公差带(公差带代号)

什么是公差带

用以限制实际要素变动的区域称为公差带。
比如20mm轴孔的配合，要使轴能放入孔中，并有一定的间隙，那么加工完成后轴的尺寸为20(-0,-0.1),孔为20（+0，+0.1），括号中的范围即为公差带。

公差带值是由什么决定的公差带大小又由什么决定的

在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。公差带包括了公差带大小与公差带位置两个要素，前者由标准公差确定，后者由基本偏差确定。公差带的配合制度分基孔制和基轴制。

国家规定有两种配合方式，分别为基孔制和基轴制。不同的基准制将影响公差带所在的位置。且相互结合的孔、轴的相对公差带的位置不同，两种基准制都可以形成间隙配合、过度配合和过盈配合。

关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量，它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工难易程度。

公差等级分为IT01、IT0、IT1、…、IT18共20级，等级依次降低，公差值依次增大。IT表示国际公差。

扩展资料：

公差、偏差和配合的基础（GB/T 1800.1-2009）国家标准规定的20个标准公差等级的孔、轴各有28个基本偏差，孔、轴可以得到很多不同大小位置的公差带（孔有20*27+3=543种，轴有20*27+4=544种）。

但是在生产实践中如此多的公差带必会造成生产加工的困难。故从经济角度出发，我国对公差带的选择，做出了限制。

机器设计和制造中，对机械或机器零件实际参数值的允许变动量，如某种产品规格上下限分别为100、60，那么它的公差就是40；若上下限分别为+100、-100，那么它的公差就是200。

上面所说的参数值，既包括机械加工中的几何参数，也包括物理、化学、电学等学科的参数。

参考资料来源：百度百科--公差带

公差代号和公差带代号有什么区别？

1、表示含义不同：

（1）公差代号是指标准公差的代号。

国家标准规定的公差等级是确定零件尺寸精度的等级 ，国家标准将标准公差分为20个等级。

（2）公差带代号：孔，轴公差带代号由基本偏差代号与公差等级代号组成，并要求用同一大小的字书写。

2、符号语言不同：

（1）公差代号用符号“IT”和阿拉伯数字组成的代号表示，即IT01、IT0、IT1～IT18表示。

（2）公差带代号由基本偏差代号与公差等级代号组成。

扩展资料

公差等级选择原则：

选择公差等级的实质就是正确解决机器零件使用要求与制造工艺及成本之间的矛盾。

选择公差等级的原则，是在满足零件使用要求的前提下，尽可能选用较低的公差等级。精度要求应与生产的可能性协调一致，即要采用合理的加工工艺，装配工艺和现有设备。但是，在必要的情况下，则要采取提高设备精度和改进工艺的方法来保证产品的精度。

对配合尺寸选取适当的公差等级是极为重要的。因为在很多情况下，它将决定配合零件的工作性能、使用寿命及可靠性，同时又决定零件的制造成本和生产效率。

（1）选择公差等级首先应保证使用要求。

（2）选择公差等级时，既要满足设计要求，也要考虑工艺的可能性及经济性。选择最佳加工精度是一个非常复杂的技术经济问题。它不仅要考虑加工成本，而且要考虑由于加工精度的提高而增加的装配成本，以及精度对产品使用性能和经济指标（可靠性、寿命、燃料消耗等）的影响。

（3）在机械制造中，公差等级的规定是本着既能保证机器的精度和零部件的互换性，又能保证制造机器的经济性。就是说只要低的精度能够保证机器的功能和精度，就不要过高地要求零部件的精度.那样会增加制造成本。

具体应该根据该机器的种类和某种零件的用场来确定其公差等级，公差包括尺寸公差和配合公差.使用时可参考机械设计手册中列举的各种零件的推荐公差等级，灵活应用。

参考资料来源：百度百科-公差带代号

百度百科-公差等级

百度百科-标准公差

什么是公差带?

零件在加工时，不仅尺寸会产生误差，其构成要素的几何形状以及要素与要素之间的相对位置，也会产生误差。图14－32所示，台阶轴加工后的各实际尺寸虽然都在尺寸公差范围内，但可能会出现鼓形、锥形、弯曲、正截面不圆等形状，这样，实际要素和理想要素之间就有一个变动量，即形状误差；轴加工后各段圆柱的轴线可能不在同一条轴线上(图14－33）。这样实际要素与理想要素在位置上也有一个变动量，即位置误差。 设计机器时，须对零件的形状、位置误差予以合理的限制，执行国标规定的形状和位置公差(简称形位公差）。 (1）形状公差 单一实际要素的形状所允许的变动全量 (2）位置公差 关联实际要素的位置对基准要素所允许的变动全量。 全量是指被测要素的整个长度而言。 图14－32 几何形状误差 图14－33 位置误差 二、形状和位置公差特征项目符号和框格形式 1．公差特征项目符号(见表14－6）。 表14－6 形状和位置公差特征项目符号（摘自GB/T1182-1996） 2．形位公差代号 形位公差应采用代号标注(图14－34）。当无法采用代号标注时，允许在技术要求中用文字说明。 形位公差代号是由形位公差各项目的符号、形位公差框格、指引线、公差数值和基准代号的字母等组成(图14－34.a）。公差框格和指引线均用细实线画出，指引线箭头与尺寸线箭头画法相同，箭头应指向公差带的宽度或直径方向。框格应水平或垂直画出，第一格填写形位公差项目的符号；第二格填写形位公差数值和有关符号；第三格和以后各格填写基准代号的字母和有关符号。 基准符号用加粗的短划线表示(图14－34.b）。基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成，圆圈和连线均用细实线，圆圈内填写的大写拉丁字母是基准字母，无论基准代号在图样中的方向如何，圆圈内的字母都应水平书写。 图14－34 形状公差标注代号 a）形状公差代号的形式 b）基准符号和基准代号 三、被测要素和基准要素的标注 1．被测要素的标注 用带箭头的指引线将框格与被测要素相连。当被测要素为轮廓线或表面时，将箭头指向该要素的轮廓线或轮廓线的延长线上(但须与尺寸线明显地分开），如图14－35所示。 当被测要素为轴线、中心平面时，则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合如图14－36所示。 图14－35 被测要素标注（一） 图14－36 被测要素标注（二） 2．基准要素的标注 相对于被测要素的基准，用基准字母表示。带小圆的大写字母用细实线与粗短横线相连组成基准符号如图14－37所示。小圆内的大写字母是基准字母，无论基准符号在图样中的方向如何，小圆内的字母都应水平书写。表示基准的字母也应注在公差框格内如图14－38所示。 图14－37 基准符号 图14－38 基准要素的标注（一） 当基准要素是轴线、中心平面或由带尺寸的要素确定的点时，则基准符号中的细实线与尺寸线一致如图14－39.a所示。如果尺寸线处安排不下两个箭头时，则另一箭头可用短横线代替，如图14－39.b所示。任选基准(互为基准）的标注方法如图14－40所示。 图14－39 基准要素的标注（二） 图14－40 基准要素的标注（三） 四、形位公差标注示例 下面给出图例，进一步说明常见形位公差的含义及其标注方法，图例中仅标出与形位公差有关的尺寸。 图14－41为滚动轴承座圈的有关形位公差。 (a）圆度公差带是在同一正截面上，半径差为公差值0.004的两同心圆之间的区域。 (b）垂直度公差带是距离为公差值0.015且垂直于基准线的两平行平面之间的区域。 (c）直线度公差带是指在给定平面内，公差带是距离为公差值0.002的两平行直线之间的区域，且当被测要素有误差时，只允许中间向材料处凸起。 (d）平行度公差带是距离公差值0.005且平行于基准平面的两平行平面之间的区域。 图14－41 滚动轴承内座圈 参考资料： http://202.194.14.194/gczt/mech_computer/chapter/ch14_jxyq/ch14_03.htm