伺服旋铆机(伺服旋铆机厂)

自动旋铆机的优点有哪些

1、连接点牢固可靠；
2、没有原料消耗和不需要辅助材料；
3、超越了金属材质局限和厚度局限；
4、可以形成圆点和巨型点连接；
5、连接区域没有热应力；
6、不会损伤工件表面的保护层；
7、不需要预先或事后处理，允许有夹层和多层连接；
8、工作环境好，没有灰尘毒烟排放，没有噪音；
9、操作简单、消耗低、维修费少。

旋铆机与压铆机有什么区别？

压铆机是直接挤压，就像冲床的一样，是压进去的，旋铆机是电机通过联轴器将运动传递主轴，同时液压系统驱动活塞连同主轴向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）公转，同时铆头在切向力的作用下自转，从而形成无滑动辗压。我是做作这个设备销售的

铆接机的介绍

铆接机是一种将两个或以上的零件连接到一起的设备。

1、铆接铆钉的铆接机有旋铆机和压铆机两种，旋铆机根据其原理不同又分为优诚径向旋铆机和摆碾旋铆机；压铆机主要按动力源分为气动压铆机、液压压铆机和伺服压铆机。

径向旋铆机

2、无需打孔，铆钉自穿刺连接的一款铆接机，我们称之为自冲铆接机。主要应用于母线槽、标志牌、广告牌、路牌等行业。

自冲铆接机

3、无需打孔、无需铆钉的铆接方式，我们称为无铆钉铆接机。主要通过上下模具将需要连接的两件通过变形挤压连接在一起。

无铆钉铆接机

4、最后一种为收口铆接机，我们一般称为收口旋铆机或收口滚铆机。可纳入铆接机范畴又可以区分来说，是通过滚铆内收边将内部零件收口封住的一种设备。在汽车转校球销、汽车水泵、汽车减震支架轴承座等应用广泛。

收口旋铆机

旋铆机与压铆机有什么区别

旋铆机与压铆机都是指的是铆接机，只是称呼不一样，其实是一个东西。

旋铆机简介：

1、铆接机是铆钉机、旋铆机、压铆机、鸡眼机等铆接设备的统称！通常人们是单独指旋铆机，旋铆机按动力方式可分为：气动旋铆机和液压旋铆机；

2、旋铆机（也称之为铆钉机、铆合机、辗铆机等）是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。旋铆机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉（中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等）铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机（主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高！）和旋铆机（旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接）。

3、主要应用于、空心铆钉等方面的铆接；旋铆机的铆接方式分：径向铆接和摆搌铆接；

旋铆机特点：

1、高速插入速度

2、元件定位传感器

3、编程的自动恢复性能

4、AC伺服马达定位系统

5、内置PC系统

适用范围：

铆接机的适用面很广,可应用各种所需铆接的工艺场合，下面介绍一些主要的应用。

1、 可铆接的材料：除了可铆接低碳钢铆钉外，还可铆接中碳钢及不锈钢铆钉，当然铜、铝铆钉更是在铆接范围之列。

2、 可铆接的形状：只要改变铆头的形状，就能铆接成各种形状，此外，径向铆接机还可和于压印、压花和打标。

3、径向铆接机还可实现在玻璃、塑料、陶瓷上的铆接。

4、 适用行业：冷碾铆接法可广泛用于精密机械、纺织器材、钢制家具、建筑五金、高低压电器、五金工具、汽车、摩托车配件等众多行业，特别是在汽车门锁、刮水器、制动器、离合器、后门撑杆、门铰链、玻璃升降器、化油器、手制动器、转向球接头、摩托车减震器等汽摩配件行业中应用更为广泛。

旋铆机维护：

1、不要加工超过标称能力以外的工件。

2、不要长时间工作在高压状态下。

3、铆头的伸出长度不要超过规定值。

4、遇到异常立即停车检修，直致故障排除。

5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油，使其润滑和防锈。

6、铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。

7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。

8、每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如下，如发现问题，应及时处理。

A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量，否则应将油杯注满。

B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。

C、检查铆头形腔内是否有粘结现象，如有应予以清理。

D、给球面副加注润滑脂。

9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修，主要对以下项目进行检查，如发现问题，应及时修 复。

A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象，否则应更换密封圈。

B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。

C、检查铆头伸出长度是否超标，否则应予更换。

D、检查铆头摆动情况是否正常，否则停机检修，如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。

E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常，如是应进行检查，如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。

F、给球面副加注润滑脂。

G、导轨等部位应涂抹黄油，使其润滑和防锈。

10、维护保养应安排专人定时负责，如遇到不能解决的问题，应及时与厂家取得联系。

气动旋铆机的工作原理有什么不同的地方

现在的铆接机非常多，主要是各个领域的需求逐渐增加，同时该设备安全高效，可以用在很多的场所，比如这个气动类型的，它有不同的类型为了满足不同的要求，工作原理也是相对来说比较简单的，对于操作人员的要求比较低。
气动旋铆机工作原理：
可以把任何工件的位移看作是三个方向移动的结果，X,Y轴是控制左右和前后，Z轴是控制上下，由此，一个基本的数控结构就确定了。这种铆接机一般都有个零点，也可以称为基准点，以此点为基准，我们需要将所有需要铆接的点进行编号和座标标定，这个过程是必须的，而后这些座标和高度需要输入到设备的数据录入页面，由此让机器知道如何来铆接那些点，这些点分别在什么地方，高度多少。
将这些点座标输入后，这种铆接机的程序就可以运作了，机器的伺服机构会在程序的控制下，带动工件达到我们输入的第一点，在这个位置，铆接工件应该刚好在铆头的轴线下，此时设备还要对该座标的Z值，也就是高度值进行计算，确定铆接的进给量，一切准备就续后设备可以开始铆接了。
值得注意的是气动旋铆机的铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。

全自动铆接机有哪些优点

您好，全自动铆接机可以自动化供钉，自动补给，省时省力，提高效率；上下通畅，不易卡料；配有智能计数功能，防止漏钉，可设置参数，报警功能；同时还配有自动调节器和工作气压表。

下图附全自动铆钉机的结构和优点，会让您更加了解。