焊接工艺评定是什么?
焊接工艺评定是为验证所拟订的焊件焊接工艺的正确性,而进行的试验过程及结果评价。
焊接工艺评定的主要目的在于证明某一个焊接工艺是否能够获得符合要求的焊接接头,以判断该工艺的正确性、可行性,而不是评定焊接操作人员的技艺水平。焊接工艺评定是保证焊接结构制造质量的重要前提。
焊接工艺评定的程序
焊接工艺评定对焊接人员要求熟练即可。焊接工艺评定报告并不直接指导生产,只是焊接工艺规程的支持文件,没有一份或多份焊接工艺评定报告支持的焊接工艺规程是没有意义的。
焊接工艺评定试验通过对焊缝接头进行拉伸、弯曲、冲击等力学性能试验,来得知金属材料焊接性的好坏,金属焊接工艺过程简单而且接头质量高、性能好时就称作焊接性好,反之,就称作焊接性差。
焊接工艺评定
焊接工艺评定是什么?
焊接工艺评定是:
焊接工艺评定WPQ是利用一定形状、尺寸的试件在规定条件下进行焊接、试验并记录、对比分析从而验证获得完整的、具有一定使用性能的焊接接头工艺的适宜性。
焊接工艺评定在锅炉、压力容器、压力管道、桥梁、金属结构、船舶、航空航天、核能等设备的制造、安装、检修中得到普遍应用。
涉及焊接方法包括:气焊,焊条电弧焊,钨极氩弧焊,金属熔化极气体保护焊,埋弧焊,等离子弧焊,电渣焊,螺柱焊,激光焊,压力焊,塑料焊,钎焊和摩擦焊等。
焊接工艺评定是保证质量的重要措施,为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。
意义:
焊接工艺是保证焊接质量的重要措施,它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。
通过焊接工艺评定,检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求,并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。
适用范围
1、适用于锅炉,压力容器,压力管道,桥梁,船舶,航天器,核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。
2、适用于气焊,焊条电弧焊,钨极氩弧焊,熔化极气体保护焊,埋弧焊,等离子弧焊,电渣焊等焊接方法。
焊接工艺评定是什么意思?
焊接工艺评定(Welding Procedure Qualification,简称WPQ) 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。
焊接工艺评定是保证质量的重要措施,为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。
焊接工艺是保证焊接质量的重要措施,它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定,检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求,并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。
焊接工艺评定是由谁来组织实施?让谁来评定?大概怎么实施?
焊接工艺评定,是由生产单位或施工单位组织完成的。
承压设备制造焊接工艺评定是评定焊接接头,主要是全焊透板板对接接头或管管对接接头焊缝和T型接头角焊缝。
ISO15614-1:2004标准对焊接工艺评定焊件的尺寸有明确要求:全焊透的板板对接焊缝试件应按图1制备,板状T型接头角焊缝试件应按图2制备,均规定了试件的长度最小值及宽度最小值。
NB/T47014-2011标准对焊接工艺评定焊件的尺寸没有具体要求,标准中只是强调“试件的数量和尺寸应满足制备试样的要求,试样也可以在焊件上截取”,即只要能符合试样的截取即可。
老标准JB4708标准,全焊透的板板对接焊缝试件应可参考图1制备,但是尺寸有所变化:a最小值125mm,b最小值300mm;板状T型接头角焊缝试件应可以参考图2制备,也是尺寸有所变化:a最小值100mm,b最小值200mm,t母材厚度。
扩展资料:
一般是由焊接工程师或技术员编写的,不过编写之前要按照标准做很多无损检测和型式试验,根据实验结果编写,不过一定要有焊接监督签字才有效。
焊接工艺评定标准NB/T47014与ISO15614-1的对比分析
1.对焊接人员(即焊工)的要求对比ISO15614-1:2004标准
对进行焊接工艺评定的焊工资格有严格的要求,要求承担焊接工艺评定的焊工需取得ISO9606-1或ISO9606-2或ISO14732对应范围的认可资格,即对焊工的资格有明确要求。
NB/T47014-2011标准对进行焊接工艺评定的焊工资格要求是本单位操作技能熟练的焊接人员即可,可以没有取得相应的资格认可,只要是本单位操作技能熟练的焊工即可,换句话说该焊工可以是无证焊工(焊工证过期或未取得此项目证书)。
参考资料来源:百度百科——焊接工艺评定
焊接工艺评定基本步骤有哪些?
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