光纤熔接技术(光纤熔接技术是在什么的作用下)

光纤如何焊接

　　光纤焊接，就是用光纤熔接机了。
　　测试就要用光时域反射仪（也就是OTDR）,如果对光就用到光源和光功率计了，简单的红光笔也能实现，但无法准确测量出光衰减。
　　单芯光纤熔接机的焊接步骤：
　　1、开剥光缆，并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，不同的光缆要采取不同的开剥方法，剥好后要将光缆固定到盘纤架。
　　2、将剥开后的光纤分别穿过热缩管。不同束管、不同颜色的光纤要分开，分别穿过热缩管。
　　3、打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。光纤常见类型规格有：SM色散非位移单模光纤（ITU-T G.652）、MM多模光纤（ITU-T G.651）、DS色散位移单模光纤（ITU-T G.653）、NZ非零色散位移光纤（ITU-T G.655），BI耐弯光纤（ITU-T G.657）等，要根据不同的光纤类型来选择合适的熔接方式，而最新的光纤熔接机有自动识别光纤的功能，可自动识别各种类型的光纤。
　　4、制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量，所以在熔接前必须制备合格的端面。用专用的剥线工具剥去涂覆层，再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次，使用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。
　　5、放置光纤。将光纤放在熔接机的V型槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，并正确地放入防风罩中。
　　6、接续光纤。按下接续键后，光纤相向移动，移动过程中，产生一个短的放电清洁光纤表面，当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙（最后的间隙设定），高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中，最后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高，可以按放电键再次放电，放电后熔接机仍将计算损耗。
　　7、取出光纤并用加热器加固光纤熔接点。打开防风罩，将光纤从熔接机上取出，再将热缩管移动到熔接点的位置，放到加热器中加热，加热完毕后从加热器中取出光纤。操作时，由于温度很高，不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。
　　8、盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，固定好光纤、收容盘、接头盒、终端盒等，操作完成。

光纤如何熔接

　　光缆的熔接过程（下图为光纤熔接机）：

　　第一步，开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤，各束管应依序放置，以免缠绞。将光缆穿入接续盒，固定钢丝时一定要压紧，不能有松动。

　　第二步，将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开，穿过热缩套管。剥去涂抹层的光缆很脆弱使用热缩套管，可以保护光纤接头。

　　第三步，打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。熔接机的供电电源有直流和交流两种，要根据供电电流的种类来合理开关。

　　第四步，制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。

　　第五步，裸纤的清洁将棉花撕成面平整的小块，粘少许酒精，夹住已经剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，用力要适度，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可以提高棉花利用率。

　　第六步，裸纤的切割，首先清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然，平稳，勿重，勿轻。避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面产生。

光纤熔接的方法和步骤

光纤熔接的方法和步骤如下：

工具／原料：熔接机，切割刀，米勒钳，酒精棉，光纤，热缩套管。

1、首先轻轻按住熔接机的开关机键，在开机指示灯亮后松手。在确认热缩套管内无脏物后，将光纤穿入热缩套管。

2、用米勒钳剥除光纤涂覆层，长度4cm。接着用酒精棉清洁光纤表面3次，达到无附着物状态。

3、将干净的光纤放入切割刀的导向槽，涂覆层的前端对齐切割刀刻度尺16mm到12mm之间的位置。

4、将切割好的两根光纤分别放入熔接机的夹具内。安放时不要碰到光纤端面，并保持光纤端面在电极棒和V型槽之间。

5、接着盖上熔接机的防风罩，开始熔接。然后掀开防风罩，依次打开左右夹具压板，取出光纤。然后将热缩套管移动到熔接点，并确保热缩套管两端包住光纤涂覆层。

6、将套上热缩套管的光纤放入加热器内，然后盖上加热器盖板，同时加热指示灯点亮，机器将自动开始加热热缩套管。当加热指示灯熄灭，热缩完成。掀开加热器盖板，取出光纤，放入冷却托盘。

光纤熔接有哪几个步骤

光纤熔接步骤（先检查光纤和设备型号是否匹配）：
1、光纤剥皮，根据预估的光纤长度，剥去光纤的外皮，露出内芯，注意不能损坏光纤内芯。
2、光纤电缆安装固定，剥好光纤后，用熔接盒固定光纤，在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好防止光纤松动。
3、清洗光纤内芯，在剥去光纤最里面保护套这前先装入固定胶管。在熔接之前需要使用酒精对光纤玻璃丝进行清洁，清洁每一小根光纤。
4、切割光纤，切割前要将光纤头及专用切刀擦干净，然后切割切口要整齐，再清洁一次。
5、光纤熔接，将切好的两个要熔接的光纤头放在机器里面，检查光纤截面是否平整，确认后，开始熔接。
6、检查效果，检查光纤熔纤后损耗，也可以打光检查。

光缆尾纤的光纤熔接技术

光纤熔接技术主要是用熔纤机将光纤和光纤或光纤和尾纤连接，把光缆中的裸纤和光纤尾纤熔合在一起变成一个整体，而尾纤则有一个单独的光纤头。通过与光纤收发器连接，将光纤和双绞线连接，接到信息插座。在光纤的熔接过程中用到的主要工具有:光端盒、光纤收发器、尾纤、耦合器、专用剥线钳、光纤切割刀等。
目前传输系统常用用的尾纤有SC/PC、FC/PC、LC/PC、E2000/APC四种接口，如下图所示。
SC/PC型光接口尾纤
SC/PC型光接口尾纤
((SC方型卡接头))
FC/PC型光接口尾纤
FC/PC型光接口尾纤
((FC圆型螺纹头))
LC/PC光接口
LC/PC光接口
E2000/APC光纤接口
((ST圆型卡接头))

熔接光纤有哪些方法和步骤

熔接光纤有哪些方法和步骤如下：

将户外接来的用黑色保护外皮包裹的光纤从收容箱的后方接口放入光纤收容箱中。在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好防止日常使用松动。

首先将黑色光纤外表去皮，大概去掉1米长左右。

接着使用美工刀将光纤内的保护层去掉。要特别注意的是由于光纤线芯是用玻璃丝制作的，很容易被弄断，一旦弄断就不能正常传输数据了。

用纸巾沾上酒精，然后擦拭清洁每一小根光纤。

清洁完毕后我们要给需要熔接的两根光纤各自套上光纤热缩套管，光纤热缩套管主要用于在玻璃丝对接好后套在连接处，经过加热形成新的保护层。

将两端剥去外皮露出玻璃丝的光纤放置在光纤熔接器中。

然后将玻璃丝固定，按SET键开始熔接。可以从光纤熔接器的显示屏中可以看到两端玻璃丝的对接情况，如果对的不是太歪的话仪器会自动调节对正，当然我们也可以通过按钮X，Y手动调节位置。等待几秒钟后就完成了光纤的熔接工作。

熔接完的光纤玻璃丝还露在外头，很容易折断。这时候就可以使用刚刚套上的光纤热缩套管进行固定了。将套好光纤热缩套管的光纤放到加热器中按“HEAT”键开始加热，过10秒钟后就可以拿出来了，至此完成了一个线芯的熔接工作。最后还需要把熔接好的光纤放置固定在光纤收容箱中。

希望可以帮助到您！