琉璃制作(琉璃制作工艺)

琉璃的制作全流程

【琉璃的制作过程】

　　（一）造型设计 将设计创作理念绘成平面设计图稿，再雕塑立体原型。为了有完美的比例与美感，每一笔一刀都必须极其精准细腻。
　　（二）制硅胶模 在原型的表面涂上硅胶并以石膏固定外型，再制成硅胶阴模。
　　（三）灌制蜡模 灌入热融的蜡，待其自然冷却成型为阳模，其中镂空与倒角的细节转折处必须靠细心、耐心与双手的巧劲小心拆取。
　　（四）细修蜡模 将蜡阳模、毛边、气孔细心修补。
　　（五）制石膏模 将耐火石膏灌铸在修饰后的蜡模外，制成含蜡石膏模，再以蒸汽加温脱蜡，即成耐火石膏阴模。
　　（六）进炉烧制 将石膏模与配置好的玻璃料放进炉内慢慢加温到1000C左右，水晶玻璃软化流入石膏模内成型。
　　（七）拆石膏模 待其降温冷却后从炉内取出，小心拆除石膏模取得琉璃作品粗胚。
　　（八）研磨、抛光 将作品不断重复地研磨、抛光，直至使琉璃的光泽透射出来，展现晶莹的质感， 即可完成作品。
　　（九）签名、包装 确认琉璃作品完善后镌刻签名、包装完成。

琉璃是怎么做出来的？

琉璃是以人造水晶为原料，采用脱蜡铸造法烧制而成。其主要过程是将人造水晶加热到近1000℃的高温使其具有流动性，流入预先制好的石膏模壳内成型。由于石膏模壳是经由加热脱除蜡模而制作，故称脱腊铸造。

其主要流程如下：

1、创作设计

2、雕塑原型

3、胶模制作

4、翻树脂模

5、树脂模打磨抛光

6、翻制硅胶工作模

7、浇注蜡模

8、蜡模修整

9、浇制石膏模

10、蒸汽脱蜡

11、修整石膏模

12、选配色料

13、进炉烧铸

14、拆除石膏模

15、切割粗磨

16、细修抛光

17、质检包装

这只是原理上区分开的几大主要工序，在制作过程中，有数十道工序，而且主要依靠手工制作，一模一件。不仅工序繁复，且生产周期长，大些的作品仅烧制过程就需20多天。

扩展资料：

琉璃来源：

古法琉璃，亦称琉璃。琉璃是在1400多度的高温下烧制而成，经过十多道手工工艺的精修细磨，整个过程纯为手工制作，在高温1000℃以上的火炉上将水晶琉璃母石熔化后而自然凝聚成高贵华丽、天工自拙的琉璃。其色彩流云漓彩、美轮美奂；品质晶莹剔透、光彩夺目。

琉璃生产最早的文字记载可以追溯到唐代。唐代李亢在《独异志》中有这样的记载：

开元间，有长安贩夫王二狗者，尝往返淄郡贩丝，微利也。一日，孤馆遇盗，财物尽失。二狗叹曰：天不助我。遂悬梁欲自尽。冥冥中见一老者，锦衣玉带，头戴朝冠，身穿红袍，白脸长须，温文尔雅，左手“如意”，右手“元宝”，高祖赐封财帛星君李相公是也。

星君曰：“尔当大富贵，岂可轻生！不闻淄州出琉璃乎？”又舍元宝一枚，乃去。二狗遂贩琉璃，成长安首富。又感念星君所赐，易名元宝。

参考资料来源：百度百科-琉璃（水晶作品）