沥青路面施工方案

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沥青路面铺筑施工方案

一、工程概况

本工程.。。。。。

道路路面结构为48cm厚二灰稳定砂砾基层（分三层每层15㎝、15㎝、

18cm）、6cm厚中粒式沥青砼底面层(AC—20Ｃ）和4cm厚沥青马蹄脂碎石混

合料（SMA—13）表面层.

二、施工安排

1、沥青路面的铺筑方向和顺序：

方向:由西向东，即从K0+000开始向K0+295方向铺筑。两台摊铺机一次

性铺设完成。

2、时间安排：

表面层施工时间：从2007年9月23日开始,2007年9月23日完成。

3、设备安排:（见后表）

4、劳动力计划:(见后表）

三、施工工艺：

1、施工工艺：

改性粘层乳化沥青→测量放线→摊铺机就位→摊铺机结构参数的选择和

调整→摊铺机基准线控制→沥青混合料运输、卸料→摊铺→碾压→养护

2、测量放线：在已完成的下面层上，根据设计图纸放出油层摊铺宽度（位置）

线和油面高程控制桩。每10m放一高程控制桩，每5米设支撑桩,由项目部测

量室进行桩位高程复核.

3、摊铺机就位:采用ＡＢＧ型摊铺机2台.由.。。。。。南侧路西侧Ｋ0+000处开

始。

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4、摊铺机结构参数的选择和调整：

（1）熨平板宽度选定：

根据路面铺油宽度和熨平板的节长组合安装摊铺机熨平板，要求熨平板

与机械本身左右对称，组合宽度内尽可能减少纵向接缝，正式摊铺前，严格

检验组合后熨平板的底面平整度,调整基本熨平板和附加熨平板底面的高度

差，以确保足够的平整度.

（2）熨平板初始工作角的选择：

根据摊铺层厚度选择熨平板初始工作角,在摊铺过程中，不允许频繁调整

摊铺厚度控制杆。

（3)熨平板拱度的调整

应对熨平板拱度值进行调整，要求前拱比后拱大4mm。

（4）摊铺机振捣器、夯锤的控制：

根据摊铺厚度和摊铺层密实度来调整振动器振幅。由于沥青砼摊铺层较

薄，采用小振幅（控制在4-12mm为宜）振压，以避免面层松散和整体强度

下降，摊铺机启动和熨平板振动同步。

在摊铺前，检查振捣器，夯锤皮带的使用性能，尤其是皮带是否过于松

弛，避免振捣器频率和夯实次数快慢不一。

5、摊铺机的基准线控制

（1）摊铺表面层采用浮动基准梁法。

浮动基准梁（见下图)适用于摊铺机前后下承层高差基本相同，以保证摊

铺厚度和表面平整度，为了减少基准误差和自动找平装置的误差，需在进行

自动找平装置的安装和调整时要求：

①横坡传感器的安装误差小于±0.1％；

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②浮动基准梁的滑动基面应与摊铺基面平行，与横坡值相同;

③随时检查液压系统的工作压力，使其处于正常状态；

④随时检查摊铺厚度和横坡值是否符合设计值.

下面层

已铺未压路面

6、沥青混合料运输、卸料

沥青砼采用商品形式，运输采用载重量大于15t的大型自卸汽车运送到摊

铺现场。根据现场施工位置、施工条件、摊铺能力、运输路线、运距和运输

时间以及所需混合料的种类和数量确定运输车辆数量。

运输卸料要求：

①出厂到现场,应用蓬布或棉毯覆盖沥青混合料以保持沥青混合料的温

度；

②运输车辆进入施工现场，在下面层上严禁紧急刹车，急拐弯;

③料车卸料时，不慎洒落的粒料应随时清除，否则会造成工作面的变化.

7、摊铺:

（1)摊铺顺序由西向东，两台摊铺机一次铺设完成。

要求摊铺机连续不停顿地进行摊铺，严禁时快时慢.摊铺系数1.1,摊铺厚度

4。5cm,摊铺速度为3m/min。两台摊铺机前后相距不宜大于20米，在摊铺过

程中应尽量避免停机.在中途万一出现停机,应将摊铺机熨平板锁紧不使下沉.

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停顿时间在混合料温度超过100℃时，不超过10min，停顿时间超过30min

或混合料的温度低于100℃时,要按照处理冷接缝的方法重新接缝。

（2)操作控制措施。

①选用熟练的摊铺机操作手,并进行上岗前培训;

②在摊铺过程中，运料车应在摊铺机10-30cm处停住，并挂空档,依靠摊

铺机推动缓慢前进,并应由专人指挥卸料车进行卸料；

③确保摊铺机供料系统的工作具有连续性,既保证脚轮(输送轮）内的料位

高度稳定、均匀、连续，料粒高度保持在中心轴以上叶片的2/3为宜。如中

断摊铺时间短，仅当受料斗内的混合料已经冷硬,则应先将受料斗内已冷硬的

混合料铲除干净，然后重现装料。

④派专人负责及时清扫洒落的粒料；

⑤摊铺前，熨平板必须清理干净，调整好熨平板的高度和横坡后，预热熨

平板，熨平板温度应该接近沥青混合料的温度。

8、碾压:

（1）沥青混凝土的碾压分三个阶段进行，即初压、复压和终压。

①初压

由于沥青砼在摊铺机的熨平板前已经过初步夯挤压实,而且刚摊铺的沥青

砼温度较高（140℃左右)，因此只要用较小的压实功就可达到较好的压实效

果。先用8t的双轮振动压路机以2km/h速度进行碾压2—3遍。前进时碾压

机驱动轮在前静压均匀前进，后退时沿前进碾压时的轮迹行驶并振动碾压.

②复压

复压应紧跟在初压后面进行。复压期间的温度不应低于100℃-110℃，用

14t以上的双轮振动压路机进行碾压。碾压遍数参照铺筑试验段时所得的碾

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压遍数确定，但不少于8遍（碾压方式与初压相同).

③终压

第三阶段终压是消除缺陷和保证面层有较好平整度的最后一步，由于终压

可消除复压过程中表面遗留的不平整。因此终压时沥青砼面温度不应低于

80℃。使用静力双轮压路机（14t以上)紧接复压后进行终压。

（2）施工时初压、复压、终压的压路机各自在相互衔接的路段上碾压，

并随摊铺速度依次向前推进，为使压路机驾驶员容易辩明自己应该碾压的路

段，用小三角彩旗放在初压与复压,复压与终压的分界线上。并根据沥青砼

的温度与碾压遍数移动这些小彩旗，指挥驾驶员及时进入下一小段进行碾

压。

（3)为保证各阶段的碾压作业始终在混合料处于稳定的状态下进行，碾

压作业应按下列规则进行。

①沿纵坡和横坡由下而上。

②先静压后振动碾压。

③初压和终压使用双轮压路机，复压使用振动压路机。

碾压时驱动轮在前，从动轮在后。

后退时沿前进碾压的轮迹行驶。

压路机的碾压作业长度与摊铺机的摊铺速度相平衡。

④压路机折回去不再同一断面上，而是呈阶梯型.

⑤当天碾压完成尚未冷却的沥青砼层面上不应停放一切施工设备，避免

产生形变.

（4）横向接缝碾压

先用双轮压路机进行横向(垂直路面中心线)碾压，需要时，摊铺层的外侧

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应放置供压路机行驶的垫木。碾压时压路机要位于底面层上，伸入新铺混合

料的宽度不超过20cm。接着每碾压一遍向新铺混合料移动约20cm,直到压路

机全部在新铺面层上碾压为止,然后进行正常的纵向碾压。

在相邻摊铺层已经成型必须作沿纵向接缝时，可先用钢轮压路机沿纵缝碾

压一遍，在新铺层上的碾压宽度为15—20cm，然后再沿横向接缝进行横向碾

压。

9、养护

当天碾压完成而未冷却的沥青砼面上,禁止任何车辆在上行驶,也不许停放

一切施工设备，直到完成冷却后，验收后方可上车行驶。

四、接缝处理

1．横向接缝

相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横向接缝有斜接缝和平

接缝两种。上、下层的横向接缝采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压

实部分上面铺一些热混合料使之预热软化,以加强新旧混合料的粘结。但在开

始碾压前应将预热用的混合料铲除.平接缝应做到紧密粘结、充分密实、连接

平顺。

五、质量标准

1．基本要求

①沥青混合料的矿料质量及矿料级配符合设计要求和施工规范的规定。

②沥青材料及混合料的各项指标应符合设计图纸和施工规范要求。

③严格控制各种矿料和沥青的用量及各种材料和沥青混合料的加热温

度.

④拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块

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现象.

⑤铺筑时应严格掌握厚度和平整度，细度找平，要注意控制摊铺和碾压

温度，碾压要达到要求的密实度。

2．检查项目

沥青砼面层检查项目

项

次

检查项目规定值或允许偏差

检查方法和频率(每幅车

道)

1压实度（％)95每200m车道1处

2平整度

σ（mm）0.8平整度仪.全线每车道连

续按每100m计算σ或

IRI

IRI(m/km）1。5

3弯沉值（0.01mm）符合设计要求

4厚度（mm)—5~+10每200m车道1点

5中线平面偏位（mm）20经纬仪每200m4点

6纵断面高程（mm）±10水准仪每200m4点

7宽度（mm）不小于设计值尺量每200m4点

8横坡（%）±0.3水准仪每200m4断面

3、外观要求

①表面平整密实、无泛油、松散、裂缝、粗细料集中等现象。

②表面无明显碾压轮迹。

③接缝紧密、平顺、熨缝无枯焦。

④沥青面层及表面的水要排除到路面范围之外,路面无积水。

六、文明施工、安全施工

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1、文明施工

（1）施工现场设施工垃圾分拣站，标志明显，施工垃圾及时集中分拣、

回收、利用、清运。垃圾清运出现场，严禁乱倒乱卸.施工现场不许随地大小

便.

(2）施工现场应严格执行成品保护措施.

（3)在施工现场必须有反映集团意识、企业精神、时代风貌的标志标语，

工地内要设宣传栏，黑板报等宣传阵地，及时反映工地内外各类动态。

（4）做好社区服务工作，施工期间项目经理部主动与所在地区合作，开

展文明共建活动，采取各种措施做到施工不扰民，使施工工程成为爱民工程，

便民工程.

2、安全施工

（1）中、小型机械要做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐好.安全防护得

力，确保机况良好.

（2）机动车要做到合理使用、正确操作、安全行驶、定期保养，确保机

况良好，不带故障出车。

（3）所有设备的皮带传动、链条传动和开式齿轮传动等都必须有防护罩，

并固定牢固.

(4）不准带电对机械设备进行保养，不允许触摸设备的转动部位。

（5）用电作为动力的中、小型机具设备，要求将保护零线引出,并紧固在

设备的明显部位,保护零线不允许有接头,也不允许用单股线做保护零线。

（6)机械、设备的操作工操作设备时，都必须严格遵守操作规程，做到持

证上岗。

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机械使用表

序号机械名称型号单位数量

1摊铺机辆1

2摊铺机辆1

3自卸汽车15t辆8

4双轮振动压路机14t台1

5静力双轮振动压路机14t台1

6钢轮压路机16t台1

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劳动力计划表

序号工种人数备注

1司机24持证驾驶

2壮工30

3

4