仓库盘点

仓库盘点总结

篇一：存货盘点报告

对盘点及复盘的评价：

1.仓库管理人员对存货很熟悉；

2.盘点工作及复盘工作很认真；

3.对会计师需要的资料很配合。

4.监盘结果总体评价：盘点配合度高，正确率很高。

仓库盘点流程1、根据公司的实际情况，由库区事先准备

好盘点单,要求按产品系列编号并且连号.2、每月1日上午

8:30开始盘点,仓库冻结一切库存的收,发,移动操作.3、仓

库主管责协调具体的盘点工作,发放盘点单.4、仓库,财务

部分别指定每一个存储区域的盘点负责人.要求每一个区域

都有相应的盘点员（仓管员）和财务复核人员,由财务人员

担任该区域的盘点组长.5、实施盘点,由仓管员进行盘点,财

务人员复核.对有疑问的产品有权开查看6、财务部人员收取

所有的盘点清单,要求所有清单连号,没有遗漏.并进行汇总.

7、与仓库统计员对比财务软件帐目,比较差异.8、对比差异

报告,由仓库对差异项进行复盘.9、再次对复

盘结果进行汇总,并与财务软件帐目比较差异.10、仓库分

析差异原因,作详细书面报告,同时提出差异调整申请.11、

财务经理及总经理对差异调查报告及差异调整申请

进行审批.12、仓库根据审批情况作库存差异调整.13、财务

部根据审批情况作库存财务帐差异调整.

首先就是仓库货品存放太乱，一个型号的货品多处存放导

致在盘点记录时出现了同一款服装多次记录，给以后输盘点

单造成了麻烦。新款都放到了货架上出现了这种问题由于可

以直观的看到所以能及时的找出来；但是对于老款，放到箱

子里的货品，由于我们不能直观的看到货品，所以我们想把

同款同时的找出来还真是不容易，只有把他们都扔到地下，

等着从别的地方找出来，弄的地上到处都是货品。对于这个

问题，我想如果在盘点之前能及时的把货品归类，这个问题

也是可以避免的。其次是我们在盘点过程中与仓库人员沟

通不及时，出现了漏盘的情况，导致了盘点不准确。第三，

我们组在盘点过程中，及时的查看了电脑记录，也算是做到

了有据可依。对于实货跟电脑上差异特别大的，我们可以及

时的去查找货品，即使有的时候货品当时找不到，但是我们

也会记住哪个货品还不齐全，在后面盘点时发现了，就尽可

能的放到一个地方。最大限度的做到同款服装放到同一个地

方。为以后的工作奠定一个基础。同时我们在盘点的过程中

发现很多的毛衫实货大于系统库存，造成这种问题的原因有

待于我们进一步的去核实清楚，减少以后的工作失误。

第四，记录人员出现了记录错误，对于后来发现的前期已盘

的货品，只是加到了明细里，没有及时的加入总数，这个问

题直接就导致了后面输单人员工作的难度加大，导致了数据

记录不准确。像这种问题只要我们细心是完全可以避免的。

第五，输单人员没有及时的根据电脑录入的数据与手工记录

的盘点单相互对账、发现错误，导致了录入电脑不准确，致

使要从头核对盘点单，费时费力。第六，盘点人员没有意

识到仓库里分的正品仓，残品仓，返修仓的重要性，未能及

时的跟仓库人员沟通分清仓库，导致记录盘点明细时没有准

确的把每个仓给区分开，致使输单人员需要重新检查实货，

把货品归仓，然后在录入，浪费了时间。

盘点情况：1．原计划选取的采购一部，因盘点日总体

存货余额下降，实际监盘时不再选取；

2．我们注意到，客户的存货摆放基本整齐，货品保存完

好，无明显残破毁损情况；盘点人员对货物的品种、摆放等

情况熟悉；3．盘点结果：账面数量与初次盘点的实际数

量存在差异，金额约为-129,，占盘点日存货总额的%；主

要差异部门为六部的食品柜组（超市），金额约为-129,；

4．差异原因主要为：A．超市商品一般失窃现象比较严

重，这是造成差异的主要原因；B．盘点中商品编码记录

有误，造成漏盘、误盘等；C．盘点时计量、记录出现错

误；D．盘点结果录入时出现差错。5．客户已组织人员

对出现差异的部门进行复盘，最终盘点结果将于近期得出。

盘点结论：我们认为，客户的盘点差异较小，盘点结果基本

可靠，存货管理基本可以信赖。

3、存货盘点计划摘要：存货盘点计划的起草人、批准

人。存货清理码放计划。对存货盘点期间存货收发的

控制措施。盘点记录中存货项目名称、计量单位指南。

如何界

定陈旧、毁损、周转率低的存货。存货盘点标签使用

指南（包括配发、收集和控制）。存放于外库的存货如何

盘点。部门主管及财务部门有关人员或相关管理人员对

盘点工作的监督与审核。如何确保存货内容与其包装上

的描述一致。二、存货实地盘点工作1、存货盘点安排的

执行盘点人员是否遵守盘点计划执行盘点工作。存货

是否在盘点前码放整齐。不同类别的存货、特殊类型存

货和特殊种类存货是否适当分开码放。2、存货盘点程序

存货盘点人员是否被适当监督。盘点人员是否不是进行

库房日常记录的人员；盘点人员是否熟悉所盘点的存货。

存货盘点是否系统、有序进行。是否有人及时核对盘点

结果与存货永续记录并调查差异。是否所有的盘点结果

（数量）都来自于实际盘点（如果不是，请描述估计数量所

使用的方法）。在产品的完工程度的确认方法。存货内

容与其外包装上的描述是否一致。说明盘点日是否停止

生产，如果没有停止生产，采取何种措施控制存货移动。

说明盘点日存货是否暂停出入库，如未能暂停出入库，采取

何种措施保证盘点范围的准确。寄存在第三方的存货或

存货存放地点较远的存货如何进行盘点。如果公司有多个

仓库或存货地点，盘点期间是否发生内部存货调拨；如果有，

请说明仓库间调拨存货的盘点程序。盘点人员是否在盘

点标签或盘点表上指明特殊种类的存货：陈旧、积压、毁损、

周转率低、特别定制的存货；请简要描述公司如何界定上述

特殊类型存货。（如果有）请简要描述在盘点过程中发

现的仓库安全管理不足之处。盘点人员应熟悉所负责存货

的位置，盘点人员应清点存货并通知记录人每项存货的编码、

名称、实盘数量以及具体位置或货价号（在可行情况下），

记录人应该在盘点表上记录这些内容。盘点人员是否在每

张盘点表上签名并登记日期。存货盘点标签的使用情况：

存货项目在盘点时是否被贴上有序号的盘点标签；盘点标签

的使用是否确保存货没有被重盘或漏盘；被贴上的标签是否

保留直至盘点全部结束【请统计各仓库或存货地点盘点标签

的发放、使用、未使用、作废数量。】盘点所使用的计量

单位如果与仓库台账上存货计量单位不一致，单位转换是否

准确。收到所有的盘点表后，存货盘点协调员是否将盘

点表按仓库分开并送交财务部负责仓库存货会计记录的会

计人员。３、存货盘点方法说明存货盘点所采用的方法

【例如：钢材的盘点：盘条、钢铰线全部过秤计量数量；

螺纹钢、槽钢、工字钢采用检尺计量，折算重量的方法；水

泥、方木的盘点：水泥按规定单袋抽检，再清点全部袋数，

折算重量，方木先检尺，后根据截面积计算方量；燃油料

的盘点：全部过秤计量数量；五金、电料、化轻、工具、

配件：全部计件盘点。】

三、存货盘点结果及处理1、存货盘点结果【请后附《存

货盘点汇总表》】对盘点结果与账面记录的差异，请说明

具体原因及处理方法。2、对于存货账面价值与市值相比跌

价的存货，计提相应的跌价准备，填制附件《存货跌价准

备计提明细表》【请后附《存货跌价准备计提明细表》(如需

要填制)】43、陈旧、积压、毁损、周转率低、特别定制

的存货是否经过妥善处理。4、通过盘点，是否发现存货内

部控制存在不完善性，（如有）准备如何完善提高这部分控

制。

盘点方法：1、根据仓库实际库存物品数量核对仓库结余

账。2、根据ERP系统提供的物料盘点报告单核对手工帐账

目。3、依据比对结果给出该次盘点结果由盘点人及复核人

签字确认该次盘

点情况，送交财务部编制盘点报告。盘点结果：该次

盘点帐实基本相符，无盘盈盘亏现象，体现了库房管理人员

对于库房备件的有效管理，同时也反映出库管人员对工作的

认真尽责，具备高度的责任心。一、原材料库基本情况介

绍1、所有原材料均堆码整齐，检验状况清晰，各个仓

库内卫生条件良好，根据原材料存放要求不同种类分类存放。

2、仓库管理人员对自己管辖内的原材料熟悉程度很高，能

在短时间内找到所需原材料。3、各原材料卡片标识清楚，

卡片标识与账存规格、数量一致。4、仓库日记账帐页项

目与原材料存放顺序基本一致，有利于盘点时实物与账目比

对。二、辅料仓库盘点情况1、生产辅料库存堆码整齐，

分类清晰2、盘点数量与仓库台账数量相符，无盘盈盘亏。

篇二：20XX年仓库年度总结

20XX年度年终总结

光阴似箭，岁月如梭。20XX年已经去，20XX年已经来。

回想着过去，面对着现在，展望着未来。有自我学习到进步

提升了的喜悦，也有对工作中造成失误及给公司造成损失的

愧疚。在过去的一年里，我们全体仓库人员一起接受客户多

元化、单小料杂的挑战。一年过了现用心总结工作当中的利

弊、得失；想从过去的教训中吸取经验，为我20XX年的工

作做好了充分的准备。

20XX年度我作为仓库主管总结报告如下：

一、在20XX年里我们仓库做了：

1、为了仓管员的工作能做到帐、卡、物一致，甚至出异

常时能做到有帐可查，有据可依，针对于过去仓管员有些物

料没有建卡管理，老的物料卡上没有出入单据号、内容摘

要、收发完成后结存数没有及时填写，为了弥补这一缺陷，

重订购了一批货仓物资收付卡，完成了对所有物料的收付卡

管理，并在稽查时发现仓管员没写单据号，没有按要求去操

作的进行了正确引导。

2、了解各仓管员的所管区域物料摆放后，针对于仓库区

域规划的不明确，做了一个相应的仓库区域规划整改调整。

对物料存放区的大面积区域划分进行了相应的细分与标识，

以更有利于仓库现场物料管理。其中电池从原来的位置移到

了单独的小库房，把大件仓原用卡板放货的现常用物料按客

户放置在货架上、及无送货单物料暂存区。

3、为了避免找不到料，及找料所花费的时间太长，同时

提高仓管员的工作效率，要求仓管员把每个仓区的物料都按

客户、分机型的摆放，同一机型的物料摆在一起，另对每个

客户、每个机型、每个物料都打印了相对应的标示。

4、对仓区域破旧、损坏、脱落部分的斑马线进行了修补，

进一步的完善了现场区域管理。

5、针对所有供应商送货物料必须贴物料标签，注明物料

编码、物料名称、包装数量、生产日期，收货时并要求在包

装外箱上贴龙迪仓库月份标，使仓管员在备料过程中通过月

份标上日期做到按批次的先进先出管理，在物资收付卡上备

注批次使用状况。

6、为了避免在拉货过程中及储存中防止货物堆放过高

导致货物发生倒塌事件，要求所有物料堆码高度不能超过限

高米且大件轻物堆高不超过6层，电池堆放高度米且不超过

6层，三大件高度不超过米，架子顶层堆放不超过60厘米，

并相应要求仓管员对电子料和四大件物料做防静电保护，对

已开箱或尾数做防尘密封防护。

7、项目终结仓库进行物料盘查，为了PMC做好及时准确

的得到基础信息，为生产编排和客户提供相应的库存数据。

所有人员配合对仓存物料进行盘查。物资收付卡上要注明盘

点时间、盘点人、盘点数量的组成（整箱、整包、整盘的多

少再加工尾数多少)。

8、通广、康佳、传佳音的客户审厂期间对仓库所提出的

问题点，仓库对这些所提出的问题点在规定时间内进行整改

完成，完成事项如下：

A、对每个仓区都安放了温度、湿度仪表，并对温度、湿

度、空调、通风排气扇等设备都做了相应点检记录。电子物

料能做到恒温控制，其它物料能做到常温控制。电池存放区

还张贴安全警告标示和增加灭火器,化学用品隔离放置且

粘贴危险性的图示（防火防爆标示）。

B、对于收货区域贴上地面标识，部分物料没有做到要用

电脑打印的物料标识管理的，都要求仓管员在一个礼拜内于

以补贴完成。并对所有电子料、四大件仓货架接地线与铺防

静电胶皮，做到防静电管理。

C、四大件、电子料与导电膜区部分裸露在外的物料用气

泡袋或密封胶袋封口存放，其它用纸箱储存的物料必须用废

旧的纸盖遮盖住。

D、物料现场所有库存物料进行除尘工作，特别是库存时

间超一年以上的物料外包，对于彩盒尾数，以及部分裸露在

外的物料，放于包装箱内封口存放，做到防混、防尘管理。

E、为防止在堆码过程中，由于货物太重，堆码层次太高，

存在挤压，损坏，要求所有物料堆码高度都作出相应调整，

明确高度和堆层要求。

F、为了改变没有做到尾数管理，对所有物料存在两个，

或者三个尾数的物料全部按照尾数管理执行，所有物料发料

完成后，一定只能存在一个尾数，要求所有小件物料尾数必

须用PE袋封存，并在外包装上贴上尾数标签。

总之回想起自己过去的20XX年，这一年的工作里面有很

多工作是不尽如意的，总结起来主要有以下两大点：

1、人员执行力低，工作被动，工作效率较低，异常重复

出现：观察仓库工作人员每天都在不停的做事，其工作态度

值得嘉奖，但错误是不是的产生，即“有苦劳，也没有功劳”。

2、仓库区域划分还是不尽人意，整体区域略显凌乱；没有

库存仓位表不利于顺速快捷的找到物料；部分工作不够细致，

不够深入，监督不到位；导致物料发错、用错，个别物料帐

卡物不相符、数据不清晰；NG物料跟进不及时，

不良物料申报及退货不及时；呆滞物料没有按时申报处理；

前加工物料总是有多放少放，转线剩料未当场清理干净的情

况。

二、20XX年我必须做的工作及达成目标：

1）坚持早会制度，做好点名、检查工衣工帽注重整体形

象，每天保持开开心心的心情迎接工作。

2）现在工作岗位的竞争激烈，单一的工作技能不能满足

部门岗位的需要，自己争取在新的一年里多加学习做到懂得

更多，做得更好。多与同事沟通，保持良好的沟通方式，听

取好的建议。悉心听取上级领导的点评，对自己不好的做法

即时予以改正。

3）制定年度培训计划，加强对本部门职员的培训学习，

使其真正掌握物料进、出、存的工作流程，让他们真正发挥

仓管员作用,使物料周转流动环节畅通,同时也真正做到物

尽其用,人尽其才的作用，使其仓库管理工作得到有效的改

进。积极配合PMC和客户，对库存呆滞物品的积压进行整改，

避免原材物料的浪费，节约原材料，处理调走部分呆滞物品，

并改善仓库仓位的紧缺现象，合理利用空间。

4）通过培训、每天稽核、现场传授提高仓管员的操作技

能水平，对每项要求下去的工作，要跟进去检查，每天至少

要计划一半的时间用在对仓管员的工作稽核和现场传授上；

争取将每一个仓管员每月的工作失误次数降低到0次。

5）坚持每天对所有仓管所管物料库存保证稽查到三次，

要求仓管员的库存信息卡、物准确率A类物料达100%、B

类物料达99%、C类物料达98%。对每个仓管员发料不及时投

诉控制在每月≤1次。

6）当天的帐及时完成，勿必做到日清月结。为提高物料

的管理，对所有进出仓物料尽可能按执行，对供应商严格把

关来料数量。为确保PMC、生产部及客户及时了解物料库存

情况，时时更新来料汇总日报表。确保数据的准确性与及时

性。

7）仓库现场管理与目视化管理要不断完善与维持。时时

做好仓库的6S工作，保持环境整洁，所存放的物料井然有

序。20XX年我将建立仓库库位表，每周将对库位表定时更新，

所有货架、区域都贴上相对应的物料库位对照表，做到不是

仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料。对仓

区物料所有标识清晰，明确，要求仓管员备料一定要做到批

次管理（先进先出）。所有物料必须收料送检前做好月份标

识与物料入库3日内做好电脑打印物料标识，对于物料标识

上现在存在没有做到电脑打印物料编号管理的加以更换，对

于目前供应商所送物料没有在物料标签写上料号的给予一

提醒，二拒收的原则进行收料。

8）督促仓管员在工作当中一定要做到用物资收付卡管理，

物资收付卡保持整洁干净，从物资收付卡能看到每个批

次的来料入库数量、出库数量、分批次备注体现出先进先出；

所有物资收付卡必须按照标准流程去操作，对于不配合，不

执行的仓管员会给予相应的处罚措施，制定一些仓库内部管

理规定来开展部门领导的管理工作，以及执行力。

9）为了使仓库物料做到帐、卡、物三者相符，将这列为

对仓管工作的重点考核指标，要求仓管员每个月对管理的物

料进行一次自盘，并在物资收付卡上注明盘点时间、盘点人、

盘点数量的组成（整箱、整包、整盘的多少再加工尾数多少)。

自盘过后，对仓管不上报盘点差异并没有把差异原因找出来

的100%承担物料价值。20XX年每月的自盘中，增加一项交

叉盘点（仓管员之间进行互盘），以便增加仓管员对所有物

料的认识与了解盘点完成之后一定要上交盘点差异报表。

10）为了加强对收货物料状况的掌控，所有供应商送货由

售收货员签收并打印来料到货送检单，按客户做好来料汇总

表，收货员负责跟进IQC对来料到货送检完成的状况，及时

将状况更新在来料汇总上，每日下班前将更新的来料汇总表

发邮件生产管理部的同事或将文档设置成共享状态。同时将

收货待检区按物料分成辅料待检区、电子料待检区、四大件

待检区、壳料待检区、包材待检区，更便于对每个区域的物

料仓管员入库是否及时，IQC检料、NG物料跟进处理是否及

时。

11）生产车间退料不及时，根据要求在结单两天内各车间

需把该退的物料退到仓库，超时退料的将严格按制度执行。

不管是良品还是不良品退料，退料时都需按退料流程操作，

先将所退物料没有把不同物料区分开来，贴物料标签把物料

编码、品名规格、数量、机型号写上，再送IQC检验签名盖

章。

12）针对现不良品仓作业不良物料多年未做处理造成将爆

仓现象，现将仓库所有呆滞物料、不良物料分仓区上报，跟

进处理处理方案结果，做到该退供应商的退供应商、该调走

的调走、该报废的报废，该暂留的打包暂留制定区域堆放；

现有呆滞物料、不良物料处理完以后，每月最后一天仓管员

提报自己管理区域物料的呆滞明细；该重检的重检，该申请

报废的申请报废或要求客户调走。13）对所有工作人员日

常工作流程及工作方式进行全面梳理调整，制作相应图标看

板并及时纠正错误。

使得他们的工作方式及流程都能得到及时优化，简化。降

低犯错几率，提高工作效率。针对前加工物料多放少放：A.

对放配件（说明书、服务清单、保修卡、电池、耳机、数据

线、充头、皮套）人员实行定位定岗，固定天天做一样的事，

不随意更换人员岗位；B.开线前召集员工，告知工位物料

的辨别，所要生产的数量，每个工位按样对照备料或加料；

C.备料时要将原标签和实物对照后放入各工位的固

定样板袋中，收线清尾时将实物放入最后一个包装盒或回归

物料原包装箱中；D.开线前最少1小时内拉长要做好每2PCS

产品首件送到IQC处检验确认用料的正确性，便于备料；开

线生产时再送2PCS产品到IQC处检验确认，预防批量性错

误；E.按要求数量备料，将说明书、电池、耳机、数据线、

充头都按下达要求数量备料入筐；F.针对配件（说明书、

服务清单、保修卡、电池、耳机、数据线、充头、皮套）工

位人员随卡板标一同标示，便于责任追溯。（纸张大小和原

来一样如图）：

总之，仓库能在现实情况中不断的改善是离不开各位领导

的悉心关怀和指导及各位同事的大力支持和配合，在挥手告

别昨天的时刻，我们将迎来新的一年，对过去取得的成绩，

要保持不骄不躁，脚踏实地一步一个脚印地走下去，对过去

的不足，要坚持不懈地努力争取做到最好，用行动和结果来

证明我们的努力，人争一口气、佛争一柱香，我非常清楚获

取不是靠敷衍或蒙骗的方式,而是靠不断的努力。为了公司

发展得更好更加壮大，并跻身于手机装配加工知名企业行列，

让我们一起携手合作，一同创造出辉煌的明天！20XX年是全

新的一年，也是自我挑战的一年，我将努力改正过去一年工

作中的不足，把新一年的工作做的更好，为公司的发展前景

全力以赴。

感谢公司给了我这么好的一个平台和一次发展的机会！

感谢上级领导对我的悉心指教！感谢同事们给我的帮助、支

持、鼓励！

谢谢你们！

最后祝公司在新的一年里生意兴隆，订单多多，龙迪更上

一层楼，取得更好的业绩！

仓库主管：胡岳军

篇三：仓库盘点报告

20XX年6月年中原材料、半成品、成品盘点报告

盘点基准日：20XX年6月27日-20XX年6月30日

初盘时间：20XX年6月27日-6月30日

抽点时间：20XX年7月1日-7月10日

初盘人员：各部门人员

抽点人员：财务部

盘点范围：工模、生产原材料、半成品、成品

盘点方法：

1、根据公司的实际情况，采取不停产的动态盘点。

2、工模部、生产仓库（原料、半成品、成品）、喷油课、

注塑课人员将本部门的原料、半成品、成品进行初盘，初盘

时各部门人员对材料、成品、半成品采取全盘的原则盘点；

3、财务部对各部门进行抽盘，根据“实存数=初盘-出货

（领用）数，实存数=初盘数+进料数”计算实存数。财务

人员对一般物品抽取30%进行抽盘，对红铜等贵重物料进行

全盘。

4、将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对，寻找并

分析差异原因，判断盘点结果是否可以接受。

盘点情况：

（1）原计划在六月份的最后4天完成盘点工作，但因人

员事假、产假、工作量过大等原因最终盘点在7月10日完

成。

（2）在盘点工模仓库是因工模部仓库管理员刚到职不久，

导致存货数据不能及时更新，经过盘点，工模部仓库管理员

已重新对工模部仓库进行清理，达到数目明确，清晰。

（3）生产部成品、半成品仓因地方狭窄、大量存货而导

致“找一款产品如大海捞针”，更导致无法找到同款产品。

（4）喷油课一道工序完成后半成品装箱没有标明数量，

例如：平板电脑后壳喷油完成后装箱，生产员工没有标明实

际数量，物料员只能粗略估计数量，导致数据不清，已要求

喷油课在生产装箱时一定要标明该箱产品的“明确数量”。

盘点结果：

差异原因主要为：

盘点结论：

我们认为，客户的盘点差异较小，盘点结果基本可靠，存

货管理基本可以信赖。

篇四：仓库管理员盘点总结报告(范文)

仓库管理员盘点总结报告

新的一年到来了，对于我以前的工作来说，元旦节自然是

好好休息娱乐的节假日之一。但是对于我现在的新工作来说，

不仅是意味着休息，也意味着对一年来辛劳工作的总结以及

新的一年有一个好的开始，而那个艰巨的任务则是年终盘点

工作。

盘点工作对于一个仓库治理员来说并不生疏，因为那是每

个月都必定要完成的工作。但是年终盘点却是一年一次的大

型盘点，另每个人都不能有大意的心态，因为他首先关系我

们公司高层对公司资产的了解及新年能有更好的开始，也是

对我们工作人员的一个肯定。盘点前，大家都想热锅上的蚂

蚁一样，天天都为实物、卡、帐是否一致而忙碌着。不过我

们的忙碌都是值得的，我们的工作是被别人所肯定的，因为

我们的盘点工作进行的很顺利，这也是我们应该值得骄傲的，

假如平时工作做的不好，盘点前再急再忙也没有用。虽然这

次盘店结束了，很多好的方面都是我们要继续沿用下去的，

但是还是出现了一些小小的问题，比如说:

1.在与物料员交接退好料等情况下时，假如物料员有多退

料(在物料员讲明的情况下)我们的仓管员则应在交接完以

后论情况把多于的物料置放与备品箱中，如不能拿出来则在

外包箱中注明原因，以便于以后工作及盘店。

2.如有仓管员辞职或应工作需要而要换岗位的，接替的仓

管员与原来的仓管员要做好接洽工作，在交接的时候对于所

有的物料都要全数全点，已便于以后自己对物料更好的把握

其状态及其他情况，做到

真正的心里有数。

3.这次的盘点工作更加让我体会到了一个账务人员工作

的要害性，所有的账务数据都要准确无误，这就更加要认真、

细心、仔细。对于以后的工作将会更加自信。

来到公司，对与起初的不了解到现在的容入其中成为一份

子，在这几个月中让我学到了很多东西，这在以前的学校工

作中是完全不一样的，公司在逐渐的成长，我们也随着它逐

渐长大学到很多知识，这是大家都很欣慰的。

篇五：仓库年终总结

仓库主管年终工作总结

转眼一年的时间过去了，在公司领导正确的指挥和各部门

的支持和帮助下，我和全体仓库管理员勤奋踏实地完成

了本部门工作，也顺利完成了领导交办的各项任务，自身在

各方面都有所提升，为做好生产部门各项工作打下了良好的

基础。这一年的工作时间里，其间有喜乐，也有哀愁，但更

多的是对公司心存感激，因我在工作中不仅学到了与工作相

关的知识、技能与方法，还学习到了如何做人、怎样为人处

世，这是比任何东西都宝贵的人生财富，并将受益终生。

所以我怀着一颗感恩的心在工作着、学习着。又是年底了，

我和全体仓库管理员对一年来的工作进行一下总结与归纳，

如有不妥之处请领导批评指正。

仓管工作总结：

仓管:仓储部门的职能：三个字：收、管、发。

1、收：供应商——进料数量验收——进料品质验收——

是否合格(不合格退给供应商)——入库入帐——表单的保

存与分发;

2、管：(保证账物卡一致致)仓库物料要物清、帐清、质

量清、用途清3、发：生产命令或领料单、出仓单——准备

物料——发放物料——物料交接——帐目记录

4、月底盘点，交月报表

5、做账：按进出仓记录做好账目记录..

回视昨天，工作的风风雨雨时时在眼前隐现，但我们却必

须

面对现实，不仅仅要能做到工作时埋下头去忘我地工作，

还要能在回过头的时候，对工作的每一个细节进行检查核对，

对工作的经验进行总结分析，从怎样节约时间，如何提高效

率，尽量使工作程序化、系统化、条理化、流水化！从而在

百尺杆头，更进一步，达到新层次，进入新境界，开创新篇

章为了更好地做好今后的工作，总结经验、吸取教训，必将

有利于自己的前行。

回首过去，是为了更好地面向未来。为了总结经验，发扬

成绩，克服不足，现将20XX年的工作做如下简要回顾和总

结：一、回首20XX年，我们的工作是服务性工作。正因如

此，我们的工作也应该更完善以为生产服务为中心，来为生

产提供更快捷、高效、优质的服务。实实在在做人做事,是

我们秉承的理念，尽我们的全力去满足每一个生产细节的要

求，我们给公司生产一份满意服务！我们会一如既往，无微

不至地做好原材料供应。如有不足之处就和各部门保持良

好的沟通。

2、严格执行公司仓库保管制度，防止收发材料差错出现。

入库及时登帐，手续检验不合要求不准入库；出库时手续不

全不发货，特殊情况须经有关领导签批。做到以公司利益为

重，爱护公司财产，不监守自盗。不足之处：对供应商物

料进仓数量严格把关了，对生产部门领料把好关；及时登帐

入T3，保证不出现亏盈状态。

3、合理安排材料在仓库内的存放次序。按产品种类、规

格、等级分区堆码，不得混和乱堆，保持库区的整洁。能真

正掌握材料的进、出、存的工作流程，同时也真正做到了物

尽其用，人尽其才的作

用。

4、积极配合财务部和采购部。负责定期对仓库产品盘点

清仓，做到帐、物、卡三者相符。积极配合财务部门做好

仓库库存的盘点、盘亏的处理及调帐工作，保证库存报表的

上交时间和数据的准确性,真实性。

每天的工作中都有很多问题发生，我们有必要做到要善于

发现问题，把握问题，并在第一时间去解决问题，来提升自

身的业务能力和仓库整体水平。总之，仓库能在现实情况

中不断的改善是离不开各位领导的悉心关怀和指导及各位

同事的大力支持和配合，在挥手昨天的时刻，我们将迎来新

的一年，对过去取得的成绩，将不骄不躁，脚踏实地一步一

个脚印走下去，对过去的不足，将不懈的努力争取做到最好，

我们将会用行动来证明我们的努力，我们更加清楚获取不是

靠辉煌的方式,而是靠不断的努力。为了公司发展得更加壮

大，并跻身于集团先进分公司，让我们携手合作，创造出辉

煌的明天！

20XX年，是全新的一年，也是自我挑战的一年，我们将努

力改正过去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，

为公司的发展前景尽一份力。

在此祝各位领导和各位同事身体健康！万事如意！新年快

乐！

篇六：关于某月仓库盘点工作的报告

从本月财务盘点结果来分析，老员工的物料相符率普遍保

持较高水平，新员工的物料相符率普遍较差。除半成品仓大

幅下降外其它仓库基本与上月水平持平。

希望老员工继续发挥业务能力强和工作效率高的优势，保

持物料相符率的高水平，继续努力争取早日达到物料相符率

100%的工作目标。

新员工，尤其是尚处于试用期内或刚过试用期的员工，虽

然工作意愿高但能力有待提高。业务能力和工作效率尚需很

大幅度的提高才能完全适应公司仓储部正常运营的要求。但

这也是各企业新员工存在的普遍现象。需要公司培训制度的

完善与强化，才能缩短新员工能力提高到符合岗位要求的时

间。

盘点结果：

仓库名称仓管员料帐相符率盘点项数错误项数备注

96%773原材料仓小陈抽盘

成品仓小潘未盘点

%775五金仓小蔡抽盘

39%8250小标仓小刘抽盘

%3820半成品小李全盘

%5932配套仓小王全盘

一、小标仓盘点分析：

小标仓抽盘结果物料相符率只有39%。这其中有历史遗留、

供货方、仓管员思想认识、领料流程不规范和管理不到位等

原因。

该仓库物料相符率一直在低水平徘徊。供货方供货有不定

的赠送数量不能入帐。虽然每次赠送数量不多，但日积月累

数量出现差异是必然的结果。针对这种情况，金蝶K3应有

处理赠品业务功能，建议启用该功能以消除赠品不能入帐造

成物料不相符的因素。生产车间的领料计划不规范、不到位、

不集中。随时领料、仓库管理员下班后自行拿料又不留纪录

的现象经常发生但又无力阻止。该仓库管理员的思想认识不

到位、工作目标选择有偏差。错误地把该仓库物料相符率低

是一种历史遗留原因当做是一种正常现象，好像与已无关、

安于现状、无思改变。缺乏把工作做到超越往任仓库管理员

的动力。没有意识到物料相符率的程度对每月绩效考核成绩

有很大程度的影响。

针对这种情况，建议帮助该仓库管理员制定正确的工作目

标，树立物料相符率100%的工作观念，形成动态盘点的工作

习惯。同时对该仓库呆滞品进行一次全面的清理、整理、处

理，在此基础上抽调力量一次全盘出库存数以进行库存调整。

呆滞品处理和库存调整是基础，可以消除仓管员物料相符率

认识程度低赖于生存的土壤和分清责任界限。

二、半成品、配套仓盘点分析

半成品仓全盘结果物料相符率只有%。配套仓全盘结果物

料相符率只有%。这其中有历史遗留、搬运人员配合不到位、

交库领料不规范、管理不到位和管理员业务能力有待提

高等原因。该仓库管理员在思想上已有物料相符率100%的观

念，也把吴菘榜样做为工作目标。

虽然工作意愿高、上进心强但就目前而言也只能是努力的

方向、奋斗的目标而已。在日常作业中，由于车间交库未能

做到当日清，今天交库的物料生产日期是前天、大前天的事

经常发生。导致在单据核对花费了很多时间、K3录入时常出

现不及时现象，以仓库当天收货为依据进行输单车间又拒绝

签名。仓库搬运人员配合不到位，为完成物料配送任务仓库

管理员花了绝大部分的时间在做搬运工做的事务，尤其是换

箱小组成立后这种情况更为严重。

特别是木板紧张，为找一块木板仓库管理员经常花费了很

长一段时间却无功而返。（车间搬运人员甚至把物料直接置

于地板上而拉走木板，造成仓库现场混乱）。有时直接用人

力叉车装物料，采用这种方法物料配送的效率低得不能再低。

配套仓经常爆仓，根本就没有现场管理可言，再加上木板规

格大小各异物料放置一塌糊涂也导致出入库的效率低下直

接的后果就是占用作业时间。

配套仓虽名为仓库实如自由市场，形同虚设。车间生产任

务重、周期短，为完成任务时而先拉走使用，有时也会通知

仓管，但有时也会忘记。此仓除了责任仓管加强日常抽盘频

率外，也需要和车间相互配合，如有拉料使用，及时通知相

关库管人员。

车间领料计划不到位，经常不能按计划集中领料，尤其是

换箱小组领料次数频繁。时常出现领出的物料又以各种理由

退回，造成仓库资源的浪费。半成品库存部分本月入库数量

与上月相比有较大幅度的增加，不仅增加了管理员核对和整

理的时间，也对库容提出了严峻的要求。以前外调存货达到

8、9百万才饱和目前外调货仓内存量才3百多万就基本饱和。

以上诸多因素占用了仓库管理员绝大部分的时间，导致仓管

员不能把精力和时间集中在核心关键的业务处理中，结果就

应验了一句名言：辛苦却没有价值。

建议强化仓库搬运人员的管理，确保搬运人员完成本职工

作，加强部门协调提高部门领料的计划性，提倡仓库全体员

工除各司其职外更需要齐抓共管，增强仓储部人员的团队精

神，加强对仓库管理员业务指导，营造老人带、帮、扶新人

的芬围。使库管员能较多提高业务水平和工作效率，集中时

间和精力来处理核心关键的业务以提高物料相符率。

篇七：仓库盘点报告

1、根据公司的实际情况，由库区事先准备好盘点单,要求

按产品系列编号并且连号。

2、每月1日上午8:30开始盘点,仓库冻结一切库存的收,

发,移动操作。

3、仓库主管责协调具体的盘点工作,发放盘点单。

4、仓库,财务部分别指定每一个存储区域的盘点负责人.

要求每一个区域都有相应的盘点员（仓管员）和财务复核人

员,由财务人员担任该区域的盘点组长。

5、实施盘点,由仓管员进行盘点,财务人员复核.对有疑问

的产品有权开查看。

6、财务部人员收取所有的盘点清单,要求所有清单连号,

没有遗漏.并进行汇总。

7、与仓库统计员对比财务软件帐目,比较差异。

8、对比差异报告,由仓库对差异项进行复盘。

9、再次对复盘结果进行汇总,并与财务软件帐目比较差异。

10、仓库分析差异原因,作详细书面报告,同时提出差异调

整申请。

11、财务经理及总经理对差异调查报告及差异调整申请进

行审批。

12、仓库根据审批情况作库存差异调整。

13、财务部根据审批情况作库存财务帐差异调整。

盘点基准日：年月日

盘点时间：年月日、月日

抽点时间：年月日、月日

抽点人员：××会计师事务所：×××××××

××有限公司财务人员及柜台人员

盘点范围：××有限公司的全部存货。

盘点方法：

1．我们根据盘点日客户各部门实际存货情况，选取存货

余额所占比重最大的采购六部（%）、采购七部（%）和采购

五部（%）进行监盘。

2．以上选取的部门中再选择存货余额最大的小组：六部

的茶酒保健品组（35%）和洗涤用品组（29%）、七部的库房

（21%）和前台的戒指项链组（38%）、五部的家电采购组（58%）

等，对以上小组中的全部或部分商品进行抽盘；抽盘过程中，

我们执行了从盘点表到实物、再从实物到盘点表的抽查程序。

3．将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对，寻找并

分析差异原因，判断盘点结果是否可以接受。

盘点情况：

1．原计划选取的采购一部，因盘点日总体存货余额下降，

实际监盘时不再选取；

2．我们注意到，客户的存货摆放基本整齐，货品保存完

好，无明显残破毁损情况；盘点人员对货物的品种、摆放等

情况熟悉；

3．盘点结果：账面数量与初次盘点的实际数量存在差异，

金额约为

-129,，占盘点日存货总额的%；主要差异部门为六部的食

品柜组（超市），金额约为-129,；

4．差异原因主要为：

A．超市商品一般失窃现象比较严重，这是造成差异的主

要原因；

B．盘点中商品编码记录有误，造成漏盘、误盘等；

C．盘点时计量、记录出现错误；

D．盘点结果录入时出现差错。

5．客户已组织人员对出现差异的部门进行复盘，最终盘

点结果将于近期得出。

盘点结论：

我们认为，客户的盘点差异较小，盘点结果基本可靠，存

货管理基本可以信赖。

20XX年1月份盘点总结

一、盘点时间：年月日-年月日

1、盘点方式：全盘

二、盘点人员：

三、盘点要求：

所有材料按ABC分类盘点,半成品、成品盘点:

类别名称全盘点项数合格项数不合格项数

A类578项572项6项

B类579项569项10项

样品类23项23项0项

成品类56项56项0项

盘点符合率：总盘：1236项；合格：1220项，不合格：

16项。合格率：98%其中：

A大类

物料编码类别规格系统数实盘数差异数

B大类

物料编码类别规格系统数实盘数差异数

A类为总差异数的48%，B类为总差异数的52%。

四、分析及总结。

（一）对盘点差异的原因分析：

1.发料时点错数

2.发料减卡减错数，标识没同步做

3.来料时数量不准,导致库存数量有差异

4.平时工作不到位，使帐、物不一致

5.生产退错料

改善方法：

1.仓管员加强培训，严格做到帐、卡、物一致。

2.对供应商来料数量不准确，仓管员及时发现并通知采

购对帐目修改，确保实物与帐一致。

3．严格要求仓管员平时做好每项工作，不定期抽查物料

4．调整心态，估计要用2~3个月的整顿

篇八：20XX年年终库存盘点报告

西安永佳电器有限公司20XX年终库存盘点报告

一、盘库时间：

20XX年12月13日二、盘库人员：

财务部：姚博文李杰

仓管：姚升马小红朱少平

三、盘库目的：

1、了解现有的库存实际情况；

2、检验20XX年来对库存管理各项工作的落实和执行情况；

3、为了20XX年有效改进仓库管理弊端，促进内部员工库

存管理能力的提高；4、提醒仓管人员对仓库材料管理的自

我总结；5、检验货架管理的规范、标准度的执行情况。

四、盘点库存情况：盘点总项目数：574项

库存总金额：元

1、库房分类：

五、盘点结果：

盘亏:20项盘亏金额：元盘盈:9项盘盈金额：元

1、盘亏清单如下：

2、盘盈清单如下：

六、库存情况分析：

盘亏原因分析：

1.管理不善，小部分元件缺失或损坏。2.产品急于

交货，料已领用，未记账。

盘盈原因分析：

1.新铜牌库未建立前遗留问题。

2.部分铜牌账面已出库，但实际未领取。七、对仓库

管理工作分析及建议：

1.规范作业流程，通过考核加强库房管理标准流程的执

行力度。2.落实旧件定期回收和库存物资的及时出入库工

作。3.对库存结构进一步的掌控、分析，合理库存。

4.做好货架货位的编录工作,做到货物与货位一一对应，

摆放整齐，达到高效、优质、安全的仓储效果。

5.加强库房管理人员的学习培训工作。

西安永佳电器有限公司20XX年1月5日