搭浆

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技术、安全交底记录

表B2编号：顶板防水01

工程名称分项工程地下室顶板防水

地点日期2021年月日

交底内容：

一、说明

因地下室顶板防水工程施工，特编制本技术交底文件，本技术交底仅适用于地下室顶

板防水施工和防水施工相应班组。各班组应严格依照施工技术交底文件要求的措施施工，

不得随意更改技术措施，当遇到技术措施没有或与技术措施有冲突的地方应暂停施工，待

技术负责人现场判断是否更改技术措施或按原方案施工。各施工员应严格监督施工班组是

否按技术措施施工。

二、顶板防水介绍

地下室顶板防水做法：

从下至上依次为：

1.钢筋砼自防水砼顶板，原浆收光；

2.1.5mm厚聚合物水泥（JSⅡ型）防水涂料腊八节的古诗 ，分3次涂刷，上翻高度至景观完成面以

上250mm.

3.1.5mm反应粘结型高分子湿铺防水卷材，上翻高度至景观完成面以上250mm；

4.50mm厚C25砼刚性层，内配6.5@200单层双向钢筋网片，刚性层设分隔缝，分隔

缝间距6米，钢筋网片在风格缝处断开。分隔缝内嵌油膏密封。

三、编制依据

本分项工程施工设计；

四、施工准备

4.1施工物资机具准备

所有进场材料必须有合格的材质证明、出厂合格证和复试报告，并按照规范及监理要

求抽样送检。不合格的材料禁止使用。

施工机具一览表

机具用途数量

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橡胶刮涂料涂刮工具10只

油漆刷地漏、转角处等涂料涂刷工具5只

铲刀清理基层工具10把

抹子修补基层工具2把

小平铲、扫帚、钢丝刷、高压吹

风机

基层清理最少各5个

皮卷尺、钢卷尺、粉线包、石笔测量弹线一套

剪刀、刮板、滚刷、橡胶锤、大

小压辊、长把刷、电动搅拌器、

铁抹子、小白线等

铺贴工具按人及使用频率分配

3.3劳动力计划

最少安排8名铺贴人员同时施工，4名杂工配合施工；

四、施工方法及工序

4.1施工准备及结构层验收处置

1.结构层应预先验收完成，验收内容应包括结构顶板闭水实验，结构渗漏已经按照要

求处理完成，并通过了监理单位和工程部验收。（注：凡顶板结构存在渗漏时，不得贴防水

隐蔽。）

2.防水涂料、卷材均已完成送检并取得合格报告。

3.防水施工班组工人已经到位并已经过培训。

4.与结构施工班组办理验收交接手续。

4.1聚合物水泥（JSⅡ型）防水涂料施工方法

清理基面→阴阳角倒角→裂缝、施工缝、附加层部位加强处理→晾放→第一次涂刷→

晾放→第二次涂刷→晾放→第三次涂刷→晾放→成品保护→验收→进入下一步

4.1.2基层要求

（1）基层表面已清理干净，并打磨平整，无明显突出部位，无露筋，无脚印、缺棱掉角、

小坑等。

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（2）施工时基面不得有明水，如有积水部位，则需进行排水晾干后才可施工。

（3）各种预埋构、配件已安装完毕，固定牢固。

（4）基层的阴阳转角处,采用1：2水泥砂浆做圆弧倒角，半径为R≥50mm。

（5）基层面已经过验收。

4.1.3施工方法

（1）清除基层表面的灰尘、杂物，基层保持干燥，不得留有明水。潮湿的地方或扫除明水

厚的地方应吹干；阴阳角倒角符合要求。（判别潮湿的方法：用1平方米面积的卷材覆盖基

层，2-3小时后基层无水印、橡胶板或卷材无凝结水为合格）

（2）将聚合物水泥基涂料与粉料按1：1（重量比或按说明比例）的比例将水泥慢慢加入液

料容器中，并用电动搅拌器搅拌，搅拌时间约为3~5分钟，搅拌要均匀细腻，不含团粒状

的混合物。拌合物看起来油亮且细腻无颗粒物。

（3）对阴阳角、后浇带、裂缝等薄弱部位立面及平面各250mm范围内应作涂膜防水加强层，

采用增加该处涂料防水层厚度方式加强防渗漏措施。凉放至手摸不粘手，用力挤压不变形

后进入下一层施工。检查附加层是否有鼓包、漏刷、不平整、破裂等情况。若发生以上问

题应及时查找原因，及时处理。

（4）涂刷第一道涂膜：可用塑料刮板或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，单层控制在0.4

∽0.5mm之间。涂膜防水应顺着一个方向平行涂刷，不得相互交叉或胡乱变换顺序涂刷，每

层涂刷应均匀涂刷到位，无明显刷（挂）痕，速度均匀，相邻涂刷层应紧密结合。涂刷时

应保持一个方向一次刷完一个区域，应保持由里向外的顺序，刷完后应及时做好防护措施，

防止踩踏或者污染。相邻涂刷范围也应保持方向一致，速度一致，厚度一致，紧密结合。

若涂刷过程中段，应及时做好保护。若中断后继续涂刷时，原边缘已干燥凝结，这时应沿

着大王来何操 第一次涂刷方向压入已干燥涂刷面10cm继续涂刷。当第一边没有涂刷完成时，不得开始

第二遍涂刷。涂刷完成后应做好成品保护措施，凉放干燥后检查验收，无鼓包，漏刷等不

合格区域后，进入第下层涂刷工序。

（5）涂刷第二道涂膜：涂刷方式方法与第一道一致，但涂刷方向应保持与第一层垂直交叉。上学简笔画

（6）涂刮第三道涂膜：方法同第一道一致。

（7）每道涂刷完成后均应进行检查验收，不得带病进入下到工序。验收方法为质量观感观

察，应色泽一致，厚度均匀，无鼓包，气孔现象，无堆积，明显流坠现象。若发生以上现

象应及时修补，鼓包位置应戳破鼓包后加涂两层，气孔位置采用刮刀刮平后重新补涂，搭

接位置不得小于10cm。流坠位置应补涂一层。

（8）涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩

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茬表面处理干净。

（9）涂膜干燥时间：根据本地气候，应在4~6小时以内干燥。

（10）三次防水层施工完成后，应组织工程部、监理、施工单位综合验收，验收合格后才

能准备上层的卷材防水施工。

（11）未取出用完的涂料应存放在容器中并密封严实，存放于阴凉通风处，严禁烟火。

（12）场地上工具及材料收放整理，保持工完场清的良好形象。

4.1.4JS聚合物水泥基防水层施工应注意的质量问题：

（1）出现气孔、气泡；原因一、材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采

用功率、转速较高(100-500r/min)的搅拌器。原因二、基层处理不洁净，做涂膜前应仔细

清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙。因此施工时应严格遵守施工技术措

施。

（2）鼓包：基层有起皮、起砂。开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、

养护、待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。

（3）涂膜翘边；防水层的边沿、分次刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是

基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故

基层要保证洁净、干燥，操作要细致。涂料基料与水泥比对应符合说明书或方案要求。

（4）破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，

或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。随时做好防护措施。

4.1.5施工注意事项

（1）施工防水层之前，须将各种管道及预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打

洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。

（2）禁止雨天施工。施工过程中若出现下雨，应及时覆盖已完成部分，当涂刷部位被雨水

冲刷后，应视为该区域报废，等雨停干燥后重新涂刷。

4.1.6质量标准

（1）所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。

（2）预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。

（3）防水层严禁有渗漏现象。

（4）基层坚固，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。

（5）铺设方法和搭接、收头符合设计、规范和防水构造图要求。

4.1.7细部构造防水处理

细部构造防水主要是阴阳角、施工缝、穿墙管道、埋设件、裂缝、后浇带等细部构造

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的防水处理。

在突出墙面的管根、阴阳角等部位，做附加层，附加层宽度不小于500mm，两边均匀

涂刷250mm。

裂缝、施工缝及后浇带两侧及范围内应涂刷附加层，宽度不小于500mm。

4.1.8穿墙管道的防水施工

（1）穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理。

（2）防水涂料应刷至套管内侧1/2墙厚处。

（3）穿墙管处防水施工前，应将套管内表面清理干净。

（4）套管内的管道安装完毕后，应依照设计构造措施处理。

（5）穿墙管外侧防水应铺设严密，不留接茬；增铺附加层时应按设计要求施工。

4.21.5mm反应粘结型高分子湿铺防水卷材

4.2.11.5mm反应粘结型高分子湿铺防水卷材施工工艺

基层清理、修补、润湿→配制水泥素浆→节点、裂后浇带等附加层施工→撕开卷材底

部隔离纸→刮涂水泥素浆→卷材铺贴(滚铺法、抬铺法)→辊压排气→卷材搭接、收头密封

→成品养护及保护→检查修补→质量验收

4.2.2施工方法

（1）基面清理

清除基层表面杂物，清扫工作必须在施工中随时进行，并修补平整表面。尤其铲附着

物。基面若有明水，扫除后施工。

（2）配置水泥素浆

按水泥：水=2：1(重量比）。先按比例将水倒入原已备好的拌春天活动 浆桶,再将水泥放入水中,

浸泡1５~２０分钟并充分浸透后,把桶面多余的水倒掉；然后加入水泥用量的5%~8%聚合物

建筑胶(保水剂），用电动搅拌机进行搅拌,搅拌时间5分钟以上。保持水泥水拌合物充分

融合，无颗粒物和气泡。

（3）节点、裂后浇带等附加层施工

后浇带、裂缝、突出顶板的侧墙，管道根部等节点处，均应先铺附加层，附加层宽度

500mm，每边250mm。附加层铺贴是应保持方向一致，搭接宽度不小于100mm。附加层应粘

贴牢固，紧实，无气泡，不掉落，不滑移，管道根部应粘接紧密。

（4）撕开卷材底部隔离纸

卷材应预先带膜反向试铺。试铺后，先将要铺贴的卷材剪好，反铺于基面上(即是底部

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隔离纸朝上)，撕剥去卷材隔离纸。撕剥时，已剥开的隔离纸宜与粘结面保持45~60度的锐

角,防止拉断隔离纸，尽量保持在自然松弛状态,但不要有皱折。

（5）刮涂水泥素浆

素浆其厚度视基层平整情况而定，一般为2~３ｍm,过薄达不到最优粘结效果，过厚则

水泥素浆堆积宜开裂。刮涂时应注意压实、抹平。刮涂水泥素浆的宽度比卷材的长、短边

宜各宽出10０mm,并在刮涂过程中注意保证平整度。

（6）卷材铺贴

滚铺法：将卷材对准基准方向试铺,在约5m长处用裁纸刀将隔离纸轻轻划开，注意不

要划伤卷材,将未铺开卷材隔离纸从背面缓缓撕开,同时将未铺开卷材沿基准线慢慢向前推

铺。边撕隔离纸边铺贴。铺贴好后再将前面试铺剩余的约５ｍ长卷材卷回，依上述方法粘

贴在基层上。

抬铺法:把已剪好的卷材反铺于基面上(即是底部隔离纸朝上)，待剥去卷材全部隔离

纸后，再将水泥素浆刮涂在卷材粘结面和基面待铺位置，然后分别由两人从卷材的两端陈翠萍 配

合抬起,翻转和铺贴在待铺位置上。卷材与相邻卷材之间为平行搭接,待长、短边搭接施工

时再揭除上下卷材搭接隔离膜。口吃的原因

（7）辊压排气

待卷材铺贴完成后,用软橡胶板或辊筒等从中间向卷材搭接方向另一侧刮压并排出空

气，使卷材充分满粘于基面上。搭接铺贴下一幅卷材时,将位于下层的卷材搭接部位的隔离

纸揭起，将上层卷材对准搭接控制线平整粘贴在下层卷材上，刮压排出空气,充分满粘。

（8）搭接封边、收头密封

长边为自粘搭接,搭接宽带不小于８0ｍm。短边为水泥浆搭接，搭接宽度不小于100mm，

卷材煎银鳕鱼 搭接位置应错开不小于500mm。

（9）成品养护及保护

晾放2４小时至48小时（具体时间视环境温度而定,一般情况下，温度愈高所需时间愈

短）。高温天气下，防水层应防止暴晒，可用遮阳布或其他物品遮盖。

（10）检查，质量验收

检查所有卷材面有无撕裂、刺穿、气泡情况，维修时将缺陷部位清理干净，并严格按

缺陷部位尺寸重新再铺贴卷材,边缝用ＣPＳ密封膏封边处理。卷材防水层的基层应坚实,表

面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，

密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口

封严,不得翘边。侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固。结合紧密，厚度均匀一致。

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卷材搭接宽度的允许偏差为10mm。

卷材施工完成后待卷材基面已经干燥并能够上人时，应及时施工防水保护层。

4.2.3施工注意事项

（1）相邻两排卷材的短边接头应相互错开500以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不

平服。

（2）防水施工应避开雨、五级以上大风等恶劣天气施工。

（3）施工完毕并通过验收后应及时施工防水保护层，如因特殊情况无法及时隐蔽，应采取

有效的成品保护措施。

4.2.4质量标准

（1）所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。

（2）卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。

（3）防水层严禁有渗漏现象。

（4）基层坚固，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。

（5）铺设方法和搭接、收头符合设计、规范和防水构造图要求。

（6）卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为100mm.铺贴完成后平整无鼓包。

4.2.5细部构造防水处理

细部构造防水主要是阴阳角、施工缝、裂缝、穿墙管道、埋设件等细部构造的防水处

理。

在突出墙面的管根、阴阳角等部位，做卷材附加层，附加层宽度不小于500mm，两边

均匀铺贴250mm，要求进行满粘。

4.2.5.1施工缝的防水施工

有防水要求的施工在防水施工时应在施工缝处增加防水附加层。每侧不少于250mm.

五、成品保护措施

（1）施工时，均应做到工完料尽场清。

（2）内排水口、通风道口、预留洞口处应采取临时封堵措施，防止杂物进入堵塞。

（3）铺贴好的卷材防水层，应采用隔离带或搭设隔离防护架的方法进行保护，严禁在

防水层上进行无必要的施工作业和运输。

（4）在施工中与完工后不得损坏变位。

六、安全注意事项

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（1）对施工操作人员进行安全教育，使施工人员所对使用的材料性能及安全措施有个

全面的了解，并在操作中严格执行劳动保护制度。

（2）材料应存放于专人负责的库房，严禁烟火并应放置醒目的标示，应有防火措施及

灭火器材。

（3）防水施工现场内严禁吸烟，派专人看管并配备适量的干粉灭火器等消防器材。

（4）防水工程施工中，楼层内的杂物等物料严禁从直接向下抛掷。

（5）防水材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆放。卷材应立放。

（6）防水施工每天下班前，清理现场薄膜、保护纸、涂料桶等杂物，每次应拆一桶用

完一桶。并确保工完场清。

七、安全文明施工保证措施

⑴进入施工现场必须依照要求佩戴安全帽，并佩戴好个人其他防护用具。

⑵保持现场清洁：在工程施工期间，必须始终保持工程施工现场不出现任何不必要的

障碍物，妥当存放并处置任何设备、机具和多余的材料，并将任何废料、垃圾或不再需要

的临时工程清除并运至业现场指定的垃圾堆放点。施工现场应设置密闭垃圾堆放点，施工

垃圾、生活垃圾分类存放，施工垃圾采用相应容器或管道运输。

⑶在易发伤亡事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标注牌。

施工现场的临时防护措施严禁随意拆除，确需拆除施工的应征得项目安全工程师的同意，

拆除的临边防护在施工完成后或停止时应及时恢复。

⑷严格按照国家及当地政府颁布的有关文明施工的规定，认真学习并严格遵守业主单

位的有关文明施工的规章制度，确保文明施工、树立公司良好品牌形象。

⑸进入施工前场施工前应接受总包管理单位的三级安全教育和技术交底，严格依照技

术交底文件和施工图纸要求施工。

⑹施工现场临时用电应符合项目部安全用电管理，使用符合要求的电缆和开关箱，严

禁使用花线或自制奶粉英文 的插线板。现场用电使用TN-S三相五线制。有点需符合施工《现场临时

用电规范JGJ46-2005》的规定。

⑺涂膜防水的施工人员除了佩戴安全帽外，还应佩戴棉线手套和口罩。

⑻当防水施工处于高处时，应佩戴安全带，安全带应高挂低用，并应符合国家标准。

⑼防水施工过程中严禁吸烟，严禁附近（30米范围内）有动火作业。

技术负责人交底人

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接受交底人

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。