高碳钢(高碳钢是什么材质)

高碳钢和低碳钢的区别？

高碳钢和低碳钢的区别如下：
1、韧性区别：低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体,其强度和硬度较低，塑性和韧性较好。因此其冷成形性良好，可采卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后具贿高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性变形能力差。
2、应用区别：低碳钢具有良好的焊接性。含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削，常用于制造链条、铆钉、螺栓、轴等。高碳钢主要用于制造弹簧和耐磨零件。碳素工具钢是基本上不加入合金化元素的高碳钢，也是工具钢中成本较低、冷热加工性良好、使用范围较广的钢种。
3、含碳量不同：低碳钢为碳含量低于0.25%的碳素钢，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好;高碳钢常称工具钢，含碳量从0.60%至1.70%，具贿高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性变形能力差。

高碳钢是什么材质？

高碳钢常称工具钢，含碳量从0.60%至1.70%，可以淬火和回火。锤、撬棍等由含碳量0.75%的钢制造；切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量0.90%至1.00%的钢制造。

高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后，具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性变形能力差。

由于含碳量高，水淬时容易产生裂纹，所以多采用双液淬火，小截面零件多采用油淬。这类钢一般在淬火后经中温回火或正火或在表面淬火状态下使用。主要用于制造弹簧和耐磨零件。

扩展资料：

高碳钢的硬度、强度主要取决于钢中固溶的碳量，并随固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超过0.6%时，淬火后硬度不再增加，只是过剩的碳化物数量增多，钢的耐磨性略有增加，而塑性、韧性和弹性有所降低。

为此，常根据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。例如，制造受力不大的弹簧或簧式零件，可选择较低碳量的65钢。

一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电渣重熔。冶熔时，严格控制化学成分，特别是硫和磷的含量。

高碳钢是什么材质

高碳钢其实就是常称工具钢，含碳量从0.60%至1.70%，可以淬火和回火，锤、撬棍等由含碳量0.75%的钢制造，高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后，有着很高的强度以及硬度，高的弹性极限和疲劳极限，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性变形能力差。

因为含碳量高，水淬时容易产生裂纹，所以多采用双液淬火，小截面零件多采用油淬，这类钢一般在淬火后经中温回火或正火或在表面淬火状态下使用，主要用于制造弹簧和耐磨零件。

高碳钢的优缺点

1、优点

（1)经过热处理后可以得到高的硬度（HRC60一65)和较好的耐磨性。

（2)退火状态下硬度适中，有着很好的可切削性。

（3)原材料易得，所以它的生产成本低。

2、缺点

（1)热硬性差，当刀具工作温度大于200℃时，那么它的硬度和耐磨性急剧下降。

（2)淬透性低。水淬时完全淬透的直径通常在15一18mm，而且油淬时完全淬透的＊直径或厚度仅为6mm左右，还特别的容易变形开裂。

高碳钢是什么材质

高碳钢指的是一种碳钢合金。这种合成钢的含碳量一般在百分之零点六五到百分之一点三五之间。该材质具有较好的耐磨性，硬度较高，但其热硬度差，高温下硬度较差，容易被切削。由于其含碳量较高，因此在水淬的时候，可能会出现裂纹，因此往往不采用水淬的方法。其材质制作容易，成本较低，因此应用较为广泛，被广泛应用于制作钻头、铰刀等零部件。

高碳钢含碳量是多少

高碳钢含碳量是0.60%至1.70%。高碳钢常称工具钢，可以淬火和回火。在经适当热处理或冷拔硬化后，具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限，切削性能尚可。由于含碳量高，水淬时容易产生裂纹，因此多采用双液淬火，小截面零件多采用油淬。

高碳钢含碳量是0.60%至1.70%。高碳钢常称工具钢，可以淬火和回火。在经适当热处理或冷拔硬化后，具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限，切削性能尚可。由于含碳量高，水淬时容易产生裂纹，因此多采用双液淬火，小截面零件多采用油淬。

高碳钢是什么材质

铁碳合金。高碳钢在经过热处理或者冷却拔硬化处理以后，就会具有非常高的强度和硬度，同时也具备高强度的弹性极限与耐疲劳极限，同时也非常便于切割和削切。不过，高碳钢的焊接性能和遇冷时的可塑性能较差。值得注意的是，由于他的含碳量很高，所以在进行水淬的时候容易出现裂纹，为了防止这一现象出现影响整体的使用效果，所以在工艺上一般是采取双液淬火工序。