物资盘点

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物资仓储治理制度

第一章总则

第一条仓库治理是物资供给治理的重要组成部分，仓库业务工作必须

按物资入库、保管、出库、退库和盘点等流程作业。仓库建设和布局必须适

用、合理、方便装卸、运输。

第二章入库治理

第二条要严格执行物资验收入库手续。对所有入库物资严把数量、质

量关，对质差、量缺或库存已超储的物资严禁入库。

第三条仓库物资必须进行“三定”（定品种、定数量、定金额），要按

物资的类别做到定库、定架、定点、定人负责保管和发放。

第四条在库物资必须做到账、卡、物、资金四对口，技术说明书、材

质证明书、产品合格证等技术资料要妥当保管，不得遗失。

第五条物资堆放要执行四号定位（库号、架号、层号、位号），五五摆

放（五五成方、五五成堆、五五成行、五五成箱、五五成包、五五成串），露

天仓库堆放的物资也可按场号、区号、排号、位号、执行四号定位。

第六条各种设备、材料的防护层或包装物不得损失丢失，并按要求进

行日常定期的或季节性的以及临时不定期的检查、维护，发现有锈蚀、剥落、

破损等情况，应及时处理，并做好记录。

第七条为了保证仓库的物资安全不变质，要求切实做好：防汛、防潮、

防霉、防蛀、防鼠、防盗窃、防毒“十防”工作。

第八条对防潮、防雾、防锈的物资提货到库后存放在适宜地方，保管

员要根据产品保管要求常常检验把握物资状况，发现情况及时采取措施（上

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油、垫高、通风）防止变质，假如发现变质，要查明原因，追究责任。

第九条设备、备件等阀门、管材的堵头、管帽及垫装物不得拆卸或丢

失，已丢失的应想办法补上。

第十条成套设备执行配套保管，按套入账，主机、附机配件、工具都

要成龙配套，不得分散存放，严禁挪用。

第三章仓库料场治理

第十一条仓库、料场要常常保持清洁、整洁，做到货架无灰尘、无杂

物、场内无垃圾、料场无杂草。治理要达到“四化”（存放合理化、库容整洁

化、资料档案化、“四防”常常化）。

第××条仓库的消防要加强治理，在消防设施的规定范围内不准放任

何物资，要保证仓库的主要通道畅通。

第十三条仓库（料场）必须执行规格化。根据物资库存量和收发量，

以及执行科学治理的要求，制定周密、合理的平面图。并留有验收、保养作

业区和机动货位，充分利用仓库空间和面积，仓库（物料）要分区、分类。“专

库专储”，布局合理，横看成线，竖看成行，标志明显，过目成数，保持整洁。

第十四条仓库的操作机械要有专人操作（有操作证）。

第十五条仓库内严禁吸烟、明火。仓库人员要熟悉灭火器材的存放地

点，使用、保管、保养和报警方法。

第十六条仓库人员要坚守工作岗位，坚持值班制度，做到24小时服务。

如因公离开岗位，须留言，写明事由去向。

第十七条严禁让与业务无关人员进入仓库，执行出入库人员登记和车

辆检查制度。仔细执行班前查门窗、设施、物资动态，班后查灭火工具、断

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电、关气、关水、关窗、锁门。制定风前查遮盖、雨前查排水、高温查通风、

低温查防冻等巡回检查制度。按季节对不同灾难，采取不同措施。

第十八条仔细做好交接班工作，公休、假日值班人员在次日上班时将

收发动态交岗位人员。工作调动时，物资按明细账移交，工具、设施、账册、

凭证资料和待办事项列清单移交，经双方签认，领导批准方可离职。

第四章出库治理

第十九条仓库凭领料单，加工付料单，经过审批手续的借调拨单等有

关凭证发料，并在发料凭证上注明余数，对非正式凭证（白条等）一律严禁

发料，非本单位职工不能代领。

第二十条所有物资一律要凭专职材料员或指定专职人员开具盖章的领

料单，在确认型号、规格及数量正确清楚、印章齐全后，方可发料。

第二十一条仓库发料时要执行以下几点：

（一）根据“出陈储新”的原则，各种物资按入库先后安排好出库顺序，

要坚持“先进先发，限期先发，易损先发”，使物资合理储存。

（二）执行小额供给，按实际需要发料，可以分斤破零，避开浪费。

（三）做到“五不出库”：即质量不符不出库，数量不清不出库，验收中

发现问题不出库，无计划员签章不出库，白条子不出库。

（四）出库物资除做到数量正确，质量合格外，还应该做到技术资料完

整，交接清楚。如整进零发，可将技术资料复印件随发，留存原件。

（五）保管员除事故紧急用料可根据调度命令或领导批示先发料后补单

外，一般情况下必须凭单发料，库存物资一律不予借用或挪用。

第二××条物资出库后，当天做账，做到日清月结，永续盘存。

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第二十三条发料完毕，保管员要在出门证上填写领料单位、车号及所

领物资的名称、品种、规格、数量（凡可以计数的必须注明件数，不能只写

重量或体积），并由保管员、领料人签字，不得漏项，出门证一式两份，一份

保管员留存，一份交领料人作为出门凭证。

第二十四条物资出库，门卫要仔细核对料单、出门证、实物和车号，

如发现出门证项目填写不全或物资名称、型号、规格、数量与料单实物不一

致时，应禁止出库，并与保管员核对和向领导汇报。

第五章退库治理

第二十五条退库范围：

（一）名称、规格、型号不符（错发）。

（二）质量不合格或材质不清。

（三）数量不准（复发）。

（四）因设计变更不需要的器材。

（五）生产、维修剩余物资。

上诉各项可及时办理退库手续。

第二十六条退库要求：

（一）由主管计划员开列退库单，并由当事人（非凡情况除外）按原物

退原库办退库手续。

（二）凡需退库的物资必须符合入库要求，原发料时的各种资料应齐全，

要严格交接，仔细验收。

（三）大批退料，由领料单位先按类别填报清册，经有关领导批准，方

可办理退库。

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（四）设计变更退库凭设计部门变更通知。凡已经缺损、损坏、锈蚀等

一律不准退库。

第二十七条所有退库物资，由保管员按规定登记入账。

第六章盘点治理

第二十八条对库存动态物资要做到月度抽查、季度清点、年中盘点、

年末大盘点，以便发现问题及时处理，保证账、卡、物、资金一致。

第二十九条除核对数量外，还要检查质量是否合格（与入库时一致），

有无损坏变质，保管条件是否合乎要求。

第三十条因变质、腐蚀、霉烂或超期失效及非责任事故的损坏，经有

关人员进行技术鉴定属实，但不能修复改制的，可向有关部门申请报废。

第三十一条在盘点中，如发现库存短少、盈余、损坏、变质、规格串

换等情况，应查明原因，分清责任，按规定处理。确定数量盈亏时，要注重

以下几点：

（一）凡是以个数（件、台等）计量的物资，在保管过程中不得短少。

（二）以重量计算的物资，如总的件数以及每根、每张、每块的长、宽、

厚和直径都相符，而重量短少和盈余的应按合理误差处理。

（三）物资在保管中产生的自然损耗，每季上报处理一次，由保管员填

写清单一式3份，报上级有关部门批准核销。

（四）名称相同，但型号、规格混串，应查明原因，由保管员填写规格

串换调整表一式3份，报有关部门批准调整转账。

第三××条库存物资原则上不得发生盈亏，如已发生盈亏，必须查明

原因，进行核实，半年申报一次，由保管员填写盘盈盘亏报表一式3份，经

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有关部门审查批准后进行账务处理。

第七章附则

第三十三条本办法由项目安全部负责解释，自公布之日起执行。