安全质量标准化

检查项检查内容检查方法检查结果考核得分

一、组织

机构

安全组织机构健全，有分管领导和安全管理机构或部门，

各级安全负责人和部门职责明确。

查文件

二、制度

管理

1、建立完善各项安全管理制度。查资料

2、建立工艺管理制度及工艺技术标准规范齐全，工艺流

程图齐全。

3、建立健全岗位责任制、岗位操作规程。

4、有完善的质量管理体系，严格质量控制，相关报表齐

全。

5、及时完成上级各部门布置的各项安全工作；落实各类

安全文件、会议、通知精神；及时审批、贯彻、落实各项安

全规程、措施；执行各项安全管理制度。

6、各项安全记录齐全。包括：班前会记录、安全培训记

录、安全办公会议记录、隐患排查记录、消防日常检查记录、

特种设备日常检查记录、三违记录、安全质量标准化检查记

录等。

7、建立健全各项安全管理档案、台帐。包括：特种设备

管理档案、消防管理档案、职业健康管理档案、安全培训管

理档案、特种作业人员台帐、劳动防护用品发放台帐等。

检查项检查内容

检查方

法

检查结果

考核得

分

三、现场

管理

1、现场实行定置摆放，备品、备件摆放整齐、平稳，人

行道两侧不得有锐边或突出物品。

2、各主要作业点及安全通道配置应急照明灯，设置紧急

避灾路线路标识。

3、厂区内材料库、油脂库等危险地点要求悬挂“严禁烟

火”标志牌，设立消防设施。

4、消防器材齐全，使用灵活、可靠，并在有效的检验周

期内，

5、楼梯、平台、过桥必须加设栏杆，凡跨越机器的部位，

应当设置过桥或走台。

6、凡跨越机器的部位，应当设置过桥或走台，

7、上岗人员要穿戴劳动保护用品，高空作业要系安全带。

8、工作现场保持“四无”，无积尘、无积水、无积油、

无杂物。

四、生产

运行

1、按时制定每月生产计划。

2、环保设施运行正常，作业场所粉尘符合相关要求。

3、加强生产动态管理，按生产计划要求组织生产。

4、完善各类报表记录：生产日志、质量监控记录、生产

情况运行记录、岗位交接班记录、巡检记录、成品砖处观质

量检验、成品砖抗风化记录、原料发热量记录表等。

5、原始资料齐全，保管整洁，报表资料完好。

五、设备

管理

1、设备管理制度健全：设备维护、保养制度；停送电制

度；设备巡检制度；设备包机制度。

2、设备档案资料齐全：设备台帐、主要设备使用说明书、

设备检修记录、设备润滑记录等。

3、设备上无积尘、无污垢、无杂物。电机、减速机及防

护罩表面清洁；机架表面无明显积尘，无开焊和变形象现。

4、设备固定可靠，无松动；阀门完好，开关灵活到位。

设备仪器、仪表完好、准确。

5、设备开机、停机电笛呼叫系统完好齐全，电笛声音清

晰。

6、设备润滑工作正常，油脂清洁，油位合适，观察窗清

洁完好，油温正常、无漏油现象。

7、建立特种设备档案，并有相应安全使用合格证。起重

设备吨位必须明确、清楚，安全自动装置灵活可靠；各种特

种设备有专人负责维护保养，定期检查。特种设备作业人员

必须持证上岗。

8、液压系统各控制阀工作灵活可靠，调节方便；油泵、

油缸工作平稳可靠，声音正常；电磁阀、安全阀动作灵活，

油路畅通；各压力表指示准确。

9、皮带滚筒无破裂，运行无异常；托辊安装牢固、齐全，

转动灵活，无异常响声，并与皮带接触良好。

10、皮带无撕裂、无毛边，运行不打滑、不跑偏，清带

器固定可靠，有弹性，与带面接触良好。皮带拉线开关控制

灵敏。

11、各种设备保持“四不漏”，不漏油，不漏水、不漏气、

不漏电。

六、供电

管理

1、配电所墙面醒目位置悬挂供电系统图及巡回检查图牌

板；各种事故、检修、停送电、交接班、运行等记录齐全，

填写正确工整，严格执行“两票”制度。

2、高、低压柜表面清洁，柜内无积尘；隔离刀闸、断路

器接触良好；继电保护完整齐全、动作灵敏可靠。

3、低压开关接触良好、温度适当、无烧伤、无异响。电

力电缆、控制电缆布置合理，无破损，穿墙有保护。

4、电气线路无裸线明接头，接地线要完好、设备螺栓要

紧固，不短缺；电器设备接线规范。