钳工

1

钳工国家职业标准

1概述。

1．1职业等级

本职业共设五个等级，分别为：初级(国家职业资格五级)、中

级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职

业资格二级）。高级技师（国家职业资格一级）。

1．2鉴定要求：从事或准备从事本职业的人员。

1．3申报条件（初级和高级技师略）

1.3.1中级（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以

上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）

业证书。

（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年上。

（3）连续从事本职业工作7年以上。

（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标

的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。

1.3.2高级（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年

以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕

（结）业证书。

（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年

以上。

2

（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高

级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。

（4）大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业中级职业资

格证书后连续从事本职业工作2年以上。

1.3.3技师（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年

以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕

（结）业证书。

（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年

以上。

（3）高级技工学校职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关

专业毕业生取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职

业工作满2年。

1．4基础知识

1.4.1基础理论知识

(1)识图知识

(2)公差与配合

(3)常用金属材料及热处理知识。

(4)常用非金属材料知识。

1.4.2机械加工基础知识

(1)机械传动知识。

(2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。

3

(3)金属切削常用刀具知识。

(4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。

(5)设备润滑及切削液的使用知识。

(6)工具、夹具、量具使用与维护知识。

1.4.3钳工基础知识

(1)划线知识。

(2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、铰孔、攻螺纹、套螺纹)。

1.4.4电工知识

(1)通用设备常用电器的种类及用途。

(2)电力拖动及控制原理基础知识。

(3)安全用电知识。

1.4.5安全文明生产与环境保护知识

(1)现场文明生产要求。

(2)安全操作与劳动保护知识。

(3)环境保护知识。

1人际关系障碍 .4.6质量管理知识

(1)企业的质吃白萝卜会放屁吗 量方针.

(2)岗位的质量要求。

(3)岗位的质量保证措施与责任。

1.4.7相关法律、法规知识

(1)劳动法相关知识。

(2)合同法相关知识。

4

2.工作要求：

职业功能工作内容技能要求相关知识

工

乙

准．

备

读图与绘图

1.能够读懂车床的主轴箱、进给箱，

铣床的进给变速箱5个月 等部件装配图

2.能够绘制垫、套、轴等简单零件图

1.标准件和常用件的规定画法、技

术要求及标注方法

2.读部件装配图的方法

编制加工、装

配工艺

1.能够提出装配所需工装的设计方

案

2.能够根据机械设备的技术要求，确

定装配工艺顺序

1.装配常用工装的基本知识

2.编制机械设备装配工艺戊戌变法的内容 规程的

基本知识

加

工

与

装

配

划线

能够进行箱体、大型工件等较复形体

工件的主体划线

1.复杂工件的划线方法

2.锥体及多面体的展开方法

钻、绞孔及攻

螺纹

1.能够按图样要求钻复杂工件上的

小孔、斜孔、深孔、盲孔、多孔、

相交孔

2.能够刃磨群钻

1.小孔、斜孔、深孔、盲孔、多孔、

相交孔的加工方法

2.群梦见水井 钻的种类、功能及刃磨方法

刮削与研磨

1.能够刮削平板、方箱及燕尾形导

轨，并达到以下要求：在25mm

25mm范围内接触点数不少于16点，

表面粗糙度R。O．8m，直线度公

差每米长度内为O．015～O．02mm

2.能够刮轴瓦，并达到以下

要求：磨床磨头主轴轴瓦在25mm

25m范围内接触点数16～20点，

同轴度O．02，表面粗糙度R。

1,6m

3.能够研磨80400孔，并达到以

下要求：圆柱度O．015mm，表

面粗糙度Ra0.4m

1.导轨刮削的基本法及检测方法

2.曲面刮削基本方法及检测方法

3.孔的研磨方法及检测方法

5

续表

职业功能工作内容技能要求相关知识

加

工

与

装

配

旋转体的静平衡

能够对旋转体进行静平衡

旋转体静平衡的基本知识及方

法

装配与安排

1.能够进行普通金属切削机床的

部件装配并达到技术要求

2.能够进行压缩机、气锤、压力机、

木工机械等的装配，并达到技术

要求

1.连接件、传动件、密封件的装配

工艺知识

2.通用机械的工作原理和构造

3.装配滑动轴承和滚动轴承的方

法

4.装配尺寸链的知识

精

度

检

验

钻、绞

孔及攻螺纹的检

验

能够正确使用转台、万能角度

尺、正弦规等测量特殊孔的精度

常用量仪(例如：游标卡尺、内径

千分尺、内径千分表、千分表、

杠杆千分表、水平仪、经纬仪

等)的结构、工作原理和使用方法

装配质

量检验

1.能够进行新装设备空运转试验

2.能够正确使用常用量具对试件

进行检验

3.能够进行设备的几何精度检验

4.能够对常见故障进行判断

1.通用机械质量检验项目和检验

方法

2.通用机械常见故障判断方法

设

备

维

护

装配钳工常用

设备的维护保养

能够排除立钻、台钻、摇臂钻

等钳工常用设备的故障

立钻、台钻、摇臂钻等

钳工常用设备故障排除方法

6

高级

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

工

乙

准

备

读图与绘图

1.能够读懂复杂设备机械、液(气)压系

统原理图，数控设备基本原理图和机

械装配图

2.能够提出装配需用的专用

夹具、胎具的设计方案并绘制草

图

3.能够借助词典看懂进口设

备相关外文标牌及使用规范

1.复杂设备及数控设备的读图

方法

2.一般夹具设计与制造知识

3.常用标牌及使用规范英(或其

他外语)汉对照表

编制装配工艺

1.能够根据新产品的技术要求，编制装

配工艺规程

2.能够编制关键件的装配作业指导书

1.与装配钳工相关的新技术、新

工艺、新设备、新材料的知识

(如滚珠丝杠副、涂塑导轨等)

2.编制装配作业指导的方法

加

工

与

装

配、

刮削与研磨

1.能够刮削精密机床导轨，并达到以下

要求：在25mm25mm范围内接触点

为20～25点，表面粗糙度R。0.8弘m，

直

线度O.003mm／1000mm组合导轨“V、

一”“V、V”的平行度公差0.004FnlTI

／1000mm

2.能够精研姐00mmX400mm孔，并达到

以下要求：圆柱度如.008mm，表面粗

糙度Ra0.2m

1.组合导轨的刮研及检测方面部痣相图解女人 法

2.提高研磨精度的方法及研具

的制备知识

装配与安排

1.能够装配坐标镗床、齿轮磨man的音标 床等高速、

精密、复杂设备，并达到技术要求

2.能够装配、安排数控机床文能够装

配、调试新产品

1.复杂和高精度机械设备的工

作原理、构造及装配安排方法

2.数控机床基本知识

7

职业功能

工作内容技能要求

相关知识

工

乙

准

备

读图与绘图

1.能够读懂车床、立式钻床等设备的装配

图

2.能够阅读简单的电气、液(气)压系统原

理图

3.能够绘制齿轮、传动轴等一般零件图

1.常用电气图形符号和代号

2.机械设备电气图的读图方法

3.液(气)压元件的符号及表示方法

编制加工、装配工艺

1.能够对关键件的加工工艺规程提出改

进意见

2.能够编制复杂设备的装配工艺规程

复杂机械设备装配工艺规程的编制方法

加

工

与

装

配

划线能够进行复杂畸形工件的划线

1.凸轮的种类、用途、各部尺寸的计算

及划线方法

2.曲线的划线方法

3.畸形工件的划线方法

钻、绞孔

孔能够钻削、绞削高精度系

钻削、绞削高精度孑L系的方法

刮削与研磨

1.能够刮平板、方箱达1级(不少于20点)

2.能够研磨姐1O0％400MM孔，并达到

以下要求：圆柱度声0.015MM，表面

粗糙度R0.4M

提高刮削精度的方法

旋转体的动平衡

能够对旋转体进行动平衡

动平衡的原理和方法

8

续表

职业功能

工作内容技能要求

相关知识

工

乙

准

备

读图龙眼肉的做法 与绘图

1.能够读懂车床、立式钻床等设备的装配

图

2.能够阅读简单的电气、液(气)压系统原

理图

3.能够绘制齿轮、传动轴等一般零件图

1.常用电气图形符号和代号

2.机械设备电气图的读图方法

3.液(气)压元件的符号及表示方法

编制加工、装配工艺

1.能够对关键件的加工工艺规程提出改

进意见

2.能够编制复杂设备的装配工艺规程

复杂机械设备装配工艺规程的编制方法

加

工

与

装

配

划线能够进行复杂畸形工件的划线

1.凸轮的种类、用途、各部尺寸的计算

及划线方法

2.曲线的划线方法

3.畸形工件的划线方法

钻、绞孔

孔能够钻削、绞削高精度系

钻削、绞削高精度孑L系的方法

刮削与研磨

1.能够刮平板、方箱达1级(不少于20点)

2.能够研磨姐1O0％400MM孔，并达到

以下要求：圆柱度声0.015MM，表面

粗糙度R0.4M

提高刮削精度的方法

旋转体的动平衡

能够对旋转体进行动平衡

动平衡的原理和方法

9

技师

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

工

乙

准

备

读图与绘图

1.能够读懂复杂设备机械、液(气)压系

统原理图，数控设备基本原理图和机

械装配图

2.能够提出装配需用的专用

夹具、胎具的设计方案并绘制草

图

3.能够借助词典看懂进口设

备相关外文标牌及使用规范

1.复杂设备及数控设备的读图

方法

2.一般夹具设计与制造知识

3.常用标牌及使用规范英(或其

他外语)汉对照表

编制装配工艺

1.能够根据新产品的技术要求，编制装

配工艺规程

2.能够编制关键件的装配作业指导书

1.与装配钳工相关的新技术、新

工艺、新设备、新材料的知识

(如滚珠丝杠副、涂塑导轨等)

2.编制龟甲的功效与作用 装配作业指导的方法

加

工

与

装

配、

刮削与研磨

1.能够刮削精密机床导轨，并达到以下

要求：在25mm25mm范围内接触点

为20～25点，表面粗糙度R。0.8弘m，

直

线度O.003mm／1000mm组合导轨“V、

一”“V、V”的平行度公差0.004FnlTI

／1000mm

2.能够精研姐00mmX400mm孔，并达到

以下要求：圆柱度如.008mm，表面粗

糙度Ra0.2m

1.组合导轨的刮研及检测方法

2.提高研磨精度的方法及研具

的制备知识

装配与安排

1.能够装配坐标镗床、齿轮磨床等高速、

精密、复杂设备，并达到技术要求

2.能够装配、安排数控机床文能够装

配、调试新产品

1.复杂和高精度机械设备的工

作原理、构造及装配安排方法

2.数控机床基本知识

10

职业功能

工作内容技能要求

相关知识

装

配

质

检

验

性能及精度检验

1.能够进行高速、精密、复杂设备空运

转试验并排除出现的故障

2.能够对高精设备试件不合格项的产生

原因进行综合分析并予以处理

3.能够对高速、精密、复杂设备的几何

精度进行检验，并分析超差原因和提

出解决方法

1.精密量仪的结构原理(例如：

合像水平仪、光学平直仪、平

晶等)

2.振动基本常识

3.高速、精密、复杂设备几何精

度的检验方法、超差原因及解

决方法

培

训

指

导

指导操作

能够指导本职业初、中、高级工进行实

际操作

培训教学基本方法

理论培训

能够讲授本专业技术理论知识

五

、

管

理

质量管理

1.能够在本职工作中认真贯彻各项质量

标准

2.能够应用质量管理知识，实现操作过

程的质量分郑成功简介 析与控制

1.相关质量标准

2.质量分析与控制方法

生产管理

1.能够组织有关人员协同作业

2.能够协助部门领导进行生产计划、调

度及人员的管理

生产管理基本知识