螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示(外螺纹的大径线,内螺纹的小径线)。
★牙底用细实线表示(外螺纹的小径线,内螺纹的大径线)。
★在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。
★螺纹终止线用粗实线表示。
★不论是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断面图上的剖面线都必须画到粗实线。
★当需要表示螺纹收尾时,螺尾部分的牙底线与轴线成30°。
螺纹的标注
标注的基本格式:
特征代号公称直径×导程(P螺距)旋向—公差带代号—旋合长度代号→长:L中等:N短:S
↓↓
右旋左旋中径和顶径公差带代号
☆单线螺纹导程(P螺距)改为螺距。
☆粗牙螺纹不标注螺距。
☆右旋螺纹不用标注旋向,左旋时则标注LH。
☆公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。
☆旋合长度为中等时,“N”可省略。
M20×2LH—5g6g—S
M—普通螺纹20—大径d=202—螺距P2(细牙)左旋—LH5g—中径公差带代号
6g—顶径公差带代号S—短旋合长度
二、螺纹紧固件装配图的画法
1.螺栓装配图简化法
下图为三视图画法
2.螺钉装配图简化法螺钉长度:(允许将螺纹画到底,与三角形底边平行)
常见错误画法
键的功用
用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带轮等)联接在一起,以传递扭矩。
键的标记
例:键16×100GB1096-79
表示:圆头普通平键(A)型宽度=16mm长度=100mm
键联接的画法
平键联接的画法:注意键上剖面线
销的功用
销主要用于零件之间的定位,也可用于零件之间的联接,但只能传递不大的扭矩。
销的标记
公称直径10mm,长50mm的B型圆柱销
标记:销GB119-86B10×50
齿轮
作用:1.传递运动和动力2.改变轴的转速与转向
种类:1.圆柱齿轮:用于两平行轴的传动。2.圆锥齿轮:用于两相交轴的传动。3.蜗轮蜗杆:用于两交叉轴的传动。
圆柱齿轮圆柱齿轮的画法
1.单个圆柱齿轮的画法画图要点:
★齿顶圆画粗实线。★分度圆画点划线
★齿根圆在剖视图中画粗实线,在端视图中画细实线或省略不画。
★在非圆投影的剖视图中轮齿部分不画剖面线。
圆柱齿轮各部分的名称
2.两圆柱齿轮啮合的画法
★在非圆投影的剖视图中,两轮节线重合,画点划线。
齿根线画粗实线。齿顶线画法为一个轮齿为可见,
画粗实线,一个轮齿被遮住,画虚线。
★在投影为圆的视图中,两轮节圆相切,齿顶圆画粗实线,
齿根圆画细实线或省略不画。
(注:标准齿轮的节圆=分度圆。)下图为右图局部放大。
滚动轴承
滚动轴承的结构、分类及代号
结构:由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
分类:按其承受的载荷方向分为:
☆向心轴承—主要承受径向力☆推力轴承—主要承受轴向力☆向心推力轴承—同时承受径向力和轴向力
代号:按顺序由前置代号、基本代号、后置代号构成。
基本代号
基本代号通常用4位数字表示,从左往右依次为:
★第一位数字是轴承类型代号。★第二位数字是尺寸系列代号。★右边的两位数字是内径代号。(当内径尺寸
在20-480mm范围内时,内径尺寸=内径代号×5。)
如:轴承代号6204:6—类型代号(深沟球轴承);2—尺寸系列(02)代号;04—内径代号(内径尺寸=04×5=20mm)
弹簧
弹簧的作用和种类
★作用:弹簧在部件中的作用是减震、复位、夹紧、测力和储能等。
★种类:常用种类:螺旋弹簧(分为压力弹簧,拉力弹簧,扭转弹簧)和涡旋弹簧
小结:
一、在螺纹的规定画法中,要抓住三条线。
☆牙顶用粗实线表示(用手摸得着的直径)。☆牙底用细实线表示(用手摸不着的直径)。
☆螺纹终止线用粗实线表示。☆注意剖视图中剖面线的画法。
二、螺纹标注的目的,主要是把螺纹的类型和参数体现出来。尺寸界线要从大径引出。
三、螺栓、螺钉、螺柱、螺母、垫圈都是标准件,掌握其联接装配图的简化画法,注意比较它们的
相同点和区别。掌握其标记内容。
四、会查阅螺纹及螺纹连接件的标准手册。
五、掌握齿轮、键联接、销联接、滚动轴承与弹簧的画法。
六、键、销的标记;滚动轴承代号的意义。
七、自学齿轮几何尺寸的计算方法。
零件
组成机器的最小单元称为零件。
根据零件的作用及其结构,通常分为以下几类:
★轴类(齿轮轴)★盘类(齿轮、端盖)★箱体类(泵体)★标准件(螺栓、销等)
零件图
表达单个零件的图称为零件图。
一、零件图的作用:加工制造、检验、测量零件。
二、零件图的内容:1.一组视图表达零件的结构形状。2.完整的尺寸确定各部分的大小和位置。
3.技术要求加工、检验达到的技术指标。⒋标题栏零件名称、数量、材料及必要签署。
☆视图选择应注意的问题:
①优先选用基本视图。②内、外形的表达,内形复杂的可取全剖;内外形需兼顾,且不影响清楚表达时可取
局部剖。③尽量不用虚线表示零件的轮廓线,但用少量虚线可节省视图数量而又不在虚线上标注尺寸时,可适
当采用虚线。④盘类零件(如端盖)的主视图选择从侧面看方向并采用全剖视图。
零件的工艺结构
过渡线:由于铸造圆角的存在,使得铸件表面的相贯线变得不明显,为了区分不同表面,以过渡线的形式画出。
1.两曲面相交2.两等直径圆柱相交
3.平面与平面、平面与曲面过渡线画法
4.圆柱与肋板组合时过渡线的画法
合理标注尺寸的基本原则
一、正确地选择基准
⒈设计基准:用以确定零件在部件中的位置的基准。⒉工艺基准:用以确定零件在加工或测量时的基准。
二、重要的尺寸直接注出三、应尽量符合加工顺序四、应考虑测量方便
五、同一个方向只能有一个非加工面与加工面联系(其中A为加工面B、C、D为非加工面,左图合理右图不合理)
表面粗糙度参数选用的考虑原则:
1.在满足表面性能要求的前提下,应尽量选用较大的粗糙度参数值。2.工作表面的粗糙度参数值应小于非工作
表面的粗糙度参数值。3.配合表面的粗糙度参数值应小于非配合表面的粗糙度参数值。4.运动速度高、单
位压力大的摩擦表面的粗糙运动速度高、单位压力大的摩擦表面的粗糙摩擦表面的粗糙度参数值。
一般接触面Ra值取6.3~3.2配合面Ra值取0.8~1.6钻孔表面Ra值取12.5
极限与配合在图上的标注
在装配图中配合的标注标注形式:
采用基孔制配合时,分子为基准孔的公差带代号。采用基轴制配合时,分母为基准轴的公差带代号。
基孔制间隙配合基孔制过渡配合基轴制间隙配合基轴制过渡配合
小结:
一、掌握零件图视图选择的方法及步骤,并注意以下问题
①了解零件的功用及其各组成部分的作用,以便在选择主视图时从表达主要形体入手。
②确定主视图时,要正确选择零件的安放状态和投射方向。
③零件形状要表达完全,必须逐个形体检查其形状和位置是否唯一确定。
二、掌握读、画零件图的方法和步骤及零件图上尺寸及技术要求的标注方法。
三、表面粗糙度的各种符号的意义及其在图纸上的标注方法。
四、极限与配合的基本概念及标注
⑴间隙,过盈,标准公差和基本偏差。
⑵配合种类:间隙配合,过盈配合,过渡配合。配合制:基孔制,基轴制。
⑶极限与配合在图纸上的标注方法。
装配图的规定画法和特殊画法
一、规定画法
⒈相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线;不接触表面和非配合表面画两条线。
⒉两个(或两个以上)零件邻接时,剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和
间隔必须一致。
⒊标准件和实心件按不剖画。
二、特殊画法
⒈沿零件结合面剖切的画法
假想沿某些零件的结合面剖切,绘出其图形,以表达装配体内部零件间的装配情况。
⒉假想画法
与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件,以及运动机件的极限位置,可用双点画线表示。
⒊简化画法
零件的工艺结构,如倒角、圆角、退刀槽等可不画。滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。
⒋夸大画法
薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸大画出。
装配图的尺寸标注
1.性能(规格)尺寸:表示部件的性能和规格的尺寸。例如:球阀通孔的直径20,与液体流量有关。
2.装配尺寸:零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。例如:球阀的阀体与阀盖的配合尺
寸。
3.安装尺寸:将部件安装到机座上所需要的尺寸。例如:球阀两侧管接头尺寸M36×2。
4.外形尺寸:部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。
装配图的零件序号和明细栏
零件编号
1.编号方法:①画黑点②画指引线(细实线)③横线或圆(细实线)④数字(5或7号字)
2.相同零件只对其中一个编号,其数量填在明细栏内。
3.指引线不能相交,在通过剖面线的区域时不能与剖面线平行。
4.零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序编号,全图按水平方向或垂直方向整齐排列。
明细栏:其中的零件序号应与装配图中的零件编号一致,并且由下往上填写,因此,应先编零件序号再填明细栏。
常见装配结构
1.两个零件在同一个方向上,只能有一个接触面或配合面。
2.轴肩处加工出退刀槽,或在孔端面加工出倒角。
拆画零件图应注意的问题:
1.零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确定,而不能盲目照抄装配图。
2.在装配图中允许不画的零件的工艺结构,如倒角、圆角、退刀槽等,在零件图中应全部画出。
3.零件图的尺寸,除在装配图中注出者外,其余尺寸都在图上按比例直接量取,并圆整。
与标准件连接或配合的尺寸,如螺纹、倒角、退刀槽等要查标准注出。有配合要求的表面,要注出尺寸的公差带
代号或偏差数值。
4.根据零件各表面的作用和工作要求,注出表面粗糙度代号。
5.根据零件在部件中的作用和加工条件,确定零件图的其它技术要求。
小结
一、掌握装配图的规定画法、特殊画法。
二、画装配图首先选好主视图,确定较好的视图表达方案,把部件的工作原理、装配关系、零件之
间的连接固定方式和重要零件的主要结构表达清楚。
三、根据尺寸的作用,弄清装配图应标注哪几类尺寸。
四、掌握正确的画图方法和步骤。画图时必须首先了解每个零件在轴向、径向的固定方式,使它在
装配体中有一个固定的位置,一般径向靠配合、键、销联接固定;轴向靠轴肩或端面固定。
五、读装配图的方法和步骤,重点掌握:
①分析部件的工作原理和零件间的装配关系。②确定主要零件的结构形状。这是看图中的难点,
在练习中逐步掌握。③通过拆画零件图,提高看图和画图的能力。
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