针规都有哪些类型用途？
针规类型：
1、公制针规：规格范围0.10mm～40.00mm；间隔0.01mm、0.02mm、0.025mm、0.05mm、0.10mm、0.50mm、1.00mm等；精度：±0.001mm、±0.002mm、±0.0005mm等。
2、英制针规：规格范围0.011in～1.000in；规格间距：0.001in、0.0005in等，精度：±0.001mm、±0.002mm、+0.0025mm、-0.0025mm、+0.005mm、-0.005mm等。
3、可定做各种非标针规。（如：小数点后三位、四位...2.7321.2523等）
针规包装方式：
散装、塑盒套装、木盒套装、铁盒套装、单支插管、套装插管、带柄针规、针规手柄、通止规手柄等可根据客户的要求自由组合，并可根据客户的要求设计包装。
针规技术参数：
粗糙度：Ra0.25，热处理HRC60～63；直径精度：+0.002mm
或+0.001mm，圆度：1.27um，材料：GCr15,9SiCr，钨钢等多种材质。
针规外观形式：
光滑针规、带柄针规、镀钛针规、合金针规、陶瓷针规、钨钢针规等。
针规用途范围：
针规主要用于测量孔的尺寸、孔的距离、孔深、可做通止规使用是孔的标准化检测必备工具等，并广泛于电子板、线路板、模具、精密机械制造等各种高精尖技术的领域。
针规的介绍
针规是由白钢、工具钢、陶瓷、钨钢轴承钢等或其他材料制成的硬度较高的具有特定尺寸的圆棒。针规适用于机械电子加工中孔径、孔距、内螺纹小径的测量，特别适于弯曲槽宽及模具尺寸的测量。用于检查位置，测量孔的尺寸，检查两孔距，也可作通止规及测量孔的深度用，是孔的标准化检测的必备检具，用国际先进的激光检测仪检测工件。并广泛用于电子板、线路板、模具、精密机械制造等各种高精尖技术的领域。外观形式有光滑针规、带柄针规、镀钛针规、陶瓷针规等。
卡尺，千分尺，高度尺，针规怎么使用
卡尺，千分尺，高度尺，针规使用
卡尺：
测量方法
测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径(或内径)的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数。
尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐。
当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。
在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标"0"线与尺身相对的刻度线读出。
读数方法
读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第6条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为0.6毫米(若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数)。如有零误差，则一律用上述结果减去零误差(零误差为负，相当于加上相同大小的零误差)，读数结果为:
L=整数部分+小数部分-零误差
判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准，可用下述方法:选定相邻的三条线，如左侧的线在尺身对应线左右，右侧的线在尺身对应线之左，中间那条线便可以认为是对准了。
如果需测量几次取平均值，不需每次都减去零误差，只要从最后结果减去零误差即可。
原理
是利用主尺上的刻线间距(简称线距)和游标尺上的线距之差来读出小数部分，例如:主尺上的线距为1毫米，游标尺上有10格，其线距为0.9毫米。当两者的零刻线相重合，若游标尺移动0.1毫米，则它的第1根刻线与主尺的第1根刻线重合;若游标尺移动0.2毫米，则它的第2根刻线与主尺的第2根刻线重合。依此类推，可从游标尺与主尺上刻线重合处读出量值的小数部分。主尺与游标尺线距的差值 0.1毫米就是游标卡尺的最小读数值。同理，若它们的线距的差值为0.05毫米或0.02毫米(游标尺上分别有20格或50格)，则其最小读数值分别为0.05毫米或0.02毫米。游标原理是法国人P.韦尼埃于1631年提出的。它常用于长度测量工具的长度和角度的细分读数机构中。详细可查阅国家标准(GB/T21388、GB/T21389、GB/T21390)。
千分尺
操作方法
1）使用前应先检查零点：
缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（E）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。
2）左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆E与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮B使测杆固定后读数。
读数方法
1、先读固定刻度
2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm；
3、再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm；
4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读
由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。
适用原理
螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。
测量时，当测砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合，旋出测微螺杆，并使测砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端，注意不可用力旋转否则测量不准确，马上接触到测量面时慢慢旋转左右面的棘轮转柄直至传声咔咔的响声，那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出，小数部分则由可动刻度读出。
高度尺
使用方法
高度尺的测量工作，应在平台上进行。当量爪的测量面与基座的底平面位于同一平面时，如在同一平台平面上，主尺与游标的零线相互对准。所以在测量高度时，量爪测量面的高度，就是被测量零件的高度尺寸,它的具体数值，与游标卡尺一样可在主尺(整数部分)和游标(小数部分)上读出。应用高度尺划线时，调好划线高度，用紧固螺钉2把尺框锁紧后，也应在平台上进行先调整再进行划线。
注意事项
1）开始使用前，用干燥清洁的布（可沾少许清洁油）反复擦拭保护膜表面。
2）工作环境：温度5-40℃，相对湿度80，防止含水份的液体物质沾湿保护膜表面。
3）不准在任何部位上施加电压（如用电笔刻字），以免损坏电路。
4）正确设置测量起点（见使用方法），除非更改设置，否则不要随便按ON/O键，以免发生测量错误。
5）测量爪尖端锋利，防止碰伤。
针规
针规使用方法 :
3.1 、 使用前先检查塞规测量面， 不能有锈迹。 丕锋、 划痕、 黑斑等； 针规的标志应正确清楚。
3.2 、 针规 的作用必须在周期检定期内， 而且附有检定合格证或标记， 或其它足以证明塞规是合格的文件。
3.3 、 针规 测量的标准条件：温度为 20° C ，测力为 0 。在实际使用中 很难达到这一条件要求。 为了减少测量误差， 尽量使用 针规 与被测件 在等温条件下进行测量， 使用的力要尽量小， 不允许把 针规 用力往孔 里推或一边旋转一边往里推。
3.4 、测量时， 针规 应顺着孔的轴线插入或拔出，不能倾斜； 针规 塞 入孔内，不许转动或摇晃塞规。
3.5 、不允许用 针规 检测不清洁的工件。
3.6 针规的使用 , 即左手拿被测零件 , 右手拿针规 , 对准零件圆孔位垂 直轻轻扦入 , 另外 , 使用时切忌用力过猛扦 , 防止损坏针规及测量数据 不准确 .
3.7 针规的选择 , 即根据图纸上被测零件圆孔直径的大小 , 在直径范 围内 , 首先选择规格最小的针规 , 如 : 一圆孔直为￠ 3.00+0.005mm, 应 该先用 2.950 的针规试 2.950 的针规可入则依次选择较大的针规测试 , 如 2.950 的针规不可入则集资选择较小的针规测试 .
3.8 针规的读数 , 既按照针规表面标有的数值读出即可 , 用针规测量 的数应该是一个范围什 , 即可入的做到值和不可入的最小值 . 如 : 一圆 孔直径为 : 3.00 ± 0.05mm., 用 2.950 的针规测试可入 , 而用 2.975 的 针 规 不 可 入 , 那 么 此 圆 孔 的 直 径 为 2.950-2.975mm, 作 业 记 录 为 2.950( 可入 )-2.975( 不可入 ), 另外 , 此圆孔如用比 3.050 大的针规可 入或比 2.950 小的不可入 , 则此孔为不合格 .
3.9 针规用完后应插试加油将其放回原处 , 妥善保管。
针规有哪些技术参数？
关于针规的技术参数，东莞明睿陶瓷针规厂有如下介绍：
硬度
针规工作面的硬度值应不低于表1的要求。
线膨胀系数
非钢制针规必须给出线膨胀系数，其允差范围应在+ - 10%内。
长度尺寸
针规的长度尺寸不应小于表2的要求。
质量特征粗糙度≤ Ra0.20um；热处理淬火：60～63HRC；
产品精度：± 0.001mm，±0.002mm，+ 0.005mm，－0.005mm。
间距（间隔）：0.01mm；0.02mm；0.025；0.05mm，0.10mm。
尺寸范围：公制0.10mm～30.00mm英制0.011inch～1.000inch
材质：高速钢（白钢）钨钢陶瓷
粗糙度：Ra≤0.20,热处理：60-----63HRC
公制针规规格范围：0.10mm-20.00mm间隔0.01mm、0.02mm、0.025mm、0.05mm、0.1mm等
英制针规规格范围：0.011"-2"，间隔0.001"，0.002"，0.005"
单支透明胶管包装、塑盒套装、套装可根据客户要求任意组合。（套装有51支装及100支装）
用途：适用于机械电子行业测量孔的尺寸、检查两孔距、测量孔的深度用、可作通止规使用，是孔的标准化检测的必备检具，用国际先进的检测仪检测工件。
塞规是什么测量工具？
塞规通常指的是针规，适用于机械电子加工中孔径、孔距、内螺纹小径的测量，特别适于弯曲槽宽及模具尺寸的测量。
针规主要用于检查位置，测量孔的尺寸，检查两孔距，也可作通止规及测量孔的深度用，是孔的标准化检测的必备检具，用国际先进的激光检测仪检测工件。并广泛用于电子板、线路板、模具、精密机械制造等各种高精尖技术的领域。
塞规的分类：
圆孔塞规做成圆柱形状，两端分别为通端和止端，用来检查孔的直径。螺纹塞规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。此塞规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。
螺距为0.35毫米或更小的，2级精度及高于2级精度的螺纹塞规，和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹塞规都没有止端测头。100毫米以下的螺纹塞规为锥柄螺纹塞规。100毫米以上的为双柄螺纹塞规。
以上内容参考：
百度百科-针规
