天隆注塑机机筒拆装(天隆注塑机机筒拆装教程)

更新时间:2023-03-01 20:15:05 阅读: 评论:0

注塑机螺杆料桶新的怎么安装

您好!注塑机机筒螺杆拆装其实不难,尤其是国内机,旧的会拆,新的安装应该也不在话下。
机筒的话先拆开前体法兰和射嘴,把尾部从射料座前端插入射座,注意装好销子,防止其转动,让后一般在机筒尾端会有一个大螺母用来固定机筒,如果没螺母,也可能是用法兰固定(比如力劲一些型号的机器)。然后把螺杆从机筒最前端插入,直到螺杆柄部靠近传动轴端面,装上螺杆键(如果是花键就直接对准位置插入传动轴),再插入传动轴,然后固定两个半月环拧入螺丝。再把法兰射嘴装上去。最后把发热圈料斗等装进去。就可以开机了

怎么样卸注塑机料筒螺杆.里面有金属东西卡在里面了,怎么弄?

注塑机料筒螺杆拆卸方法:

1、把料筒温度升至适当温度. (依停机时生产材质所需温度)

2、加上清洗料(如PP料),再把料筒内所有料射空(含PP料).并保持料筒温度

3、拆前首先应将模具拆除,开模到最大,调模到最大,可将螺杆从开模区取出(首选方式)。

4、如果座台退到最大行程还是不能取出螺杆与料筒,可以松掉座台定位螺丝,也可偏移射台如图1所示

(图1)

5、螺杆松退至最后.

6、拆掉射座上盖或射出防护罩.

7、关总电源.

8、拆下射嘴及法兰上的发热圈和感温线.

9、拆下螺杆尾部固定螺丝、拆去半环、做螺杆退分离固定轴、拆下固定螺丝、拨出平键(如图2所示)。

(图2)

10 、拆去射咀、拧出固定螺丝,并取下法兰(如图3所示)

(图3)

11、把螺杆向料筒前端移推出螺杆头用活动扳手扳住螺杆尾部,用专用扳手扳下螺杆头(注意:螺杆头为左旋螺纹.)

12、向前移螺杆(取一段外径略小于螺杆的铁棒,放置螺杆尾端面与射台后板之间用射出动作顶)取出整根螺杆,备注:如果只是换螺杆组件现在就可以装回螺杆按反向步骤;如要换料筒再继续下面步骤。

13、将料筒尾部锁紧螺母敲松拧出来。(此处料筒与与机器连接固定方式不一样,拆装方法就不一样,拆装时根据实际情况考虑)


注塑机螺杆怎么拆卸(拆装),维修?

拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。拆卸连接法兰,拨动螺杆前移。当螺杆头部露出机筒时,立即拆卸螺杆头连接螺纹(注意:此处螺纹一般多数为左旋)。拆卸螺杆上的止逆环和密封环。

拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆,应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料,应放在烘箱中加热,温度为能使料软化的最低温度,然后再清除残料。把螺杆上的各零件组装在一起,各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂,以方便下次拆卸。

暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油,包好,吊挂在通风安全处。螺杆的工作表面有严重磨损、伤痕沟较深时,应检查分析螺杆磨损原因,排除故障,以避免再次出现类似现象,然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。

如果整个螺杆的螺纹磨损严重,螺杆与机筒的配合间隙增大,工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时,螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金,然后根据机筒内径的实际尺寸,按零件的配合间隙要求进行螺杆磨削。


注塑机螺杆怎么拆装

注塑机螺杆如何拆装
1、将加热料筒的温度调至树脂的最大温度值后,断开加热电源,
2、调低注射速度和注射压力:将一切的注射流量和注射压力都设为挨近0。
3、使螺杆撤离至结束方位。
4、顺次卸下料筒头加热圈,喷嘴,前机筒(料筒头)。
5、作“注射”动作。将螺杆前推;然后“射退”,将注射座撤离。
6、卸下螺杆过热,切勿用手直接握抓!

注塑机螺杆怎么拆装

一、撤卸螺杆
】将加热料筒的温度调至树脂的最大温度值后,断开加热电源
】调低注射速度和注射压力:将所有的注射流量和注射压力都设为接近0。
】使螺杆后退至最后位置。
】依次卸下料筒头加热圈,喷嘴,前机筒(料筒头)。
】作“注射”动作。将螺杆前推;然后“射退”,将注射座后退。
在注射座与螺杆之间垫木块,作“注射”动作,将螺杆前推;然后“射退”,将射座后退;如此反复,即将螺杆撤下。
注意:请不要用手直接去托住木块,用夹具!!!!
卸下螺杆过热,切勿用手直接握抓!!!!!
二、装配按反过程,

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