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车间工作总结

更新时间:2023-03-01 06:43:44 阅读: 评论:0

酱茄子做法-忘不了那个人

车间工作总结
2023年3月1日发(作者:白百合花图片)

生产车间工作总结3篇

生产车间工作总结篇一:转眼间_年已经过去了,回首过去的一年,

在领导的关怀和同事的帮助下。以想干事、会干事、干成事为目标。

认真履行职责,圆满完成各项任务。为了今后更好的做好生产任务,

总结经验,提高工作方法和效率,克服不足。为了做好_年的各项工

作,现对_年的工作总结如下:

一、班组的建设与管理得到加强。

1、充分利用车间班前班后会,将公司做大做强的精神认真传达,使

车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为

家的思想。

2、加强了自身专业知识学习。车间班组长的责任直接影响车间的工

作质量,因此,了解产品的工艺要求,认真学习api标准,使我能真

正发挥技术骨干和模范带头作用。

二、狠抓安全管理不放松。

1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时

通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了_年的安全生产。

2、充分利用周六生产例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,

将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再

次发生。

三、生产、技术管理得到加强。

质量技术科为班组配备了专职质检员,加强了对产品的检查力度,对

产品的工艺各项参数进行控制,避免不合格的产品流出车间,减少了

客户的质量异议。

四、现场管理得到改善。

制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,并认真组织实施,

使现场管理得到大的改善。

总之,_年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主

要表现如下方面:

一、安全方面:

安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

1、安全管理力度不够。安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,

由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在

生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照

安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发

生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,

我想在今后的工作中,不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。

2、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严

格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是

口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。

因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

二、生产、成本方面:

因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:

1、交接班不协调。私自修改加工程序,对设备进行超负荷运行,磨

损刀杆,对下一班的正常生产造成难度。

2、设备带病工作。在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备

出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,

又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班

次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障并通知维

修工维修,应该停车检修而没有停车的,加大处罚维修工的力度,同

时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能

把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进

行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技

术工档次的处罚。

3、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不

到位。应加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

三、质量方面:

1、下料长度不一:原因:管理不到位。方案:(1)找最佳标准,定量

管料长度(2)随时抽查。

2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里:原因:员工没有责任

心。方案:(1)加强教育及考核力度(2)加大巡检力度,防止漏检.

四、现场管理方面:

定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的

物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的

懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人

走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们应该建立定置管理图,

以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,

进行严格处罚。

五、设备现场管理没有完全到位。

由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样设备上面的铁

屑及切削液等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备铁屑及切

削液清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一

定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。

六、培训方面:

1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,

学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技

术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点

在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召

开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办

法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。

2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前

培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的

素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的

工作积极性。

七、个人存在问题:

1.自身管理水平欠缺,应继续加强学习,提升自身素养,提高管理能

力。

2.工作力度不够大,工作细节没有妥善处理好。今后要把工作做细、

做到位。

3.安全工作没有做到位。在以后我要严格落实各项规章制度,做好安

全工作。

为切实抓好_年班组的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:

1、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程

进行管理。全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。发现问

题立即处理当事人。对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三

不放过的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。

2、做好节能降耗,降低生产成本。(1)会同车间制定班组交接班制度,

加大检查力度,提高产量,确保产品质量。(2)加大低值易耗、辅材

的考核,低值易耗品、切削液、机械油、刀片进行计量,降低产品消

耗。

3、强化质量管理(1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如碰伤

端面、内镗表面光洁度加大管理力度,防止次品与废品的出现。(2)

加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的员工进行通报批评,

并上报处理。

4、认真落实公司下达的生产任务。(1)根据各车间用工人员情况,制

定最佳用工人员方案,由班组和车间共同配合积极招收新工人,确保

正常生产人员的配备。(2)合理调度、均衡生产,根据生产需要,协

调好各工序生产进度,合理调配各工序生产任务。

5、积极做好现场管理(1)对成品或半成品以及废品区别存放,加强巡

查,对未按要求进行处罚(2)强化设备管理,责任到人,每月对设备

管理、使用进行总结。加强产成品的防护措施,将所有产成品全部

盖好,做到防碰防撞

6、加强自身学习,并认真注重岗位培训。

综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公

司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能

打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。

生产车间工作总结篇二:时光荏苒,_年一眨眼又过去了大半年了,

回首过去的这一大半年,内心不禁感慨万千,在平常的工作中,深谙

到工作技能及知识的重要性,还有一点相对较为主要就是关系,正如

史丹福研究中心所研究的结论:你赚的钱12.5%来自知识,87.5来自

关系。

一、在工作上,围绕公司的逐步實行半動化/自動化高效率的生產模

式發展,以客为先,优质高效,持续改善为中心工作,按照相关标准,

严以律己,较好的完成各项工作任务,这一大半年来主要工作表现如

下:

1、提高自身综合素质,通过虚心地向相关同事请教学习,已能基本

运用autocad绘图软件,设计各种生产辅助夹具,以及通过上级领导

的教导,基本能将fmea、控制计划的知识运用到实际生产工作中;

2、在负责生产一车间的相关生产事务中,能及时地完成各项生产工

作任务,以及解决生产异常问题,保证生产的产品出货期,从未发生

过质量事故以及生产投诉事项,当然,生产上一些细节问题不满情绪

总是会有发生的;

3、积极配合pe组人员调动,在一车间pe人员的频繁调动与流失中,

自认为很好地完成传帮带作用,使其能快速适应相关工作;

4、至于日常的工作态度,本人自认为尚属可以,虽处于不良的致丰

大环境中,但尚未至于与人同流合污。

5、一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义

上的跟拉方式,工作效率与工作主动性有所提高,生产与品管投诉率

有所降低(虽然pe人员只有2人),pe人员由过去3人削减为现时2

人,在提高工作效率的同时亦为公司节约输出成本,沿着公司的既定

目標;精英制,縮減人員提高效率“方向发展。

二、工作中的不足与改正措施以及今后的努力方向:

1、这一大半年来,虽然能及时完成各项工作,但也存在一些不足,

在一些细节工作中,不够主动,生产产品的产能未能有效地在改善中

得到质的提升,以及个别pe人员的纪律未得到有效的控制,总之,

这一大半年来,做了一定的工作,但距离上级领导的要求还有不少的

差距;

2、不定时地对生产现场进行流程优化分析,以寻求工艺流程及生产

效率的改善,以使产品效率得到有效的提升;由於上半年一车间pe

人員频繁调动与流失,一度处于动荡之中,但随着人员的稳定及工作

技能的提升,工作效率亦在不断地提高;

3、就目前一车间而言,空间比较窄小,生产的品种不多,而且相对

而言比较简单一些,但仍然有很多工作需要去做,在日后工作中,将

会逐步对生产中的产品进行流程合理优化,对一些残旧的夹具进行更

新,以求做到持续改善,提高生产效率。

4、对于工作心态及纪律,因一车间只有2个pe人员,在纪律上未有

过失,今后仍需加强,从细节上抓起,从每一件小事做起,从我做起,

认真填写

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