备日常检查制度,并作出记录。
(3)电梯的日常维护保养必须由取得许可的安装、改造、维修
单位或者电梯制造单位进行。电梯应当至少每15天进行一次清洁和
检查;其他特种设备的日常维护保养由使用单位负责组织实施。使用
单位无能力进行日常维护保养的,应当委托取得相应许可的单位实
施,但必须签订相应的合同,明确法律责任。
5、定期检验
(1)使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求,在特种
设备安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提
出定期检验要求。
(2)使用单位应积极配合检验检测工作,提供必要的检验检测
工作条件,告知检验检测人员安全注意事项。检验完成后应及时取得
特种设备定期检验报告、安全装置校验报告并存入设备安全技术档
案。对检验中发现的问题,应采取有效措施及时整改到位。
(3)未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不准投入使用。
(四)特种设备应急管理
1、建立事故应急预案
特种设备使用单位应制定事故应急预案,即按照特种设备使用的
实际情况,建立事故应急组织和队伍,储备应急救援资源,制定出现
紧急情况时或发生事故时的应对措施、处理办法、程序及部门和人员
的职责。
2、应急培训与演练
应对特种设备使用负重要职责岗位的员工进行应急培训,使其熟铁木真的儿子
知岗位上可能遇到紧急情况及应采取的对策。
使用单位应针对特种设备应急预案定期演练,演练前应经过演练
策划和批准,必要时对相关人员进行告知,特种设备演练次数一年不
得少于一次,以验证应急预案、应急准备工作,以及应急响应规定的
有效性、充分性和适宜性。
(五)特种设备作业人员培训教育
1、安全管理负责人应当制定并实施安全培训教育计划,主要负
责人应当提供相应的资源保证,加强作业人员安全、节能培训教育,
保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全和节能作业知识、作
业技能。
2、本单位没有培训能力的,应委托专业机构进行培训。
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