粉碎

粉碎的作用与方法

知识点内容引入：

粉碎是用机械的方法克服固体物料内聚力而使之破碎的一种操作。饲

料原料的粉碎是饲料加工过程中最主要的工序之一。它是影响饲料质

量、产量、电耗照相簿 和加工成本的重要因素。粉碎机动力配备占饲料厂总

功率配备的1/3左右，微粉碎能耗所占比例更大。因此合理选用先进

的粉碎设备、设计最佳的工艺路线、正确使用粉碎设备，对饲料生产

企业至关重要。

知识点内容重难点

1．掌握粉碎的要求与方法

2．掌握粉碎的工艺

3.会根据畜禽的不同选择合适的饲料粉碎方法

知识点内容讲解：

一、粉碎的目的与要求

饲料粉碎对饲料的可消化性和动物的生产性能有明显影响，对饲

料的加工过程与产品质量让每个人都心碎 也有重要影响。适宜的粉碎粒度可显著提高

饲料的转化率，减少动物粪便排泄量，提高动物的生产性能，有利于

饲料的混合、调质、制粒、膨化等。

（一）粉碎目的

1．增加饲料的表面积，有利于动物的消化和吸收动物营养学试

验证明，减少颗粒尺寸，改善了干物质、蛋白质和能量的消化和吸收，

降低了料肉比。

2．改善和提高物料的加工性能通过粉碎可使物料的粒度基本

一致，减少混合均匀后的物料分级。对于微量元素及一些小组分物料，

只有粉碎到一定的程度，保证其有足够的粒子数，才能满足混合均匀

度要求。对于制粒加工工艺，粉碎物料的粒度必须考虑粉碎粒度与颗

粒饲料的相互作用，粉碎的粒度会影响颗粒的耐久性和水产饲料在水

中的稳定性。

（二）粉碎粒度要求

对于不同的饲养对象、不同的饲养阶段，有不同的粒度要求，而

这种要求差异较大。在饲料加工过程中，首先要满足动物对粒度的基

本要求，此外再考虑其他指标。

1．猪饲料的适宜粉碎粒度

(1)仔猪饲料的粉碎粒度各项研究结果表明，仔猪饲料中谷物

原料的粉碎粒度以300～500um为最佳。其中，断奶仔猪在断奶后0-14

d，以300um为宜。断奶15d以后以500um为宜。

(2)育肥猪饲料的粉碎粒度饲料试验表明，谷物粒度减小会

改善体增重和饲料转化率，但小粒度时，出现猪胃肠损伤和角质化现

象。试验表明，生长育肥猪的适宜粉碎粒度在500～600um。采用粒

度小的饲料进行制粒后饲喂育肥猪，粪内的干物质减少27%。

(3)母猪饲料的粉碎粒度适宜的粉碎粒度同样可提高母猪的采食

量和营养成分的消化率，减射手女天蝎男 少母猪粪便的排出量，大量试验表明，母

猪饲料的粉碎粒度以400～500um最适宜。

2．鸡对饲料粉碎粒度要求通过大量综合研究结果，鸡采食小

粒度饲料的增重显著高于采食大粒度。肉鸡饲料中谷物的粉碎粒度在

700～900um为宜。产蛋鸡对饲料的粉碎粒度反应不敏感，一般控制

在1000um为宜。

3．鱼虾饲料对粉碎粒度的要求NRC(1993)的鱼类营养需要标

准中推荐鱼配合饲料的粒度应≤0.5mm。一般鱼用配合饲料的原料粉

碎要求全部通过40目筛（0.425mm筛孔），60目筛（0.250mm筛孔）

筛上物不大于20%。鱼饲料的对数几何平均粒径应在200um以下。我

国水产标准(SC2002-94)对中国对虾配合饲料粉碎粒度要求是全部

通过40目筛（0.425mm筛孔），60目筛（0.250mm筛孔）筛上物不

大于20%，其粒径在200um以下。鳗鱼、甲鱼饲料要求粉碎的要求很

细，一般仔鳗和稚鳖要求98%过100目筛，平均粒径小于100um；成

鳗和成鳖饲料，一般控制98%过80目筛，粒径控制在150um以下。

（三）粉碎对动物生产性能的影响

粉碎粒度影响动物生产性能。一般随猪饲料粉碎粒度降低，消化

率提高，但是粉碎粒度过小，消化道溃疡率提高，甚至会引起仔猪消

化道形态改变，并诱发呼吸系统疾病，且粉碎成本增加。粉碎粒度对

家禽生产性能影响较小。但对于家禽，尤其是产蛋鸡，粉碎粒度过小，

引起采食困难，会延长采食时间，可能造成因采食量低而生产性能下

降；相反，如果鸡饲料粉碎粒度偏大，会由于鸡挑食而引起饲料浪费。

饲料粉碎粒度影响反刍动物生产性能。饲料粉碎粒度降低，干物质采

食煮羊肉 量增加，饲料消化率提高，提高了瘤胃中挥发性脂肪酸的产生速度

和丙酸的比例，进而提高增重速度。奶牛日粮粉碎粒度降低，可提高

产奶量，但会降低乳脂反腐论文 率。粉碎粒度对饲料消化率的影响与饲料原料

种类、饲料原料组成、饲料原料加工工艺等有关。在一定粉碎粒度范

围内，随粉碎粒度降低饲料消化率提高，但饲料原料种类间消化率改

善程度有差异。饲料原料粉碎粒度超过一定范围，粉碎粒度降低对消

化率改善影响不显著。

二、粉碎方法

根据粉碎机的结构特征可分为锤片式粉碎机、爪式粉碎机、压扁机、

盘式粉碎机、辊式粉碎机五类；根据物料粉碎后形成的产品粒度可分

为粗碎机、中碎机、微粉碎机及和超微粉碎机。在饲料生产企业，一

般选用中碎的锤片式粉碎机作为主要粉碎机械。粉碎方法主要包括以

下4种（图5-8）：

1．击碎击碎是利用安装在粉碎室内高速旋转的工作部件（如

锤片、齿爪等）对物料进行撞击，从而对物料进行破碎的一种方法。

利用这种方法粉碎物料的粉碎机有锤片式粉碎机和爪式粉碎机。它的

特点是生产效率高，适应性好，除含水抓螃蟹 量较高的饲料外，几乎所有的

饲料均可粉碎，并且可以达到较细的产品粒度，产品粒度相对均匀，

产生粉末少，在饲料粉碎中应用较多，但它的能耗较高。

2．磨碎磨碎是利用两个刻有齿槽的磨盘的尖硬表面对物料进

行切削和摩擦，从而对物料进行破碎的一种方法。利用两磨盘的正压

力对物料进行压碎，并且由于两个磨盘有相对运动，所以对物料又有

摩擦作用，在正压力和摩擦力的共同作用下，达到对物料碎裂的目的。

这种方法适合加工干燥而且不含油的物料，可根据需要将物料磨成各

种粒度的产品，但产品含粉末较多，升温也较高。这种方法在饲料加

工中应用的越来越少。

3．压碎压碎是利用两个表面光滑的压轴，以相同的线速度相

对转动，对物料进行挤压，从而将物料进行压碎的一种方法。利用两

压轴的压力压碎物料，对物料的粉碎不充分，在饲料加工过程中应用

很少，主要用于对饲料进行压片，如压扁燕麦作为马的饲料。

4．锯切碎锯切碎是利用两个表面有齿而线速度不同的磨轴，

对物料进行锯切从而碎裂的一种方法。其中磨轴工作面上的齿有锐利

的切削角，适合于制作面粉或粉碎谷物饲料，并且可获得各种不同粒

度的产品，产生的粉末也较少，但这种方法不适宜用来粉碎含油或含

水量大于18%的饲料，因为这时齿易堵塞，饲料发热。利用这种方法

粉碎物料的粉碎机称为对辊式粉碎机。生产细小的颗粒料时，经常把

饲料制成较大颗粒，然后采用破碎机破碎，可以节省耗电量。