被覆

第２７卷第５期

２００６年５月

纺 织学报

Ｊｏｕｍａｌ ｏｆ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｒｅｓｅａｒｃｈ

Ｖｏ１．２７ Ｎｏ．５

Ｍａｙ ２００６

文章编号：０放票什么意思 ２５３．９７２１Ｉ２００６）０５－００６３－０３

涤棉与纯棉经纱上浆的浸透与被覆

佟昀

（南通纺织职业技术学院，江苏南通２２６００７）

摘 要对涤棉与纯棉经纱上浆的浸透与被覆做了分析，通过显微镜上浆纱切片、增强率和减伸率、退浆时间测定

实验，证实涤，棉（６５／３５）经纱上浆易于产生被覆上浆，而纯棉经纱上浆易于形成浸透上浆效果。分析了二者上浆产

生差异的根本原因，即纺织材料自身的吸湿性是浸透与被覆的主导因素，并在此实验结论的基础上对涤棉与纯棉

经纱上瑜伽网 浆的上浆机理及实际应用做了探讨。

关键词涤棉纱；纯棉纱；浸透；被覆；浆纱性能

中图分类号：ＴＳ１０５．２１３ 文献标识码：Ａ

Ｐｅｎｅｔｒａｔｉｎｇ＆ｃｏａｔｉｎｇ ｏｆ ｔｈｅ ｓｉｚｅ ｏｎ ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ／ｃｏｔｔｏｎ ａｎｄ ｐｕｒｅ ｃｏｔｔｏｎ ｗａｒｐｓ

Ｔ０ＮＧ Ｙａｎ

（Ｎａｎｔｏｎｇ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｖｏｃａｔｉｏｎａｌ Ｃｏｌｌｅｇｅ，Ｎａｎｔｏｎｇ，Ｊｉａｎｇｓｕ ２２６００７， ｒ ）

Ａｂｓｔｒａｃｔ Ｔｈｉｓ ａｒｔｉｃｌｅ ａｎａｌｙｚｅｄ ｔｈｅ ｐｅｎｅｔｒａｔｉｎｇ ａｎｄ ｃｏａｔｉｎｇ ｏｆ ｔｈｅ ｓｉｚｅ ｏｎ ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ／ｃｏｔｔｏｎ ａｎｄ ｐｕｒｅ ｃｏｔｔｏｎ

ｗａｒｐｓ，ａｎｄ ｔｈｅ ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｉｃ ｓｔｕｄｙ ｏｆ ｔｈｅ ＣｒｏＳＳ ｓｅｃｔｉｏｎ，ｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎ ｏｆ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｅｎｈａｎｃｅｍｅｎｔ ａｎｄ ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ

ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ｒａｔｅｓ ａｎｄ ｄｅｓｉｚｉｎｇ ｔｉｍｅ ｏｆ ｔｈｅ ｓｉｚｅｄ ｙａｍｓ ｒｅｖｅａｌｅｄ ｔｈａｔ ｉｔ ｉｓ ｅａｓｙ ｆｏｒ ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ／ｃｏｔｔｏｎ（６５／３５）ｗａｒｐｓ

ｔｏ ｆｏｒｍ ｃｏａｔｉｎｇ ｅｆｆｅｃｔ ｉｎ ｓｉｚｉｎｇ，ｗｈｉｌｅ ｔｈｅ ｐｕｒｅ ｃｏｔｔｏｎ ｗａｒｐｓ ｔｅｎｄ ｔｏ ｆｏｒｍ ｐｅｎｅｔｒａｔｉｏｎ ｓｉｚｉｎｇ ｅｆｆｅｃｔ．Ｔｈｅ ｂａｓｉｃ

ｒｅａｓｏｎｓ ｆｏｒ ｔｈｉｓ ｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅ，ａｓ ｓｈｏｗｎ ｂｙ ａｎａｌｙｓｉｓ，ｌｉｅ ｉｎ ｔｈｅ ｈｙｄｒｏｓｃｏｐｉｃ ｐｒｏｐｅｒｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ｔｅｘｔｉｌｅ ｍａｔｅｒｉａ１．

Ｆｕｒｔｈｅｒｍｏｒｅ．ｔｈｅ ｓｉｚｉｎｇ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ａｎｄ ｐｒａｃｔｉｃａｌ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ ｏｆ ｂｏｔｈ ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ／ｃｏｔｔｏｎ ａｎｄ ｐｕｒｅ ｃｏｔｔｏｎ ｗａｒｐｓ ａｒｅ

ｒｅｓｅａｌ￣ｂｅｄ．

Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ／ｃｏｔｔｏｎ ｙａｒｎ；ｐｕｒｅ ｃｏｔｔｏｎ ｙａｍ；ｐｅｎｅｔｒａｔｉｏｎ；ｃｏａｔｉｎｇ；ｓｉｉｉｎｇ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ

无梭织机的发展对浆纱的强力、伸长，特别是耐

磨性提出了更高的要求。针对涤棉织物的静电现象

及府绸的高密度特点，要求浆纱毛羽清除率和上浆

质量要高…，而浆纱所具备的增强、保伸，特别是耐

磨、被覆毛羽性能都涉及到“浸透与被覆”这一上浆

的基本过程 ，因此，对浆纱的浸透与被覆过程进行

研究是十分必要的。

一般上浆时通过调整压浆力的大小、前后压浆

辊压力轻重配置的次序、浆液配方及其粘度、温度、

ｐＨ值、上浆时经纱覆盖系数等来改变浸透与被覆的

比例，实现“重浸透，轻被覆”，或“轻浸透，重被覆”，

或“浸透与被覆并重”等工艺路线。本文通过３个对

比实验，对涤／棉（６５／３５）及纯棉经纱上浆的浸透与被

覆进行了分析与探讨。

１ 实验部分

通过显微镜上浆纱切片实验、上浆纱增强和减

伸率实验及退浆实验来分析比较涤棉和纯棉经纱上

浆的浸透与被覆。

１．１材 料

涤棉织物：ＪＴ／Ｃ（６５／３５）１３ ｔｅｘ１３ ｔｅｘ，

５４７根／１０ ｃｍ３７０根／１０ ｃｍ；１６０ ｃｍ防羽绒绸。纯

棉织物：ｊｃ １４．６ ｔｅｘ１４．６ ｔｅｘ，５２４根／１０ ｃｍ

２８３根／１０ ｃｍ；１６０ ｃｍ府绸。因条件限制，实验取相

收稿日期：２００５—０７—２８ 修回日期：２００５—１０—２４

作者简介：佟昀（１９６４一），男，满族，高级工程师。主要研究领域为浆纱与织造工程、织物设计等。

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【６４】 纺织学报 第２７卷

近线密度纱线的织物。

， １．２仪器

哈氏切片器（Ｙ１７２型），生物显微镜（Ｅ２ｏｏ型．

４００倍），电光分析天平（ＴＧ．３２８Ｂ型），单纱强力试验

机（ＹＧＯ２０型）。

１．３方 法

１．３．１上浆纱切片的直观观察和积分重量定量

用切片仪截取上浆纱切片并滴上稀碘液指示剂

后置于显微镜下直观观察，将所见图形描绘到硬纸

板上，再分别裁剪称重测定。

１．３．２上浆纱增强和减伸率

分别取涤棉与纯棉落轴时的上浆纱及八味锡类散 了机时未

上浆的经纱在单纱强力试验机上进行增强和减伸率

实验。

１．３．３退浆时间对比

将上述全幅经纱涤棉试样（６．５３ ｇ）和纯棉试样

（５．８９ ｇ）分别置于烧杯内，加入已制备好的退浆液

（水：７５０ ｍＬ，硫酸：２１．９。＆，１２ ｍＬ），将烧杯放在电

炉上加热退浆，分别测定涤棉和纯棉浆纱退净浆料

所需的时间（ｍｉｎ），继续实验以测定退浆率等。

２结果与讨论

２．１ 上浆纱切片的直观观察及积分重量

２．１．１显微镜上浆纱切片的定性直观观察

上浆纱切片的定性观察图如图１所示。从图１

看出，浆液对纯棉经纱的浸透远高于涤棉经纱。

２．１．２积分重量定量实验

涤棉与纯棉上浆纱的浸透率如表１所示。

从表１看出，在近乎相同上浆率的条件下，浆

（ａ）涤棉 （ｂ）纯棉

圈１上浆纱切片的定性观察图

表１ 涤棉与纯棉上浆纱浸透率对比 ％

注：主浸透率＝（ １／ｃ）１００％。次浸透率＝（ ２／ｃ）１００％。

为浸透部分所占的面积折纸板重；ｃ为全都纱线截面积所占硬

纸板重量。

液更多分布在纯棉纱的内部形成以浸透为主的上浆

效果，而对于涤棉纱，浆液主要分布外层，形成被覆

上浆效果。

２．２上浆纱增强率和减伸率对比

涤棉与纯棉上浆纱增强率和减伸率参数见表

２。从表２看出，纯棉经纱上浆后的增强率（５９．０％）

远大于涤棉浆纱的增强率（２２．３％）；纯棉浆纱的减

伸率（２７．９％），亦大于涤棉浆纱的减伸率（２３．１％）。

这说明在近乎相同上浆率的条件下，纯棉纱的上浆

以浸透（增强）为主，涤棉纱则以被覆（耐磨）为主。

具体解释为：由于浆液浸透到纱线的内部，在纤维之

间产生粘附作用，经烘干后固化在纤维之间，增加了

纤维之间的抱合力，增强了纤维束集体抵抗外界作

用力的能力，拉伸断裂强力增加，然而这种胶合作用

也限制了纤维在外力作用下彼此滑移的可能性，断

裂伸长率减小，浆液的浸透作用越强，则增强率越

高，减伸率越大。因此上浆纱的增强率和减伸率可

以作为评价浆液浸透与被覆的重要指标。

衰２涤棉与纯棉上浆纱增强率和减伸率对比

注：采用ＲＯＴＡＬ－Ｒ２００型（意大利产）双漫双压浆纱机，压浆力为９．８１中餐餐桌礼仪 ８．０ Ｎ。 ２．３ 退浆时间对比 篓 液ｍｉ主ｎ）要。被覆在纱线的外表面，因而退浆时间较

经 试 样

。

２．４浸透与被覆的影响因素 ３１

、５３ ＩＩｌｉｎ。对于纯棉上浆纱，由于浆液浸透到纱线 … 一一 一一 一 ’

内部，因而退浆所需时间长（５３ ｍｉｎ），而对涤棉上浆 造成涤棉纱易形成被覆上浆，纯棉纱易形成浸

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第５期 佟昀：涤棉与纯棉经纱上浆的浸透与被覆 【６５】

透上浆的主要原因是纺织材料亲水性的不同。

２．４．１内在决定因素

水是浆液的载体，纺织材料亲水性好，则必定浸

透性强，反之亦然。这主要因为材料的毛细管效应

是浆液浸透的内在动力，而毛细管效应发生的前提

条件是材料的易润湿性。

纯棉纱的公定回潮率为８．５％，因而容易被润

湿，毛细管效应明显，浸透性强；涤纶是疏水性纤维，

其公定回潮率仅为０．４％，涤，棉（６５／３５）纱的公定回

潮率为３．２％，且亲水性棉纤维仅占３５％，在纱体中

呈不连续的分布状态，被疏水性的涤纶纤维分隔，所

以不易润湿，毛细管效应极弱，浸透效应差。

２．４．２外在辅助因素

压浆力及压浆辊表面硬度的增加将有助于浆液

与纱线中的空气置换，从而有利于润湿；提高浆液温

度，降低浆液粘度，有利于分子的布朗扩散运动，从而

有利于浸透；降低上浆时经纱的覆盖系数，如采用双

浆槽浆纱机将会增大经纱彼此间隙以增加浆液对经

纱的吸附，从而为浸透和被覆创造良好的前提条件。

涤棉经纱主要通过被覆上浆，纯棉经纱主要通

过浸透上浆反而能提高其可织性，原因如下。

疏水性的涤棉经纱，由于浸透性很低，增强率约

为２０％，表２中的数据为２２．３％。上浆的目的主要

是通过被覆来增加耐磨性，同时由于浸透较少，纤维

之间的胶着束缚力较小，可保持涤棉经纱的断裂伸

长较高，表２中，涤棉浆纱的断裂伸长（３１．６ ｍｍ）较

纯棉浆纱（１６．０ ｒａｍ）高近一倍，因而纱线的弹性回复

性高，可抵抗纱线因受到小负荷的反复作用而引起

的疲劳断裂。亲水性的纯棉经纱通过浆液浸透后强

力增加５０％以上，表２中的数据为５９％，从而达到

增加耐磨性的目的，抵抗由于纱线受到反复的冲击、

拉伸，特别是摩擦作用，造成纱线的疲劳断裂，因而

增强只是手段而不是上浆的最终目的。

３ 结 论

１）涤，棉（６５／３５）经纱易形成被覆上浆，纯棉经纱

易形成浸透上浆，纺织材料自身的吸湿性是决定浆

液浸透或被覆性能的主要因素。

２）涤，棉（６５／３５）经纱主要通过被覆以增强浆膜

的耐磨性、保持伸长以增加弹性回复率，减少浆纱疲

劳断裂；纯棉经纱主要借渗透作用增加纤维间抱合

力，增加浆纱强力和集体抗磨性以减少织造断头。

３）应根据相似相容原理和涤棉与纯棉经纱浸透

与被覆的不同特点来考虑浆液配方：对易形成被覆

上浆的涤棉经纱，只能采用对涤纶粘附力高的浆料，

以提高上浆率，保证浆膜的力学性能，例如采用

ＰＶＡ ，丙烯酸甲酯（ＰＭＡ）等这类实际上起增磨、保

伸作用的被覆类浆料。对于易形成浸透上浆的纯棉

经纱，淀粉（含变性淀粉）类、ＰＶＡ、ＣＭＣ等浆料都对

其具有很好粘附性，应控制浸透以保持伸长，增加被

覆以提高耐磨性。

参考文献：

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国纺织出版社，１９９６．２６６．

［２］ （日）深田要，一见辉彦．经纱上浆［Ｍ］．刘冠洪，译．

北京：纺织工业出版社，１９８０．５４，１１７．

［３］周永元．纺织浆料学［Ｍ］．北京：中国纺织出版社，

２ＯＯ４．２９２，２９４．

（上接第５８页）

３）随着纺丝液浓度的升高，静电纺ＰＶＡ纳米纤

维毡的断裂伸长率提高，断裂强度先有所下降，之后

迅速升高。

参考文献：

［１］Ｙｏｎｇ Ｊｕｎ Ｒｙｎ，Ｋｉｍ Ｈａｋ Ｙｏｎｇ，Ｌｅｅ Ｋｅｕｍ Ｈｙｕｎｇ，ｅｔ ａ１．

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‘ａｎｄ ｍｏｌｅｃｕｌａｒｌｙ ｏｒｉｅｎｔｅｄ ｅｌｅｃｔｒｏｓｐｕｎ ｐｏｌｙａｅｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ

ｎａｎｏｆｉｂｅｒｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｂｅｈａｖｉｏｒ ｏｆ ｔｈｅｉｒ ｔｗｉｓｔｅｄ ｙａｒｎｓ

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