百叶

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栏杆及百叶技术要求

技术标准

1、设计标准：

（1）应符合本公司提供的图纸的设计基本款式及要求。

（2）《工程建设强制性标准》

（3）《民用建筑设计通则》

（4）《住宅设计规范》

2、材料标准：

（1）主材（碳素结构钢/不锈钢）的性能必须符合国家/行业现行有关标准。

（2）辅材（防腐底漆、罩面漆、密封胶等）的性能应符合国家/行业现行有关标准。

（3）五金配件（各类预埋钢件及螺栓）的性能必须符合国家/行业现行有关标准。

（4）固定端（基础、立柱）的工程材料应符合国家现行有关技术标准。

（5）《室内装饰装修材料，木家具中有害物质限量》GB/8584-2001（扶手）

（6）《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581－2001（扶手）

3、制作安装质量标准：

（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

（2）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

（1）符合国家/行业有关制作安装的技术标准/规范规定；

（2）符合环境保护标准；

（3）最终保证能通过工程所在地有关部门验收通过。

4、室内铁艺栏杆及扶手的制安成品标准：参见附表2所示。

附表2栏杆及扶手的制安成品标准

序

号

检验项目标准要求

一型材

1、钢材均选国内一线大厂的优质钢。

2、所有钢材、预埋钢件的内、外表面，均需进行热镀锌防锈处理，平均厚度≮75um，最薄

处≮60um，并符合国家质量标准。

3、所有杆件、花饰在焊接完毕后，须除去毛刺焊渣、油污、铁锈、打磨平整，并进行酸洗

磷化处理，磷化膜的厚度应足以完全保护金属表面。

4、栏杆表面不应存在大结晶聚集点、污点、锈蚀点等。

2

。

序

号

检验项目标准要求

二铁艺栏杆油漆

1、油漆（必须使用厂家配套稀释剂）两遍，必须选用一线大厂品牌；

2、罩面漆喷涂焗漆,面漆两遍

3、外观效果色彩均匀、光泽度好，手感细致自然，没明显凹突，起泡，裂纹等现象。

三实木栏杆扶手

1、用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状均应符合设计要求；

2、木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；

3、木材含水率不得大于12%；

4、弯头料采用扶手料，以45°角断面相接，、断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料；

5、扶手折弯处应折角线清晰，坡角合适，弯曲自然断面一致。

四安装要求

1、所有栏杆必须在现场做样板及抗倾覆测试后（扶手顶端抗水平推力大于0.5kn/m）方可大

面积安装。

2、对于现场安装造成破损的栏杆应及时修补、维护，修复后的外观效果不能有明显差别。

3、安装后应采取切实可行的成品保护措施。

不锈钢栏杆技术要求

1、不锈钢管壁厚不低于1.5mm。

2、与楼梯连接处要求使用不锈钢装饰盖。

3、原材料的规格、质量必须符合设计要求和现行有关国家标准、规范的规定。达到足厚，

严禁使用有下差的材料。

4、制做栏杆、扶手的原材料，应有出厂质量合格证或试验报告，进场时应按批号分批验收。

没有出厂合格证明的材料，必须按有关标准的规定抽取试样作物理、化学性能试验，合

格后方可使用，严禁使用不合格的材料。

5、栏杆、扶手与梯段安装完毕后，其结构承载能力应能承受ＧＢＪ９规定的水平荷载０．５

ｋＮ/ｍ，最大允许挠度值不应超过ｈ/１００（ｈ为扶手高度）。

6、各栏杆、扶手连接处（焊接、螺丝连接）应牢固。

7、产品表面应光洁，不应有毛刺、焊渣及明显锤痕等外观缺陷。

8、栏杆的装饰件切割部位，必须锉平磨光，边角保持整齐，不得留下切割痕迹。

9、栏杆、扶手直线部位应调直，曲线部位应保持流畅光滑。

（

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材料及半成品进场验收：

1、铁艺栏杆必须工厂化加工制作。成品/半成品进场时：

（1）造型、尺寸应符合设计认定的样板（封板）型式；

（2）本身及包装应具备品牌标志；

（3）提供五金配件及辅料的质量证明（合格/质量检验报告）；

（4）必要时（依照合同/有关规定）须对产品进行抽样检测。

2、预埋钢件、安装螺栓等建筑五金的规格应符合设计认定的样板（封板）型式。

3、防腐材料（防腐底漆、罩面漆）应符合设计认定的样板（封板）。

4、基础、立柱的原材料，应提供其质量证明（合格证及质量检验报告），并依照有关

规定进行抽样质量检测。

5、成品及半成品分批送货进场的，首次进场时除应具备质量证明文件外，还应具备相

应的产品性能介绍、安装/使用说明书、质量认证、生产许可等资质文件。

6、材料及半成品经甲方/监理完成进场验收之后，方可投入施工安装。

安装技术要求：

1、制作工艺：平台放样→下料→打孔/拼接→组装/焊接→除锈/抛光→底漆→罩面漆。

2、按有关加工制作工艺标准进行拼接/组装，各部件之间的节点连接应紧密无隙，栏

杆尺寸及防腐均应符合设计要求。

3、安装工艺：放线定位→基础、立柱（包括装饰）→栏杆安装→除锈/抛光→防腐→

细部处理→清理/洗。

4、栏杆安装：

（1）安装位置：平面、高度的放线定位均应符合设计要求。

（2）安装固定：①栏杆主体的节点连接（焊接/铆接/螺接）必须牢固；

②栏杆固定端的节点连接（焊接/螺接/化学锚固）必须牢固可靠。

5、栏杆防腐：

（1）除锈：防腐基层通过修磨达到外露金属原色面，涂刷防腐底漆的基面条件。

（2）抛光：焊接、安装毛刺等部位均应做打磨/抛光处理，表面达到平滑/圆滑。

（3）防腐：①分层进行防腐底漆、罩面油漆。

②防腐底漆涂刷不少于2遍；罩面漆涂刷不少于3遍。

6、细部处理：

（1）基本程序：自检修整→局部防腐/抛光→节点收口。

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（2）自检修整：通过尺寸校核、孔隙密封、局部修磨、紧固配件等完成。

（3）局部/抛光防腐：对于主、次骨架/固定端焊接、自检修整等部位的最终处理。

（4）节点收口：对于固定端处栏杆接头（缝）的打胶密封。

7、完工清理/洗：竣工验收前，应对栏杆、固定端（基础、立柱）的表面进行专业化

清理/洗，达到相应的观感质量验收标准。

8、制作安装质量标准：

（1）观感质量：各构件转角弧度应符合设计要求，接缝应严密、表面应光滑、色泽

应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

（2）允许偏差：①固定端（基础、立柱）施工：符合有关施工质量验收规范的标准；

②铁艺栏杆的制作安装：参见附表3所示。

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附表3栏杆的制作、安装允许偏差及检验方法

项

次

项目允许偏差（mm）检验方法

1栏杆对角线长度差2拉线、用钢盘尺或钢卷尺检查

2相邻两构件高低差1拉线和用钢直尺检查

3栏杆的间距3用钢卷尺检查

4护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查

5扶手/纵向杆件的直线度4拉通线用钢尺检查

6扶手高度3用钢尺检查

百叶技术要求

1、遵照设计要求。

2、原材料的规格、质量必须符合设计要求和现行有关国家标准、规范的规定。达到足厚，

严禁使用有下差的材料。

3、制做栏杆的原材料，应有出厂质量合格证或试验报告，进场时应按批号分批验收。没有

出厂合格证明的材料，必须按有关标准的规定抽取试样作物理、化学性能试验，合格后

方可使用，严禁使用不合格的材料。

4、各栏杆连接处（焊接、螺丝连接）应牢固。

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5、表面处理：静电喷涂。表面要平整光滑、颜色均匀，不允许有麻点、气泡、凹凸不平的

现象。栏杆在静电喷涂前，应清除全部锈蚀、油污。