挂篮悬臂浇筑施工

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连续梁桥悬臂浇筑法施工流程和要点分析

一、悬臂浇筑法

悬臂浇筑法又称挂篮法.在墩柱两侧常采用托架支撑，浇筑一定长度

的梁段,称为起步长度。以此节段为起点，通过挂篮的前移，对称平衡地

向两侧逐段灌筑混凝土，并施加预应力,如此循环作业，每浇筑完一段

（3~8m)，待混凝土达到设计强度后张拉纵向预应力钢绞线，然后向前移

动挂篮,进行下一段施工.

悬臂浇筑施工时梁体一般分四大部分浇筑，主要程序如下：

1.在墩顶托架上浇筑0＃段，并实施墩梁临时固结系统。

2。在0号段上安装悬臂挂蓝，向两侧依次对称地分段浇筑主梁至合

龙前段。

3.在临时支架或梁端与边墩间的临时托架上支模浇筑现浇梁段。

4.主梁合拢段可浇筑。

二、0#段施工技术

在各梁段中，0#段的纵向预应力束根数最多,普通钢筋密布，管道纵

横,构造复杂，施工难度极大，是梁段施工的关键。

（一）施工流程

预埋牛腿及钢立柱支立焊接→立柱顶及牛腿顶调平、放线→加设分

配梁→安装底模及外侧模→安装底板及腹板钢筋和竖向筋→安装小部分

侧模及倒角模板→浇注底板混凝土及养生→安装顶板钢筋及纵、横向设

管道→浇注腹板、顶板混凝土→养生→预应力张拉及压浆→转入下道工

序。

（二）施工要点

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1。墩身施工完成后，在矩形空心墩墩壁之间底托采用20mm厚的钢

板,钢板横向间距1。0m，在钢板上安装横担工字钢后，纵向铺设工字钢，

间距0.5m，在工字钢上安装木排架,在木排架上铺设0＃段底模.

2.支架拼装好以后，采用砂袋法或水箱加水进行预压，预压荷载按

0#段混凝土重量及其它相关施工荷载总重量的1.25倍考虑。

3。0#段施工时，根据安装挂篮需求，预留好各种预留孔道及预埋筋,

以便挂篮拼装时能准确就位。

4。0#段钢筋及管道密集，钢束管道位置采用定位钢筋网片固定，定

位钢筋网片牢固地焊在钢筋骨架上，定位钢筋网片间距为0.5m，并且定

位钢筋网片所焊的钢筋骨架与水平钢筋采用点焊，防止管道位置移动。

当预应力管道位置与骨架钢筋发生冲突时，保持管道位置不变，适当移

动普通钢筋位置。

5.0＃段管道密集，混凝土浇筑后采用高压水管冲洗管道。竖向预应

力压浆孔设在箱梁腹板内侧面，在竖向波纹管上开孔设置注浆孔,并用密

封胶带密封.

6.0#段腹板混凝土浇筑时，在内模处留设混凝土侧窗及捣固孔，以

减少混凝土自由倾落高度,防止混凝土离析和对管道的过度冲击，并避免

捣固棒与管道猛烈碰撞,浇筑至预留孔位置后,封闭并加固侧窗，继续向上

施工。

三、挂篮施工

挂篮是大跨径箱梁悬臂浇筑法施工的主要设备，在施工中受深水、

高墩、峡谷及气候等影响小，可以充分利用有限的空间，多次重复使用，

易于掌握施工工艺和保证施工质量，在施工中对节段的施工误差可以不

断地进行调整，从而保证悬灌施工的精度.

（一）施工流程

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在0＃段安装挂篮,作主锚和底锚→主梁打支撑→作挂篮静载试验→

调整模板浇筑l#段混凝土→纵向预应力穿束张拉→前吊带、底锚杆卸载

→脱模板→铺设轨道梁→落下主梁支撑→走行吊带吊起前后托梁→解除

主锚→检查走行轮、反扣轮和液压牵引系统，清理挂篮前行障碍,做好前

移准备→启动油缸,T构两端两个挂篮对称前移，挂篮走行到位→先作主

锚和底锚→打起主梁支撑→调模就位，绑扎钢筋、管道，浇筑混凝土→

进入下一循环。

（二）施工要点

1。挂篮的安装标高要严格按设计标高进行安装；

2.预埋孔要准确设置，不得使联杆受弯；

3。锚固螺栓要借助千斤顶将其拧紧;

4。中间锚固系统的前端斜联杆和斜拉桥缆索内的预应力，要每根相

等，准确地按工艺中给定的值或试验后的调整力进行设置；

5.外侧模板在锚垫板处不要包死；

6。两侧锚固系统的垫梁前钩与斜拉桥主梁的接触面一定要找平,如

不平必须进行整修;

7.挂篮安装时一定要使每个调高楔块与斜拉桥主梁顶紧,并在主析后

支架上用楔子楔紧；

8.新旧混凝土相连处模板一定要用螺栓联接,以免挂篮变形较大时漏

浆;

9.悬灌混凝土时，必须从挂篮的前端分层均匀地向挂篮的尾端灌注;

10。挂篮在走行时，一定要平稳向前移动，如有偏斜等情况要及时

进行调整;

11.挂篮在施工时要经常进行检查，如有异常要及时与技术人员联系;

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12.锚固系统和牵索系统的螺杆及螺母等要经常涂黄油进行保养，并

在拆除时不要碰伤;

13。模板在安装前要进行整修，并涂脱模剂;

14。千斤顶要认真保养，防止碰伤、雨淋等;

15.牵索系统的吊耳、元宝梁等，主要受力部件要设专人进行看护，

发现有异常及时进行处理.

四、梁段悬灌施工

梁段混凝土的悬臂灌注一般用泵送，坍落度一般控制在14～18cm，

并应随温度变化及运输和浇注速度做适当调整。

（一）施工流程

挂篮设计、加工→挂篮安装、试验→进入下一悬灌段施工（外模安

装、校正→钢筋绑扎、焊接，预应力管道安装→内模、端模安装→混凝

土浇筑→纵向预应力筋张拉→移动挂篮并定位→纵向预应力管道压浆）

→竖向预应力筋张拉及压浆→横向预应力筋张拉及压浆.

（二）施工要点

1.箱梁各节段混凝土在浇注前，必须严格检查挂篮中线，挂篮底模

标高;纵、横、竖三向预应力束管道；钢筋、锚头、人行道及其它预埋件

的位置，认真核对无误后方可灌注混凝土。为了保证箱梁的设计线形，

应制定线形控制方案，确定各阶段的立模标高。

2。若能全断面一次灌注最好，否则应按以下顺序灌注。

（1）二次灌注:第一次由底板至腹板下承托;第二次为剩余部分.

（2）三次灌注第一次由底板至腹板下承托;第二次由腹板下承托至

腹板上承托预应力管道密集处以上,第三次由腹板上承托至顶板。

3。混凝土的灌注宜先从挂篮前端开始，以使挂篮的微小变形大部分

实现，从而避免新、旧混凝土间产生裂缝。

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4.各节段预应力束管道在混凝土灌注前，宜在波纹管内插入硬塑管

作衬填,以防管道被压瘪；管道的定位筋应用短钢筋做成井字形,并与箱梁

钢筋网架妥为固定，定位筋间距保持0。5—0。8m左右，以防混凝土振

捣过程中波纹管道上浮，引起预应力张拉时产生沿管道法向的分力，酿

成事故。

5。箱梁混凝土灌注完毕后，立即用通孔器检查管道，处理因万一漏

浆等情况出现的堵管现象。

6.施工时应在挂篮上设风雨蓬，避免混凝土因日晒雨淋而影响质量。

五、合拢施工

合拢段施工时通常由两个挂篮向一个挂篮过渡，所以先拆除一个挂

篮，用另一个挂篮走行跨过合拢段至另一端悬臂施工梁段上，形成合拢

段施工支架.合拢段长度一般采用1.5-2。0m，宜在低温合拢。应采用临

时锁定措施，张拉部分预应力筋,浇筑合拢段混凝土，待合拢段混凝土达

到设计强度后，张拉其余预应力筋，最后再拆除锁定装装置。

合拢段施工是体系转换的过程，通过合拢段的施工，使桥梁完成体

系的转换。首先进行边跨合拢，最后进行中跨合拢；边跨合拢采用吊架

施工,待现浇段施工结束后，混凝土强度达到设计强度后即可进行边跨合

拢段的施工;跨合拢段的劲性骨架待边跨混凝土浇筑后，边跨挂篮拆除后

才能合拢。

（一）边跨合拢

边跨合拢段在悬臂端和支架现浇段之间。支架现浇段是相对稳定的,

而悬臂端在温度变化、日照、风力等影响下,会发生轴向伸缩、竖向挠曲

及水平向偏移变形。在预应力钢筋张拉之前,尤其是混凝土浇筑早期,这些

变形可能导致合拢段混凝土开裂，施工工艺应保证合龙段适应这些变形，

避免裂缝的出现.

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为了保证合拢段混凝土浇筑并达到强度期间悬臂端和支架现浇段之

间的相对位置不发生变化，抵抗温度升高使得悬臂纵向伸长产生的压应

力等的作用，合拢前要焊接顶底板刚性支撑装置及剪力撑装置;还要张拉

临时预应力钢筋以抵消两端因温度降低而缩短所产生的拉应力，这样通

过设置承受压力及拉力的装置使合龙段混凝土得到保护。

合拢段位置设于支架现浇段和悬臂端之间的挂篮上,支设模板时与

两端浇筑成型的混凝土加紧，保证接口的平整滑顺。

（二）中跨合拢

中跨合拢段是两个中间墩悬臂浇筑梁段的合龙,由于两边均为悬臂

段,温度等外界因素的影响会更加显著。合拢前将一侧挂篮后退，合拢位

置另一侧挂篮前进，利用挂篮合拢.

中跨合拢的具体措施与边跨合拢段基本相同。

(三）施工流程

挂篮前移就位→顶、底板刚性支撑安装→剪力撑安装焊接→穿临时

束→撑紧刚性支撑→张拉临时束→混凝土浇注→混凝土的养护达强度的

80％→拆除体外支撑→张拉永久钢束→拆模及其它。

（四）施工要点

1。合拢段混凝土浇筑时间应选在日气温较低，温度变化幅度较小时

锁定并灌注合拢段混凝土。

2.全桥必须同时均衡对称合拢。

3。合拢处刚性支撑的设计和临时束的张拉力必须严格按设计要求实

施.刚性支撑锁定时间根据连续观测结果确定，要求在梁体相对变形最小

和温度变化幅度最小的时间区间内，对称、均衡、同步锁定。

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4。合拢施工时，不宜引起该段施工的附加应力，因此，在浇筑过程

中需要调整两悬臂端合拢施工荷载,使其变形相等，避免合拢段产生竖向

应力。调整悬臂端合拢施工荷载，可设置水箱，注水调整。

5.合拢段混凝土宜比梁体提高一个等级，并要求早强，最好采用微

膨胀混凝土，并需做特殊配比设计。

6.连续预应力筋的张拉顺序应按照设计的规定，一般为先顶板后底

板再腹板，先长束后短束，并对称实施张拉。

7.在合拢以前应对箱梁顶面标高及轴线进行联测，并连续观测气温

变化及梁体相对标高的变化和轴线偏移量，观测合拢段在温度影响下的

梁体长度变化，以确定合拢时间，并为选择合拢临时锁定方式提供依据。

8.合拢段混凝土灌注完成后养生期间，要做好合拢段的降温工作。

常用的降温措施有：梁顶面洒水降温,梁侧喷水降温，箱梁内洒水及通风

降温。

9。当合拢段混凝土达到设计要求的强度后，应解除另一端的支座临

时固结约束，完成体系转换。解除临时固结约束后，应注意观察永久支

座的下沉量，并做好记录，以校核转换效果。