公园门

更新时间:2023-03-03 05:57:23 阅读: 评论:0

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公园门
2023年3月3日发(作者:银耳怎么挑选)

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施工方案

(一)、编制依据

本工程施工组织设计,主要依据目前国家对建设工程的质量、工期、安全生产、文明施工、降低

噪声,保护环境等一系列的具体化要求,依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、

《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》、《某工程施工招标文

件》、《施工招标评标办法》、《某工程施工图纸》、《施工招标答疑文件》以及根据政府建设行政主管部

门制定的有关现行工程配套文件,结合本工程实际、进行了全面而细致的编制,未提之处均按照施工

图纸设计和国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。

(二)、项目概况

工程名称某工程

建设地点长沙市某地

质量标准确保合格

工期

(三)、建筑概述

1、工程建筑设计说明:

1.1、本工程为某工程,位于长沙市某地。

1.2、本工程主体建筑为公园入口大门:另外有售票服务中心,导游服务中心,以及西值班岗亭。

入口大门地上一层,建筑高度7.3米。售票服务中心地上一层,建筑高度4.5米。导游服务中心地上

一层,建筑高度4.5米。值班岗亭地上一层,建筑高度3.9米。建筑结构形式为框架砼结构,建筑结

构的类别丙类,使用年限为50年。

1.3、某地东渡口学楼及其附属建筑:本工程为现浇砼框架结构,使用年限为50年。

1.4、某地景观工程:橘子公园入口区铺装工程主要采用花岗岩、舒布洛克透水砖等地砖。

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(五)、施工组织与部署

1、组织机构

本工程若由我公司中标,我公司将委派具有丰富工程项目管理经验的项目经理担任本项目的项目

经理,委派具有丰富工程技术管理经验的工程师担任本项目的技术负责人,并在全司范围内挑选从事

多年工程管理并具有丰富经验的管理人员组成“某工程项目经理部”项目管理班子进驻现场,项目经

理、项目副经理及所有工程施工技术人员将长驻工地,与生产人员同吃同住,项目经理部同设计、建

设单位、质监部门、城管、环卫、公安及当地居委会等部门密切配合,集中统一领导施工队伍,统一

协调各参战队伍的关系,对工程进度、质量、安全、文明施工全面负责,从组织上保证总进度计划的

实施。其项目组织结构图如下:

某工程项目部组织机构图

项目经理

各专业工长

各专业施工班组

项目副经理

后勤负责人生产负责人技术负责人安装负责人

公司总经理

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2、项目班子

项目班子设项目经理1名,项目副经理1名,其它技术人员如下表。

施工员质检员安全员测量员资料员预算员

222221

3、作业层

择优选用在我司历次技术比武中的优胜班组作为作业层。

4、工程施工目标

根据本工程特点及招标书的要求,并结合公司质量方针及质量目标确立以下施工目标:

工期:确保工期X天(日历天数)。

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质量:按国家规定的施工规范和质量标准施工,符合工程设计图纸和现场施工验收规范、建筑安

装工程质量检验评定标准的要求,确保达到合格工程。

安全:杜绝一切安全事故的发生,确保无一人伤亡,无一设备事故发生。

文明:由于本工程施工范围效大,施工时注意爱护现场周边环境,文明施工,创施工现场综合考

评样板工程。

服务:确保各方满意,并实行服务承诺制,建立回访保修制度,跟踪服务。

5、施工作业部署

5.1、施工顺序

公园入口及某地东渡口渡学楼及其附属建筑:本工程±0.00以下的工作内容有测量放线、土方工

程、独立基础工程、土方回填等内容。

±0.00以上施工分为主体结构施工阶段、屋面、楼地面、门窗及装饰施工阶段、室外工程、收尾

竣工验收阶段,施工程序主体坚持从下而上,坚持从上而下以确保工期,装修与安装立体分段交叉施

工,室内外作业同时并进。

室内装饰:放线→基层处理→冲筋→门、窗框安装→室内吊顶及天棚→室内粉刷及室内墙面装饰

→室内地面→室内涂料→安装门、窗及小五金。

6、现场准备

6.1、临时道路

本工程材料进出场情况良好。利用砖砌围墙进行封闭施工,进出现场大门口设置洗车场,保证不

污染市区道路。

6.2、临时用水

根据计算及我方施工经验,本工程选用Φ50mm上水管,满足工程需要,利用现场附近业主方

指定水源(自来水)进行连接。施工时,计划采用蓄水池蓄水,以保证停水时的施工需要。

6.3、临时用电

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本工程现场施工用电计划从业主方指定地点经变压后接入施工现场,业主方提供的电源可以满足

施工用电的需要。按照具体用电机具布置现场用电线路,计算选择电源干线截面、规格和品种。

7、投入主要机械设备

采用龙门吊作为垂直运输机械,现场选用JDY350型砼搅拌机(备用),砌筑用砂浆选用HB-200

型砂浆搅拌机。凡进场机械由项目部统一调度,专业人员使用。

8、投入主要劳动力计划安排

根据工程进度计划,工程质量要求高,在劳动力组织方面,要求工人具较高的技术水平和熟练程

度,并按工种分队,各队设工长一名,加强各队的管理。保证比较宽裕的劳动力安排,按95%出工

率。根据额定工日数、施工组织、机械安排及进度计划安排,后勤组在居住、生产方面作好安排。

各工种的用工情况见“劳动力安排措施”

9、投入主要材料计划安排

材料选用优质产品,经送检合格后方投入使用。主要材料具体分配见“主要材料构件用量计划”。

10、施工准备

包括熟悉审查图纸,设计交底,编制预算,施工组织设计和施工方案,人员培训,质量管理文件

的编写,试验试配等(含施工准备计划和技术准备计划)。

11、施工区域流水段划分:

本工程为框架结构,主体按一个施工分区进行施工。

内装饰每个分区按一个施工班组自上而下分层平行流水施工,外装饰按工程特点采用两个班组,

在屋面防水完成后,即可自上而下施工。

水电管线预留、预埋与主体工程施工穿插进行,水电安装与内装饰施工穿插进行。

为实现工期进度,各个工种都要紧密衔接,进行平行流水和立体交叉施工。

(六)、测量工程

1、测量准备工作

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1.1、根据某工程项目规划图及施工图纸,对提供的建筑物定位桩和水准点,经往返复测并签证

后作为引测控制网的起始依据。

1.2、依照各级测量规范和规程,严格控制测量误差,并做好沉降观测记录,竣工后作为移交建

设方的资料。

1.3、本工程投入的测量仪器在使用前经有资质检测部门进行检测,以确保施工测设精度。测量

主要仪器为J2型经纬仪、S2型水准仪等。

1.4、测量遵循的基本原则:整体控制局部;高精度控制低精度;长方向、长边控制短方向、短

边。

2、施测方法

2.1、平面施测

平面施测定位采用直角坐标法;建立控制网线,先测设四周轴线,再以四周端部轴线做为控制轴

线,在内部建立轴线控制网。

2.2、施工期间的竖向控制:

随着结构升高,将首层轴线逐层向上投测,用以作为各层放线和结构竖向控制依据。其中以建筑物

轮廓轴线的投测更重要。随着建筑设计高度的增加,施工中对竖向偏差的控制要求越高,轴线竖向投

测的精度和方法必须须与其适应,以保证工程质量。这是建筑施工测量的重点,也是难点。

2.3、沉降观测点控制

2.3.1、沉降观测点的埋设:按照设计院对建筑物沉降观测布点的位置和要求埋设。

2.3.2、如发现建筑因沉降差造成竖向测量的误差,及时调整其测量误差,以保证结构最终竖向

偏差在允许范围内。

2.3.3、沉降观测的时间控制:当工程施工至±0.00时,在外柱面±0.00位置按设计规范要求埋

设沉降观测点,一星期后进行首次观测。观测仪器用水准仪,以后每月定期观测,观测时间为早晨8

时左右(如遇雨天,可推迟一天或待雨停),为减少各类误差,做此项工作时,采取定人、定仪器、

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定塔尺。

2.4、所有测量仪器均应经过计量检测部门进行检测,并按时进行复检,设专人使用、管理、保

养制度,检测质量落实到人。

(七)、土方开挖

(一)、土方工程:

1、基础土方工程

1.1、基础土方开挖

本工程人工开挖。

1.1.1、主要机具:

1.1.1.1、一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度

尺等。

1.1.2、作业条件:

1.1.2.1、土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理

完毕。

1.1.2.2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,

必须经过检验合格;并办完预检手续。

1.1.2.3、夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖

顺序,防止错挖或超挖。

1.1.2.4、基坑开挖做好排水坡度,施工时沿四周开挖临时性排水沟,基槽排水采用泥浆泵抽水

排人临时排水沟。

2、工艺流程

确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。

2.1、挖基坑(槽)时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。在开挖过程中,应随时检查槽

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壁和边坡的状态。深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以

防坍陷。开挖基坑(槽)不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高

以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。

2.2、坡度的确定:

2.2.1、在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以挡板保护坡壁。

在开挖基坑边弃土时,应保证边坡稳定。当土质良好时,抛于槽边的土方(或材料)应距槽(沟)

边缘0.8m以外,高度不宜超过l.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧,不得堆土过高。

2.2.2、开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方

应一次运至弃土处,避免二次搬运。

(八)、独立基础、基础梁工程

1、独立基础

本工程独立基础施工时按设计要求做好如下工作:

1.1、垫层混凝土在基坑验槽后立即浇筑,以免地基土被扰动。

1.2、垫层达到一定强度后,在其上划线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋应绑扎牢,并

注意将钢筋弯钩朝上,连接柱的插筋,下端要用90度弯钩与基础钢筋绑扎牢固,按轴线位置校核后

用方木架架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片用与混凝土保护层同强度的水泥砂

浆垫塞,以保证位置正确。

1.3、在浇筑混凝土前,模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物,应清除干净。模板

应浇水加以湿润。

1.4、浇筑现浇柱下基础时,应特别注意柱子插筋位置的正确,防止造成位移和倾斜。在浇筑开

始时,先满铺一层5-10cm厚的混凝土,并捣实,使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定,然

后再对称浇筑。

1.5、本工程独立柱基础混凝土采用一次性浇注捣完,严禁留置施工缝,在施工时首先保证混凝

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土供应。

1.6、对于独立基础,应注意保持基础斜面坡度的正确,斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支

设,以防模板上浮变形;边角处的混凝土必须注意捣实。严禁斜面部分不支模,用铁锹拍平。基础上

部柱子后施工时,可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按有关规定执行。

1.7、基础上有插筋时要加以固定,保证插筋位置的正确,防止浇捣混凝土时发生移位。

2、基础梁施工。

2.1、混凝土垫层浇筑前邀请业主、监理、设计、地质勘探等单位进行验槽,轴线、基坑尺寸和

标高应符合设计规定。清除基槽内浮土、杂物,在验槽后支侧模立即浇筑垫层砼。混凝土垫层用平板

振动器振捣密实,要求表面平整。

2.2、垫层达到一定强度后,在其上弹线、支模、铺放钢筋网片,钢筋的保护层厚度用水泥砂浆

垫块控制,以保证其位置正确,然后绑扎柱基钢筋,柱插筋与下部钢筋网点焊固定,上部用钢管脚和

架固定,以确保柱插筋的准确定位。

2.3、钢筋绑扎完毕,混凝土浇灌前先对基础钢筋工程进行隐蔽工程验收。

(九)、土方回填

施工至±0.00以下结构养护达到设计施工要求后即可进行土方回填工程。

1、材料及主要机具

1.1、土:不得含有有机杂质及淤泥质。使用前过筛,其粒径不大于50mm,含水率符合规定,

本工程计划采用开挖预留的土方进行回填。

1.2、主要机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(尖头

与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。

2、作业条件:

2.1、施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含

水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。

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2.2、回填前对基础、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到

规定的要求,方可进行回填土。

2.3、施工前,做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管沟边坡上,每

隔3m钉上水平板;室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

3、工艺流程:

地坪清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。

4、施工方法:

4.1、施工前,将回填土区域内的积水、淤泥和杂物清除,将基底挤压密实。

4.2、回填土优先采用现场基础开挖的土方,如果基础开挖土质不能满足回填土质要求时,在征

得业主及设计、监理的同意情况下,我们将就近采用砂卵石含量大的优质粘土,回填至本回填区域内。

要求其回填土的PH值应小于14,由于地下水位的变化对地基夯实效果的影响较大,下雨天不宜进

行夯实施工,并作好场地土方的防排水措施。

4.3、回填上每层至少夯打三遍。打夯做到一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。并且

严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

4.4、回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,

再进行上一层的铺土。

(十)、主体结构施工

主体施工流水作业组织如下:柱、墙分中弹线→柱、墙钢筋绑扎→砼保护层垫块绑扎→施工方自

检→建设、质监、监理、设计方检收→柱、墙、楼梯支模→模板自检→柱、墙浇砼→柱拆模并养护→

梁、板支模→梁、板、楼梯扎筋→施工方自检→建设、质监、监理、设计方验收→浇梁、板砼→砼养

护。

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某工程主体施工工艺流程图

1、模板工程

该工程现浇梁、柱、板、楼梯、屋面板及厕所楼面板等项目均采用14mm厚1200×2400覆面

竹胶板模板(辅以木模板相结合)模板。模板在现场加工制作,按两层量配制。所有模板均按清水模

板制作。模板每周转一次,清理修整一次。

主要部位模板设计及支模要点:

1.1、柱模板:

矩形柱模板四边侧模采用四块定型14mm厚竹胶合板,用60×80的木枋与钢管相结合作柱箍,

柱箍间距500—600mm,柱顶与梁交接处,留出尺寸等于梁宽、高的缺口(现浇平板底部分扣除平

板厚度),并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口边的距离即为梁侧及底板的厚度。

安放柱模板时,先在基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线,同一柱列先弹两端柱轴线及边线,然

后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好,然后再对准边线安装柱模板,

为保证柱模板的稳定,柱模之间设水平撑、剪力撑等互相拉结固定。

1.2、梁模板:

梁底板、侧板均用14mm厚竹夹长条模板拼制而成,支撑采用普通钢管支撑。梁底板下每隔一

柱筋绑扎

支模架搭设梁底模安装

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定间距用顶撑支设,梁模两侧板下方设夹木,将梁侧板与底板夹紧,并钉牢上衬口档,次梁的侧板和

底板钉在衬口档上。

支撑梁模板的顶撑用钢顶撑,顶撑间距根据梁的断面大小设定在800—1200mm之间,帽木用

断面50—100mm×100mm的方木,长度根据梁高决定。为了确保梁模支设的坚实,在夯实的地

面上立柱底垫厚度不小于40mm,宽度不小于200mm的通长垫板,用木楔调整标高次梁模板的安

装待主梁模板安装并校正后才进行。

梁模板安装后,拉中线进行检查,复核和梁模中心位置是否对正,检查并调整标高,再将木楔钉

牢在垫板上。顶撑间设水平撑或剪刀撑,以保持顶撑的稳固。

按设计要求钢筋砼主梁的跨度L>4m时,在梁模的跨中起拱,起拱高度为梁跨度的2‰—3‰。

1.3、板模:

楼板模板采用14厚采用竹胶合板铺底,支撑系统采用60×60的木枋作支撑铺于满堂红钢管架

上,互相顶牢固。

1.4、模板的拆除:

非承重构件模板,在混凝土强度保证其表面不因拆模面拉坏棱角时,即可拆除。对承重构件则等

混凝土强度达到设计强度的70%(悬臂梁、檐口板及大跨度梁达到设计强度的100%)方可拆除。

拆除顺序和方法严格按配板设计进行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原

则。

2、钢筋工程

钢筋采用国优产品,在工地集中配料加工,用龙门吊吊运就位,各种钢筋必须先送检,合格的方

能使用。

2.1、钢筋配料

钢筋配料按结构施工图、技术变更及有关规范进行,由项目部施工员等技术人员配合执行,并签

发加工单。配料原则为:

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柱筋:柱纵向主筋按一层一接,梁上部纵筋在梁跨中1/3处截断,梁下部纵筋在梁支座处截断。

接头方法:主筋位置及同一截面接头数量按规范要求执行。

钢筋接长:钢筋接长采用闪光对焊,现场施工竖向钢筋采用电渣压力焊。

2.2、钢筋加工和堆放

钢筋加工由专业人员根据签发的钢筋加工单进行加工,粗筋均用切断机下料,弯曲机成型;细钢

筋采用冷拉调直(拉伸率不宜超过5%),箍筋采用手工制作,端部弯勾135度,端部平直长度不小

于10d。

钢筋堆放时一律按规范、楼层、部位、构件名称用扎丝挂牌编号堆放,并用钢丝索分别捆扎。

2.3、钢筋的垂直运输

钢筋的垂直运输采用龙门吊。

2.4、现场钢筋施工

2.4.1、柱钢筋施工:

施工顺序:接竖筋→分箍距→布箍筋→绑扎(满扎)。

柱中的竖向钢筋搭接时,中间的钢筋与模板成900。

箍筋的接头(弯钩叠合处)交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢,

绑扎箍筋时绑扎相互间成八字形。

下层柱的钢筋露出楼面部分,用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层绑扎梁的钢筋之前,

先行收缩准确。

2.4.2、梁、板钢筋施工:

绑扎顺序:模板上分划间距布直径较大的钢筋布另一向钢筋绑扎(周围满扎、中间小梅花绑扎)。

箍筋的接头(弯勾叠合处)交错布置在两根架立钢筋上,其余同柱。

板的钢筋网绑扎注意板上部的负筋,防止被踩下雨篷、施工时可以加钢支撑进行保证,挑檐等悬

臂板,尤其要严格控制负筋的位置,以防拆模后断裂。

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2.5、钢筋施工注意事项:钢筋接头位置按设计图纸或规范要求设置,不宜设置在梁端或柱的箍

筋加密区范围内,绑扎接头不设置在钢筋受力最大区域,接头应借开50%,焊接接头、焊接长度严

格按规范。钢筋保护层采用50×50砼垫块(内设钢丝,以便固定垫块)厚度按设计要求。

2.6本工程钢筋质量检查表如下:

项次项目允许偏差(mm)检验方法

1钢筋网的长度、宽度±10尺量检查

2网眼尺寸

焊接±10

尺量连续三档,

取最大值

绑扎±20

3骨架的宽度、高度±5

尺量检查

4骨架的长度±10

5受力钢筋

间距±10

尺量两端中间各一

点,取最大值

排距±5

6箍筋、构造筋间距

焊接±10

尺量连续三档,取最

大值

绑扎±20

7钢筋弯起点位移±5尺量检查

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8

焊接与预

中心线位±5

水平高差±3-0

9

受力钢筋

保护层

基础±10

梁柱±5

墙板±3

3、混凝土工程

本工程主要采用商品混凝土泵车进行水平和垂直浇筑砼,考虑到实际情况,现场配备混凝土搅拌

机备用,在非连续性或局部混凝土施工时,采用混凝土搅拌机做为补充方式。

3.1、配合比

3.1.1、施工配合比,根据本工程砼强度等级和选用原材料(现场取样),送具备资质的一级实验

室设计配合比,经现场试配合格后方能投入施工。

3.2、砼浇筑方案

本工程采用砼泵车作为水平、垂直运输及浇筑工具。

3.2.1、浇筑顺序及施工缝留置

3.2.1.1、竖向,先浇筑钢筋砼柱、楼梯,再浇上层梁、板、楼梯砼。柱施工段水平施工缝留置

在梁底面以下50MM处和板面上,顶层柱施工缝设置在梁负筋向下弯入柱内钢筋的下端,并按规定

要求处理。

3.2.1.2、方向留设在次梁跨度的中间1/3范围内。

3.2.1.3、楼梯施工缝,留置在梯段长度中间的1/3范围内。

3.3.2、砼浇筑的基本要求

①、混凝土浇筑

A、在混凝土浇筑前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,对模板的缝隙和孔洞应堵严,

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对模板应浇水湿润但不得有积水。

B、混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过2m。

C、在浇筑竖向混凝土前,先在底部填以20-50厚与混凝土内砂浆成分、级别相同的水泥砂浆,

浇筑不得发生离析现象,当浇筑高度超过2m应加串筒使混凝土下落。

D、浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层混凝土初凝之前,

将次层混凝土浇筑完成。

混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定,当超过时留置施工缝。

砼运输、浇筑和间歇的允许时间(min)

混凝土强度等级

气温

不高于25℃高于25℃

不高于C30150120

高于C3012090

本工程计划采用插入式振捣器辅以平板振动器作为砼振动捣实的工具。

E采用振捣器捣实混凝土施工注意事项。

а、每一振点振捣延续时间,应使混凝土应符合下列规定。

ь、当采用插入式振捣器时,捣实普通混凝土的移动间距,不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;

振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍,并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等振捣;振捣

器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。

с、当采用平板振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

F、在混凝土浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有

变形,移位时,及时采取措施进行处理。

G、梁和板宜同时浇筑混凝土。

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H、在施工缝处继续浇筑混凝土时,应符合下列规定。

а、已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于1.2MPa

ь、在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥浮浆和松动石子及软弱混凝土层,加以充分湿润和冲

洗干净,且不得积水。

с、在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分、级别相同的水泥砂浆。

d、混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。

1、混凝土试块留置

本工程采用的是商品混凝土,试块的留置必须按规范规定。

2、质量标准

现浇砼工程的主控项目和一般项目严格按GB50204-2002检验评定,其现浇结构允许偏差项目

应符合附表的要求:

序号项目

允许偏差

(MM)

检查方法

1轴线位置

梁、柱8

尺检

剪力墙5

2垂直度

层高

层高≤5M8

2M靠尺检查

层高≥5M10

全高H/1000或30经纬仪检查

3标高

层高±10

尺检全高±30

4截面抹灰+8,-5

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尺寸不抹灰±4

5

表面

平整

抹灰8

不抹灰42M靠尺、楔尺检查

6

预留预

埋中心

线位置

5尺检

2.1、主要部分的砼浇筑

2.2.1、柱砼:柱砼浇筑在梁底板模安装完毕,梁钢筋未绑扎前进行,以利于上部操作和稳定。

柱脚渣子清除干净并留置检查口,浇筑时,一排柱从两端向中间推进,以免模板收水膨胀和浇筑时产

生的横向推力而出现变形、位移。一旦发现,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前校正完毕。

柱砼浇筑时,在底部先铺一层5-10mm厚与砼同标号水泥砂浆(即砼原配合比中除粗骨料后之配比),

以避免底部产生蜂窝,保证底部接缝质量。

2.2.2、梁板砼:梁板砼应同时浇筑,先将梁的砼分层浇筑成阶梯行向前推进,当达到板底标高

时再与板砼一起振捣,随着阶梯不断延长,板的浇筑也不断向前推进。

2.2.3、梁柱节点砼:在浇筑柱、梁及主次梁交接处,由于钢筋较密集,给砼振捣代来一定难度,

为保证砼振捣密实,在该节点处采用同强度等级的细石砼浇筑,辅以于工振捣。

2.2.4、不同砼强度等级砼浇筑措施

砼浇筑中,为了保证砼连续施工、梁、板、柱(墙)砼强度等级不同时,应先浇柱节点处砼,同

时要求低等级砼接缝时间控制在两个小时内

2.2、砼质量保证措施

2.2.1、施工现场设一名砼专业工长和专职质检员,对砼施工从原材料配合比、浇捣等的质量控

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制与检查,实行全过程管理,严格技术交底制度和质量检查制度。

2.2.2、砼的振捣采用插入式振动棒为主,钢筋密集处或不易振捣的边角,采取片式振动器并辅

以人工插捣,砼振捣由专业技术工人进行操作,确保砼浇筑的密实性和平整度,严禁出现蜂窝麻面现

象。

2.2.3、砼浇筑中,要保证砼的保护层厚度和钢筋位置的准确,要派专人跟随值班、修正。

2.2.4、砼应该按规范要求分层、分部位取样做强度试验。

2.2.5、砼浇筑完毕6~12小时,待砼终凝即可开始浇水养护。时间不少于7昼夜,浇水次数以

保持砼处于润湿状态为准。

2.2.6、现浇砼结构施工,必须控制在允许偏差范围内。

2.3、砼取样及试块制作、养护

2.3.1、砼取样:

用于检查结构砼质量的试块,应在砼的浇灌地点随机取样制作,且试样要有代表性,每一组取样

单位标准养护试块的留置组数不少于一组(每组3块,每块标准试件150×150×150或100×100

×100),取样组数应满足以下要求:

a每100m3的配合比砼,取样不少于一组;

b现浇楼层,每层取样不少于一组;

c一次连续性浇筑的工程量不小于100m3,也应留置一组试块,如配合比有变化,则每种配合

比均应留置一组试块;

试块制作

由专职试验员负责制作,制作时,先将试模内壁涂隔离剂,分两次半将拌和物入模,两次装料厚

度大致相同,用Φ16钢筋沿螺旋形方向从边向中进行插捣,次数不少于27次,插捣应垂直浆面,插

上层时应穿到下层20-30mm处。试件成型后1-2小时抹面,沿模口抹平,制模完毕,认真填写砼

施工及试块制作记录。

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2.3.2、试块养护

试块成型后应覆盖表面,以防水分蒸发,并在20±5度环境下静置24-28h,然后拆模编号。根

据我公司以往施工经验和施工现场的实际情况,用钢模板(或砖砌)制作1800×1200×600mm养

护池,试块放放后,用沙覆盖,定期浇水,以保证试块在温度20±3度,湿度在90%环境下养护。

28h后由试验员送往质检站试压。

3、砼养护

砼浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖和浇水,浇水次数应以保持砼湿润状态为准,养护期

一般不小于7昼夜。

(十一)、某地景观工程

施工工艺:200厚的级配碎石→150厚C15砼→20厚1:3水泥砂浆→面层砖。

一、基层

本工程采用200厚的级配碎石加C15砼基层。

1、材料的选用

1.1、碎石:

碎石应洁净、干燥,并具有足够的强度和耐磨耗性。其颗料形状应具有棱角、接近立方体,不得

有含有软质和其它杂质。

1.2、砾石、砂:

砾石应坚硬、耐久;有机质、粘土质和其它有害物质的含量应符合有关规范规定。砂应洁净、坚

硬、干燥、无风化、无杂质、并具有适当的级配。石屑应坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、符合

规定极配。

1.3、水泥:

水泥采用名牌产品。

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2、碎石及砂碾压

选用一台60T的碾压机进行碾压。碾压地面应按试验路段确认的方法施工。

3、150厚C15垫层

施工时按设计要求做好如下工作:

3.1、垫层混凝土应在场地平整后立即浇筑,以免地基土被扰动。

3.2、垫层厚度、配比及标高应严格按设计要求。

4、基层的养护

基层完成后应立即进行养生,养生时间不应少于3天。养生方法可视具体情况采用。养生期间应

封闭交通。

二、面层的铺装

1、工艺流程:

准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺水泥砂浆结合层→铺花岗石板块→灌缝擦缝→清

理→成品保护

2、准备工作

以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清边角、交接等部位的关系。处

理基层,将垫层上的杂物清静,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,清扫干净。

3、试拼:在正式铺设之前对每个部位的花岗石板块按颜色纹理、留缝试排,将非整块相对称排

放在靠边部位,试结后按编号排列,然后按编号放整齐。

4、弹线:为检查和控制板块的位置,在场地内弹出控制线,弹在混凝土垫层上,引至多边角部

位。

5、刷水泥素浆,铺沙浆结合层:用喷壶撒水湿润清除干净的混凝土基层;刷一层素水泥浆(水

灰比0、4-0、5,面积不宜过大,以施工速度而定,随铺砂浆随刷)。开始铺结合层干硬性水泥砂浆

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(1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散),厚度控制在放上青石(花岗岩)板

块时高出面层控制线3-4mm.。铺好后用大杠刮平,在用抹子铺实找平。

6、铺砌板块

板块先用水浸湿,擦干或表面晾干后即可铺设,根据所拉控制线向个方向各铺一行作为大面吉铺

砌标筋应用,依据试样时的编号、图案及试排时的缝隙(不应大于1mm),在控制线交点出开始铺砌

先试铺即搬起板块尺寸好控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合垫层上,用橡皮锤敲击铺垫板,敲至

铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用

砂浆填补,然后正式镶铺,现在水泥砂浆结合层上浇一层水灰比为0、5的素水泥浆,用浆壶浇均匀,

再铺板块,按放时四角同时往下落,用橡皮捶轻击木垫板,根据控制线铺好,然后依次铺设完备。

7、灌缝、擦缝:在板块铺砌后1-2昼夜进行灌缝、擦缝,根据石材颜色,选用相同颜色的矿颜

料和水泥(白水泥)拌合成1:1的稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中,并用找把流出水

泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为止,灌浆1—2h后,用棉纱蘸原稀水泥浆与板面擦平,同时将板面

上的水泥浆擦净,使表面洁净、平整、坚实,然后面层加以覆盖,养护7d,在此期间应加强成品保

护,以免影响质量。

铺卵石块采用现浇,先垫1:3干性水泥砂浆厚6厘米,再铺水泥素浆2毫米,待素浆稍凝,

即用备好的卵石一个个插入素浆内,用抹子压实,卵石要扁圆,长尖、大小搭配,根据设计要求拼花,

然后用清水将石子表面水泥刷掉,第二天再按水比重掺入30%草酸液体洗刷表面,则石子颜色鲜明。

铺板的养护期不得少于3天,在此期间内严禁行人、车辆等走动和碰撞。

(六)、道牙、边条、槽块、台阶施工

道牙基础宜与地床同时填挖碾压,以保证有整体均匀密实度。结合层采用1:3干硬性水泥砂浆

3厘米。安道牙要平稳牢固,后用M10水泥砂浆勾缝,道牙背后要用灰土夯实,其宽度为50厘米,

厚度为15厘米,密实度为90%以上。边条用于较轻的荷载处,且尺寸较小,一般5厘米宽,15

—20厘米高,特别适用于步行道、草地或铺砌场地的边界。施工时应减轻它作为垂直阻拦物的效果,

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增加它对地基的密封深度。边条铺砌的深度相对于地面应尽可能低些,广场铺地,边条铺砌可与铺在

面相平。槽凹面槽和空心槽块,一般紧靠道牙设置,以利于地面排水,路面应稍高槽块。

台阶是解决地形变化、造园地坪高差重要手段。建造台阶除了必须考虑在机能上及实质上的有关

问题外,也要考虑美观与调和的因素。

九、亭子瓦屋面工程

(一)固定措施

施工前根据图纸计算屋面坡度,坡度大于30°的,盖瓦时将檐头和脊根处的瓦用18#铜丝拴在

钢筋网上,防止防水层上瓦面滑坡。

(二)铺设时,首先对基层进行全面清理。按设计做法防水层后,经连续检验无渗漏后再铺瓦,

按要求及坡度进行施工。对瓦要进行预选,剔除变形、翘曲、有裂纹的瓦,质量好的瓦铺设时应抬高

50mm左右,出檐尺寸要一致,瓦头高度相同,檐头整齐平直,屋面瓦楞要整齐并与屋脊保持垂直,

瓦片搭盖疏密一致,瓦片无翘曲和张口现象。分中号垄分中。在檐头找出整个房屋的横向中点并做出

标记,

屋顶中间一趟底瓦中。

1、心线应与之重合。

2、从两山博缝外往里返两个瓦口的宽度,并找出第二个瓦口的中点。

3、将三个中点平移到前后坡檐头,并按中点在每坡钉好5个瓦口。

4、在确定了的瓦口之间赶排瓦当,用1:3水泥砂浆抹出瓦口,留出1㎝雀台。

5、将各盖瓦垄中点号在脊上并做出标记。

(三)盖瓦

盖瓦使用25#混合砂浆,用1:3水泥砂浆抹出瓦口。

1、冲垄。扯线铺灰,先将中间的三趟底瓦和两趟盖瓦瓦好。工作人员多时,可再次分中。

2、瓦檐头。扯线铺灰,将檐头、滴子瓦和沟头盖瓦好,滴子瓦出檐最多不超过本身长度的1/2,

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在两端边垄滴子瓦下楞扯一道线,每垄出檐和高低都以次线为准。勾头出檐为瓦头“烧饼盖”的厚度,

即勾头要紧靠滴子。高低以檐线为准。

3、盖底瓦。现在齐头线、楞线和檐线上各拴一根段铅丝(吊鱼),其长度根据线到底边垄底瓦翅

的距离确定,然后开线,按照排好的瓦当和脊上号好垄的标记,把线的一端拴在一个插入脊上的铁钎

上,另一端拴一块瓦,吊在房檐下。这条盖瓦用线叫“瓦刀”线。瓦刀显得高低应以“钓鱼”的底楞

为准。若瓦刀线囊与屋顶囊不一致,可在其上拴个较重的东西(如线坠之类)下落,准确入位。

(十二)、绿化工程

绿化施工包括喷灌施工和绿化种植,喷灌施工预埋在场地施工完后绿化种植前完工。

1、植树绿化施工工艺流程如下:

2、施工前期准备

2.1、水、电、通讯安排

生活及施工用水:供水管线提供,并在配备洒水车辅助解决。

施工与生活用电:沿线现有供电网络。

通讯安排:为便于承包人与业主及时对外联系,承包人拟在各工地配备手机,便于相互联络。

2.2、各施工组在施工的区域范围附近租用好临时生活设施,做好动工前后保障工作。

2.3、苗木准备:按照设计签定好苗木、花卉购销合同。

3、施工方法

3.1、清理、平整场地

3.1.1、绿化带在种植土运进前,清除垃圾杂物,5cm以上的石块等集中堆放,随时运走。

3.1.2、对整个绿化地进行30cm翻挖平整。绿化带内均按设计要求保持一定的自然排水坡度,

并严格按标准安置软式透水管,不出现中间尘洼地,以免造成雨季积水。

3.2、土壤改良、换土、施肥

3.2.1、换土:对于全部需要更换的不符合要求的土,换上肥沃的种植土。

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3.2.2、施肥:选用通过加工的花木专用肥:菜枯。在松土这前,采用人工施洒的方法,均匀施

肥控制在每100m2施200斤以上,施肥后整平均匀,灌溉一次使土壤充分湿润。树洞施肥采用将

堆肥过筛后与土拌匀,放入坑底,上面再覆素土10cm,严禁树根直接放在肥土上以免烧伤。

3.2.3、铺种植土要求

3.2.3.1、运进种植土要求无5cm以上石块等的种植黄壤。

3.2.3.2、测量土壤PH值,PH值不能超出植物适应范围。

3.2.3.3、适量准备一些:按1:2:3的比例的砂、腐质土、黄土,拌匀,以备待用。

3.2.3.4、绿化地根据实际地形和设计要求放一定的自然坡度,表面种植土厚度不底于15cm。

3.3、苗木定位、放样

3.3.1、要求充分领会设计意图,参照图纸,采用“方格网”法,兼顾所种植物形态,以意定形,

以形定位,规则式的地方,力求准确,选景,自然组合式的土块,力求不偏离“总题”。全盘考虑,

特别是路边,公交站停靠点,出入口一定要讲究园林艺术效果,体现园林风格。

3.3.2、行道树的定点:以路牙或道路中心线为定点依据,用皮尺、钢尺等按设计规定的株距、

每隔十株,钉一木桩,作为每株树木的栽植依据。

3.3.3、对孤立树、装饰性树群采用经纬仪定向,钢尺量距的方法定点。

3.4、苗木起草、包装、运输

3.4.1、掘苗的操作方法

3.4.1.1、凡从绿地掘苗应进行号苗。

3.4.1.2、掘苗处土壤干燥时,应在掘苗前一天浇水一次,待水渗下后再掘苗。

3.4.1.3、掘露根苗,铁锹要锋利,需按规定根系掘苗,挖足深度后再捣底,将根铲断,放倒树

木打掉土坨,

3.4.1.4、露根苗堀下后应立即运走,如不能,应在原坑内埋土假植,并适量浇水保持土壤湿度。

3.4.1.5、掘常绿化树木或灌木前应用草绳将树冠围拢。掘的根系和土球应保证规定的尺寸。

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3.4.1.6、掘土球址先铲去表面浮土,掘进时应随挖随修土球,挖出后按规定用草绳打包,土球

的大小根据苗木的规格,必须与定额的要求相对应。

3.4.2、刨坑

刨坑是要找准位置,以所定位置为中心按规定坑径划一圆圈做为刨根范围。

刨坑时反表土与底土分别置放,土质有好有坏也要分开置放,刨到规定深度后,在坑底堆一定厚

度的松土堆。

刨坑时,对坑壁随挖随修,形成直上直下的桶形。

在斜坡处挖坑应先作一个平台,然后在平台上挖坑。

3.4.3、要求按设计及甲方要求,确定苗木规格和质量。乔木尽量选用切根后移栽过的粗壮苗木,

乔、灌木要求长势茂盛,无病虫害现象。

3.4.4、起草、包装:要求安排专业技术人员起苗,起苗前进行轻度修剪,少伤根。乔木粗根口

要求与土球边相平,且用草绳网络法或五星法打包,防止上下车和运输过程中散包。

3.4.5、尽量早晚运输,以免减少阳光照射和水分蒸发,运输途中,若遇雨天,要求土球用雨蓬

布遮盖。

3.4.6、装车、运苗、卸车、假植

3.4.6.1、苗木装车前押运人员应仔细核实树种、规格、质量、数量后再行装车。

3.4.6.2、装运露根苗木应根向前,梢向后,顺序码放,并采取措施保护树干免遭损坏。

3.4.6.3、装运灌木可直立装车,并对根采取保护措施。

3.4.6.4、装运土球树木,2m以上采用斜放且土球向前,树干朝后,

3.4.6.5、卸苗顺序:露根苗按从上往下顺序、土球朝前车上人拖住树干慢慢滑下。

3.4.6.6、苗木卸车后如不能马上栽种的,应采取假植方法,并适量浇水,保持土质湿润。

3.5、苗木栽埴要求

此道路两厢1.5m绿化带,要求的苗木随到随栽,不过夜,尽量减少存放时间,保证成活率98%

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以上。

3.5.1、准备工作

3.5.1.1、了解设计意图,包括设计规定的树种、定点依据等。

3.5.1.2、了解栽植场地的情况,清除障碍等。

3.5.1.3、了解现场的土质、水源情况。

3.5.1.4、落实苗木:按设计规定的树种规格选择本地区纬度地区的苗木或选用以前在当地引种

驯化过的经检疫的经检疫合格的外地苗木。

3.5.2、乔木栽植要求

3.5.2.1、按要求挖好树坑,在坑底施放基肥(绿化工程处准备的花木专用肥料),放20cm厚种

植土拌,再盖5~10cm厚种植土。

3.5.2.2、树木进行平衡修剪,除去病、弱枝、平行枝,达到保证树木成活和树形美观程度即可。

3.5.2.3、选择树冠丰满、优美的一面朝向主观赏面。

3.5.2.4、放置树木要求尽量一次成功,减少土球的多次移动。

3.5.2.5、树放好后,将其扶正,保证树干方向与地面垂直,行道树:香樟、栾树随路沿面距离

一致。

3.5.2.6、种植土必须与土球充分结合,捣筑时不要碰到土球。

3.5.2.7、压蔸水要求浇足量、浇透。

3.5.2.8、草绳要求绕至1.8m高处,保护桩要求用三脚木桩,大小、方向、绑扎要美观一致。

3.5.2.9、修剪:对高大树木在散苗前后进行,对3m以下的栽植衙修剪。剪口位置要适当,剪

口稍斜呈马蹄形,对大剪口(2cm以上)涂防腐剂。

3.5.2.10、散苗:露根苗随掘随运散苗,随栽植,行道树顺路方向放树苗,土球树注意保护土球。

3.5.2.11、栽植前对露根苗进行一次修剪,将断根、劈裂根、病虫根、长根剪去。

3.5.2.12、栽植前检查杭的规格尺寸是否与根系、土球规格标准要求的坑径一致,不符时加以修

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理。

3.5.2.13、栽植时不得斜歪,保持树木直立。

3.5.2.14、栽植露根树木时将根系舒展,立直树后填入表土或好土,再将树干轻提几下后,用脚

踏实。

3.5.2.15、栽行道、行列树时,每隔10~20株,在规定位置准确栽一株标兵树,按此方向栽中

间的树木,使之横平竖直。

3.5.2.16、栽植土球树木,要提草绳入坑摆好位置,剪断腰绳和草包并清走。

3.5.2.17、栽植大规格的常绿树和高大乔木时,在栽植同时埋一支撑柱(深度根据土质而定),

与树木捆牢。

3.5.2.18、所有树木花卉栽植下植物土球或根部相接触部位的土壤,要求土壤颗粒直径≤0.5cm。

3.5.3、灌木栽植要求

苗木要示随到随栽,不宜过深,覆土要求用种植土栽植后按要求及时进行修整,要求整齐、美观。

3.6、灌水、中耕、封堰

3.6.1、灌水:栽植后立即浇水,第一次水,第二次水连续进行,再在低温天气5天内浇第三次

透水,夏季高温天旱季节每隔一天浇一次透水,且每天上午9~11:30,下午5:00~7:00对所

栽树木花苗喷水一次。秋季可少浇一次,但灌水应充足。浇水量根据树木品种、气候、土质情况而定,

浇水时不要使水直冲树堰,在堰内放些许瓦片使水冲在其上再流入堰内。

3.6.2、中耕松土:要打碎土块,且注意不伤及树根。

3.6.3、浇第一次水时应防止土质湿陷导致树木歪斜。

3.6.4、土壤:用细土封堰,稍高地面。

3.7、栽植后管理

树木栽植后作业队交维护队管理。

竣工验收:检查树木品种规格是否与设计相符,如不符立即更换或补栽。

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(十三)、进出材料的质量控制及成品保护措施

1、成品保护包括原材料、半成品、成品及设备等,到场经验收后即作为保护对象,未进场前,

谁提供谁负责,谁保管谁负责。

2、成立工程保卫专业队,每层及重要部位均应设专人看管,昼夜值勤,其任务是保护成品,防

火、防盗、防破坏、防止因操作不慎损坏装修工程及设备。

3、建立责任制,实行成品保护逐级负责制,施工员和生产组长对成品保护负有直接责任,在布

置生产时,应有明确的成品保护交底,否则发生事故,逐级追究责任。

4、工程保卫工作实行分层包干定岗位责任感和交接班登记制度,值班人员要坚守岗位,负责都

督,纠正违章操作和一切危害成品安全的行为,对不听劝阻者要予以处罚。

5、已经完工的房间要加锁封闭。

6、严格按照规定的施工顺序施工,例如由上而下,先湿后干、先做顶棚内的各种管道及闭水试

验后再吊顶,严格控制出现到处淌水现象。

7、各种饰面材料应保持原有包装,运输过程中都要加垫,不得将楞角碰坏,不得雨淋、水泡或

日晒。

8、各种剔凿工作必须在地面、墙面面层以前完成,水泥地面抹好后要铺锯木养护,防止污染,

严禁直接在水泥地面上拌合砂浆。地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好,以免掉入杂物,造

成堵塞。

9、各种室内高级地面装修应做为后道工序,安装后不再进出各种架子及小车,并铺一层棉毡保

护。

10、油漆、灯具安装、喷涂等工序,应放在最后进行,任何人不得用手触摸。

(十四)、脚手架施工

1、垂直运输设施:根据工程施工方案与进度计划,利用龙门吊作为材料、构件、小型机具垂直、

水平运输工具。主体结构和外装饰施工外架采用扣件式双排钢管脚手架,内墙砌筑搭设砌筑架和运输

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道。内装饰采用活动型定型钢管架和满堂红脚手架。

2、架子搭设前,做好基层夯实,铺设垫块,摆放扫地杆,并在架子外侧开挖排水沟,以防积水。

3、搭设顺序:摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)→逐根树立杆,控制立杆间距(与扫地杆扣紧)

→安装小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步大横杆与立杆紧扣→安装第一步小横杆(与扫横杆

扣紧)→安装小剪力撑→铺设架板。为了保证操作安全及脚手架的刚度和稳定性,进入第二步架后应

设斜撑,脚手架外侧设剪力撑。与建筑物连接的拉杆靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上,双排脚手架

小横杆地坪的一端离墙5—15cm。脚手架各杆件相交处伸出端头,均大于10cm,以防止杆件滑脱。

4、所有外、内砌筑架、运输架、装饰架均满铺竹架脚手板,踏脚板高0.3m。脚手板用铁丝与

架管绑扎牢固。外侧设500高竹胶合板挡板,满挂密目安全平网和立网,采取全封闭作业,安全网

下口与外架连接密实不留空档。

5、外架均设1.2m高钢管防护栏杆,施工人员上下使用的斜道用竹架板铺牢固,并有防滑措施,

安全扶梯不低于1.2m高。

(十五)、季节性施工方案

1、雨期施工措施

1.1、机电设备必须加防雨罩,以免雨水损坏设备,手持动力工具安装漏电保护装置,雨后要对

机电设备进行检查。

1.2、现场场地施工措施

雨期施工应利用自然地形确定排水方向,找好排水坡度,挖好临时排水沟。现场排水应结合施工

总平面做好统一安排,保证不影响现场的运输道路。

1.3、材料雨季施工措施

原材料、成品、半成品在雨期必须注意保管。水泥要遵守“先收先发,后收后发”的原则。避免

水泥存放过久受潮。钢材、加工铁件等怕潮湿的材料应较高堆放,上盖防水布,最好放在室内。

2、冬季施工措施

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2.1、做好施工操作人员的防寒防冻工作,室外作业人员应准备好防寒服装及手套,防止冻伤。

2.2、机械设备在冬季雨雪天气尽量在室内存放,室外的必须加防护罩,以免雨水及雪水损坏设

备,雨后要对机电设备进行检查。

2.3、对于冬期浇注的混凝土应做好防冻工作,必要时应加以覆盖,防止混凝土表面结冰冻坏结

构。

2.4、对于现场搅拌砂浆应及时施工,尽量必免在零下温度施工,必要时加入防冻剂,防止砂浆

冻结。

3、夏季施工措施:

3.1、本工程施工历经夏季施工,施工时按夏季施工技术措施执行。

3.2、开展卫生防疫病宣传教育,现场设医务室配备急救器材,发放防暑降温药,供应符合卫生

标准的饮用水。

3.3、搞好环境卫生,宿舍装吊扇,并经常喷洒驱蚊药。

3.4、加强施工工人的身体检查,对有疾病的工人及时治疗,坚决不准带病上班。

3.5、加强砼构件的养护工作,当气温较高时,现浇砼表面覆盖草袋专人浇水养护,保证砼表面

湿润。

3.6、当浇水养护对环境影响较大时,采用砼养护液时行养护,保证砼施工质量。

3.7、对砂砾石采用浇水或搭设棚覆盖降低砂石温度,达到降低入模温度,从而减少砼表面因水

化热产生裂纹。

3.8、加强砖砌体湿水保养,每天浇水不少于6次,养护时间不少于6天。

3.9、调整作业时间,尽量避开每天的高温时段。

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3272

施工进度计划及保证措施

1、施工总进度网络计划及横道图见附图:

2、本工程计划210天完成施工任务,竣工验收。

3、工期保证措施

3.1、组织与管理措施

3.1.1、组织保证(建立施工总进度控制图)

某工程施工进度总控制图

项目经理部同设计、建设单位密切配合,集中统一领导施工队伍,统一协调各参战队伍的关系,

对工程进度、质量、安全、文明施工全面负责,从组织上保证总进度计划的实施。

3.1.2、搞好各方面协调

建立每周例会制度,定期举行与建设、设计、监理参加的联席会议,及时处理施工生产中出现的

月资源需用计划

施工总进度计划

月、周作业计划

日作业计划

日作业卡

日作业计划的实施

日作业计划的实施

检查结果分析

实施次日作业计划

月、周资源需用计划

优化资源配置

计划受挫、提出对策

修改施工方案

调整作业计划

改善作业条件

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3372

问题,加强预见性,力求将阻滞进度的各种因素消除在发生之前。土建与安装的交叉,应签订协议,

相互制约,相互促进。

3.1.3、为保证工期要求,首先必须做好施工准备工作:

3.1.3.1、技术准备:任务确定以后,提前与建设单位、设计、监理等单位结合,使方案的设计

在质量、功能、工艺技术等方面均能适用建材、建工的发展水平,为施工扫除障碍。

3.1.3.2、熟悉和审查施工图纸:施工图纸是否完整和齐全,施工图纸与其说明书在内容上是否

一致,施工图纸及其各组成部分之间有无矛盾和错误;建筑图与其相关的结构图,在尺寸、坐标、标

高和说明方面是否一致,技术要求是否明确;熟悉其工艺流程;掌握拟建工程特点,需要采用哪些新

技术。

3.1.3.3、物质准备:任务确定后,立即搞好建筑材料准备,施工用具的准备、劳动力组织准备。

3.1.3.4、施工现场准备:施工现场控制网测量,做好“三通一平”,建筑临时设施,组织施工机

具进场,组织材料进场,组织劳动力进场。

3.1.3.5、施工项目实行项目经理全面负责,管理层对项目经理负责,所有进场人员定岗、定职、

定责工作制。

3.2、计划保证

对计划实行动态管理,以总工期为目标,实行节点工期控制,以季、月、旬形象进度为保证,以

确保进度目标的实现。

3.3、作风保证

发扬我司艰苦奋斗,敢打硬仗的传统作风,投入足够的劳动力,实行日夜二班作业。不分节假日,

不休星期天。

4、施工进度计划见本章后图:

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3472

施工现场平面布置

本工程现场平面布置主要包括临时道路,生产性临时设施,生活设施及临时用水、用电线路的布

置和施工场地的策划工作,布置原则本着有利于施工生产、经济、合理的原则,做到施工生产区、生

活区、办公区布置分明,功能分布合理,道路交通方便,排水畅通集中,尽最大可能的减少对周边环

境的影响,宣传美化施工现场,提升企业形象,力求做到设施布局紧凑合理,生产生活方便,对附近

居民影响最小。

1.平面布置的总体布局:根据本工程实际情况及根据我公司方案,作出如下布置:

1.1、围墙,选用造型别致的砖砌围墙,墙外采用墙漆涂料进行美化,并做好施工形象宣传;墙

内采用吸音格栅,同时增加围墙高度来阻挡施工区内的噪声,减少对周边环境的干扰,有噪声的材料

运输、装卸必须尽量避开附近居民休息时间。

1.2、合理安排施工现场内的生产机具、设备及工棚布置,我司经实地踏勘,认真研究后,施工

采用围墙封闭式施工作业,并在沿道路侧开设一处施工大门,施工材料由此进出。

1.3、所有进出工地的车辆必须清洗干净后,方可进入城区道路,确保城区道路的清洁。

1.4、为保证施工人员、车辆的安全,在危险路段搭设安全过道,安全过道采用双层竹架板缓冲、

上满铺彩条布或草袋,并在建筑物上设安全斜挑,以确保安全。

1.5、现场施工用水用电接入情况根据甲方提供的水电接入点进行搭接,沿建筑四周设水电走廊,

施工用电每层设分配电箱,且只可一组线上牵引至施工操作层后,再设分配电箱至各施工点,施工用

电须动力与照明分开,并要求三级配电、二级保护、一机一闸、一漏一保。

2、生产性设施布置

2.1、垂直运输设备的选择:

考虑到本工程现场实际情况,计划布置龙门吊进行材料的垂直运输。

2.2、本工程混凝土采用商品混凝土,为保证施工连续性,现在采用1台混凝土搅拌机做为备用,

在非连续浇注的混凝土及局部混凝土施工时,用现场搅拌混凝土做为补充。

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3572

砌块堆场及砂堆设置在与其相邻处并与施工现场临时道路相邻。

钢筋加工车间及木作加工车间布置在现场与新建建筑相邻处并位于龙门吊的旁边,架管堆场及砌

块堆场等其它材料堆场布置在与新建建筑物相邻处。

3、办公区布置

办公区集中布置在现场。

4、生活区布置

职工宿舍及食堂等均布置在现场。

5、现场施工用水、用电、排水

5.1、现场用水

施工用水由建设方指定的主给水管线装表接入施工现场,并根据用水量配置管径大小。

取φ50钢管作现场内的临时供水主管道,支管根据需用量分出,沿建筑物四周的水平面和垂直

面布设管网。

5.2、施工用电

施工用电由建设方指定点引入。

5.3、现场排水

在施工现场作好排污系统,施工污水及生活污经沉淀池处理后方可排入城市下水道内。

5.4、消防

在现场根据供水管网的布设,在现场设置一处消防栓及消防灭火器,以防施工引此火灾。

6、机械设备可根据施工进度在不同的施工阶段进场,集中在设备堆放场堆放。在施工中使用的

机械不得停置在施工便道位置,以防影响施工车辆行驶。

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3672

保证质量措施

1、工程质量目标:

1.1、总体质量目标:

工程质量达到合格。

1.1.1、具体质量目标:确保各分部工程合格率100%,合格率65%;

土建三个分部(主体工程、装饰工程、屋面工程)中全部达到合格;观感质量评定得分率>88%。

2、建立完整的质量保证体系,确保质量目标管理:

为实现工程总体质量目标,委派具有同类施工经验的高素质的项目管理和质量管理人员组成项目

管理班子,以专业管理和计算机管理相结合的科学管理体制,全面推行科学化、标准化、程序化、制

度化管理,以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风,精心组织、

精心施工,履行对业主的承诺,实现总体质量目标。

2.1、建立完善的质量保证体系,配备高素质的项目管理和质量管理人员,强化:“项目管理,以

人为本”。

2.2、建立质量保证体系使质量目标分解到位,层层落实到人,建立项目责任保证体系。

2.3、项目质量管理责任保证体系见下图:

2.4、建立由项目经理领导,有项目总工程师策划、组织实施,土建副经理和安装经理中间控制,

专业责任工程师检查和监督的管理系统,形成项目经理部、各专业承包商、专业化公司和施工作业班

组的质量管理网络。

3、分部分项工程质量保证措施

3.1、现浇构件施工质量保证措施

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3772

项目质量管理责任保证体系

3.1.1、钢筋工程:所有进场钢筋须提交质保书或产品质量证明书,同时现场取样试验合格后才

能下料加工。竖向对焊和水平对焊接头由技术熟练专职人员进行施工,且持证上岗,作业前,进行模

拟操作,试焊合格后方可施焊,并取样检测,检测合格后方可使用,现场焊接应做好详细记录,包括

操作者姓名、证件号码、接头部位及数量、试件编号、试件质量情况。钢筋加工和绑扎质量都必须符

合设计和规范要求,钢筋在加工车间集中加工后挂牌堆放,每种钢筋加工后及时检查加工尺寸是否准

确,做好记录,公布于加工车间宣传栏内,不准确的不准使用到工地上去。柱子插筋作重点绑扎,保

证钢筋分布正确无误,结构安全可靠。

公司总工程师

公司项目管理

就工程质量控

制,工程验收,

项目经理

受法人委托对工程

项目土建副经项目总工总包管理办公

安装工程技术质安物资设备合约综合办公

质检负责人

各专业责任工

质检负责人

质量检查员

负责本工程质量,杜绝不合

1、对质量、技

术全面负责。

2、协调生产与

质量的关系。对

1、控制分承包

方的工程结算,

把好质量履约

关。

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3872

3.1.2、模板工程:模板工程是确保混凝土外观质量的关键,施工时必须制定详细组装操作步骤

及拼装方法,首先要确保模板制作质量,模板组装要确保多次组合不掉棱、不漏浆,模板组装前先确

定控制线,所有控制线要用仪器测设,再按控制线装模,组装完后校正。模板支撑系统应按设计进行

计算,以确保强度和刚度,施工时不发生走模、胀模和下沉现象,使混凝土成型正确,内实外光。特

别注意梁柱接头处严密及柱箍牢固,以免发生外鼓、走模现象,模板装拆不准乱扔乱甩,要堆码整齐,

并进行必要的修整和维护。

3.1.3、混凝土工程:混凝土质量必须符合质量要求,施工时按规定留置试块。混凝土采用浇水

或覆盖养护,养护时间不少于14天。按规范留置试块。工地设置混凝土、砂浆试块标准养护室。

3.1.4、混凝土工程达到清水效果的质量保证措施:本工程模板全部采用高强覆塑竹胶合模板,

采用专业生产厂家生产的成品。其产品特点:幅面大、重量轻、刚度大、耐水耐碱、板面光亮如镜、

模数标准化、互换性和通用性强、拆卸快捷、热导性小、周转次数多。用它浇捣的混凝土表面平整光

滑,达到清水效果,是本工程达到合格工程的理想产品。

3.2、砌体工程质量保证措施:砌体工程的主要质量缺陷为砌体裂缝,施工时,控制好砌块材料

的质量及粘土砖、砌块的含水率,保证砂浆的强度、和易性和保水性,杜绝干的粘土砖、砌块上墙。

砌筑用砌块除有出厂合格证外,还必须按照规范要求按批量现场见证取样,其品种、强度等级必须符

合设计要求。在砂浆中掺入适量增塑剂,以改善和易性,提高砂浆强度,并严格控制砂浆搅拌后的使

用时间,确保砌筑质量达到合格标准。粘土砖、砌块砌筑时,立皮数杆双面挂线操作,并遵循规程要

求进行组砌,接搓形式符合规范规定。墙体与框架柱、构造柱等连接处按设计要求拉设拉结钢筋。配

合安装专业按设计要求做好预留预埋工作,防止事后凿洞。严格控制墙体每天砌筑高度。砌体工程施

工时必须做到:横平竖直、灰浆饱满,平整度和垂直度达到合格标准。在抹灰面施工前,应办理隐蔽

验收手续。

3.3、门窗工程保证措施

3.3.1、门窗安装质量保证措施:窗框安装时间应选择主体结构基本结束后进行,窗扇安装时间

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3972

应在室内外装修基本结束后进行,以免土建施工损坏。安装门窗前,应逐个核对门窗洞口尺寸,与门

窗框是否相适应。按室内地面弹出水平线和垂直线,标出门窗框安装的基准线,作为安装时的标准。

要求同一立面上门窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏

差,应及时调整处理。门窗附件应安装齐全,位置正确、牢固,灵活适用,达到各自的功能。门窗框

与墙体间隙应嵌填饱满密实、表面平整光滑、无缝隙,填充材料和方法符合设计要求。

3.3.2、木门质量保证措施:木门框安装位置必须符合设计要求,安装必须牢固,固定点符合设

计要求和规范的规定。木门框与墙体应嵌填严密。木门扇安装要求裁口顺直,刨面平整光滑,开关灵

活、稳定,无回弹和倒翘。木门小五金安装要求位置适宜,槽边整齐,槽深一致,尺寸准确。小五金

安装齐全,规格符合要求,木螺钉拧紧卧平,插销开启灵活。木门披水、盖口条、压缝条、密封条的

安装要求尺寸一致、平直光滑,与门结合牢固严密,无缝隙。

4、装饰工程质量通病的防治

4.1、某地景观地面工程

地面工程主要存在以下质量通病:

(1)、地面面层不规划裂缝;

(2)、地面空鼓;

(3)、地面起砂;

(4)、带有地漏地面倒泛水。

针对以上质量通病,主要采取以下预防措施:

1)、必须重视原材料质量。水泥宜用普通硅酸盐水泥,标号不低于325号,过期的、受潮的,

或者安全性差的水泥严禁使用,砂子宜中砂,含泥量不应大于3%。

2)、水泥砂浆应严格控制用水量,砂浆稠度不大于3.5cm,并搅拌均匀,表面抹压工作应认真

做好,时间应严格控制在初凝到终凝之时,表面压光时,不宜撒干水泥。如确因水份大难以压光时,

可适量撒一些1:1—1:2干水泥砂浆拌和料,尽量撒得均匀,待吸水后,先用木抹子均匀搓打一

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4072

遍,然后用铁抹子压光。砂浆终凝后,应立即用湿草袋等覆盖保护,防止表面水分迅速蒸发产生收缩

裂缝。刮风天气施工水泥砂浆地面时,应把门窗、洞口遮挡好,避免地面直接受风吹。

3)、必须重视回填土质量,回填土应夯填均匀密实,必须进行机械(或人工)压实或夯实,填土

每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数(土的控制干容重与最大干容重的比值)和机械性能

等确定,根据一般规律和施工经验,每层需铺设厚度,采用机械时不大于300mm,用人工打夯不大

于200mm。每层压实遍数:采用机械时宜8—16遍;采用人工打夯时(包括用蛙式打夯机)需3

—4遍。淤泥、腐植土、根植土、膨胀土和有机含量大于8%的土,均不得用作地面下的填土,填土

中也不得有冻土块或冰块,大块土应当敲碎,过干的土应适当洒水湿润,过湿的土应加以晾干,对工

程量较大的及较重的填土工程,应通过试验确定其填土的最佳含水率。

4)、水泥砂浆中渗有各种外加剂时,应严格控制掺用量,加强施工交底认真检查、督促,施工完

成后应加强养护工作。

5)、水泥砂浆面层铺设前,必须认真将垫层(或基层)表面的垃圾、积灰或污染清理干净,如基

层表面过于光滑的则应予以凿毛处理。

6)、面层铺设施工前一天,应对基层进行浇水湿润,使基层表面清洁干净,充分湿润且不积水,

要面干饱和,平整又粗糙,确保层层与基层粘结牢固。

7)、过高的部分要进行凿平处理,尽量使面层砂浆铺设厚度一致,防止因面层薄厚不匀造成凝结

硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。

8)、认真刷水泥浆结合层施工操作。应根据基层干湿度控制水灰比,一般水灰比控制在0.4-0.5

之间为宜。调浆好后应均匀涂刷基层,不得漏刷,并严格做到随刷随铺设面层水泥砂浆,如发现水泥

浆干涸的,则应铲去再重新涂刷。

9)、严格控制水灰比,水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm,并搅拌均匀。

10)、面层抹压好后,应在常温湿润条件下养护,养护要适时,一般在一昼夜后进行洒水养护或

用草袋等覆盖后浇水养护。如洒水过早易起皮,过晚则易产生裂纹或起砂。养护时间在常温下一般不

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4172

少于7昼夜,如采用矿渣水泥时,养护时间不少于10昼夜。

11)、在低温环境条件下施工水泥砂浆地面,应关闭好门窗等,防止地面早期受冻。水泥地面施

工环境温度应在+5摄氏度以上。水泥应优选取早期强度较高、水化热高和凝结硬化过程中干缩值较

小的普通硅酸盐水泥,标号不应低于325号,安全性要好,过期、受潮结块的水泥严禁使用。砂子

宜用粗中砂,含泥量不应大于3%。

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4272

安全保证措施

本工程为某工程,施工时应特别加强施工现场的安全保护措施,具体安全措施如下:

1、建立安全管理体系:由项目经理、安全员、施工工长、设备员、技术员组成本某工程安全管

理小组,与业主方安全保卫部门进行谐调,负责安全管理、安全生产工作。安全小组每月一小结。专

职安全员负责日常安全监督、检查。检查须有记录,并有整改方案和整改记录。

本工程安全生产尊循的主要法律法规:

《建筑法》、《劳动法》

《工程建设标准强制性条文》(安全部分)

《安全生产工作规定》

《建筑机械使用安全技术规程》

《现场施工临时用电安全技术规程》

《建筑施工安全检查评分标准》

《建筑安装工程安全技术规程》

其他相关《规范》、《规程》、《标准》

2、建立施工项目安全责任体系,保证施工安全与在附近行人及居民的安全,安全责任体系图如

下页表:

3、具体安全施工保证措施

3.1、基础阶段:

3.1.1、基坑内设置水泵排除雨天积水,施工时电缆均采用架空搭设,并避免其与金属物碰撞,

各开关箱均设置漏电保护器,保证用电安全。

3.1.2、在下雨进行地下部分施工时,施工人员配备绝缘性好的套鞋,以保证人员安全。

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4372

某工程施工安全责任体系

3.1.3、夜间施工必须保证照明,危险处设置红色警示灯。

3.2、地上施工阶段:

3.2.1、在建筑物周边沿一层顶外沿搭设斜挑脚手架,上面满辅脚手板,下侧布置兜底安全网,

设置周边安全防护通道,保证周边人员的安全,每隔一层设置兜底安全网保证施工人员安全。

3.2.2、“三宝”使用和“四口”保护必须达标。包括安全帽、安全网和安全带的使用,楼梯口、

预留洞口的防护和屋面的邻边防护。

3.2.3、脚手架设施达到检查标准。外脚手架、挑排脚手等。每周检查一次,及时整改、治理隐

患。

3.2.4、施工高度在2m以上属高空作业,脚手架必须悬挂安全网,设安全栏杆或拦板及踢脚板。

项目领导

安全员

机械员

工长

材料员

工会委员

医疗站

安全生产

领导小组

公司

领导

安全设施检查

机械设备检查维修保养

文明施工检查

劳保用品供应及质量检查

落实劳动保护工作

工人身体检查、处理突发事

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4472

3.2.5、施工现场周边通道必须搭设双层安全防护棚,实行封闭式施工。

3.3、安全用电措施

3.3.1、施工临时用电管理达标。推行三相五线制,设专业人员管理,对支线架设、现场照明、

变配电装置、熔丝等必须达到建设部部颁标准。

3.3.2、每一机器均应安装触电保护器。由专业人员操作,实行一机、一箱、一人、一把锁制。

电线电缆应架空设置,不得接触钢管、钢筋等金属构件。临电方案由公司总工审批,确保按安全规程

用电。并派专人管理,楼梯间用低压电源,保证夜间照明足够。

3.3.3、现场施工时,布线线路与临时建筑生活区用电的线路应错开布置,以确保用电安全。

3.3.4、在用电紧张或停电时,采用发电机组进行现场供电。

3.4、其它安全方案

3.4.1、在施工现场主要出入口处,挂设安全施工标牌,严格按安全技术操作规程进行施工,另

外树立安全警示牌,禁止在其它非本工程工作人员不得擅自入场。

3.4.2、与业主方保卫科进行协调,共同进行管理,施工时实行安全施工巡查制度,专职巡查人

员2~3名,对施工区域进行寻查,保证在非工作人员不进入施工现场,对所有场内施工部位进行查

巡,发现安全问题及时处理。

3.4.3、在施工出入口设置门卫,严格门卫制度,不符合安全规定的严禁进入现场。凡出入现场

的所有人员及车辆必须接受门卫检查。

3.4.4、坚持安全第一、预防为主,层层落实各级安全岗位责任制,建立以项目经理为首的安全

管理体系,建立以专职安全部门为首的安全督查体系,力争安全达标。

3.4.5、木工棚等临时建筑应分别设置消防水池,在易燃品堆放处、仓库、食堂、办公室等处显

眼部位悬挂灭火器2~3个。

3.4.6、进行氧割、氧焊时,氧气瓶与乙炔罐距离不少于3m,且距氧割点不少于5m。

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文明施工现场措施

本工程为某工程,施工时应认真贯彻执行建设部建筑业司、监理司《关于进一步推行建筑业企业

工程建设项目管理的指导意见》等三个文件。按照我公司施工现场综合考评的有关管理办法的要求对

现场文明施工进行考评,设置文明施工管理组,负责现场的文明施工形象。

1、我方在施工过程中将最大限度的降低对周边环境的影响,现场实行文明施工,杜绝施工现场

的“脏、乱、差”现象,做到“施工不扰民、渣土不乱倒、车辆不沾泥、泥浆不外流、管线不破坏、

粉尘不飞扬”,确保附近居民的正常工作和生活。

1.1、做到“五不见”:不见材料半成品等乱堆乱放;不见架具、模板等乱堆乱扔;不见碎砖头、

五金材料等乱丢;不见灰浆、木屑余料;不见焊疤线遍地走。

1.2、做到“六整齐”:现场钢筋、木材、水泥、砖、砂石等堆放整齐;架设工具、模板及构件堆

放整齐;搅拌站内外整齐;临时设施搭设、消防用具安放整齐、安全网、护拦设置整齐。各类材料构

件及半成品堆场及临时设施搭设均按审批后的施工平面布置图布置,材料分类堆放,堆码整齐。

1.3、做到“四清”:工完场地清;活完脚下清;当日作业当日清;设备停用刷洗清。

2、文明施工目标:维护周边环境,达到湖南省级文明工地标准,安全生产死亡事故为零,负伤

频率控制在10‰。

3、文明施工重点措施

3.1、施工现场噪声控制措施:

3.1.1、施工要严格控制砼振动器噪声,砼插入式振动器采用变频式砼消声插入振动器,砼平板

振动器,采用砼专用磨面机,可消除砼振捣声。

3.1.2、控制模板安装噪声,模板安装时,铁锤头表面包一层棉布,可大大减少锤头的敲击声。

3.1.3、控制汽车噪声,进出本工程的机动车辆禁止鸣喇叭。

3.1.4、控制材料装卸噪声,所有材料,特别是金属材料,均应轻装轻卸,严禁投掷材料。

3.1.5、控制材料拆除噪声,模板和钢管拆除,均应人工接拆除材料,严禁将模板材料和钢管材

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料等自上而下投掷。施工人员不得大声喧闹、打架。

3.1.6、为避免砂浆搅拌机搅拌产生的噪声,设置隔声装置,晚上10点至凌晨6点以后严禁砂

浆搅拌机搅拌(特殊情况需经业主和监理方的批准)。确系特殊情况必须昼夜施工时,尽量采取降低

噪声措施,保证噪声白天在55分贝以下,并经环保部门批准,会同建设单位找当地居委会协调,出安

民告示,求得群众的谅解。

3.1.7、钢筋机械加工和模板机械加工尽量安排在白天进行,晚上工地无机械加工噪声。

3.1.8、施工现场严禁使用高音喇叭,严禁打闹和大声喧哗。

3.1.9、施工过程中应严格控制噪音,防止噪音超标,晚上10点至凌晨6点严禁振动器、空压

机、木工圆锯等强噪音,遇特殊情况必须经环保部门和业主单位批准。

3.1.10、尽量采用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺,如低噪声振捣器、电锯等。

3.1.11、在声源处安装消声器消声,降低消声,严格控制人为噪声,进入施工现场不得高声喊叫,

无故甩打模板、乱吹哨、限制高音喇叭的使用,最少限度地减少噪声扰民。

3.1.12、施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明;危险潮湿场所的照明以及手持照明灯

具,必须采用36伏以下的安全电压。

3.2、施工现场排水措施

3.2.1、根据业主单位提供的排水平面布置图,结合本工程施工现场的实际情况,统一规划本工

程施工现场的排水。

3.2.2、本工程周围设砖砌带沉淀池的排水沟,用水泥砂浆粉刷,接附近市政排水网。

3.3、施工现场扬尘及光污染控制措施:本工程施工时间较长,应确保土方砂石运输过程经过附

近道路的环境卫生。

3.3.1、严格遵守渣土砂石管理的有关规定,本工程所有渣土和砂石均委托具有渣土砂石承运资

格的专业公司运输,所有渣土砂石运输车均为密闭式渣土砂石专用车。杜绝渣土砂石沿途抛洒污染环

境,确保附近的卫生。

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3.3.2、施工现场主要出入口设置洗车台,运土车辆出场前用高压水龙头将车轮胎冲洗干净,并

在现场出入口这段道路上铺垫一层厚麻袋吸干汽车轮胎水,以防止车辆带泥砂行驶时扬起灰尘。

3.3.3、施工过程中在施焊时应在操作层设置挡板,以防止焊光对周边作业人员的影响。

3.4、维护周边环境,保证正常生活秩序措施:

3.4.1、施工现场场地全部硬化,材料进出场道路及施工现场设专人每天定时清扫,保持现场整

洁、干净。现场雨水、施工废水及泥浆,必须经专用沉淀池沉淀后排入下水管道。进出车辆都必须到

洗车台用水冲洗干净。

3.4.2、地面均设置临时封闭专用垃圾容器,严禁高空乱抛垃圾,施工垃圾及时清运。注意水泥

装卸扬尘,临时道路干燥时,洒水湿润。

3.4.3、保护好施工现场周边树木花草,严禁乱砍树木,践踏和损坏花草。

3.4.4、向全体施工人员交底,全体施工人员应遵守法律、法规和规章制度,全体施工人员应在

工地临时围墙范围内进行工作和活动,严禁进入附近非工作区域。

3.5、确保现场治安安全措施

3.5.1、本工程设围墙封闭施工,与外界隔离。

3.5.2、对所有施工人员进行登记造册,并建立个人档案,职工和民工进入分开管理,对职工进

行身份证登记、岗位登记和综合治安教育,对民工进行身份证登记、上岗证登记、计划生育登记和综

合治安教育,重点对施工人员工作后业余时间去向进行管理。

3.5.3、定时和不定时加强对施工人员进行法律、法规和社会公德及本区内规章制度的教育和学

习,提高自我政治思想、道德行为的觉悟。

word

4872

劳动力安排计划及措施

1、主要工种劳动力需要计划:

工种

按各施工阶段投入劳动力情况

基础阶段主体阶段装修阶段扫尾阶段

泥工30351510

木工405542

钢筋工355052

砼工2535154

电焊工4840

抹灰工00604

油漆工00501

水工1018184

电工816164

机操工4662

机修工2222

架工1020208

测量工2222

普工30505030

绿化组00300

2、劳动力保障措施。

2.1、公司劳动人事建立劳务队伍台帐,包括联系方式及个人档案等。公司将实施全面保证、全

力以赴,确保项目所需人力资源的及时到位。公司与项目经理部,项目经理部与施工队,施工队与作

word

4972

业层,层层签订合同,实行重奖重罚。

2.2、公司劳动人事建立劳务队伍台帐,包括联系方式及个人档案等。项目随时掌握工程进度实

际工程量及劳务需用量计划,依据各工序各分项工程工程量所需劳务量绘制劳务动态调整计划图,并

依据调整计划图中所需劳务量向公司提出劳务进出场计划或直接与劳务队联系。

2.3、做好劳务后勤工作,使劳务队能安心前线工作。

2.4、保障劳务资金,及时与劳务办理好结算,工资每月结算一次,使工人能及时拿到工资款,

绝不拖欠民工工资,从而保证工人的积极性。

2.5、实行质量、进度、文明施工与劳务结算挂钩,严格按质按量进行结算,以促进劳务积极性、

履约性、自觉性,共同缔造样板工地。

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5072

主要材料、构件、用量计划

1、材料、构件计划管理

1.1、材料、构件计划的编制:根据施工进度计划计算出月、旬材料、构件用量计划,并提前一

个星期交材料采购部门落实。

1.2、材料的消耗定额管理:材料核算应以材料施工定额为基础,经常考核和分析消耗定额的执

行情况,着重于定额材料与实际用料的差异,不断提高定额管理水平。

1.3、材料的库存管理

1.3.1、对入库的原材料要严格检查物品的规格、数量和质量,发现问题,分清责任,只有数量、

质量、规格都符合采购文件要求时,才可以办理验收、入库手续。

1.3.2、入库材料都要记入材料台账。材质证、合格证、复检报告应编号存放。对有标识要求的

要作好标识工作。

1.3.3、库容要整洁,布局要合理。材料存放要做到材质清、规格清、新旧清、过目知数。露天

存放的材料,必要时要上盖下垫,堆码整齐。进入库房、料棚存放的物品,应采用货柜(架)陈列,

防止挤压。

1.3.4、保管员要正确掌握材料的性能、用途、保管期限。定期进行检验,采用科学的保管方法,

以保证材料的安全、有效。

1.4、材料现场管理

加强材料管理,严禁次品及不合格材料进入施工现场,进场材料严格实行验品种、验规格、验质

量、验数量的制度。

开展生产节约活动,对各班组根据其工程量实行限额领料、当日记载、月底结帐、节约有奖的制

度,使材料计划落实到实处。

1水泥425#、525#kg318.49

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5172

2砂M3972.97

3石M31625.49

4钢筋T152.74

5标准砖240*115*53百块1155.77

6青砖百块15.572

7标准砖240*115*53千块42.02

8舒布洛克砖百块2834.55

9多孔砖240*115*90千块96.265

10商品砼C20M339.46

11商品砼C25M3604.59

12商品砼C30M3351.59

13商品砼C15M32334.3

14毛石麻石500*500*50M2246.96

15毛石麻石400*800*50M238.46

16不规则青砖50厚M2245.83

17灰色花岗岩50厚M26218.82

18灰色花岗岩蘑菇面M2444.93

19防滑地砖300*300M21462.58

20防滑地砖800*800M21141.2

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5272

主要机具使用计划

机械和设备名

型号规格数量

国别

产地

制造

年份

额定

功率

KW

生产

能力

备注

1龙门吊1台湖南

2003

25KW良好

2混凝土搅拌机JDY3501台

中国成

2001

30KW良好备用

3砂浆机Hb-2004台

中国长

2001

8KW良好

4钢筋切断机CQ321台日本

2000

6KW良好

5钢筋弯曲机GW-401台

中国上

2000

8KW良好

6钢筋对焊机UN-1001台

中国株

1999

36KW良好

7钢筋调直机DZ401台

中国株

1999

20KW良好

8成套木工机械木工牌1套

中国泰

2001

15KW良好

9交流电焊机BX-5002台

中国株

2001

25KW良好

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5372

10电焊机BX3-3002台

中国株

2001

20KW良好

11平板振动器ZX-1006台

中国衡

2001

1.5KW良好

12水泵50m扬程2台

中国平

2001

0.6KW良好

13插入式振动棒Φ501根

中国湘

2000

1KW良好

14插入式振动棒Φ301根

中国湘

2000

1KW良好

15蛙式打夯机WH4台

中国成

1998

2KW良好

16自卸汽车EQ1404台

中国湖

1999

80KW良好

17空调2台中国

2003

良好

18水准仪J22台北京

2003

良好

19光学经纬仪S21台北京

2003

良好

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5472

交通组织措施

1、在施工期间,我们将在主要路口设置施工告示牌,使部分车辆绕道行驶。因此交通组织关键

是做好工程两端的交通疏导以及施工现场内交通组织,施工期间,在工地两端设置明显交通警示牌及

导向标志,路口设置醒目的警示标志,夜间张挂警示红灯,并派专人随时检查,以提醒车辆行驶员和

行人,时刻注意安全。

2、施工时,考虑道路周围居民的交通与生活,做到尽量少占地。适当调整目栏范围,协调好与

当地居民的关系,尽量做到不堵塞当地居民的交通道路,施工期间维护保持周边原有道路的通行,特

别是组织好工程施工期间车辆的故道行驶、改道时铺设好临时道路路面,做好改道的交通标志,改道

实行前改道报有关部门审批。

3、成立交通疏解小组,昼夜负责车辆、行人交通协调、疏解,指挥交通。各交通要道两端、主

要出入口设专人负责协助维持交通。特别是在白天上下班高峰期和夜间加派人力、加设警示灯,维持

交通时交通协助员佩带红袖章、手执红旗,并随时配合交警的工作。

4、保持每天24小时对工地相关范围内的交通通道进行维护、清扫、雨天搞好排水,晴天洒水

降尘,保证“晴不扬灰,雨不泥泞”。

word

73

5、工地范围与各主要通道加强照明设施,保证车辆、行人能充分看清路况警示标

志以及施工围栏。

6、制定施工期间临时交通疏导方案,报市政园林局以及交警部门审核批准、通过

交道疏导方案以达到保证原来交通流的通行情况。

7、施工现场做好施工围蔽工作、施工围蔽上设立施工警示牌,夜间挂红灯,并保

证施工沿线在夜间有足够照明设施。施工期间,根据监理、业主或当地政府要求,在

要求的时间和地点,提供和维持所有的照明灯光、护板、围蔽、栅栏、警示信号标志

和值班人员,对工程进行保护和为公众提供安全和方便。

8、施工期间采取有力措施保证沿线单位、居民的出入以及道路的畅通。

在施工中,我们将继续发扬在以往工作中与交警良好的合作关系认真做好交通组

织方案,将对附近交通的影响减少到最低限度,保持小区居民的日常出行不受干扰。

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