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6.2圆管紊流的沿程损失
1.圆管层流的沿程损失
内径为d,长度为
L
的圆管,在层流状态下的压力损失为
4
128
d
QL
p
如果换算成水头高度损失则有
g
u
d
l
g
u
d
l
g
u
ud
l
gd
Qlp
h
l22Re
64
2
64128222
24
(6.2.1)
式中
Re
64
,称圆管层流沿程阻力或摩擦阻力系数,它仅由Re决定即
(Re)f。对于圆管紊流而言,一般认为
l
h的表达式形式与式(6.2-1)是相同的。
不同在于沿程阻力系数
要复杂的多。通常认为)(Re,
R
(
为管壁绝对粗
糙度,2/dR为圆管半径)。这样对于圆管紊流,沿程式
l
h可表示为
g
u
d
l
R
h
l2
)(Re,
2
(6.2-2)
式中u—圆管中平均流速。
l—圆管长度。
d—直径,rd2。
Re—雷诺数。
—管壁绝对粗糙度。
)(Re,
r
通常由实验确定。前人作了大量的研究,主要结论如下
2.卡门-普朗特(Karman-Prandtl)公式
光滑管8.0)lg(Re2
1
(6.2-3)
粗糙管
2)14.1lg2(
1
d
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(6.2-4)
上两式有一定理论基础,又有实验资料确定系数,比较精确,缺点是计算不方便。
3.布拉休斯(Blasins)公式
4
1
Re
3164.0
5310Re104()
(6.2-5)
237.0Re221.00032.0)10Re10(65
(6.2-6)
4.莫迪(Moody)图
上述公式计算的数繁琐,1940年美国普林斯登的莫迪()对工业用
管作了大量实验,绘制出了
与Re及
d
的关系图(图6-2)供实际计算使用,简便而
准确,并经过许多实际验算,符合实际情况。因而莫迪图应用广泛。
图6-2莫迪图
5.非圆管的紊流阻力
对于非圆管中的紊流时的阻力,其计算方法是将非圆管折算成圆管计算。根据
水力半径R和圆管几何直径d的关系Rd4,则有
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g
u
R
l
g
u
R
l
g
u
d
l
h
l82
4
2
222
(6.2-7)
式中R—非圆管的水力半径,
A
R,
为湿周长度,A为过流面积。
—阻力系数,
4Re4
3164.0
,Re为非圆管雷诺数。
在工程上,通常根据Chery公式计算水头损失。所谓Chery公式就是式(6.2-7)的变
形
2
2
22
2
2
22
)(
1
8
2
4
2
k
lQ
ARc
lQ
A
Q
R
g
l
g
u
R
l
g
u
d
l
h
l
(6.2-8)
式中k—常数,RAck,
g
c
8
称Chezy系数,可从有关手册或资料中查
取。
例1.长度1000lm,内径200dmm的镀锌钢管,用以输送运动粘度
6105.35vm2/s(即5.35vcSt)的油液,测得流量38QL/s。确定沿程损
失?
解:(1)确定流速及流态
管中流速
u
为
21.1
2.0
4
1038
2
3
A
Q
u(m/s)
雷诺数Re为
23206817
105.35
2.021.1
Re
6
v
ud
故可判定管中流态为紊流
(2)根据Re选择
并计算沿程损失
由于5106817Re4000
,故沿程损失系数为
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2
44
1048.3
6817
3164.0
Re
3164.0
沿程损失为
99.12
8.92
21.1
2.0
1000
1048.3
2
2
2
2
g
u
d
l
h
l
(m油柱)
例2.长度
200l
m,内径
200d
mm的新铸铁管(绝对粗糙度
25.0mm),用以输出重度31082.8N/m3的油液(8.9gm/s2),测得重
量流量51082.8QN/h。设冬季油液运动粘度6
1
102.109vm2/s,夏季运动
粘度6
2
105.35vm2/s,试确定冬夏季中的输油管的水头损失
l
h?
解:(1)将流量规范化并判定两季中的流态
流量2
3
3
1078.2
1082.83600
10882
G
Q
Q(m3/s)
流速885.0
2.0
4
1078.2
2
2
A
Q
u(m/s)
冬季时23201620
102.109
2.0885.0
Re
6
1
1
v
ud
夏季时23204986
105.35
2.0885.0
Re
6
2
2
v
ud
(2)计算水头损失
冬季时为层流,按层流沿程损失公式,则有
37.2
8.92
885.0
2.0
300
Re
64
2
2
1
2
g
u
d
l
h
l
(m油柱)
夏季时流动为紊流,根据31025.1
200
25.0
d
及4986Re
2
,利用莫迪图
可确定0387.0
,则有
32.2
8.92
885.0
2.0
300
0387.0
2
22
*
g
u
d
l
h
l
(m油柱)
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6.3管流局部损失
1.局部阻力损失
输送流体的管道不是只由等断面的直管组成,为控制流体分流和控制流量和流
动方向,管路上要装置很多弯头,三通,阀门等管道辅件及控制件。流体在流经过
这些器件时,或流速变化,或流向变化,或兼而有之,从而干扰了流体的正常运动,
产生撞击,分离脱流,漩涡等现象,带来附加阻力,增加了能量损失。由于这类流
体的运动比较复杂,影响因素较多,除少数几种可作一定的理论分析之外,一般都
依靠实验方法求得实用局部阻力系数。
局部阻力损失可分为两类,一类是由于过流断面变化(包括断面收缩和扩大)
引起得局部损失;另一类是流动方向的变化(如弯头)引起的局部损失。这里仅介
绍几种常见的局部阻力系数,其余可查相关手册,不再罗列。
(1)管径突然扩大或缩小时的局部阻力系数
过流断面突然变化有两种:即突然扩大或突然缩小(图6-3和图6-4),突然扩
大或缩小时的水头损失公式在形式上是一致的,即
g
u
h
2
2
(6.3-1)
式中—局部阻力系数,对于突扩或突缩值不同。
u
—流过突变处的流体在下游管中流速。
A
2
A
1
u
1
A
1
u
2
u
1
u
2
A
2
对于突然扩大管流,式(6.3-1)可根据Bernulli方程导出。参看图6-3,取管径
轴线作为位置势能的基准面(零位)。按Bernulli方程,则有
h
g
up
g
up
22
2
22
2
11
(6.3-2)
图6-3突然扩大管图6-4突然收缩管
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式中
h—管径突变引起的水头损失。
根据动量定理:“流体动量的变化等于外力给予它的冲量。”(面1-1)~面(2
-2)之间的流体动量变化量
dM
为
)(
12
uuQdM
(6.3-3)
外力冲量有两部分,其一为静压力变化量
22111
ApApdK;其二为环状管断面
对流体的作用力)(
1212
AApPdK。按动量定理
21
dKdKdKdM,
则有
)()(
121221112
AApApApuuQ(6.3-4)
联立式(6.3-3)和(6.3-4)可求水头损失
h为
g
u
g
u
A
uuQ
g
u
g
upp
h
22
)(
22
2
2
2
1
2
12
2
2
2
121
(6.3-5)
根据连续方程
2211
uAuAQ,则有
g
u
g
u
g
u
A
A
g
uu
g
u
g
u
uu
g
u
h
222
)1(
2
)(
22
)(
2
2
2
2
2
2
2
2
1
2
2
21
2
2
2
1
12
2
(6.3-6)
式中―管径突然扩大时的局部阻力系数,2
1
2)1(
A
A
,
12
AA。
表6-1管径突扩时局部损失阻力系数
21
AA
10.90.80.70.60.50.40.30.20.1
00.01230.06250.1840.44412.255.441681
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表6-2管径突缩时局部损失阻力系数
21
AA
0.010.10.20.30.40.50.60.70.80.91
0.500.470.450.380.340.300.250.200.150.090
局部损失也可用速度
1
u和
1
表示为
g
u
g
u
A
A
g
u
h
22
)1(
2
2
2
1
2
2
1
2
1
1
(6.3-7)
同样对于管径突然收缩情况(图6-4),局部损失
h可表示为
g
u
h
2
2
(6.3-1)
式中
u
—突变面的下游流速。
由前分析可知,与
1
A和
2
A的比值大小及突扩和突缩有关,有关系数参看表6-1
和表6-2。
(2)线性渐扩和渐缩管局部损失
A
2
A
1
u
1
θ
A
1
u
2
u
1
θ
A
2
u
2
线性渐扩和渐缩管如图6-5(a)和图6-5(b)所示,线性扩散或收缩角为
,这时
局部损失比较复杂,与
21
/AA的比值和
角相关。对于渐扩管,局部阻力系数可
表示为
图6-5(a)线性渐扩管图图6-5(b)线性渐缩管
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)1(])(1[
2
sin2
1
2
2
1
A
A
k
A
A
(6.3-8)
式中
—沿程阻力系数。
k—和扩张角
有关的系数。
上式过于复杂,也可按突扩流动理论引入修正系数
k
表示为
g
u
ks
g
u
A
A
k
g
u
ks
g
u
A
A
k
h
22
)1(
22
)1(
2
2
2
2
1
2
1
2
2
1
1
2
1
2
2
1
(6.3-9)
式中
k
—修正系数,3
1
32
1
2108.010)(5.2025.1d
d
d
k,其中直径
1
d以
mm计。
当d=25mm~76mm,u=1.16m/s~9.6m/s,
12
/AA=1.45~9.32时,局部损失的经
验公式也可表示为
g
uu
h
2
)(
08.1
92.1
21
(6.3-10)
对于渐缩管,局部损失
h可表示为
g
u
g
u
A
A
h
2
05.0
2
))(1(
2
sin
2
2
2
2
2
1
2
(6.3-11)
在直角弯管(图6-6(a))和折角管(图6-6(b))中,由于管径不变,故流速大
小不变。但由于流动方向的变化而造成能量损失。
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ρ
d
αd
u
u
d
图6-6(a)弯管图6-6(b)折角弯管
弯管的局部损失为
g
ud
g
u
k
g
u
h
s290
))(159.031.1(
2902
2
5.3
22
(6.3-12)
式中
—弯管过渡角,
90
,))(57.131.1(5.3
d
k。
d—弯管直径。
—弯管中线曲率半径。
折角弯管局部损失公式为
g
u
g
u
h
2
))
2
(sin047.2)
2
(sin946.0(
2
2
42
2
(6.3-13)
至于其他类型的局部损失(阻力系数),请查阅有关手册或教科书,不另述。
2.进口起始段损失
如果流体从一个大容器流入管道,设入口处呈圆角,则在这进口断面的a-a
处(图6-7),流速分布将非常均匀。由于粘性关系,近壁处产生附面层,它沿着流
动方向逐渐向管轴线方向扩展。在附面层内,流速沿管壁递减为零。根据连续定理,
附面层流速减小,必使中部流速增加,因而沿流动方向的各断面的速度分别不断变
化,并最终稳定下来。紊流时由于流体质点的混杂,断面速度分布比较均匀,起始
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段长度
1
l较小。在dl15处,摩擦阻力系数
与完全扩展段相同。就是说紊流起
始段很短,影响也小,一般情况下可忽略不计。或者说紊流管路中能量损失有两类:
沿程损失
l
h和局部损失
h。
c
a
a
L
1
b
b
c
如果考虑进口起始段的损失,不管紊流或层流,可参照管径缩小形式计算之。
有关损失系数可从相关手册中查出。
图6-7起始段
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