激光切割机的精度原理？
激光切割的精度原理
激光切割：我们可以理解为是边缘的分离。对这样的加工目的，我们应该先在
CORELDRAW、AUTOCAD里将图形做成矢量线条的形式,然后存为相应的PLT、DXF格式，
用激光切割机操作软件打开该文件，根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再
运行即可。激光切割机在接到计算机的指令后会根据软件产生的飞行路线进行自动切割。如：
现有激光切割机，可以根据电脑绘制好的模板，然后直接输入电脑，自动切割图形。现有的
激光切割机一般都有自己的硬盘，可输入海量数据源。
激光切割的精度
激光切割的精度由多方面因素组成：
1、激光束通过聚焦后的光斑的大小，激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别
是切缝较小，最小的光斑可达 0.01mm。
2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。
3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度
0.3MM 的不锈钢比 2MM 的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不锈钢要比铝的切割精度高，
切面光滑一些。
激光切割机的切割质量好。切口宽度窄(一般为 0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差
0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差 0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般 Ra 为 12.5--25μ m)，切缝一
般不需要再加工即可焊接。
光纤激光切割机精度能达到多少
我们在使用光钎激光切割机切割时，想要把切割的产品切到最精确，那么我们就必须要先了解哪些方面会影响到切割的精度，下面我们就为大家简单的介绍下：
第一： 激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形，在这种情况下，厚度0.4MM的不锈钢就会比3MM的切缝小的多。因此，激光光束的形状取决于影响光纤激光切割机切割精度的一大要素。在这种锥形的激光光束条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。
第二：当锥形的激光光束聚集在一起之后，此时的会越变越小，因此该激光切割机的精度也变得越来越高，特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候最小的光斑可以达到0.01mm。这也是影响激光切割机切割精度的要素之一。
第三：在这样的情况下，不同材质的切割精度也稍有不同。即使是同一材质，如果材料的成分不同，切割的精度也会有差异。因此，工件材质对激光切割精度也有一定的影响。
第四：工作台的精度，若工作台精度不平或者其它原因也会导致高精度的激光切割效果。
武汉双成激光设备制造有限公司是一家集专业激光成套设备研发、生产、销售为一体的高新技术企业，坐落于中国激光发源地“”湖北.武汉“”。致力为全球用户提供激光智能切割装备、焊接装备、自动化生产线等全系列解决方案。
为什么选择激光切割机，精度怎么样？比等离子快多少？
激光切割速度快：钣金切割速度可达10m/min，远高于等离子切割机。
在切割精度方面，等离子可以达到1mm以内，激光可以达到0.2mm以内。因此，激光切割机的精度更高。
激光切割机可以实现与工件表面的非接触切割，切割间隙很小，精度很高，热影响区小，切割端面光滑无毛刺。但等离子切割机的切割间隙稍大，切割端面粗糙不光滑，切割精度低。
激光切割机是将激光器发出的激光通过光路系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表面，使工件达到熔点或沸点。同时，与光束同轴的高压气体吹走熔化或汽化的金属。随着横梁与工件相对位置的移动，材料最终会形成一条狭缝，从而达到切割的目的。
等离子切割机是一种被加热到非常高的温度并高度电离的气体。它将电弧功率传递给工件。高温使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。然后，使用等离子弧作为热源熔化金属。切割是一条弧线，所以切割故障时往往有一定的弧度。因此，当我们需要的截面是直角时，等离子切割机就不再适用了。
激光切割机适合切割的材料范围很广：金属、非金属、陶瓷、玻璃等一应俱全。等离子切割适用于切割各种金属材料，以厚板切割为主。
等离子切割机的采购价格比激光切割机便宜很多，因为激光切割机是由很多精密零件组成，机械零件的成本更高。
但是在耗材成本方面，等离子切割机的耗材成本非常高。例如，整个割炬（喷嘴、旋流环、电极等）需要在几个小时内更换，等离子切割机耗电量很大。但是激光切割机的耗材成本很低，易损件少，几乎不需要维护。
切割质量高：变形小，切割台面光滑。激光切割槽很小，激光切割面无需打磨即可直接用于焊接。
激光切割机精度高是为啥？
激光切割的精度由多方面因素组成：
1、激光束通过聚焦后的光斑的大小，激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，最小的光斑可达 0.01mm。
2、精利锋激光机工作台的走位精度决定着切割的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。
3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度
0.3MM 的不锈钢比 2MM 的切缝小的多。
影响激光切割机精度有哪些方面呢?
激光切割机精度也不完全取决于设备本身，而是由多方面因素组成，主要有以下几大因素：
1、激光束通过聚焦后的光斑的大小
激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，最小的光斑可达0.01mm。
2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度
工作台精度越高，切割的精度越高。
3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。
由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响。
同样情况下，不锈钢要比铝的切割精度高，切面光滑一些。
激光切割机切割精度是衡量激光切割机好坏的一个重要组成部分。
