仓管

仓管工作职责

1.及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库

区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰;

2.做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物

料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督;

3.与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料

储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情

况;

4.对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料

的实行分区存放管理，确保库容库貌;定期或不定期向财务部报告部品存货质

量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。

5.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作;

仓管人员应具备的基本技能

1.熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序;

2.熟悉仓库管理制度及相关管理流程;

3.具备一定的质量管理知识和财务知识;

4.懂电脑操作。

收货验收

1.货物进仓，需核对订单(采购订单和生产订单)。待进仓物品料号、名称、

规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。

①严禁无订单收货;因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理

部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单;

②严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因

导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。

2.货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定

的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接

收该批货物。

3.货物进仓，需办理质量检验手续，其中：

①外协、外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓

手续;其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收

数量，且不得加盖代表公司的任何公章。

②特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，

必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或

“挑选使用”字样。

③自产成品、零部件，必须凭当批次质检合格文件(或单证)办理入仓手续。

部分客户的产品还需有客户确认合格的文件;

仓管工作流程

1、采购部下定单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。

2、采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数，杜绝出现库存积

压，滞销等情况。

3、订单录入后，采购部通知供货商送货时间，并及时通知仓库。

4、当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格认真检查商品外包装是否完

好，若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。收货人必须拒绝收货，并及时上

报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查，出现的破损，原装短少、邻近效

期，所造成的经济损失由该收货员承担。

5、确定商品外包装完好后，收货员必须依照相关单据：订单、随货同行联，

对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实，核实正确后

方可入库保管;若单据与商品实物不相符，应及时上报采购部;若进货商品未经核对

入库，造成的货、单不相符，由该收货人承担因此造成的损失。

6、入库商品在搬运过程中，应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时，

应按照仓库管理堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作，因此

造成的商品损坏由收货人承担。

7、入库商品明细必须由收货员和仓库流程员核对签字认可，做到帐、货相

符。商品验收无误后，仓库管理流程员依据验收单及时记账，详细记录商品的名

称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到帐、货相

符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理流程员承担。

8、按收货仓库管理流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。

商品出库管理流程

1、业务部开具出库单或调拨单，或者采购部开具退货单。单据上应该注明产

地、规格、数量等。

3、仓库收到以上单据后，在对出库商品进行实物明细点验时，必须认真清点

核对准确、无误，方可签字认可出库，否则造成的经济损失，由当事人承担。

4、出库要分清实物负责人和承运者的责任，在商品出库时双方应认真清点核

对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况，办清交接手续。若出库后

发生货损等情况责任由承运者承担。

5、商品出库后仓库管理流程员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余

数，做到账货相符。

6、按出货仓库管理流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。