设备维修与保养

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设备维修保养的基本内容

设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查和设备修理。

一、设备维护保养

1、设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运

行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，

即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备

的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。

维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保

养、三级保养等。

（1）日常保养，又称例行保养。其主要内容是：进行清洁、润滑、

紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位

较少，大多数在设备的外部。

（2）一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，

还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。

（3）二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调

整。

（4）三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，

必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部

件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工

人参加下，一般由专职保养维修工人承担。

在各类维护保养中，日常保养是基础。保养的类别和内容，要针对

不同设备的特点加以规定，不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂

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程度、规模大小等具体情况和特点，同时要考虑到不同工业企业内部

长期形成的维修习惯。

二、设备检查

设备检查，是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度

进行测量和校验。通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情

况，及时查明和消除设备的隐患，有目的地做好修理前的准备工作，

以提高修理质量，缩短修理时间。

检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作

人员执行，同日常保养结合起来，目的是及时发现不正常的技术状况，

进行必要的维护保养工作。定期检查是按照计划，在操作者参加下，

定期由专职维修工执行。目的是通过检查，全面准确地掌握零件磨损

的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。

检查按技术功能，可分为机能检查和精度检查。机能检查是指对

设备的各项机能进行检查与测定，如是否漏油、漏水、漏气，防尘密

闭性如何，零件耐高温、高速、高压的性能如何等。精度检查是指对

设备的实际加工精度进行检查和测定，以便确定设备精度的优劣程

度，为设备验收、修理和更新提供依据。

三、设备修理

设备修理，是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损

坏和精度劣化。通过修理更换磨损、老化、腐蚀的零部件，可以使设

备性能得到恢复。设备的修理和维护保养是设备维修的不同方面，二

者由于工作内容与作用的区别是不能相互替代的，应把二者同时做

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好，以便相互配合、相互补充。

1、设备修理的种类。根据修理范围的大小、修理间隔期长短、修理

费用多少，设备修理可分为小修理、中修理和大修理三类。

2、（1）小修理。小修理通常只需修复、更换部分磨损较快和使用期

限等于或小于修理间隔期的零件，调整设备的局部结构，以保证设备

能正常运转到计划修理时间。小修理的特点是：修理次数多，工作量

小，每次修理时间短，修理费用计入物业费用。小修理一般在项目专

职维修工人执行。

（2）中修理。中修理是对设备进行部分解体、修理或更换部分主要

零件与基准件，或修理使用期限等于或小于修理间隔期的零件；同时

要检查整个机械系统，紧固所有机件，消除扩大的间隙，校正设备的

基准，以保证机器设备能恢复和达到应有的标准和技术要求。中修理

的特点是：修理次数较多，工作量不很大，每次修理时间较短，修理

费用计入维修基金费用。中修理的大部分项目由项目的专职维修工在

设备现场进行，个别要求高的项目可由专业外单位承担，修理后要组

织检查验收并办理送修和承修单位交接手续。

（3）大修理。大修理是指通过更换，恢复其主要零部件，恢复设备

原有精度、性能和生产效率而进行的全面修理。大修理的特点是：修

理次数少，工作量大，每次修理时间较长，修理费用由大修维修基金

支付。设备大修后，质量管理部门和设备管理部门应组织使用和承修

单位有关人员共同检查验收，合格后送修单位与承修单位办理交接手

续。

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